CN108428079A - 一种基于bim的装配式堆场管理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于BIM的装配式堆场管理方法及装置，通过根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；在待堆放构件存放至堆场之后，记录待堆放构件的存放信息；根据存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将待堆放构件显示于虚拟堆场和虚拟货架；按照待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；根据各个类型的待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定待堆放构件的堆放时间。本申请通过将实际堆场中的存放信息，记录显示于虚拟堆场中，实现堆场的信息化管理。堆场信息化管理可以使得堆场的盘点工作高效简单，且不会出现构件遗漏等问题，便于堆场的进出货的管理，从而使得堆场的整体管理效果更佳。

Description

一种基于BIM的装配式堆场管理方法及装置

技术领域

本发明涉及装配式建筑工程领域，特别是涉及一种基于BIM的装配式堆场管理方法及装置。

背景技术

在装配式建筑工程领域中，构件在制成之后，运往施工现场之前，会集中存放在堆场。而堆场一般设置有多个货架，每个货架上可以存放相应构件。当需要将构件运往施工现场时，吊装设备可以直接将所需构件对应货架吊装上运输车辆，车辆再将货架及货架上的构件运送至施工现场。

由于堆场的面积较大，且堆场中的货架数量、构件类型数量庞大等因素，使得堆场的管理难度较大。而现有技术中的堆场管理一般是无信息化管理，无信息化管理可能会导致构件所在货架难以精确定位，即找不到所需构件所在的货架。无法精确定位构件所在货架，可能会造成构件遗漏等问题，也会使得堆场的盘点工作费时费力，容易出错；且使得堆场的某些构件从运入堆场至运出堆场的间隔时间较长，即堆场没有时间维度规划，出货时间较长。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于BIM的装配式堆场数字化管理的方法及装置，目的在于解决现有技术中堆场无信息化管理导致货架定位困难、容易遗漏错误、盘点工作费时费力、出货耗时长的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种装配式堆场数字化管理的方法，该方法包括：

根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；

在所述待堆放构件存放至堆场之后，记录所述待堆放构件的存放信息；

根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架；

按照所述待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；

根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间。

可选地，所述根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架包括：

在根据所述待堆放构件的尺寸比例信息、类型信息及数量信息，确定各个堆场区域的货架类型及货架数量，对各个所述堆场区域进行标识之后，建立与所述堆场对应的所述虚拟堆场及所述虚拟货架；

根据堆场区域标识信息，对所述虚拟堆场的虚拟堆场区域进行相应标识。

可选地，所述根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架包括：

根据货架信息以及位置信息，确定出所述待堆放构件的存放货架以及存放位置；

基于所述待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场内的与所述存放货架对应的所述存放位置；

其中，所述存放信息包含所述货架信息以及所述位置信息。

可选地，在所述记录所述待堆放构件的存放信息之后还包括：

当所述待堆放构件为新兴构件时，根据所述待堆放构件的存放区域信息，确定出所述待堆放构件的存放区域；

基于所述构件信息，将所述构件显示于所述存放区域；

其中，所述存放区域为根据预先设定的立柱划分规则对立柱进行划分得到的区域，所述存放信息包含所述存放区域信息。

可选地，还包括：

当所述堆场没有堆放空间时，反馈堆放空间信息给构件生产车间，以优化构件生产计划。

可选地，在所述根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间之后还包括：

接收用户的构件查询指令；

根据所述构件查询指令，寻找并展示与所述构件查询指令相对应的待堆放构件及相关信息。

此外，本发明还提供了一种基于BIM的装配式堆场管理装置，该装置包括：

建立模块，用于根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；

记录模块，用于在所述待堆放构件存放至堆场之后，记录所述待堆放构件的存放信息；

显示模块，用于根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架；

计划制定模块，用于按照所述待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；

时间规划模块，用于根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间。

可选地，所述建立模块包括：

建立单元，用于在根据所述待堆放构件的尺寸比例信息、类型信息及数量信息，确定各个堆场区域的货架类型及货架数量，对各个所述堆场区域进行标识之后，建立与所述堆场对应的所述虚拟堆场及所述虚拟货架；

