CN108430290B - 用于硬面清洁设备的吸嘴和具有这种吸嘴的硬面清洁设备 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于能携带的硬面清洁设备(10)的吸嘴(32)，以便从硬面，特别是从窗玻璃刮除并吸取液体，该吸嘴包括具有第一和第二壳体半罩(76、78)的吸嘴壳体(77)，第一和第二壳体半罩在它们之间形成抽吸通道(80)，抽吸通道从抽吸开口(82)延伸至抽吸通道端部部段(30)，负压源能联接至该抽吸通道端部部段，以用于形成抽吸流动。在抽吸开口(82)处布置有能更换的刮除唇(92)，并且两个壳体半罩(76、78)在相邻抽吸开口(82)之处分别具有至少一个保持元件(110、114、120、122)，并且能更换的刮除唇(92)的保持部段(98)布置在两个壳体半罩的保持元件(110、114、120、122)之间。为了改进抽吸开口(82)使得其可靠地保持在抽吸开口(82)处，保持元件(110、114、120、122)与保持部段(98)分别形成嵌接部。此外，提供了一种具有这种类型的吸嘴(82)的能携带的硬面清洁设备(10)。

Description

用于硬面清洁设备的吸嘴和具有这种吸嘴的硬面清洁设备

技术领域

本发明涉及用于能携带的硬面清洁设备的吸嘴，以便从硬面，特别是从窗玻璃刮除并吸取液体，该吸嘴包括具有第一和第二壳体半罩的吸嘴壳体，在第一和第二壳体半罩之间构造抽吸通道，其中，抽吸通道从抽吸开口延伸至抽吸通道端部部段，在抽吸开口处保持有能更换的刮除唇，负压源能联接至该抽吸通道端部部段，以用于形成抽吸流动，并且其中，两个壳体半罩在相邻抽吸开口处分别具有至少一个保持元件，并且能更换的刮除唇的保持部段布置在两个壳体半罩的保持元件之间，以便在抽吸开口处保持能更换的刮除唇。

此外，本发明涉及一种具有这种吸嘴的能携带的硬面清洁设备。

背景技术

从WO 2015/007328 A1中公知一种能携带的硬面清洁设备，借助于该能携带的硬面清洁设备可以清洁硬面、特别是窗玻璃。能携带的硬面清洁设备包括吸嘴，其具有可以按照手动的窗户刮除器的方式沿着硬面运动的刮除唇，以便可以从硬面刮除液体。液体收集在吸嘴的抽吸开口处，并且可以经由抽吸通道将液体从抽吸开口吸取并转移到污液箱中。能携带的硬面清洁设备为此具有抽吸机组，其与抽吸通道流动连接

借助抽吸机组，可以在抽吸开口的区域中产生抽吸流动，在抽吸流动的作用下，液体与空气的混合物经由抽吸开口吸入。

从US 5,184,372公知一种吸嘴，其具有两个壳体半罩，在它们之间构造抽吸通道，抽吸通道从抽吸开口延伸至抽吸通道端部部段，负压源能联接至抽吸通道端部部段。能更换的刮除唇保持在抽吸开口上。在两个壳体半罩的其中一个壳体半罩上构造呈槽的形式的保持元件，其容纳能更换的刮除唇的单侧的凸起，并且在另一壳体半罩上在抽吸通道的区域中以彼此相间隔的方式布置多个支撑元件，它们支撑更换的刮除唇。

发明内容

本发明的任务在于改进上述类型的吸嘴，使得能更换的刮除唇在抽吸开口处更可靠地保持。

该任务在根据本发明的开头所述类型的吸嘴中通过如下方式来解决，即，壳体半罩的保持元件分别与能更换的刮除唇的保持部段形成嵌接部。

在根据本发明的吸嘴中，能更换的刮除唇的保持部段不仅与第一壳体半罩的至少一个保持元件并且与第二壳体半罩的至少一个保持元件嵌接。因此，形成抽吸通道的两个壳体半罩的能更换的刮除唇可靠地保持在抽吸开口处。两个壳体半罩在它们之间形成抽吸通道并且为了保持刮除唇不需要附加的构件。在吸嘴的装配时，这两个壳体半罩可以在中间装有能更换的刮除唇的情况下相互连接，尤其是螺接，其中，两个壳体半罩的保持元件分别与能更换的刮除唇的保持部段形成嵌接部。

