CN108426324A - 一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有厂房本体,所述厂房本体内壁的两侧之间固定连接有支撑板,所述厂房本体的顶部固定连接有屋棚本体,所述屋棚本体内壁的顶部通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的底端依次贯穿屋棚本体和厂房本体并延伸至厂房本体的内部,所述旋转轴延伸至厂房本体内部的一端通过轴承与支撑板的顶部转动连接,涉及厂房空气净化设备技术领域。该基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法,会节省大量的电力资源和用电成本,实现了对厂房内部的粉尘浓度进行智能检测,并且很好的达到了对厂房内的粉尘浓度进行快速全方位的抽走净化的目的。
Description
技术领域
本发明涉及厂房空气净化设备技术领域,具体为一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法。
背景技术
厂房是指工场或工厂的房屋,结构类型有标准结构、排架结构、框架结构、砖混结构和钢铁结构,厂房按照功能分类,可分为:一、机械加工制造、重工类:一般要求单层,而且对厂房的高度、地面承重有要求,部分行业要求行车梁,可以装行车;二、轻纺电子加工类:双层和多层厂房即可,考虑原料、货物进出方便,一般要求有工业货梯2吨或以上;三、食品化工类:除了房屋结构之外对房屋的配套有一些要求,比如:环保、消防、排污等;四、物流仓库类:用于存储货物和原料;五、静电厂房;六、防尘厂房:对生产环境要求比较高;其中对于一些家具生产厂房或面粉生产厂房来说,厂房内部极易产生大量粉尘,需要配备通风机进行实时通风除尘。
目前的厂房在进行排尘净化时,大多是通过通风机进行不间断的通风鼓气,然而,这样会浪费大量的电力资源和用电成本,不能实现对厂房内部的粉尘浓度进行智能检测,并且无法达到对厂房内的粉尘浓度进行快速全方位的抽走净化的目的,从而给生产企业的厂房空气质量的管理工作带来了极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法,解决了会浪费大量的电力资源和用电成本,不能实现对厂房内部的粉尘浓度进行智能检测和除尘的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法,包括底板,所述底板的顶部固定连接有厂房本体,所述厂房本体内壁的两侧之间固定连接有支撑板,所述厂房本体的顶部固定连接有屋棚本体,所述屋棚本体内壁的顶部通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的底端依次贯穿屋棚本体和厂房本体并延伸至厂房本体的内部,所述旋转轴延伸至厂房本体内部的一端通过轴承与支撑板的顶部转动连接,所述旋转轴位于厂房本体内部的外表面套设有蜗杆套筒,且旋转轴位于屋棚本体内部的外表面套设有第一锥齿轮,所述屋棚本体内壁的底部且位于旋转轴的一侧通过连接块固定连接有电机,且电机输出轴的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述厂房本体内壁的两侧之间且位于支撑板的顶部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆中部的外表面套设有与蜗杆套筒相适配的蜗轮,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有移动套筒。
优选的,所述移动套筒的顶部与厂房本体内壁的顶部滑动连接,所述移动套筒的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部,所述移动杆延伸至支撑板底部的一端固定连接有安装板,且安装板上固定连接有抽气软管。
优选的,所述屋棚本体内壁底部的两侧分别固定连接有抽风机和过滤吸附装置,所述抽风机的进气口与抽气软管远离安装板的一端连通,且抽风机的出气口通过导气管与过滤净化装置的一侧连通。
优选的,所述过滤净化装置包括过滤块,所述过滤块的顶部开设有过滤槽,且过滤槽的内部填充有活性炭吸附剂,所述过滤块的内部且位于过滤槽的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内部固定安装有与其相适配的过滤网筒。
优选的,所述厂房本体内壁的一侧固定连接有粉尘浓度传感器,且厂房本体内壁的另一侧固定连接有控制箱,所述控制箱的内部分别固定连接有中央处理器、数据比较器和无线收发器,且控制箱的正面分别固定安装有控制开关和按键,所述厂房本体的正面固定连接有鼓风机,所述双向螺纹杆位于移动套筒两端的外表面套设有活动板,且活动板一侧的顶部和底部均固定安装有压力开关。