标识单元，用于根据堆场区域标识信息，对所述虚拟堆场的虚拟堆场区域进行相应标识。

可选地，所述显示模块包括：

确定单元，用于根据货架信息以及位置信息，确定出所述待堆放构件的存放货架以及存放位置；

显示单元，用于基于所述待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场内的与所述存放货架对应的所述存放位置；

其中，所述存放信息包含所述货架信息以及所述位置信息。

可选地，还包括：

存放区域确定模块，用于当所述待堆放构件为新兴构件时，根据所述待堆放构件的存放区域信息，确定出所述待堆放构件的存放区域；

存放区域显示模块，用于基于所述构件信息，将所述构件显示于所述存放区域；

其中，所述存放区域为根据预先设定的立柱划分规则对立柱进行划分得到的区域，所述存放信息包含所述存放区域信息。

本发明所提供的一种基于BIM的装配式堆场管理方法及装置，通过根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；在待堆放构件存放至堆场之后，记录待堆放构件的存放信息；根据存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将待堆放构件显示于虚拟堆场和虚拟货架；按照待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；根据各个类型的待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定待堆放构件的堆放时间。本申请根据构件存放的实际位置，将构件三维显示于虚拟模型上相应位置，实现对构件信息的记录展示，便于定位每个构件的存放货架，也不会出现构件存放信息的遗漏或错误，且使得盘点工作简单易行；而基于各个类型的构件出货时间、产能、堆场资源，进行时间维度上的规划，确定每个构件的存放时间，这样不会造成某个构件出货时间较长的情况。可见，本申请实现堆场信息化管理可以便于货架定位，且不会遗漏错误，使得盘点工作简单易行、构件出货时间合理。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的基于BIM的装配式堆场管理方法的一种具体实施方式的流程示意图；

图2为本发明实施例所提供的基于BIM的装配式堆场管理装置结构框图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参加图1，图1为本发明实施例所提供的基于BIM的装配式堆场管理方法的一种具体实施方式的流程示意图，该方法包括以下步骤：

步骤101：根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架。

可以理解，上述虚拟堆场、虚拟货架可以是指与现实堆场、现实货架相对应的三维模型，其基于现实堆场的面积以及各个货架的实际摆放等相关信息，建立相应模型。这两个模型具体可以基于相应的BIM拆分模型建立。

上述堆放需求可以包括待堆放构件的尺寸比例、构件类型、构件项目、构件数量等，通过该堆放需求可以确定虚拟堆场区域、各个虚拟堆场区域摆放的虚拟货架等相关信息。

在本发明的一些实施例中，上述根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架的过程具体可以为：在根据所述待堆放构件的尺寸比例信息、类型信息及数量信息，确定各个堆场区域的货架类型及货架数量，对各个所述堆场区域进行标识之后，建立与所述堆场对应的所述虚拟堆场及所述虚拟货架；根据堆场区域标识信息，对所述虚拟堆场的虚拟堆场区域进行相应标识。

上述尺寸比例信息可以具体指实际构件的尺寸比例关系。根据所需存放构件的相关信息，可以确定出各个堆场区域所需摆放的货架数量、货架大小、货架类型，具体可以先确定出货架大小，然后根据货架大小及堆场区域面积进行区域划分。

在对实际堆场进行区域划分、标识后，可以对各个堆场区域进行标识，具体可以用编号对各个堆场区域进行标识。该标识编号应与实际堆场的区域标识一致，例如，当实际堆场为A、B、C等字母对堆场区域进行标识时，虚拟堆场的相应堆场区域也应使用相同标识。

可以看出，建立与实际堆场一致的虚拟堆场，便于保证构件在实际堆场和虚拟堆场的信息一致性。

步骤102：在所述待堆放构件存放至堆场之后，记录所述待堆放构件的存放信息。

上述存放信息可以表征构件在堆场的具体存放位置，例如，当某一个构件存储在实际堆场中A货架的n号位置，此时，该存放信息可以是该构件的存放货架编号信息以及在该存放货架上的位置编号信息。当然，存放信息还可以包含其它类型的信息，在此不作限定。

具体地，工作人员将构件存放至实际堆场之后，系统可以记录该构件的具体存放位置，并将所记录的存放信息存储至后台数据库中。当然，存放信息的记录工作也可以由人来完成，在此不作限定。