有利的，能更换的刮除唇的保持部段不仅在能更换的刮除唇的第一使用位置中而且也在刮除唇的绕刮除唇中心轴线转动180°的第二使用位置中能定位在第一壳体半罩的至少一个保持元件与第二壳体半罩的至少一个保持元件之间，其中，能更换的刮除唇的中心轴线平行于抽吸通道的纵轴线地取向。这可以实现转动刮除唇并且因此增加刮除唇的寿命。刮除唇可以首先占用第一使用位置，在第一使用位置中刮除唇沿着待清洁的硬面运动。保持部段在刮除唇的第一使用位置中被定位在两个壳体半罩的保持元件之间，并且与两个壳体半罩的保持元件嵌接。在第一使用位置中，能更换的刮除唇可以使得硬面与第一接触区域接触。此区域在清洁硬面时可能经受磨损，从而在达最大磨损程度之后将影响可实现的清洁效果。如果达到这个磨损程度，那么能更换的刮除唇可以绕平行于抽吸通道的纵轴线取向的中心轴线转动 180°，以便占据第二使用位置。在第二使用位置中，保持部段也占据两个壳体半罩的保持元件之间的定位，并且与两个壳体半罩的保持元件嵌接。在第二使用位置中，刮除唇也沿待清洁的硬面运动，其中，刮除唇以尚未磨损的第二接触区域接触硬面。不仅在第一使用位置中而且在第二使用位置中都借助布置在两个壳体半罩上的保持元件来确保的是，刮除唇在抽吸开口处被可靠地保持并且借助刮除唇可以在两个使用位置中实现非常良好的清洁效果。

有利的是，能更换的刮除唇相对于其中心平面对称地设计，其中，中心平面平行于抽吸通道的纵轴线地取向。

为了改变使用位置优选的是，能更换的刮除唇可以横向于抽吸通道的纵轴线地从吸嘴壳体被拉出，随后可以绕其中心轴线转动180°，并且然后可以再次横向于抽吸通道的纵轴线地被推入到吸嘴壳体中。

优选地，能更换的刮除唇的使用位置的改变在没有工具的情况下进行。在这样的设计中，使用者可以用手在刮除唇的从吸嘴壳体伸出的前部区域上抓握刮除唇，并且侧向地横向于抽吸通道的纵轴线地从吸嘴壳体中拉出刮除唇并且在刮除唇换向之后再次将其推入到吸嘴壳体中。在这种情况下，两个壳体半罩的保持元件可以形成用于能更换的刮除唇的保持部段的引导件。

两个壳体半罩优选以能松脱的方式彼此连接。例如可以设置两个壳体半罩能彼此螺接或能以能松脱的方式锁定。

不仅在能更换的刮除唇的第一使用位置中而且在第二使用位置中，壳体半罩的保持元件与能更换的刮除唇的保持部段形成嵌接部，优选形状锁合部(Formschluss)。

能更换的刮除唇的保持部段优选具有两个相对于刮除唇中心平面对称地构造的凹陷部，第一和第二壳体半罩的保持元件的互补设计的凸起不仅可以在刮除唇的第一使用位置中而且可以在第二使用位置中嵌接到这些凹陷部中。

在本发明的一个优选的实施例中，能更换的刮除唇的保持部段构造为相对于能更换的刮除唇的中心平面对称地设计的扩展部，并且两个壳体半罩的保持元件具有凹陷部，扩展部嵌接到该凹陷部中。

例如可以规定，保持部段的扩展部设计成直线式的隆起的形式，并且两个壳体半罩的保持元件分别具有凹陷部，隆起嵌接到这些凹陷部中。

隆起例如可以具有圆形横截面，并且两个壳体半罩的保持部段可以以它们的凹陷部容纳隆起部的大致各一半的横截面。

有利的是，第一壳体半罩的至少一个保持元件布置在抽吸通道的区域中并且形成流动导引元件。布置在抽吸通道的区域中的至少一个保持元件可以将能更换的刮除唇支撑和稳固在抽吸通道的区域中并且可以同时用于引导抽吸流动。

至少一个布置在抽吸通道的区域中的保持元件优选地构造成流动导引肋。流动导引肋可以在抽吸开口的区域中为抽吸流动预先给定流动方向，以便由液体和抽吸空气组成的混合物可以沿着预先给定的方向上流入抽吸通道中。流动损失可以保持得低，这又具有可以保持负压源的能量消耗低的优点。

