CN108427055A - 电动工具检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电动工具生产领域应用的电动工具检测装置。其结构包括传送通道和检测通道，所述传送通道包括传送装置，所述传送装置的两端分别为传送入口和传送出口，所述传送装置可实现双向传送，所述检测通道包括若干检测电导轨，所述检测电导轨包括与载具相匹配的供电轨道和检测传送链，所述检测电导轨的两端分别为检测入口和检测出口，所述传送入口和检测入口之间设置有第一拿取装置，所述检测出口和传送出口设置有第二拿取装置。本申请的结构设置避免了传送工作和检测工作进度的互相影响，极大地提高了检测传送效率，实现了检测成本的降低，同时双向传送的设置，提高了装置的使用效率，进一步扩大了生产自动化以及装置的实用性。

Description

电动工具检测装置

技术领域

本发明涉及一种电动工具生产领域应用的电动工具检测装置。

背景技术

随着人们生活水平的进步和技术的发展，人们对工具工作效率以及质量的要求也逐步增加，传统的工具以及无法满足生产生活的需求，各式各样的电动工具也随之产生。该电动工利用手握持操作，保证了原有工具的使用便捷性，同时利用小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头进行工作。该电动工具的工作效率实现了极大地提高，同时有效降低了工作人员的工作强度，并对工作质量进行了提升。由于电动工具相对于传统工具结构复杂，则为保证工具质量在出厂前的检测操作也较为繁琐。该电动工具在进行前期的结构检测后需要进行通电操作，进而进行工作性能的检测。为保证产品性能，电动工具的通电检测通过人工进行通电进而进行逐一检测，该检测效率较低，同时外部环境并不能保证一致性，检测结果并不稳定。此外对工作人员的需求量较大，工作人员的劳动强度较高，检测成本较高，不利于资源的合理配置。同时工作人员的通电操作危险性较高，不利于工作人员人身安全的保障，该检测操作对生产资源以及工作人员的人身安全存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种有效提高检测效率的电动工具检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

电动工具检测装置，包括传送通道和检测通道，所述传送通道包括传送装置，所述传送装置的两端分别为传送入口和传送出口，所述传送入口用于放置有待检测电动工具的载具的进入，所述传送出口用于放置有完成检测的电动工具的载具的移出，所述传送装置可实现双向传送，所述检测通道包括若干检测电导轨，所述检测电导轨包括与载具相匹配的供电轨道和检测传送链，所述供电轨道通过载具实现对电动工具的供电操作，所述检测电导轨的两端分别为检测入口和检测出口，所述传送入口和检测入口之间设置有第一拿取装置，所述第一拿取装置用于将放置有电动工具的载具从传送入口移动至检测入口，所述检测出口和传送出口设置有第二拿取装置，所述第二拿取装置用于将放置有电动工具的载具从检测出口移动至传送出口。

本申请通过传送通道将承载有待检测电动工具的载具移动至对应的传送入口位置，进而通过第一拿取装置将其拿至检测入口处。该载具在检测传动链的作用下在供电轨道上进行滑动。由于供电轨道与载具相匹配，则对应的电动工具在载具的连通作用下实现通电，进而进行检测操作。检测完毕的电动工具在载具的承载作用下移动至检测出口。此时第二拿取装置将其移动至传送出口，进而进行后续操作。该装置的结构简单同时检测效率高，有效提高了工作效率，降低了检测成本，减少了对工作人员的需求。同时传送装置可实现双向传送，此时在传送出口处完成电动工具拿取的空载具可随之移动至传送入口，进行下一检测过程的操作，有效提高了装置的使用效率，同时避免了人工搬运操作，极大地扩大了生产自动化。