优选的,所述粉尘浓度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接,所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接,且反馈模块、控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接,所述中央处理器的输出端分别与抽气机、电机、鼓风机和数据比较器的输入端连接,所述中央处理器分别与无线收发器和压力开关实现双向连接,且无线收发器与监控中心计算机实现双向连接。
优选的,所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接,且电源模块的输出端分别与粉尘浓度传感器、压力开关、控制开关和按键的输入端电性连接。
本发明还公开了一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、使用前人们可根据厂房内人们正常工作时的粉尘浓度值,判定需要输入标准的粉尘浓度值,高于标准的粉尘浓度值为粉尘浓度报警阈值,然后通过按键将粉尘浓度报警阈值输入中央处理器,中央处理器再将粉尘浓度报警阈值输送至数据比较器内,作为粉尘浓度比较值;
S2、使用时生产人员可先通过电源模块分别使中央处理器、粉尘浓度传感器、控制开关、压力开关和按键通电,然后人们可在厂房本体内进行作业;
S3、设置于厂房本体内壁一侧的粉尘浓度传感器对厂房本体内部的粉尘浓度进行检测,粉尘浓度传感器将检测的粉尘浓度值传输至数据比较器,在数据比较器内粉尘浓度传感器检测的粉尘浓度值与粉尘浓度报警阈值进行比较,若比较的结果高于粉尘浓度报警阈值,表示厂房本体内的粉尘浓度过高,数据比较器将粉尘浓度报警阈值经反馈模块反馈至中央处理器,中央处理器会分别控制电机、鼓风机和抽风机开始工作;
S4、抽风机会将厂房本体内部含有高粉尘浓度的气体抽入过滤吸附装置内,分别经过活性炭吸附剂和过滤网筒进行双重吸附过滤,然后排出厂房本体;
S5、同时电机会分别通过第二锥齿轮、第一锥齿轮和旋转轴带动蜗杆套筒旋转,蜗杆套筒再分别通过蜗轮、双向螺纹杆、移动套筒、移动杆和安装板带动两个抽气软管在厂房本体内做同向或反向的水平移动;
S6、当两个移动套筒反向运动挤压到两侧压力开关时,中央处理器会控制电机开始反转,从而使两个移动套筒同向移动,当两个移动套筒同向运动挤压到中间的压力开关时,中央处理器会控制电机进行正向转动,这样可实现自动控制抽气软管在厂房本体内做来回往复运动,来实现对整个厂房本体内的粉尘进行抽气净化;
S7、同时中央处理器会通过无线收发器将粉尘浓度传感器检测的粉尘浓度值无线传输值监控中心计算机,来方便人们对整个厂房本体的粉尘浓度值进行远程实时监控。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法。具备以下有益效果:
(1)、该基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法,通过在屋棚本体内壁的顶部通过轴承转动连接有旋转轴,且旋转轴的底端依次贯穿屋棚本体和厂房本体并延伸至厂房本体的内部,再分别通过蜗杆套筒、蜗轮、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、粉尘浓度传感器、数据比较器、中央处理器、双向螺纹杆、移动套筒、移动杆、抽气软管和抽气机的配合设置,可实现对厂房本体内部的粉尘浓度进行自动检测并进行自动除尘,这样会节省大量的电力资源和用电成本,实现了对厂房内部的粉尘浓度进行智能检测,并且很好的达到了对厂房内的粉尘浓度进行快速全方位的抽走净化的目的,从而大大方便了生产企业的厂房空气质量的管理。
(2)、该基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法,通过在控制箱的内部固定安装有无线收发器,再通过在无线收发器与监控中心计算机实现双向连接,可实现对整个厂房本体内的粉尘浓度进行远程实时监控,从而大大方便了人们管理。
(3)、该基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法,通过在屋棚本体内壁的底部固定连接有过滤吸附装置,可实现对抽入的含尘气体进行充分的吸附和过滤,再排放到外界空气中,很好的避免了对外界环境造成污染,从而达到了节能环保的目的。
(4)、该基于计算机物联网的厂房空气净化装置及方法,通过在厂房本体的正面固定连接有鼓风机,可实现箱厂房本体内固定新鲜的空气,配合抽气机和过滤吸附装置可使整个厂房本体的内部实现一个良好的空气交换通路,从而保证了厂房本体内正常的空气环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的剖视图;