优选地，在抽吸通道的区域中布置多个彼此分别间隔开的流动导引肋。

特别有利地，流动导引肋布置成扇形。相对于抽吸通道的居中布置的纵轴线，流动导引肋可以随着与纵轴线的距离增加而具有相对于纵轴线增加的斜度。

在本发明的优选实施方式中，流动导引肋相对于抽吸通道的纵轴线布置在相同高度上。

为了使流动导引肋的流动阻力保持得低，优选的是，流动导引肋逆着抽吸流动的流动方向逐渐变细。

有利的是，流动导引肋在它们的背离第一壳体半罩的上棱边上分别具有凹陷部，能更换的刮除唇的保持部段沉入到这些凹陷部中。

相对于抽吸流动的流动方向，凹陷部优选地布置在上边缘的靠后的端部上，并且在凹陷部之前的部段中，流动导引肋的上棱边优选形成用于能更换的刮除唇的平坦的承托面。在一个优选的实施例中，承托面朝着抽吸通道的底壁的方向倾斜。

有利的是，流动导引肋的横截面楔形地设计。在纵向部段中，流动导引肋可以在抽吸流动的流动方向上具有相对于抽吸通道的底壁增加的高度。

优选地，能更换的刮除唇关于抽吸流动的流动方向以超过刮除唇的延展的至少一半的方式放置在流动导引肋上。

除了布置在抽吸通道中的至少一个保持元件之外，在优选实施例中，第一壳体半罩还具有布置在抽吸通道外部的至少一个另外的保持元件。

尤其可以规定，第一壳体半罩具有两个另外的保持元件，这两个保持元件在抽吸通道外部关于抽吸通道的纵轴线彼此对称地布置。布置在抽吸通道外部的两个保持元件可以从抽吸通道的侧壁开始分别延伸至壳体半罩的边缘。

在本发明的一个有利的实施例中，第二壳体半罩具有如下保持元件，该保持元件沿着能更换的刮除唇的整个保持部段延伸并且因此沿着整个保持部段形成与保持部段的嵌接部。

在本发明的一个特别优选的实施例中，除了能更换的刮除唇之外，吸嘴还具有成形到第一壳体半罩上的不能更换的刮除唇。不能更换的刮除唇可以形成用于能更换的刮除唇的支撑部。在清洁硬面时，位于硬面上的液体将被能更换的刮除唇刮除，因此能更换的刮除唇特别是在粗糙的硬面上经受磨损。然而，不能更换的刮除唇承受非常轻微的磨损，这在实际中对可实现的清洁效果几乎没有影响。

有利的是，不能更换的刮除唇与第一壳体半罩一起形成具有硬部件和弹性体部件的喷铸件。在这种情况下，硬部件可以形成第一壳体半罩的壁体，并且弹性体部件可以形成不能更换的刮除唇，不能更换的刮除唇由于使用了弹性体材料以相应的方式如能更换的刮除唇那样柔韧地、即弹性弯曲地设计。

作为硬部件，例如可以使用聚丙烯材料或ABS材料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，特别是滑石强化聚丙烯材料。

作为弹性体部件，例如可以使用热塑性弹性体材料。

弹性体部件形成不能更换的刮除唇。在本发明的一个优选的实施例中，布置在抽吸通道的区域中的至少一个保持元件沿周向方向至少部分地被弹性体部件包围。

优选地，两个壳体半罩中的一个壳体半罩在抽吸通道端部部段的区域中具有卡锁元件，卡锁元件形成抽吸通道的能弹性变形的壁部段并且被弹性体部件包封。如果抽吸通道端部部段联接至负压源，那么壳体半罩的卡锁元件可以与负压源的互补设计的卡锁元件一起形成卡锁连接。这确保了吸嘴不会意外地从负压源松脱。壳体半罩的卡锁元件布置在抽吸通道端部区域中并且形成抽吸通道的能弹性变形的壁部段。为了避免抽吸空气可能在卡锁元件的区域中从抽吸通道流出，卡锁元件由弹性体部件包封。弹性体部件因此形成密封元件并且确保卡锁元件可以弹性变形以用于产生卡锁连接。

卡锁元件有利地形成卡锁钩，卡锁钩具有弹簧舌和从弹簧舌向外凸出的卡锁凸起。弹簧舌形成抽吸通道的能弹性变形的壁部段并且被弹性体部件包封。

弹簧舌优选设计成片簧的形式，其在一端与壳体半罩的壁一体式连接并且在其另一端承载有向外凸出的卡锁凸起。弹簧舌除了与壳体半罩的壁一体式连接的端部之外都被弹性体部件包封。

