CN108426058B - 一种天然气管道连接控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道连接设备技术领域，且公开了一种天然气管道连接控制阀，包括阀体，所述阀体两侧的中部分别固定安装有圆台管，且圆台管的数量为两个，两个所述圆台管的内部远离阀体的一侧分别固定套接有密封管，且密封管的数量为两个，两个所述密封管的内部分别螺纹套接有进气管和出气管，两个所述圆台管的外部远离阀体的一端分别螺纹套接有螺帽。该天然气管道连接控制阀，通过在阀体的两端安装圆台管，圆台管的内部安装密封管，利用圆台管、密封管、螺帽、限位装置和固定装置之间的配合使用，便于安装固定进气管和出气管，且密封连接处的缝隙，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性和稳定性。

Description

一种天然气管道连接控制阀

技术领域

本发明涉及管道连接设备技术领域，具体为一种天然气管道连接控制阀。

背景技术

控制阀由两个主要的组合件构成，阀体组合件和执行机构组合件，控制阀分为四大系列单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀，四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点，虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况，但控制阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的最佳解决方案。

在天然气管道连接的过程中，需要用到控制阀，现有的天然气管道连接是采用传统的控制阀进行连接，传统控制阀只有单层的阻流结构，阻流密封效果差，且在与管道连接的过程中操作繁琐，连接后容易泄露，为此提出一种天然气管道连接控制阀。

现有申请号CN201420592452.9的发明公开了一种天然气控制阀排污泄压嘴，其包括泄压阀体等结构，泄压阀体上端为安装连接端，泄压阀体的内腔在上端入口处设置有弹簧安装座、弹簧和阀芯形成第一处密封结构，靠设置的顶杆体顶开阀芯进行泄压，靠顶杆体中部由两个密封圈形成第二处密封结构，可有效防止液体气体外泄；带压气体或液体经过两个密封圈之间的环形槽，环形槽上方连通的竖向通孔和与环形槽对应的泄压阀体侧壁的泄压孔形成泄压通道以泄压排放。本发明的优点是结构简单，操作方便，密封性更好，安全性更高。

该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：

1、该发明在与连接管等连接之后结构之间稳定性差；

2、该发明采用单层密封，任然会泄露。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种天然气管道连接控制阀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种天然气管道连接控制阀，具备连接方便、固定稳定、多层密封和利用压强差自动关闭等优点，解决了现有的天然气管道连接是采用传统的控制阀进行连接，传统控制阀只有单层的阻流结构，阻流密封效果差，且在与管道连接的过程中操作繁琐，连接后容易泄露的问题。

(二)技术方案

为实现上述连接方便、固定稳定、多层密封和利用压强差自动关闭的目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气管道连接控制阀，包括阀体，所述阀体两侧的中部分别固定安装有圆台管，且圆台管的数量为两个，两个所述圆台管的内部远离阀体的一侧分别固定套接有密封管，且密封管的数量为两个，两个所述密封管的内部分别螺纹套接有进气管和出气管，两个所述圆台管的外部远离阀体的一端分别螺纹套接有螺帽，所述螺帽外部的中部固定套接有限位装置，所述阀体外部的上下两端和前后两端分别固定安装有固定装置，所述固定装置的内部与限位装置的外部活动套接，所述阀体上下两端的中部分别固定安装有上支架和下支架，所述阀体内腔的中部活动套接有球体，所述球体底端的中部固定连接有位于下支架内部的下轴承，所述下轴承的底端与下支架内腔底端的中部活动套接，所述球体顶端的中部固定连接有位于上支架内部的上轴承，所述上轴承顶端的内部活动套接有驱动装置，所述驱动装置的顶端贯穿并延伸至上支架的上方，且驱动装置的外部与上支架顶端的内部螺纹套接，所述阀体的顶部固定安装有位于上支架两侧的筒体，且筒体的内部与阀体的内部贯通连接，所述筒体顶端的中部活动套接有下压装置，所述下压装置的底端贯穿并延伸至筒体的内部且固定连接有齿条，所述齿条的底端固定连接有密封板，所述密封板的外部与阀体的内部活动套接，所述阀体的顶部固定安装有位于筒体远离上支架一侧的压力箱，且压力箱的内部与阀体的内部贯通连接，所述压力箱内腔两侧的中部分别固定安装有档杆，所述压力箱的内部活动套接有位于档杆上方的活动板，所述活动板一侧的中部卡接有卡紧装置，所述卡紧装置的另一端依次贯穿压力箱和筒体并延伸至筒体的内部且与齿条的外齿啮合，所述压力箱内腔顶端的中部固定安装有位于活动板上方的限位杆，所述压力箱顶端的一侧设有注入口。

