CN108426495A - 一种爆破用防堵塞装药设备 - Google Patents

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CN108426495A CN201810541152.0A CN201810541152A CN108426495A CN 108426495 A CN108426495 A CN 108426495A CN 201810541152 A CN201810541152 A CN 201810541152A CN 108426495 A CN108426495 A CN 108426495A
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胡朝海
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Anhui Gold Mining Engineering Co Ltd Lihua
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Abstract

本发明提供一种爆破用防堵塞装药设备,包括中空筒、电机、转轴、风扇、滤网、挡板以及搅动柱,所述中空筒上端面中心处安装有电机,所述电机动力输出轴下端连接有转轴,所述转轴设置在中空筒内部,所述转轴上安装有风扇以及搅动柱,所述风扇下侧装配有滤网,所述滤网下侧设置有挡板,所述挡板下侧安装有搅动柱,所述风扇、滤网以及挡板均设置在中空筒内部,所述搅动柱设置在中空筒下侧,该设计实现了爆破孔清理的功能,本发明使用方便,便于操作,实现了爆破孔清理的功能,可靠性高。

Description

一种爆破用防堵塞装药设备
技术领域
本发明是一种爆破用防堵塞装药设备,属于爆破施工设备领域。
背景技术
爆破(blasting)是利用药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及金属建筑物和构筑物的拆除等,在爆破施工过程中首先要对待爆破构筑物进行打孔并装填炸药,然而在打孔过程中经常会有异物将爆破孔堵塞住,现有的爆破用装药设备不具有清理灰尘或异物的功能,使得炸药无法装填或装填深度不够,影响爆破效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种爆破用防堵塞装药设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,实现了爆破孔清理的功能,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种爆破用防堵塞装药设备,包括中空筒以及防堵塞机构,所述防堵塞机构装配在中空筒内,所述防堵塞机构包括电机、转轴、风扇、滤网、挡板以及搅动柱,所述中空筒上端面中心处安装有电机,所述电机动力输出轴下端连接有转轴,所述转轴设置在中空筒内部,所述转轴上安装有风扇以及搅动柱,所述风扇下侧装配有滤网,所述滤网下侧设置有挡板,所述挡板下侧安装有搅动柱,所述风扇、滤网以及挡板均设置在中空筒内部,所述搅动柱设置在中空筒下侧。
进一步地,所述中空筒上端面开设有四个通气孔,所述通气孔均开设在电机外侧,所述中空筒环形侧面加工有两个弧形把手,所述弧形把手上加工有防滑纹,该设计便于对防堵塞装药设备进行握持以及移动。
进一步地,所述电机通过导线与外置电源相连接,且导线上设置有开关,该设计实现了电机与外置电源的电气连接,同时也便于对电机的运行状态进行控制。
进一步地,所述挡板外侧均通过铰链与中空筒相连接,所述挡板的形状均为半圆形,所述挡板内侧中心处均开设有半圆形槽,所述半圆形槽直径大于转轴直径。
进一步地,所述中空筒内壁贴装有橡胶垫,该设计可有效降低防堵塞装置工作时产生的噪音。
进一步地,所述搅动柱下端加工有锥形块,所述搅动柱环形侧面等距设置有六个搅动片,该设计提高了搅动柱的搅动效果。
本发明的有益效果:本发明的一种爆破用防堵塞装药设备,本发明通过添加电机、转轴、风扇、滤网、挡板以及搅动柱,该设计实现了爆破孔清理的功能,解决了现有的爆破用装药设备不具有清理灰尘或异物的功能,使得炸药无法装填或装填深度不够,影响爆破效果的问题。
因添加了通气孔,该设计便于中空筒内的空气循环,从而提高了对爆破孔的清理效果,因添加了防滑纹,该设计提高了弧形把手的握持效果,因添加了铰链,该设计实现了挡板转动的功能,因添加了橡胶垫,该设计实现了隔音消噪的功能,本发明使用方便,便于操作,实现了爆破孔清理的功能,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种爆破用防堵塞装药设备的结构示意图;
图2为本发明一种爆破用防堵塞装药设备中防堵塞机构的结构示意图;