图3为本发明图2中A处的局部放大图;
图4为本发明过滤吸附装置的结构示意图;
图5为本发明控制箱结构的剖视图;
图6为本发明系统的结构原理框图。
图中,1底板、2厂房本体、3支撑板、4屋棚本体、5旋转轴、6蜗杆套筒、7第一锥齿轮、8电机、9第二锥齿轮、10双向螺纹杆、11蜗轮、12移动套筒、13移动杆、14安装板、15抽气软管、16抽风机、17过滤吸附装置、171过滤块、172过滤槽、173活性炭吸附剂、174弧形槽、175过滤网筒、18粉尘浓度传感器、19控制箱、20中央处理器、21数据比较器、22无线收发器、23控制开关、24按键、25鼓风机、26活动板、27压力开关、28反馈模块、29监控中心计算机、30电源模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,如图1-6所示,包括底板1,底板1的顶部固定连接有厂房本体2,厂房本体2内壁的两侧之间固定连接有支撑板3,厂房本体2的顶部固定连接有屋棚本体4,屋棚本体4内壁的顶部通过轴承转动连接有旋转轴5,旋转轴5的底端依次贯穿屋棚本体4和厂房本体2并延伸至厂房本体2的内部,旋转轴5延伸至厂房本体2内部的一端通过轴承与支撑板3的顶部转动连接,旋转轴5位于厂房本体2内部的外表面套设有蜗杆套筒6,且旋转轴5位于屋棚本体4内部的外表面套设有第一锥齿轮7,屋棚本体4内壁的底部且位于旋转轴5的一侧通过连接块固定连接有电机8,且电机8输出轴的外表面套设有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮9,厂房本体2内壁的两侧之间且位于支撑板3的顶部通过轴承转动连接有双向螺纹杆10,且双向螺纹杆10中部的外表面套设有与蜗杆套筒6相适配的蜗轮11,双向螺纹杆10的外表面螺纹连接有移动套筒12。
本发明中,移动套筒12的顶部与厂房本体2内壁的顶部滑动连接,移动套筒12的底部固定连接有移动杆13,移动杆13的底端贯穿支撑板3并延伸至支撑板3的底部,移动杆13延伸至支撑板3底部的一端固定连接有安装板14,且安装板14上固定连接有抽气软管15,抽气软管15具有很好的可形变性,不会影响安装板14在厂房本体2上的来回往复运动。
本发明中,屋棚本体4内壁底部的两侧分别固定连接有抽风机16和过滤吸附装置17,抽风机16的进气口与抽气软管15远离安装板14的一端连通,且抽风机16的出气口通过导气管与过滤净化装置17的一侧连通。
本发明中,过滤净化装置17包括过滤块171,过滤块171的顶部开设有过滤槽172,且过滤槽172的内部填充有活性炭吸附剂173,活性炭吸附剂173具有很好的吸附效果,可将抽入废气中的粉尘进行很好的吸附过滤,过滤块171的内部且位于过滤槽172的底部开设有弧形槽174,且弧形槽174的内部固定安装有与其相适配的过滤网筒175,过滤网筒175具有很好的过滤效果。
本发明中,厂房本体2内壁的一侧固定连接有粉尘浓度传感器18,粉尘浓度传感器18的型号为LBT-GCG1000,且厂房本体2内壁的另一侧固定连接有控制箱19,控制箱19的内部分别固定连接有中央处理器20、数据比较器21和无线收发器22,中央处理器20的型号为ARM9,数据比较器21的型号为LM331,且控制箱19的正面分别固定安装有控制开关23和按键24,厂房本体2的正面固定连接有鼓风机25,鼓风机25可将外界新鲜的空气鼓入厂房本体2内,从而实现对厂房本体2进行通风,双向螺纹杆10位于移动套筒12两端的外表面套设有活动板26,且活动板26一侧的顶部和底部均固定安装有压力开关27,压力开关27在受到外界的挤压力时,会向外界控制设备发送电平控制信号来实现自动化控制,压力开关27在工业自动化领域应用十分广泛。
本发明中,粉尘浓度传感器18的输出端与数据比较器21的输入端连接,数据比较器21的输出端与反馈模块28的输入端连接,且反馈模块28、控制开关23和按键24的输出端均与中央处理器20的输入端连接,中央处理器20的输出端分别与抽气机16、电机8、鼓风机25和数据比较器21的输入端连接,中央处理器20分别与无线收发器22和压力开关27实现双向连接,且无线收发器22与监控中心计算机29实现双向连接,人们可在监控中心即可对整个厂房内的粉尘浓度进行分析可监控。
本发明中,中央处理器20的输入端与电源模块30的输出端电性连接,且电源模块30的输出端分别与粉尘浓度传感器18、压力开关27、控制开关23和按键24的输入端电性连接。
本发明还公开了一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置的方法,具体包括以下步骤:
S1、使用前人们可根据厂房内人们正常工作时的粉尘浓度值,判定需要输入标准的粉尘浓度值,高于标准的粉尘浓度值为粉尘浓度报警阈值,然后通过按键24将粉尘浓度报警阈值输入中央处理器20,中央处理器20再将粉尘浓度报警阈值输送至数据比较器21内,作为粉尘浓度比较值;
S2、使用时生产人员可先通过电源模块30分别使中央处理器20、粉尘浓度传感器18、控制开关23、压力开关27和按键24通电,然后人们可在厂房本体2内进行作业;
S3、设置于厂房本体2内壁一侧的粉尘浓度传感器18对厂房本体2内部的粉尘浓度进行检测,粉尘浓度传感器18将检测的粉尘浓度值传输至数据比较器21,在数据比较器21内粉尘浓度传感器18检测的粉尘浓度值与粉尘浓度报警阈值进行比较,若比较的结果高于粉尘浓度报警阈值,表示厂房本体2内的粉尘浓度过高,数据比较器21将粉尘浓度报警阈值经反馈模块28反馈至中央处理器20,中央处理器20会分别控制电机8、鼓风机25和抽风机16开始工作;
S4、抽风机16会将厂房本体2内部含有高粉尘浓度的气体抽入过滤吸附装置17内,分别经过活性炭吸附剂173和过滤网筒175进行双重吸附过滤,然后排出厂房本体2;
S5、同时电机8会分别通过第二锥齿轮9、第一锥齿轮7和旋转轴5带动蜗杆套筒6旋转,蜗杆套筒6再分别通过蜗轮11、双向螺纹杆10、移动套筒12、移动杆13和安装板14带动两个抽气软管15在厂房本体2内做同向或反向的水平移动;
S6、当两个移动套筒12反向运动挤压到两侧压力开关27时,中央处理器20会控制电机8开始反转,从而使两个移动套筒12同向移动,当两个移动套筒12同向运动挤压到中间的压力开关27时,中央处理器20会控制电机8进行正向转动,这样可实现自动控制抽气软管15在厂房本体2内做来回往复运动,来实现对整个厂房本体2内的粉尘进行抽气净化;
S7、同时中央处理器20会通过无线收发器22将粉尘浓度传感器18检测的粉尘浓度值无线传输值监控中心计算机29,来方便人们对整个厂房本体2的粉尘浓度值进行远程实时监控。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有厂房本体(2),所述厂房本体(2)内壁的两侧之间固定连接有支撑板(3),所述厂房本体(2)的顶部固定连接有屋棚本体(4),所述屋棚本体(4)内壁的顶部通过轴承转动连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的底端依次贯穿屋棚本体(4)和厂房本体(2)并延伸至厂房本体(2)的内部,所述旋转轴(5)延伸至厂房本体(2)内部的一端通过轴承与支撑板(3)的顶部转动连接,所述旋转轴(5)位于厂房本体(2)内部的外表面套设有蜗杆套筒(6),且旋转轴(5)位于屋棚本体(4)内部的外表面套设有第一锥齿轮(7),所述屋棚本体(4)内壁的底部且位于旋转轴(5)的一侧通过连接块固定连接有电机(8),且电机(8)输出轴的外表面套设有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(9),所述厂房本体(2)内壁的两侧之间且位于支撑板(3)的顶部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(10),且双向螺纹杆(10)中部的外表面套设有与蜗杆套筒(6)相适配的蜗轮(11),所述双向螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有移动套筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,其特征在于:所述移动套筒(12)的顶部与厂房本体(2)内壁的顶部滑动连接,所述移动套筒(12)的底部固定连接有移动杆(13),所述移动杆(13)的底端贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的底部,所述移动杆(13)延伸至支撑板(3)底部的一端固定连接有安装板(14),且安装板(14)上固定连接有抽气软管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,其特征在于:所述屋棚本体(4)内壁底部的两侧分别固定连接有抽风机(16)和过滤吸附装置(17),所述抽风机(16)的进气口与抽气软管(15)远离安装板(14)的一端连通,且抽风机(16)的出气口通过导气管与过滤净化装置(17)的一侧连通。
4.根据权利要求3所述的一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,其特征在于:所述过滤净化装置(17)包括过滤块(171),所述过滤块(171)的顶部开设有过滤槽(172),且过滤槽(172)的内部填充有活性炭吸附剂(173),所述过滤块(171)的内部且位于过滤槽(172)的底部开设有弧形槽(174),且弧形槽(174)的内部固定安装有与其相适配的过滤网筒(175)。