优选的，所述限位装置包括圆环，所述圆环固定套接在螺帽的外部，所述圆环一侧的上下两端和前后两端均开设有弧形通孔，所述圆环上弧形通孔的内部活动套接有卡杆，所述卡杆远离阀体的一端固定套接有挡板，所述挡板的一侧与圆环的一侧活动连接，所述卡杆的底部与阀体的外部活动连接，所述卡杆另一端的外部与固定装置的内部活动套接。

优选的，所述固定装置包括支撑腿，且支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的底端均固定安装在阀体的外部，两个所述支撑腿一侧的顶部之间均固定套接有圆杆，所述圆杆的中部活动套接有位于两个支撑腿之间的半圆柱，所述半圆柱的底部与卡杆的顶部活动连接，所述半圆柱顶端的中部固定连接有摆杆。

优选的，所述驱动装置包括螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接在上支架顶端的内部，所述螺杆的底端固定连接有位于上支架内部的方杆，所述方杆的外部与上轴承顶端的内部活动套接，所述螺杆的顶端固定套接有位于上支架顶端外部的转板。

优选的，所述下压装置包括推杆，所述推杆活动套接在筒体顶端的中部，所述推杆的底端贯穿并延伸至筒体的内部且与齿条的顶端固定连接，所述推杆的中部固定套接有位于筒体内部的固定板，所述推杆的外部活动套接有位于筒体内腔的顶部和固定板之间的压簧，所述压簧的两端分别与筒体内腔的顶部和固定板的顶部固定连接。

优选的，所述卡紧装置包括挤压杆，所述挤压杆的一端贯穿并延伸至压力箱的内部且与活动板一侧的中部卡接，所述挤压杆的外部固定套接有位于筒体和压力箱之间的拉板，所述挤压杆的外部活动套接有位于压力箱和拉板之间的拉簧，且拉簧的两端分别与压力箱的一侧和拉板的一侧固定连接，所述挤压杆的另一端贯穿并延伸至筒体的内部且固定连接有齿杆，所述齿杆的外齿与齿条的外齿啮合。

优选的，所述圆台管的外表面与螺帽的内部开设有相适配的螺纹，所述圆台管的外部远离阀体一侧的上下两端的中部和前后两端的中部分别开设有矩形槽，且圆台管上矩形槽的长度值小于密封管的长度值。

优选的，所述球体的直径值大于阀体的内径值，所述球体的两侧均开设有通孔，且球体上通孔的直径值小于阀体的内径值，所述球体与阀体的连接处设有环形的密封圈。

优选的，所述活动板顶端的中部与限位杆的底端活动连接，所述活动板底端的两侧分别与两个档杆的顶部活动连接，所述活动板靠近卡紧装置一侧的中部开设有与挤压杆相适配的卡口，且活动板上卡口的宽度值与挤压杆的宽度值相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种天然气管道连接控制阀，具备以下

有益效果：

1、该天然气管道连接控制阀，通过在阀体的两端安装圆台管，圆台管的内部安装密封管，利用圆台管、密封管、螺帽、限位装置和固定装置之间的配合使用，便于安装固定进气管和出气管，且密封连接处的缝隙，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性和稳定性。

2、该天然气管道连接控制阀，通过在阀体的内部安装球体和两个密封板，实现多层密封，同时在圆台管与进气管和出气管的连接处安装密封管，避免天然气外漏，从而提高了天然气管道连接控制阀的密封性。

3、该天然气管道连接控制阀，通过从注入口向压力箱内部的上半部注入空气增加压强，利用压力箱的内部和阀体的内部的压强差来自动控制活动板的位置，同时利用下压装置、齿条、压力箱、档杆、活动板、卡紧装置和限位杆之间的配合使用，控制密封板对阀体的密封，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1圆台管俯视示意图；