进一步的是，所述第一拿取装置和第二拿取装置为机械手。

进一步的是，所述检测入口和检测出口处分别设置有放置平台，所述所述放置平台与检测电导轨之间设置有传动机构，所述传动机构用于驱动载具在放置平台和检测电导轨之间移动。

进一步的是，所述检测电导轨的数量为两个，所述检测电导轨上下平行设置，所述检测电导轨的两端分别设置有升降装置，所述升降装置用于放置平台的垂直移动操作。

进一步的是，所述检测电导轨设置有计数装置。

进一步的是，所述传送入口、传送出口、检测入口和检测出口设置有感应装置。

进一步的是，所述感应装置为光电传感器。

进一步的是，还包括外壳，所述传送通道和检测通道平行设置在外壳内，外壳包括入口和出口，所述传送入口通过入口延伸出外壳，所述传送出口通过出口延伸出外壳。

进一步的是，所述入口和出口处分别设置有自动开关门，所述自动开关门为透明材料。

进一步的是，所述外壳设置若干观测窗口和可开关的辅助门，所述观测窗口设置在辅助门上。

本发明的有益效果是：

1、传送通道和检测通道的设置，避免了传送和检测工作进度的互相影响，极大地提高了检测传送效率，同时降低了工作人员的需求量，实现了检测成本的降低，同时双向传送的传送装置的设置，极大地提高了装置的使用效率，避免了人工搬运操作，扩大了生产自动化以及装置的实用性，并对工作人员的人身安全提供了保障；

2、机械手的设置，结构简单且易于安装维护，同时完备的技术前提保证了拿取效果以及工作效率；

3、放置平台的设置，避免了载具之间的互相影响，保证了检测过程的稳定进行，为检测结果的有效性提供了保障；

4、检测电导轨的上下平行设置，扩大了该装置的检测容纳量，提高了检测效率，同时对空间进行了合理的配置，实现了装置实用性的提高；

5、感应装置的设置，提高了该装置的整体性能，保证了检测传送过程的稳步有序进行；

6、计数装置的设置，保证了检测通道内的检测稳定性，为后续控制操作提供了依据；

7、外壳的设置，有效保证了装置内部环境的稳定性，避免了外部环境对内部工作精度的影响，同时为装置的有效使用寿命提供了保障。

附图说明

图1为本发明的电动工具检测装置的内部结构主视图；

图2为本发明的电动工具检测装置的内部结构右视图；

图3为本发明的电动工具检测装置的整体结构主视图；

图4为本发明的电动工具检测装置的传送通道和检测通道的设置结构俯视图；

图5为本发明的电动工具检测装置的传送通道、检测通道、第一拿取装置和第二拿取装置的连接结构示意图；

图中标记为：外壳1，入口11，出口12，观测窗口13，辅助门14，传送通道2，传送装置21，传送入口22，传送出口23，检测通道3，检测电导轨31，检测入口32，检测出口33，第一拿取装置4，第二拿取装置5，放置平台6，传动机构7，升降装置8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图3所示该电动工具检测装置内的传送通道2和检测通道3设置在外壳1内，从而避免了检测传送过程中外部环境对其工作精度的影响，保证了工作稳定性。此外内部结构较为复杂，外壳1的设置可以将其进行包围，降低了内部结构的污染以及损坏，降低了机构维护成本。此外该外壳1的两端分别设置有入口11和出口12，传送装置21的传送入口22所在端部通过入口1延伸出外壳1，则承载有待检测电动工具的载具可以放置在外壳1外部的传送入口22的上方，进而在传送装置21的运作下移动至外壳1内，从而进行检测操作，提高了该装置的实用性，保证了检测操作的系统性。当检测结束后，承载有完成检测的电动工具的载具随传送装置21移动至传送出口23，继而通过出口12移动出外壳1，方便了后续的拿取操作，保证了工作效率。如图3所示，外壳1设置有两个辅助门14。该辅助门14为可开关的板状结构，此时一端与外壳1铰接，则通过铰接轴可实现关闭和打开操作。图纸辅助门4为侧开结构，根据实际情况可进行上下开启的设置。在辅助门4的另一端设置有把手，从而满足开关需求，提高工作效率。辅助门14上分别设置有观测窗口13，该观测窗口13为透明玻璃填充，一方面保障了观测效果，另一方便避免了外部环境通过观测窗口13对内部结构的影响。当工作人员通过观测窗口13发现内部工作出现异常时，可以及时停止检测操作同时打开辅助门14对内部结构进行检查维修操作，方便了后续工作性能的维护。该观测窗口13和辅助门14的数量可根据需求进行设置，如设置为四个、六个等。