步骤103：根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架。

上述待堆放构件信息可以包括构件类型信息、三维图像信息、构件所属的项目信息以及装配顺序信息等相关信息。即该待堆放构件信息可以表征构件类型以及该构件具体的形态结构，具体可以是指基于各个构件的BIM图，建立各个构件的三维图形信息及相关生产信息、装配信息等。

当构件实际存放在货架上时，构件的存放信息可以包括货架的相关信息，故在本发明的一些实施例中，上述根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架的过程可以具体为：根据货架信息以及位置信息，确定出所述待堆放构件的存放货架以及存放位置；基于所述待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场内的与所述存放货架对应的所述存放位置；其中，所述存放信息包含所述货架信息以及所述位置信息。

可以理解，上述货架信息可以是指货架的编号信息，即根据该货架信息可以具体定位构件的存放货架。上述位置信息可以是指该构件具体存放在货架的哪个位置，即根据该位置信息以及货架信息可以具体定位构件的存放货架以及在货架上的存放位置。

构件信息可以具体包括构件的三维图形信息，故可以基于预先录入的各个构件信息，通过图形引擎三维显示构件，即将构件三维显示于虚拟堆场的虚拟货架上的特定位置上。

显而易见地，构件的实际存放位置可以基于该构件的具体装配顺序决定，例如，可以将同属于一个项目上的构件存放在一个货架上，根据各个构件的装配顺序、装车顺序来摆放各个构件。

例如，当存放信息显示构件具体存储于堆场的B货架上的m位置时，则基于该构件的三维图形信息，将构件显示于虚拟堆场中的B虚拟货架的m位置上，完成构件的存放信息的管理。

可以看出，当构件存放在某个货架上时，可以通过堆场的信息化管理，快速地定位构件的存放货架，解决了现有技术中的无信息化管理导致的定位货架困难的问题，且快速定位构件的存放货架可以提高构件的出货效率。

构件可能存放在货架上，也可能不存放在货架上，即可能由于构件为新兴的构件，没有具体的货架，亦或者是其它因素导致构件没有存放在货架上。此时，基于构件存放在某个非货架区域的情况，为了在虚拟堆场中合理地显示该构件的存放信息，可以利用立柱区域来代替货架。

在本发明的一些实施例中，在上述记录所述待堆放构件的存放信息之后还可以包括：当所述待堆放构件为新兴构件时，根据所述待堆放构件的存放区域信息，确定出所述待堆放构件的存放区域；基于所述构件信息，将所述构件显示于所述存放区域；其中，所述存放区域为根据预先设定的立柱划分规则对立柱进行划分得到的区域，所述存放信息包含所述存放区域信息。

上述存放区域可以是基于预先存储在数据库内的立柱划分规则，对虚拟堆场的某个区域进行划分得到的区域。即对立柱进行划分，得出相应的构件存放区域，此时，立柱可以等同于货架或相关区域，立柱内的各个区域可以等同于货架上的各个存放位置。

可以看出，利用立柱划分构件区域，对于没有存放在货架上的构件，也可以快速定位出该构件的具体存放位置，提高了堆场的整体管理效果。

当然，如果当前待堆放构件为属于某一个项目的某一个类型构件，之前有对该类型构件的堆放资源进行规划，可以根据之前所规划的堆放资源进行堆放。

对于堆场没有堆放空间的情况，可能是构件生产速率过快，故可以对构件生产计划进行调整，以实现堆场的出入货平衡，故在本发明的一些实施例中，上述方法还可以包括：当所述堆场没有堆放空间时，反馈堆放空间信息给构件生产车间，以优化构件生产计划。

步骤104：按照所述待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划。

可以理解，上述装配顺序可以是指构件的吊装顺序，即吊装设备吊放的先后顺序。基于各个构件的装配顺序和碰撞检查等，可以制定好相应的装车计划，这样可以使得吊装工作的顺利有效地进行。

步骤105：根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间。

上述装配时间可以是指每个构件的出货时间；产能可以是指每一天的每一类型的构件的产能即产出数量；堆场资源可以是指构件的对应堆放时间段内的堆场的堆放情况。

基于上述信息，可以对堆场区域进行时间维度的规划，即对每个堆场区域内的构件存放时间进行管理，制定出分配计划，例如，同一类型、同一项目的构件，可以根据进入堆场的先后顺序进行出货。这样可以避免某个构件在某个区域存放时间过长的情况。