图3为本发明结构图1圆环左视示意图；

图4为本发明结构图1固定装置左视示意图；

图5为本发明结构图1密封板左视示意图；

图6为本发明结构图1活动板俯视示意图。

图中：1阀体、2圆台管、3密封管、4进气管、5出气管、6螺帽、7限位装置、71圆环、72卡杆、73挡板、8固定装置、81支撑腿、82圆杆、83半圆柱、84摆杆、9上支架、10下支架、11球体、12下轴承、13上轴承、14驱动装置、141螺杆、142方杆、143转板、15筒体、16下压装置、161推杆、162固定板、163压簧、17齿条、18密封板、19压力箱、20档杆、21活动板、22卡紧装置、221挤压杆、222拉板、223拉簧、224齿杆、23限位杆、24注入口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案，一种天然气管道连接控制阀，包括阀体1，阀体1两侧的中部分别固定安装有圆台管2，圆台管2的外表面与螺帽6的内部开设有相适配的螺纹，圆台管2的外部远离阀体1一侧的上下两端的中部和前后两端的中部分别开设有矩形槽，且圆台管2上矩形槽的长度值小于密封管3的长度值，便于螺帽6挤压圆台管2，防止连接处产生缝隙，从而提高了天然气管道连接控制阀的密封性，且圆台管2的数量为两个，两个圆台管2的内部远离阀体1的一侧分别固定套接有密封管3，且密封管3的数量为两个，两个密封管3的内部分别螺纹套接有进气管4和出气管5，两个圆台管2的外部远离阀体1的一端分别螺纹套接有螺帽6，螺帽6外部的中部固定套接有限位装置7，限位装置7包括圆环71，圆环71固定套接在螺帽6的外部，圆环71一侧的上下两端和前后两端均开设有弧形通孔，圆环71上弧形通孔的内部活动套接有卡杆72，卡杆72远离阀体1的一端固定套接有挡板73，挡板73的一侧与圆环71的一侧活动连接，卡杆72的底部与阀体1的外部活动连接，卡杆72另一端的外部与固定装置8的内部活动套接，利用限位装置7防止螺帽6自行转动，同时增加螺帽6固定的稳定性，从而提高了天然气管道连接控制阀的稳定性，阀体1外部的上下两端和前后两端分别固定安装有固定装置8，固定装置8包括支撑腿81，且支撑腿81的数量为两个，两个支撑腿81的底端均固定安装在阀体1的外部，两个支撑腿81一侧的顶部之间均固定套接有圆杆82，圆杆82的中部活动套接有位于两个支撑腿81之间的半圆柱83，半圆柱83的底部与卡杆72的顶部活动连接，半圆柱83顶端的中部固定连接有摆杆84，利用固定装置8便于固定限位装置7，同时便于拆卸限位装置7，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性，固定装置8的内部与限位装置7的外部活动套接，阀体1上下两端的中部分别固定安装有上支架9和下支架10，阀体1内腔的中部活动套接有球体11，球体11的直径值大于阀体1的内径值，球体11的两侧均开设有通孔，且球体11上通孔的直径值小于阀体1的内径值，球体11与阀体1的连接处设有环形的密封圈，便于密封阀体1，避免连接处产生缝隙，从而提高了天然气管道连接控制阀的密封性，球体11底端的中部固定连接有位于下支架10内部的下轴承12，下轴承12的底端与下支架10内腔底端的中部活动套接，球体11顶端的中部固定连接有位于上支架9内部的上轴承13，轴承13的顶端开设有与方杆142相适配的方形槽，上轴承13顶端的内部活动套接有驱动装置14，驱动装置14包括螺杆141，螺杆141的外部螺纹套接在上支架9顶端的内部，螺杆141的底端固定连接有位于上支架9内部的方杆142，方杆142的外部与上轴承13顶端的内部活动套接，螺杆141的顶端固定套接有位于上支架9顶端外部的转板143，利用驱动装置14便于控制球体11密封阀体1，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性，驱动装置14的顶端贯穿并延伸至上支架9的上方，且驱动装置14的外部与上支架9顶端的内部螺纹套接，阀体1的顶部固定安装有位于上支架9两侧的筒体15，且筒体15的内部与阀体1的内部贯通连接，筒体15顶端的中部活动套接有下压装置16，下压装置16包括推杆161，推杆161活动套接在筒体15顶端的中部，推杆161的底端贯穿并延伸至筒体15的内部且与齿条17的顶端固定连接，推杆161的中部固定套接有位于筒体15内部的固定板162，推杆161的外部活动套接有位于筒体15内腔的顶部和固定板162之间的压簧163，压簧163的两端分别与筒体15内腔的顶部和固定板162的顶部固定连接，利用下压装置16便于自动向下推动密封板18密封阀体1，同时便于向上拉动密封板18打开阀体1，从而提高了天然气管道连接控制阀的便捷性，下压装置16的底端贯穿并延伸至筒体15的内部且固定连接有齿条17，齿条17的底端固定连接有密封板18，密封板18的外部与阀体1的内部活动套接，阀体1的顶部固定安装有位于筒体15远离上支架9一侧的压力箱19，且压力箱19的内部与阀体1的内部贯通连接，压力箱19内腔两侧的中部分别固定安装有档杆20，压力箱19的内部活动套接有位于档杆20上方的活动板21，活动板21顶端的中部与限位杆23的底端活动连接，活动板21底端的两侧分别与两个档杆20的顶部活动连接，活动板21靠近卡紧装置22一侧的中部开设有与挤压杆221相适配的卡口，且活动板21上卡口的宽度值与挤压杆221的宽度值相等，便于挤压杆221卡接挤压住活动板21，同时利用档杆20和限位杆23限定活动板21的运动位置，避免活动板21失去作用，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性，活动板21一侧的中部卡接有卡紧装置22，卡紧装置22包括挤压杆221，挤压杆221的一端贯穿并延伸至压力箱19的内部且与活动板21一侧的中部卡接，挤压杆221的外部固定套接有位于筒体15和压力箱19之间的拉板222，挤压杆221的外部活动套接有位于压力箱19和拉板222之间的拉簧223，且拉簧223的两端分别与压力箱19的一侧和拉板222的一侧固定连接，挤压杆221的另一端贯穿并延伸至筒体15的内部且固定连接有齿杆224，齿杆224的外齿与齿条17的外齿啮合，利用卡紧装置22与活动板21之间的配合使用，便于自行控制下压装置16推动密封板18向下运动，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性，卡紧装置22的另一端依次贯穿压力箱19和筒体15并延伸至筒体15的内部且与齿条17的外齿啮合，压力箱19内腔顶端的中部固定安装有位于活动板21上方的限位杆23，限位杆23的底端与挤压杆221的顶部在同一水平面内，压力箱19顶端的一侧设有注入口24。