5.根据权利要求1所述的一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,其特征在于:所述厂房本体(2)内壁的一侧固定连接有粉尘浓度传感器(18),且厂房本体(2)内壁的另一侧固定连接有控制箱(19),所述控制箱(19)的内部分别固定连接有中央处理器(20)、数据比较器(21)和无线收发器(22),且控制箱(19)的正面分别固定安装有控制开关(23)和按键(24),所述厂房本体(2)的正面固定连接有鼓风机(25),所述双向螺纹杆(10)位于移动套筒(12)两端的外表面套设有活动板(26),且活动板(26)一侧的顶部和底部均固定安装有压力开关(27)。
6.根据权利要求5所述的一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,其特征在于:所述粉尘浓度传感器(18)的输出端与数据比较器(21)的输入端连接,所述数据比较器(21)的输出端与反馈模块(28)的输入端连接,且反馈模块(28)、控制开关(23)和按键(24)的输出端均与中央处理器(20)的输入端连接,所述中央处理器(20)的输出端分别与抽气机(16)、电机(8)、鼓风机(25)和数据比较器(21)的输入端连接,所述中央处理器(20)分别与无线收发器(22)和压力开关(27)实现双向连接,且无线收发器(22)与监控中心计算机(29)实现双向连接。
7.根据权利要求5所述的一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置,其特征在于:所述中央处理器(20)的输入端与电源模块(30)的输出端电性连接,且电源模块(30)的输出端分别与粉尘浓度传感器(18)、压力开关(27)、控制开关(23)和按键(24)的输入端电性连接。
8.一种基于计算机物联网的厂房空气净化装置的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、使用前人们可根据厂房内人们正常工作时的粉尘浓度值,判定需要输入标准的粉尘浓度值,高于标准的粉尘浓度值为粉尘浓度报警阈值,然后通过按键(24)将粉尘浓度报警阈值输入中央处理器(20),中央处理器(20)再将粉尘浓度报警阈值输送至数据比较器(21)内,作为粉尘浓度比较值;
S2、使用时生产人员可先通过电源模块(30)分别使中央处理器(20)、粉尘浓度传感器(18)、控制开关(23)、压力开关(27)和按键(24)通电,然后人们可在厂房本体(2)内进行作业;
S3、设置于厂房本体(2)内壁一侧的粉尘浓度传感器(18)对厂房本体(2)内部的粉尘浓度进行检测,粉尘浓度传感器(18)将检测的粉尘浓度值传输至数据比较器(21),在数据比较器(21)内粉尘浓度传感器(18)检测的粉尘浓度值与粉尘浓度报警阈值进行比较,若比较的结果高于粉尘浓度报警阈值,表示厂房本体(2)内的粉尘浓度过高,数据比较器(21)将粉尘浓度报警阈值经反馈模块(28)反馈至中央处理器(20),中央处理器(20)会分别控制电机(8)、鼓风机(25)和抽风机(16)开始工作;
S4、抽风机(16)会将厂房本体(2)内部含有高粉尘浓度的气体抽入过滤吸附装置(17)内,分别经过活性炭吸附剂(173)和过滤网筒(175)进行双重吸附过滤,然后排出厂房本体(2);
S5、同时电机(8)会分别通过第二锥齿轮(9)、第一锥齿轮(7)和旋转轴(5)带动蜗杆套筒(6)旋转,蜗杆套筒(6)再分别通过蜗轮(11)、双向螺纹杆(10)、移动套筒(12)、移动杆(13)和安装板(14)带动两个抽气软管(15)在厂房本体(2)内做同向或反向的水平移动;
S6、当两个移动套筒(12)反向运动挤压到两侧压力开关(27)时,中央处理器(20)会控制电机(8)开始反转,从而使两个移动套筒(12)同向移动,当两个移动套筒(12)同向运动挤压到中间的压力开关(27)时,中央处理器(20)会控制电机(8)进行正向转动,这样可实现自动控制抽气软管(15)在厂房本体(2)内做来回往复运动,来实现对整个厂房本体(2)内的粉尘进行抽气净化;
S7、同时中央处理器(20)会通过无线收发器(22)将粉尘浓度传感器(18)检测的粉尘浓度值无线传输值监控中心计算机(29),来方便人们对整个厂房本体(2)的粉尘浓度值进行远程实时监控。
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- 2018-02-12 CN CN201810145356.2A patent/CN108426324A/zh active Pending
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