例如可以规定，吸嘴的壳体半罩构造成具有硬部件和弹性体部件的喷铸件，其中，抽吸通道的能弹性变形的壁部段由硬部件呈弹簧舌的形式设计，其除了端部区域以外都被穿过硬部件的贯通狭槽包围，其中，硬部件的贯通狭槽被成形到硬部件上的弹性体部件遮盖。弹簧舌仅在一端与硬部件一体式地连接，其余部分借助贯通狭槽与硬部件分开。这赋予弹簧舌弹性变形能力。为了避免液体和抽吸空气可以经由贯通狭槽流出抽吸通道，弹簧舌被弹性体部件包封，该弹性体部件使得贯通狭槽密闭。弹性体部件确保了弹簧舌可以相对于壳体半罩的硬部件弯折，其中，弹性体部件经受弯曲应力，但是如果没有这种情况，那么抽吸通道的密封性就会受到影响。

如上所述，本发明不仅涉及上述类型的吸嘴，而且还涉及用于利用这样的吸嘴从硬面刮除和吸取液体的硬面清洁设备。能携带的硬面清洁设备具有抽吸机组，以用于形成抽吸流动，因此能够从待清洁的硬面吸走由液体和抽吸空气组成的混合物。此外，根据本发明的能携带的硬面清洁设备具有可以在其中可以储存所吸取的液体的污液箱。为了从所吸取的液体空气混合物中分离液体，根据本发明的能携带的硬面清洁设备具有分离装置。

分离装置优选布置在分离室中，该分离室定位在吸嘴与抽吸机组之间的流动路径中，并且经分离的液体可以从分离室转移到污液箱中。分离室和污液箱因此以有利的方式在结构上彼此分开。

优选地，能携带的硬面清洁设备具有抽吸通道容纳井，其能与吸嘴的抽吸通道端部部段以能插接的方式连接并且具有卡锁容纳部，以用于容纳吸嘴的卡锁凸起。如已经提到的那样，优选的是，吸嘴具有卡锁元件，其布置在抽吸通道端部部段的区域中并且优选设计为抽吸通道的能弹性变形的壁部段。吸嘴优选地能与硬面清洁设备的抽吸通道容纳井以能插接的方式连接，并且在抽吸通道容纳井内部布置有卡锁容纳部，卡锁容纳部与吸嘴的卡锁元件协同作用，以用于形成卡锁连接。

根据本发明的硬面清洁设备优选构造成能携带的窗户擦洗设备。

附图说明

本发明的优选实施方式的以下描述结合附图用于进一步进行说明。其中：

图1示出能携带的硬面清洁设备的立体图；

图2示出图1的硬面清洁设备的截面图；

图3示出硬面清洁设备的吸嘴的立体图；

图4示出图3的吸嘴的第一和第二壳体半罩的立体图；

图5从上方倾斜地示出第一壳体半罩的立体视图；

图6从下方倾斜地示出第一壳体半罩的立体图；

图7示出图3的吸嘴的纵向截面图。

具体实施方式

在附图中示意性地示出了根据本发明的能携带的硬面清洁设备的优选实施方式，能携带的硬面清洁设备通常由附图标记10标记。借助于能携带的硬面清洁设备10可以从硬面，特别是从窗玻璃刮除并吸取液体。镜面或瓷砖墙也可以借助能携带的硬面清洁设备10来清洁。硬面清洁设备10可以由使用者按照手动的窗户刮除器的方式沿硬面运动。硬面清洁设备10形成能携带的擦窗户设备。

硬面清洁设备10包括基础部分12，抽吸机组14布置在该基础部分12中。抽吸机组14包括转动地驱动抽吸涡轮18的电动马达16，经由在所示实施例中直线构造的涡轮进气线路20可以由抽吸涡轮18 吸入空气。涡轮进气线路20沉入分离室22中。在分离室22中，呈挡板形式的分离元件与涡轮进气线路20有间隔地布置，该挡板遮盖涡轮进气线路20的进入开口26并且在背离涡轮进气线路20的方向上基本上外凸地弯曲。

在分离室22的背离涡轮进气线路20的一侧上，基础部分12形成抽吸通道容纳井28，该抽吸通道容纳井28容纳根据本发明的吸嘴32 的优选实施例的抽吸通道端部部段30。吸嘴32在附图中示意性地示出并且将在下面更详细地阐述。

抽吸涡轮18借助第一分隔壁34与分离室22分开，涡轮进气线路20穿通第一分隔壁34。在第一分隔壁34的区域中，涡轮进气线路20 被密封环36包围，借助该密封环36确保来自分离室22的液体不会无意中沿着涡轮进气线路20的外侧到达抽吸涡轮18。

在与第一分隔壁34相间隔且平行于第一分隔壁34取向的情况下，基础部分12具有第二分隔壁38。抽吸涡轮18布置在第一分隔壁34与第二分隔壁38之间，并且电动马达16在基础部分12的驱动室40中布置在第二分隔壁38的背离抽吸涡轮18的侧上。电动马达16的马达轴42穿过第二分隔壁38并且抗相对转动地与抽吸涡轮18连接。借助马达轴42可以使抽吸涡轮18转动。