工作时，首先将进气管4和出气管5安装在阀体1两侧的密封管3的内部，转动螺帽6使其挤压在圆台管2的外部并拧紧，将限位装置7的插入固定装置8的内部并固定，然后向上转动驱动装置14，使球体11内部的通孔与阀体1的内部贯通，再依次拉动下压装置16和卡紧装置22，并使齿条17与卡紧装置22卡接，当阀体1内部灌满天然气后松开卡紧装置22，最后从注入口24向压力箱19内注入一定量的空气使其内部的压强与阀体1内部的压强相等，即可。

综上所述，该天然气管道连接控制阀，通过在阀体1的两端安装圆台管2，圆台管2的内部安装密封管3，利用圆台管2、密封管3、螺帽6、限位装置7和固定装置8之间的配合使用，便于安装固定进气管4和出气管5，且密封连接处的缝隙，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性和稳定性，通过在阀体1的内部安装球体11和两个密封板18，实现多层密封，同时在圆台管2与进气管4和出气管5的连接处安装密封管3，避免天然气外漏，从而提高了天然气管道连接控制阀的密封性，通过从注入口24向压力箱19内部的上半部注入空气增加压强，利用压力箱19的内部和阀体1的内部的压强差来自动控制活动板21的位置，同时利用下压装置16、齿条17、压力箱19、档杆20、活动板21、卡紧装置22和限位杆23之间的配合使用，控制密封板18对阀体1的密封，从而提高了天然气管道连接控制阀的实用性；解决了现有的天然气管道连接是采用传统的控制阀进行连接，传统控制阀只有单层的阻流结构，阻流密封效果差，且在与管道连接的过程中操作繁琐，连接后容易泄露的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种天然气管道连接控制阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)两侧的中部分别固定安装有圆台管(2)，且圆台管(2)的数量为两个，两个所述圆台管(2)的内部远离阀体(1)的一侧分别固定套接有密封管(3)，且密封管(3)的数量为两个，两个所述密封管(3)的内部分别螺纹套接有进气管(4)和出气管(5)，两个所述圆台管(2)的外部远离阀体(1)的一端分别螺纹套接有螺帽(6)，所述螺帽(6)外部的中部固定套接有限位装置(7)，所述阀体(1)外部的上下两端和前后两端分别固定安装有固定装置(8)，所述固定装置(8)的内部与限位装置(7)的外部活动套接，所述阀体(1)上下两端的中部分别固定安装有上支架(9)和下支架(10)，所述阀体(1)内腔的中部活动套接有球体(11)，所述球体(11)底端的中部固定连接有位于下支架(10)内部的下轴承(12)，所述下轴承(12)的底端与下支架(10)内腔底端的中部活动套接，所述球体(11)顶端的中部固定连接有位于上支架(9)内部的上轴承(13)，所述上轴承(13)顶端的内部活动套接有驱动装置(14)，所述驱动装置(14)的顶端贯穿并延伸至上支架(9)的上方，且驱动装置(14)的外部与上支架(9)顶端的内部螺纹套接，所述阀体(1)的顶部固定安装有位于上支架(9)两侧的筒体(15)，且筒体(15)的内部与阀体(1)的内部贯通连接，所述筒体(15)顶端的中部活动套接有下压装置(16)，所述下压装置(16)的底端贯穿并延伸至筒体(15)的内部且固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)的底端固定连接有密封板(18)，所述密封板(18)的外部与阀体(1)的内部活动套接，所述阀体(1)的顶部固定安装有位于筒体(15)远离上支架(9)一侧的压力箱(19)，且压力箱(19)的内部与阀体(1)的内部贯通连接，所述压力箱(19)内腔两侧的中部分别固定安装有档杆(20)，所述压力箱(19)的内部活动套接有位于档杆(20)上方的活动板(21)，所述活动板(21)一侧的中部卡接有卡紧装置(22)，所述卡紧装置(22)的另一端依次贯穿压力箱(19)和筒体(15)并延伸至筒体(15)的内部且与齿条(17)的外齿啮合，所述压力箱(19)内腔顶端的中部固定安装有位于活动板(21)上方的限位杆(23)，所述压力箱(19)顶端的一侧设有注入口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