为了使得用户可以实时了解存放在堆场中的构件情况，可以提供查询功能，使得用户可以查询堆场中的任一构件的状态。

在本发明的一些实施例中，在上述根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间之后还可以包括：接收用户的构件查询指令；根据所述构件查询指令，寻找并展示与所述构件查询指令相对应的待堆放构件及相关信息。

可以理解，上述用户可以是指堆场的管理人员，也可以是指构件的出货人员，当然，还可以是指其它人员，在此不作限定。

上述构件查询指令可以包括构件类型以及构件所属的项目，即可以基于项目和构件类型进行实时查询；当然，还可以基于其它的查询条件，来对构件的实时状态进行查询。上述相关信息可以包括构件的生产计划信息、构件存放信息、构件项目信息等信息。

具体地，用户在通过人机交互界面输入相关的查询指令之后，系统可以根据该查询指令所包含的信息，找到相应的构件，并将构件的存放信息以及三维图形展示给用户，以使用户了解到相关构件在堆场中的实时状态。

可以看出，利用查询指令实时查询各个构件的实时状态，使得用户可以实时了解到构件的在堆场中的情况。

本实施例所提供的基于BIM的装配式堆场管理方法，通过根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；在待堆放构件存放至堆场之后，记录待堆放构件的存放信息；根据存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将待堆放构件显示于虚拟堆场和虚拟货架；按照待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；根据各个类型的待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定待堆放构件的堆放时间。该方法根据构件存放的实际位置，将构件三维显示于虚拟模型上相应位置，实现对构件信息的记录展示，便于定位每个构件的存放货架，也不会出现构件存放信息的遗漏或错误，且使得盘点工作简单易行；而基于各个类型的构件出货时间、产能、堆场资源，进行时间维度上的规划，确定每个构件的存放时间，这样不会造成某个构件出货时间较长的情况。

下面对本发明实施例提供的基于BIM的装配式堆场管理装置进行介绍，下文描述的基于BIM的装配式堆场管理装置与上文描述的基于BIM的装配式堆场管理方法可相互对应参照。

图2为本发明实施例所提供的基于BIM的装配式堆场管理的装置结构框图，参照图2基于BIM的装配式堆场管理装置可以包括：

建立模块21，用于根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；

记录模块22，用于在待堆放构件存放至堆场之后，记录待堆放构件的存放信息；

显示模块23，用于根据存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将待堆放构件显示于虚拟堆场和虚拟货架；

计划制定模块24，用于按照待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；

时间规划模块25，用于根据各个类型的待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定待堆放构件的堆放时间。

在本发明的一些实施例中，上述建立模块可以包括：

建立单元，用于在根据待堆放构件的尺寸比例信息、类型信息及数量信息，确定各个堆场区域的货架类型及货架数量，对各个堆场区域进行标识之后，建立与堆场对应的虚拟堆场及虚拟货架；

标识单元，用于根据堆场区域标识信息，对虚拟堆场的虚拟堆场区域进行相应标识。

在本发明的一些实施例中，上述显示模块可以包括：

确定单元，用于根据货架信息以及位置信息，确定出待堆放构件的存放货架以及存放位置；

显示单元，用于基于待堆放构件信息，将待堆放构件显示于虚拟堆场内的与存放货架对应的存放位置；

其中，存放信息包含货架信息以及位置信息。

在本发明的一些实施例中，上述装置还可以包括：

存放区域确定模块，用于当待堆放构件为新兴构件时，根据待堆放构件的存放区域信息，确定出待堆放构件的存放区域；

存放区域显示模块，用于基于构件信息，将构件显示于存放区域；

其中，存放区域为根据预先设定的立柱划分规则对立柱进行划分得到的区域，存放信息包含存放区域信息。

本实施例所提供的基于BIM的装配式堆场管理装置，该装置根据构件存放的实际位置，将构件三维显示于虚拟模型上相应位置，实现对构件信息的记录展示，便于定位每个构件的存放货架，也不会出现构件存放信息的遗漏或错误，且使得盘点工作简单易行；而基于各个类型的构件出货时间、产能、堆场资源，进行时间维度上的规划，确定每个构件的存放时间，这样不会造成某个构件出货时间较长的情况。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上对本发明所提供的基于BIM的装配式堆场管理方法以及装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于BIM的装配式堆场管理方法，其特征在于，包括：