除了电动马达16之外，在驱动室40中定位有可再充电的电池44 以及控制、切换和充电电子器件46。控制、切换和充电电子器件46与操纵元件48协作，操纵元件在所示实施例中构造为压力开关16，以用于接通和关断电动马达。此外，控制、切换和充电电子器件46控制电动马达16的速度和电池44的充电过程。控制、切换和充电电子器件 46和电池44布置在共同的印刷电路板49上。

驱动室40布置在基础部分12的手柄50中。手柄50可以由使用者用一只手抓握。

手柄50延伸至基础部分12的底壁52，能携带的硬面清洁设备10 利用该底壁可以竖立在直立面上。

除了基础部分12和吸嘴32之外，能携带的硬面清洁设备10还具有污液箱54，该污液箱在基础部分12上以不需要工具就能松脱的方式保持，并且填充装置56沉入其中。液体可以经由填充装置56从分离室22进入污液箱54。填充装置56具有充填管58和通气管60，充填管58和通气管60彼此一体式地连接并且沉入污液箱54中。

污液箱54具有朝向分离室22的上部箱部段62，该上部箱部段62 可以经由上开口63插入到基础部分12的上凹部64中，并且污液箱54 具有背向箱部段66，后部箱部段可以经由下开口67插入基础部分12 的下凹部68。上凹部64侧向布置在抽吸涡轮18旁边并且与抽吸涡轮 18流动连接，使得抽吸空气能够经由上凹部64和上开口63从抽吸涡轮18排出到周围环境。

充填斗70通向上凹部64并且与第一分隔壁34一体式地连接。液体可以经由充填斗70从分离室22到达填充装置56的槽形凹陷部72，充填管58联接至凹陷部72。排气管60平行于充填管58地延伸，其中，排气管60以其背离污液箱54的端部凸出超过充填管58并且沉入充填斗70中。

下凹部68直接布置在底壁52的上部，底壁52在下凹部68的区域中具有能弹簧弹性变形的底壁部段，并由此将弹簧弹性的保持力朝着与底壁52相间隔地布置的抵靠壁74的方向施加到污液箱54上，背向箱部段66以其上侧抵靠在抵靠壁74上。借助互补设计的卡锁元件，背向箱部段66可以与下凹部68锁定。

污液箱54与手柄50一起限定了能携带的硬面清洁设备10的抓握开口75，使用者可以在保持能携带的硬面清洁设备10的情况下以其手指穿过抓握开口。

吸嘴32在图3至图7中被分开示出。吸嘴包括带有第一壳体半罩 76和第二壳体半罩78的吸嘴壳体77，第一壳体半罩和第二壳体半罩以能松脱的方式彼此连接。在所示的实施例中，两个壳体半罩76、78 彼此螺接。

两个壳体半罩76、78在它们之间限定出抽吸通道80。抽吸通道 80以其面朝分离室22的后端部区域形成已经提到的抽吸通道端部部段30，抽吸通道端部部段可以插入到抽吸通道容纳井28中。抽吸通道80 在两个壳体半罩76、78之间从抽吸开口82延伸至抽吸通道端部部段 30。

第一壳体半罩76形成抽吸通道80的底壁84和抽吸通道80的弧形弯曲的第一侧壁86、88。以相应的方式，第二壳体半罩78形成抽吸通道80的顶壁90和抽吸通道80的弧形弯曲的第二侧壁，第二侧壁可以流体密封地放置到第一侧壁86、88上。

为了从待清洁的硬面刮除液体，吸嘴32在抽吸开口82的区域具有能更换的刮除唇92和不能更换的刮除唇94。不能更换的刮除唇94 成形到第一壳体半罩76上并且与第一半壳76一起形成具有两个部件的喷铸件，也就是形成第一壳体半罩78的硬部件和形成不能更换的刮除唇94的弹性体部件。

抽吸通道80具有居中布置的纵轴线102，并且能更换的刮除唇92 相对于平行于纵轴线102取向的中心平面96对称地设计，并具有保持部段98，保持部段由在横截面中基本呈圆形的隆起100形成。隆起100 横向于抽吸通道80的纵轴线102地沿着能更换的刮除唇92的总长度延伸，并形成能更换的刮除唇的背向端部区域。能更换的刮除唇92的前端部区域由第一刮除棱边104和第二刮除棱边106形成，第一刮除棱边和第二刮除棱棱边着能更换的刮除唇92的背离隆起100的端侧 108延伸。