外壳1内部的传送通道2和检测通道3的结构设置如图4所示。该传送装置21可以为传送辊。为保证检测过程中电动工具的质量稳定性，所述传送装置21采用传送带。传送带的表面较为平稳，有效保障了传送稳定度。检测通道3内设置有检测电导轨31，该检测电导轨31的供电轨道设置与载具的结构相吻合。当承载有待检测电动工具的载具放置在供电轨道上时，电动工具通过载具实现与供电轨道上电路的连通，电动工具通电进行检测操作。为保证检测过程的系统连续性，该供电轨道的两侧设置有检测传送链，此时与供电轨道相接触的载具在检测传送链的作用下进行滑动，从而实现从检测入口32到检测出口33的移动。通过工作人员的参数设置可将载具在检测电导轨31的运动时间进行调节，进而满足最优检测效果。为保证检测秩序，如图4所示在检测入口32和检测出口33处分别设置有放置平台6。该放置平台6不与检测电导轨31相接触，在放置平台6与检测电导轨31之间设置有传动机构7，该传动机构7可以设置为与检测电导轨31运动方向一致的传动辊。如图所示，本申请中的传动机构7为与检测电导轨31平行的放置平台传送带。该传送带在电机的驱动下可实现逆时针旋转和顺时针旋转，进而驱动升降平台6上的载具的移动。该传动机构7与检测电导轨31相配合有效提高了载具传送效率，保证了检测稳定性。

该外壳1内将传送通道2和检测通道3进行平行设置，则当承载有待检测电动工具的载具移动至传送入口22即与检测入口32相对应的位置时，通过第一拿取装置4将该载具拿取至检测入口32处的放置平台6处，进而进行检测操作。当检测完成后，位于检测出口33处的第二拿取装置5将该载具拿取至传送出口23处，进而随之移动到外壳1外，进行下一步操作。如图5所示，该第一拿取装置4和第二拿取装置5为机械手，机械手的技术较为完备，同时灵活性较高，有效提高了抓取效率以及运输效果，此外机械手的维修效果以及可更换率较高，避免了对工作进程的影响。工作人员可根据需求进行不同机械手型号的选择。该传送入口22、传送出口23、检测入口32和检测出口33处设置有光电传感器，此时光电传感器可选用反射式光电传感器。该反射式光电传感器朝上进行设置，当没有载具到达时，该光电传感器的接收器无法接收到发射器发出的光信号，当载具到达对应位置即光电传感器的上方时，发射器发出的光信号通过载具底部进行反射，从而使接收器接收到光信号，实现电路的改变。当承载有待检测电动工具的载具移动至传送入口22时，对应的光电传感器对其进行检测进行对应的信号反馈，此时对应的检测入口32处的放置平台6的检测结果为无产品放置，则第一拿取装置4将传送入口22处的载具进行拿取并放置进入检测入口32对应的放置平台6处。当检测出口33处的放置平台6检测到产品，同时对应的传送出口23检测到未有产品放置时，第二拿取装置5将检测出口33处的载具拿取至传送出口23处，并随传送装置21移动至出口12。除上述光电传感器的设置，该感应装置可采用压力传感器进行检测操作。