述限位装置(7)包括圆环(71)，所述圆环(71)固定套接在螺帽(6)的外部，所述圆环(71)一侧的上下两端和前后两端均开设有弧形通孔，所述圆环(71)上弧形通孔的内部活动套接有卡杆(72)，所述卡杆(72)远离阀体(1)的一端固定套接有挡板(73)，所述挡板(73)的一侧与圆环(71)的一侧活动连接，所述卡杆(72)的底部与阀体(1)的外部活动连接，所述卡杆(72)另一端的外部与固定装置(8)的内部活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述固定装置(8)包括支撑腿(81)，且支撑腿(81)的数量为两个，两个所述支撑腿(81)的底端均固定安装在阀体(1)的外部，两个所述支撑腿(81)一侧的顶部之间均固定套接有圆杆(82)，所述圆杆(82)的中部活动套接有位于两个支撑腿(81)之间的半圆柱(83)，所述半圆柱(83)的底部与卡杆(72)的顶部活动连接，所述半圆柱(83)顶端的中部固定连接有摆杆(84)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述驱动装置(14)包括螺杆(141)，所述螺杆(141)的外部螺纹套接在上支架(9)顶端的内部，所述螺杆(141)的底端固定连接有位于上支架(9)内部的方杆(142)，所述方杆(142)的外部与上轴承(13)顶端的内部活动套接，所述螺杆(141)的顶端固定套接有位于上支架(9)顶端外部的转板(143)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述下压装置(16)包括推杆(161)，所述推杆(161)活动套接在筒体(15)顶端的中部，所述推杆(161)的底端贯穿并延伸至筒体(15)的内部且与齿条(17)的顶端固定连接，所述推杆(161)的中部固定套接有位于筒体(15)内部的固定板(162)，所述推杆(161)的外部活动套接有位于筒体(15)内腔的顶部和固定板(162)之间的压簧(163)，所述压簧(163)的两端分别与筒体(15)内腔的顶部和固定板(162)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述卡紧装置(22)包括挤压杆(221)，所述挤压杆(221)的一端贯穿并延伸至压力箱(19)的内部且与活动板(21)一侧的中部卡接，所述挤压杆(221)的外部固定套接有位于筒体(15)和压力箱(19)之间的拉板(222)，所述挤压杆(221)的外部活动套接有位于压力箱(19)和拉板(222)之间的拉簧(223)，且拉簧(223)的两端分别与压力箱(19)的一侧和拉板(222)的一侧固定连接，所述挤压杆(221)的另一端贯穿并延伸至筒体(15)的内部且固定连接有齿杆(224)，所述齿杆(224)的外齿与齿条(17)的外齿啮合。

7.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述圆台管(2)的外表面与螺帽(6)的内部开设有相适配的螺纹，所述圆台管(2)的外部远离阀体(1)一侧的上下两端的中部和前后两端的中部分别开设有矩形槽，且圆台管(2)上矩形槽的长度值小于密封管(3)的长度值。

8.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述球体(11)的直径值大于阀体(1)的内径值，所述球体(11)的两侧均开设有通孔，且球体(11)上通孔的直径值小于阀体(1)的内径值，所述球体(11)与阀体(1)的连接处设有环形的密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种天然气管道连接控制阀，其特征在于：所述活动板(21)顶端的中部与限位杆(23)的底端活动连接，所述活动板(21)底端的两侧分别与两个档杆(20)的顶部活动连接，所述活动板(21)靠近卡紧装置(22)一侧的中部开设有与挤压杆(221)相适配的卡口，且活动板(21)上卡口的宽度值与挤压杆(221)的宽度值相等。

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