为了稳固能更换的刮除唇92，第一壳体半罩76具有多个保持元件，其中，多个第一保持元件布置在抽吸通道的区域中并且分别形成流动导引肋114。流动导引肋114呈扇形地布置，因此流动导引肋114 随着与抽吸通道80的纵轴线102的间隔增加具有相对于纵轴线102增加的斜度。相对于纵轴线102，所有流动导引肋114布置在相同的高度上。流动导引肋从底壁84垂直向上竖立，并且在其背离底壁84的上棱边116上分别具有凹陷部118，隆起100形状锁合地沉入到该凹陷部中。在凹陷部前方，流动导引肋114在它们的上棱边分别具有用于能更换的刮除唇92的相对于底壁84倾斜取向的平坦的承托面119。借助流动导引肋114，能更换的刮除唇92支撑在抽吸通道80的区域中。流动导引肋114以它们的形状在流动技术方面进行优化，其中，流动导引肋在它们的面朝不能更换的刮除唇94的前端部区域中逐渐变细。除了它们的支撑功能以外，流动导引肋114还能够实现以非常低的流动损失来引导抽吸流动，从而由液体和抽吸空气组成的混合物能够仅以很小的流动损失在流动导引肋114之间穿流。

除了流动导引肋114之外，第一壳体半罩76还具有用于固定能更换的刮除唇92的两个另外的保持元件。这些另外的保持元件被设计成保持沟槽120和保持沟槽122的形式，保持沟槽120和122在抽吸通道之外分别从抽吸通道80的第一侧壁86或88延伸至第一壳体半罩76 的外壁124、126。

为了将能更换的刮除唇92稳固在抽吸开口82上，第二壳体半罩 78具有呈保持沟槽110形式的保持元件。保持沟槽110容纳隆起100 的上边缘区域112。以相应的方式，布置在抽吸通道80外部的两个保持沟槽120、122和布置在抽吸通道80之中的流动导引肋114分别容纳隆起100的下边缘区域128，从而使得能更换的刮除唇92固定在两个壳体半罩76、78之间。

为了清洁硬面，能携带的硬面清洁设备10可以与能更换的刮除唇 92一起沿着待清洁的硬面运动。在此，能更换的刮除唇92可以首先占据第一使用位置，例如图7所示，在该第一使用位置中，第一刮除棱边104面朝不能更换的刮除唇94。当清洁硬面时，第一刮除棱边 104在该第一使用位置中沿着待清洁的硬面被导引。特别是，在硬面具有粗糙度的情况下，第一刮除棱边104可能会磨损。在达到最大磨损程度时，可能影响能借助第一刮除棱边104实现的清洁效果。于是，使用者可以在侧向在其中一个外壁124、126之上将能更换的刮除唇92 从抽吸喷嘴壳体77中拉出，相对于刮除唇的中心轴线130扭转了180°，并且然后再次在其中一个外壁124、126之上推入到抽吸喷嘴壳体77 中。然后能更换的刮除唇92占据第二使用位置，在该第二使用位置中，第二刮除棱边106朝向不能更换的第二刮除唇94，并且能沿着待清洁的硬面导引。因此能更换的刮除唇92的寿命可以显著延长。

如已经提到的那样，抽吸通道端部部段30可以插入到基础部分 12的抽吸通道容纳井28中。这特别是由图2中清晰示出。为了避免吸嘴32无意中从基础部分12松脱，吸嘴32可以与基础部分12锁定。为此，在抽吸通道容纳井28中布置卡锁凹部134，并且第一壳体半罩体76在抽吸通道端部部段30的区域中形成呈卡锁钩136形式的卡锁元件。卡锁钩136具有弹簧舌138，该弹簧舌138形成抽吸通道80的能弹性变形的壁部段139并且与第一壳体半罩76一体式连接。弹簧舌 138在其自由端处在第一壳体半罩76的外侧上承载有向外凸出的卡锁凸起140。这特别是由图6中清晰示出。弹簧舌138除了其背离卡锁凸起140的端部(在该端部上，弹簧舌与第一壳体半罩76一体式连接) 之外都被U形的贯通狭槽142包围。这能够实现在抽吸通道端部部段 30插入到抽吸通道容纳井28中时弹簧舌138直至卡锁凸起140的弹簧运动占据卡锁凹部134的高度上的位置并且卡入到卡锁凹部134中。为了没有抽吸空气也没有液体可以经由贯通狭槽142从抽吸通道80溢出，弹簧舌在抽吸通道80的内侧上由也形成不能更换的刮除唇94的相同的弹性体部件包封。弹性体部件在贯通狭槽142的区域中形成U 形的膜铰链，U形的膜铰链能够实现弹簧舌138与卡锁凸起140一起相对于形成第一壳体半罩76的硬部件运动，然而其中，确保了既没有抽吸空腔也没有液体可以通过贯通狭槽142从抽吸通道80溢出。