为扩大检测装置的检测效率，如图1所示，该检测通道3设置为上下两层的检测电导轨31。如图2所示，该检测通道3上下水平设置，同时在检测通道3的端部设置有升降装置8。检测入口32和检测出口33对应的升降平台6在升降装置8的驱动下实现垂直运动，即实现对两个检测电导轨31的载具的供应和拿取操作。有效利用了空间配置，扩大了工作效率。为保证检测过程的有序性，该检测电导轨31处设置有计数装置。当一个载具进入该检测电导轨31上时便进行加一操作，当一个载具移出检测电导轨31上便进行减一操作。当计数装置的计数结果小于检测电导轨31的最大容纳量时，说明该检测电导轨31仍有检测位。当上层的计数装置显示检测位满状态时，位于检测入口32处的承载有载具的放置平台6在升降装置的作用下移动至下层检测电导轨31的入口处，从而利用下层的供电轨道进行通电检测操作。由于检测电导轨31的工作速度可以根据需求进行调整，则载具移动至供电轨道端部即检测完毕，此时位于检测出口33处的放置平台6可在升降装置8的驱动作用下移动至对应的检测电导轨31的位置，进行载具的盛装。为保证运输稳定性，检测通道3与传送通道2的载具交换操作在放置平台6移动至与传送装置21同一高度时进行。除上述设置方法，该多个检测电导轨31可进行水平平行设置。

此外，为保证装置内部环境的稳定性，该入口11和出口12处设置有自动开关门，该自动开关门可根据装置内感应装置的信号进行控制操作。同时将自动开关门设置为透明材料，方便了观察，保证了工作效果。该传送装置21可实现双向传送，当承载有检测完毕的电动工具的载具通过出口12移动至位于外壳1外的传送出口23处时，载具内的电动工具完成拿取操作后即为空载具。此时通过外壳1上的控制按钮可进行传送装置21的反向传送至外壳1外的传送入口22处，进而进行新一轮的电动工具的盛装检测操作。该操作过程极大地降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时保证了载具的有效充分利用，实现了成本的降低。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.电动工具检测装置，其特征在于，包括传送通道(2)和检测通道(3)，所述传送通道(2)包括传送装置(21)，所述传送装置(21)的两端分别为传送入口(22)和传送出口(23)，所述传送入口(22)用于放置有待检测电动工具的载具的进入，所述传送出口(23)用于放置有完成检测的电动工具的载具的移出，所述传送装置(21)可实现双向传送，所述检测通道(3)包括若干检测电导轨(31)，所述检测电导轨(31)包括与载具相匹配的供电轨道和检测传送链，所述供电轨道通过载具实现对电动工具的供电操作，所述检测电导轨(31)的两端分别为检测入口(32)和检测出口(33)，所述传送入口(22)和检测入口(32)之间设置有第一拿取装置(4)，所述第一拿取装置(4)用于将放置有电动工具的载具从传送入口(22)移动至检测入口(32)，所述检测出口(33)和传送出口(23)设置有第二拿取装置(5)，所述第二拿取装置(5)用于将放置有电动工具的载具从检测出口(33)移动至传送出口(23)。

2.根据权利要求1所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述第一拿取装置(4)和第二拿取装置(5)为机械手。

3.根据权利要求1所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述检测入口(32)和检测出口(33)处分别设置有放置平台(6)，所述所述放置平台(6)与检测电导轨(31)之间设置有传动机构(7)，所述传动机构(7)用于驱动载具在放置平台(6)和检测电导轨(31)之间移动。

4.根据权利要求3所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述检测电导轨(31)的数量为两个，所述检测电导轨(31)上下平行设置，所述检测电导轨(31)的两端分别设置有升降装置(8)，所述升降装置(8)用于放置平台(6)的垂直移动操作。

5.根据权利要求4所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述检测电导轨(31)设置有计数装置。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述传送入口(22)、传送出口(23)、检测入口(32)和检测出口(33)设置有感应装置。

7.根据权利要求6所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述感应装置为光电传感器。

8.根据权利要求1所述的电动工具检测装置，其特征在于，还包括外壳(1)，所述传送通道(2)和检测通道(3)平行设置在外壳(1)内，外壳(1)包括入口(11)和出口(12)，所述传送入口(22)通过入口(11)延伸出外壳(1)，所述传送出口(23)通过出口(12)延伸出外壳(1)。

9.根据权利要求8所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述入口(11)和出口(12)处分别设置有自动开关门，所述自动开关门为透明材料。

10.根据权利要求8所述的电动工具检测装置，其特征在于，所述外壳(1)设置若干观测窗口(13)和可开关的辅助门(14)，所述观测窗口(13)设置在辅助门(14)上。