图中: 1-中空筒、2-防堵塞机构、21-电机、22-转轴、23-风扇、24-滤网、25-挡板、26-搅动柱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种爆破用防堵塞装药设备,包括中空筒1以及防堵塞机构2,防堵塞机构2装配在中空筒1内。
防堵塞机构2包括电机21、转轴22、风扇23、滤网24、挡板25以及搅动柱26,中空筒1上端面中心处安装有电机21,电机21动力输出轴下端连接有转轴22,转轴22设置在中空筒1内部,转轴22上安装有风扇23以及搅动柱26,风扇23下侧装配有滤网24,滤网24下侧设置有挡板25,挡板25下侧安装有搅动柱26,风扇23、滤网24以及挡板24均设置在中空筒1内部,搅动柱26设置在中空筒1下侧,该设计实现了爆破孔清理的功能。
中空筒1上端面开设有四个通气孔,通气孔均开设在电机21外侧,中空筒1环形侧面加工有两个弧形把手,弧形把手上加工有防滑纹,该设计实现了对防堵塞装药设备进行握持以及移动的功能,电机21通过导线与外置电源相连接,且导线上设置有开关,该设计实现了电机21与外置电源的电气连接以及对电机21的运行状态进行控制的功能,挡板25外侧均通过铰链与中空筒1相连接,挡板25的形状均为半圆形,挡板25内侧中心处均开设有半圆形槽,半圆形槽直径大于转轴22直径,中空筒1内壁贴装有橡胶垫,该设计实现了降低防堵塞装置2工作噪音的功能,搅动柱26下端加工有锥形块,搅动柱26环形侧面等距设置有六个搅动片,该设计提高了搅动柱26的搅动效果。
具体实施方式:使用时,使用人员先开启电机21,电机21工作带动转轴22逆时针转动,转轴22逆时针转动带动风扇23以及搅动柱26逆时针转动,风扇23逆时针转动产生向上的吸力,然后挡片25在风扇23向上吸力的作用下绕着铰链向上转动,然后使用人员握住中空筒1环形侧面的弧形把手并沿着待清理爆破孔向下移动,中空筒1向下移动带动电机21向下移动,电机21向下移动带动转轴22向下移动,转轴22向下移动带动搅动柱26向下移动,然后搅动柱26与爆破孔内灰尘相接触并将灰尘搅动,然后在风扇23向上的吸力作用下,灰尘被吸入至中空筒1内部,然后滤网24对灰尘进行过滤并使其停留至中空筒1内部,当灰尘吸收完全后,使用人员关闭电机21,然后挡板25在重力的作用下向下转动,从而使得中空筒1下端封闭,从而实现了对爆破孔清理的功能,然后使用人员将炸药放置在爆破孔内并进行后续的爆破操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种爆破用防堵塞装药设备,包括中空筒(1)以及防堵塞机构(2),其特征在于:所述防堵塞机构(2)装配在中空筒(1)内;
所述防堵塞机构(2)包括电机(21)、转轴(22)、风扇(23)、滤网(24)、挡板(25)以及搅动柱(26),所述中空筒(1)上端面中心处安装有电机(21),所述电机(21)动力输出轴下端连接有转轴(22),所述转轴(22)设置在中空筒(1)内部,所述转轴(22)上安装有风扇(23)以及搅动柱(26),所述风扇(23)下侧装配有滤网(24),所述滤网(24)下侧设置有挡板(25),所述挡板(25)下侧安装有搅动柱(26),所述风扇(23)、滤网(24)以及挡板(24)均设置在中空筒(1)内部,所述搅动柱(26)设置在中空筒(1)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种爆破用防堵塞装药设备,其特征在于:所述中空筒(1)上端面开设有四个通气孔,所述通气孔均开设在电机(21)外侧,所述中空筒(1)环形侧面加工有两个弧形把手,所述弧形把手上加工有防滑纹,该设计便于对防堵塞装药设备进行握持以及移动。
3.根据权利要求1所述的一种爆破用防堵塞装药设备,其特征在于:所述电机(21)通过导线与外置电源相连接,且导线上设置有开关,该设计实现了电机(21)与外置电源的电气连接,同时也便于对电机(21)的运行状态进行控制。
4.根据权利要求1所述的一种爆破用防堵塞装药设备,其特征在于:所述挡板(25)外侧均通过铰链与中空筒(1)相连接,所述挡板(25)的形状均为半圆形,所述挡板(25)内侧中心处均开设有半圆形槽,所述半圆形槽直径大于转轴(22)直径。
5.根据权利要求1所述的一种爆破用防堵塞装药设备,其特征在于:所述中空筒(1)内壁贴装有橡胶垫,该设计可有效降低防堵塞装置(2)工作时产生的噪音。
6.根据权利要求1所述的一种爆破用防堵塞装药设备,其特征在于:所述搅动柱(26)下端加工有锥形块,所述搅动柱(26)环形侧面等距设置有六个搅动片,该设计提高了搅动柱(26)的搅动效果。
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