弹性体部件从不能更换的刮除唇94出发沿着抽吸通道80的第一侧壁86、88延伸至卡锁钩136。这特别是由图5清晰示出。

在吸嘴32通过将抽吸通道端部部段30插入到抽吸通道容纳井 28中而与基础部分12连接之后，能携带的硬面清洁设备10可以按照手动的窗户刮除器的方式沿着硬面运动，以用于清洁硬面，特别是窗玻璃或玻璃门，其中，能够借助能更换的刮除唇92和支撑该刮除唇92 的不能更换的刮除唇94将存在于硬面上的液体向抽吸开口82输送。经由抽吸通道80可以将液体与空气一起从抽吸开口82吸走并且向分离室22输送。为此，经由涡轮进气线路20由抽吸机组14可以向分离室22加载负压。由液体和空气组成的混合物穿流抽吸通道80并且在分离室22内部首先遇到保持在抽吸通道端部部段30上的挡板144，一部分携带的液体在该挡板144处被分离。随后，液体空气混合物遇到挡板24，所携带的液体的剩余部分在挡板24处被分离，而吸入的空气绕流挡板144和挡板24并经由涡轮进气线路20到达抽吸涡轮18。吸入的空气从抽吸涡轮18经由环形的空气排出腔146向外放出，空气排出腔沿周向方向围绕上凹部64内部的上部箱部段62。

挡板144形成用于分离液体的第一分离元件，并且挡板24形成用于从吸入的液体空气混合物中分离液体的第二分离元件。在分离室22 中分离的液体可以经由充填斗70和充填管58到达污液箱54中。在需要时，污液箱54可以被清空。为此，使用者可以将污液箱54与保持在其上的填充装置56一起从基础部分12移除，为此，使用者将背向箱部段66从下凹部68拉出并随后移除上凹部64的上部箱部段62。随后，使用者可以将填充装置56与污液箱54松脱并且清空污液箱54。然后使用者可以将填充装置56再次插入到污液箱54中并且将其与上部箱部段62一起导入到上凹部64中并且与背向箱部段66一起导入到下凹部中并且与基础部分12锁定。

如果在长时间使用能携带的硬面清洁设备10之后，沿着待清洁的硬面导引的第一或第二刮除棱边104、106被磨损，那么如上面详细阐述的那样，使用者可以将能更换的刮除唇92绕其中心轴线130扭转 180°，从而然后可以使用先前未使用的刮除棱边104或106。

根据本发明的能携带的硬面清洁设备10的特征在于使用寿命长，并且可以由使用者以常规的方式按照手动的窗户刮除器的方式沿着硬面运动。能携带的硬面清洁设备10的特征在于制造成本低。

Claims (25)

1.一种用于能携带的硬面清洁设备(10)的吸嘴，用以从硬面刮除并吸取液体，所述吸嘴包括具有第一和第二壳体半罩(76、78)的吸嘴壳体(77)，所述第一和第二壳体半罩在它们之间形成抽吸通道(80)，其中，所述抽吸通道(80)从抽吸开口(82)延伸至抽吸通道端部部段(30)，在所述抽吸开口处保持有能更换的刮除唇(92)，负压源能联接至所述抽吸通道端部部段，以用于形成抽吸流动，并且其中，两个壳体半罩(76、78)在相邻所述抽吸开口(82)处分别具有至少一个保持元件(110、114、120、122)，并且能更换的刮除唇(92)的保持部段(98)布置在两个壳体半罩(76、78)的保持元件(110、114、120、122)之间，其特征在于，两个壳体半罩(76、78)的保持元件(110、114、120、122)与所述能更换的刮除唇(92)的保持部段(98)分别形成嵌接部，

所述第一壳体半罩(76)的至少一个保持元件布置在所述抽吸通道(80)的区域中并且形成流动导引元件。

2.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述能更换的刮除唇(92)的保持部段(98)不仅在能更换的刮除唇(92)的第一使用位置中而且也在能更换的刮除唇(92)的绕其中心轴线(130)转动180°的第二使用位置中都能定位在第一壳体半罩(76)的至少一个保持元件(114、120、122)与第二壳体半罩的至少一个保持元件(110)之间，其中，所述中心轴线(130)平行于所述抽吸通道(80)的纵轴线(102)地取向。