根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；

在所述待堆放构件存放至堆场之后，记录所述待堆放构件的存放信息；

根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架；

按照所述待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；

根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间。

2.如权利要求1所述的装配式堆场管理方法，其特征在于，所述根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架包括：

在根据所述待堆放构件的尺寸比例信息、类型信息及数量信息，确定各个堆场区域的货架类型及货架数量，对各个所述堆场区域进行标识之后，建立与所述堆场对应的所述虚拟堆场及所述虚拟货架；

根据堆场区域标识信息，对所述虚拟堆场的虚拟堆场区域进行相应标识。

3.如权利要求1所述的装配式堆场管理方法，其特征在于，所述根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架包括：

根据货架信息以及位置信息，确定出所述待堆放构件的存放货架以及存放位置；

基于所述待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场内的与所述存放货架对应的所述存放位置；

其中，所述存放信息包含所述货架信息以及所述位置信息。

4.如权利要求3所述的装配式堆场管理方法，其特征在于，在所述记录所述待堆放构件的存放信息之后还包括：

当所述待堆放构件为新兴构件时，根据所述待堆放构件的存放区域信息，确定出所述待堆放构件的存放区域；

基于所述构件信息，将所述构件显示于所述存放区域；

其中，所述存放区域为根据预先设定的立柱划分规则对立柱进行划分得到的区域，所述存放信息包含所述存放区域信息。

5.如权利要求1至4任一项所述的装配式堆场管理方法，其特征在于，还包括：

当所述堆场没有堆放空间时，反馈堆放空间信息给构件生产车间，以优化构件生产计划。

6.如权利要求5所述的装配式堆场管理方法，其特征在于，在所述根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间之后还包括：

接收用户的构件查询指令；

根据所述构件查询指令，寻找并展示与所述构件查询指令相对应的待堆放构件及相关信息。

7.一种基于BIM的装配式堆场管理装置，其特征在于，包括：

建立模块，用于根据待堆放构件的堆放需求，建立虚拟堆场及虚拟货架；

记录模块，用于在所述待堆放构件存放至堆场之后，记录所述待堆放构件的存放信息；

显示模块，用于根据所述存放信息以及预录入的待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场和所述虚拟货架；

计划制定模块，用于按照所述待堆放构件的装配顺序，制定构件装车计划；

时间规划模块，用于根据各个类型的所述待堆放构件的装配时间、堆场资源及产能，进行时间维度规划，确定所述待堆放构件的堆放时间。

8.如权利要求7所述的装配式堆场管理装置，其特征在于，所述建立模块包括：

建立单元，用于在根据所述待堆放构件的尺寸比例信息、类型信息及数量信息，确定各个堆场区域的货架类型及货架数量，对各个所述堆场区域进行标识之后，建立与所述堆场对应的所述虚拟堆场及所述虚拟货架；

标识单元，用于根据堆场区域标识信息，对所述虚拟堆场的虚拟堆场区域进行相应标识。

9.如权利要求7所述的装配式堆场管理装置，其特征在于，所述显示模块包括：

确定单元，用于根据货架信息以及位置信息，确定出所述待堆放构件的存放货架以及存放位置；

显示单元，用于基于所述待堆放构件信息，将所述待堆放构件显示于所述虚拟堆场内的与所述存放货架对应的所述存放位置；

其中，所述存放信息包含所述货架信息以及所述位置信息。

10.如权利要求9所述的装配式堆场管理装置，其特征在于，还包括：

存放区域确定模块，用于当所述待堆放构件为新兴构件时，根据所述待堆放构件的存放区域信息，确定出所述待堆放构件的存放区域；

存放区域显示模块，用于基于所述构件信息，将所述构件显示于所述存放区域；

其中，所述存放区域为根据预先设定的立柱划分规则对立柱进行划分得到的区域，所述存放信息包含所述存放区域信息。