3.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，能更换的刮除唇(92)相对于其中心平面(96)对称地设计，其中，所述中心平面(96)平行于所述抽吸通道(80)的纵轴线(102)地取向。

4.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述能更换的刮除唇(92)的保持部段(98)设计为扩展部，并且所述保持元件(110、114、120、122)分别具有凹陷部。

5.根据权利要求4所述的吸嘴，其特征在于，所述扩展部设计为直线式的隆起(100)，并且所述保持元件(110、114、120、122)分别具有所述隆起沉入到其中的凹陷部。

6.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述硬面是窗玻璃。

7.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，至少一个布置在所述抽吸通道(80)的区域中的保持元件构造成流动导引肋(114)。

8.根据权利要求7所述的吸嘴，其特征在于，在所述抽吸通道(80)的区域中布置有多个彼此间隔开的流动导引肋(114)。

9.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述流动导引肋(114)扇形地布置。

10.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述流动导引肋(114)相对于抽吸通道(80)的纵轴线(102)布置在相同高度上。

11.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述流动导引肋(114)逆着抽吸流动的流动方向逐渐变细。

12.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述流动导引肋(114)在其背离第一壳体半罩(76)的上棱边(116)上分别具有凹陷部(118)，所述能更换的刮除唇(92)的保持部段(98)沉入到所述凹陷部中。

13.根据权利要求12所述的吸嘴，其特征在于，在所述流动导引肋(114)的上棱边(116)处的凹陷部(118)布置在所述流动导引肋(114)的相对于所述抽吸流动的流动方向靠后的端部区域中，并且所述上棱边(116)在所述凹陷部(118)之前的部段中形成用于能更换的刮除唇(92)的平坦的承托面(119)。

14.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述流动导引肋(114)在横截面上楔形地设计。

15.根据权利要求8所述的吸嘴，其特征在于，所述能更换的刮除唇(92)关于抽吸流动的流动方向以超过所述能更换的刮除唇的延展的至少一半的方式放置在所述流动导引肋(114)上。

16.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于，所述第一壳体半罩(76)具有至少一个布置在所述抽吸通道(80)之外的另外的保持元件(120、122)。

17.根据权利要求16所述的吸嘴，其特征在于，所述第一壳体半罩(76)具有至少两个、在所述抽吸通道(80)之外关于所述抽吸通道的纵轴线(102)彼此对称地布置的另外的保持元件(120、122)。

18.根据权利要求1、2、3、4或5所述的吸嘴，其特征在于，所述吸嘴(32)具有成形到所述第一壳体半罩(76)上的不能更换的刮除唇(94)。

19.根据权利要求18所述的吸嘴，其特征在于，所述不能更换的刮除唇(94)与所述第一壳体半罩(76)一起形成具有硬部件和弹性体部件的喷铸件。

20.根据权利要求19所述的吸嘴，其特征在于，所述第一壳体半罩(76)的至少一个保持元件布置在所述抽吸通道(80)的区域中并且形成流动导引元件，并且弹性体部件在周向方向上至少部分地包围至少一个布置在所述抽吸通道(80)的区域中的保持元件。

21.根据权利要求1、2、3、4或5所述的吸嘴，其特征在于，两个壳体半罩(76、78)中的一个壳体半罩在所述抽吸通道端部部段(30)的区域中具有卡锁元件(136)，所述卡锁元件形成所述抽吸通道(80)的能弹性变形的壁部段(139)并且被弹性体部件包封。

22.根据权利要求21所述的吸嘴，其特征在于，所述卡锁元件形成卡锁钩(136)，所述卡锁钩具有形成所述抽吸通道(80)的能弹性变形的壁部段(139)的弹簧舌(138)和从所述弹簧舌(138)向外凸出的卡锁凸起(140)，其中，所述弹簧舌(138)被弹性体部件包封。

23.一种用于从硬面刮除和吸取液体的能携带的硬面清洁设备，所述能携带的硬面清洁设备具有抽吸机组(14)、污液箱(54)和分离装置(24、144)，用以从吸取的液体空气混合物中分离出液体，并且所述能携带的硬面清洁设备具有根据权利要求1所述的吸嘴(32)。

24.根据权利要求23所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述能携带的硬面清洁设备(10)具有抽吸通道容纳井(28)，所述抽吸通道容纳井能与抽吸通道端部部段(30)以能插接的方式连接并且具有卡锁容纳部(134)，以用于容纳所述吸嘴(32)的卡锁凸起(140)。

25.根据权利要求23所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述硬面是窗玻璃。

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