CN108425579B - 具有用于直线缓冲器的闭锁元件的家具铰链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家具铰链，其用于将家具门、活动板等铰接地固定在家具主体上，该家具铰链具有：铰链体和安装体，铰链体具有铰杯和可摆动地与铰杯连接的铰链臂，铰链臂可固定在家具部件中的一个上，安装体可固定在另一家具部件上；直线缓冲器，其用于至少缓冲家具铰链的闭合运动；闭锁元件，该闭锁元件可在至少两个切换位置之间进行设定并且借助该闭锁元件使得直线缓冲器在闭锁切换位置中锁止在其推入位置中并且在缓冲切换位置中被释放，其中，在闭锁切换位置中，可围绕闭锁元件的转动轴线转动地支承的闭锁闩摆入直线缓冲器的或与直线缓冲器连接的构件的调节区域中，并且在缓冲切换位置中从调节区域中摆出。对此规定，闭锁元件的转动轴线沿直线缓冲器的运动方向定向。家具铰链实现了对家具铰链的直线缓冲器的缓冲作用的可靠设定。

Description

具有用于直线缓冲器的闭锁元件的家具铰链
技术领域
本发明涉及用于将家具门、活动板等铰接地固定在家具主体上的家具铰链，该家具铰链具有：铰链体和安装体，铰链体具有铰杯和能摆动地与铰杯连接的铰链臂，铰链臂可固定在家具部件中的其中一个上，安装体可固定在另一家具部件上；直线缓冲器，其用于至少减缓家具铰链的闭合运动；闭锁元件，该闭锁元件可在至少两个切换位置之间进行设定并且借助该闭锁元件使得直线缓冲器在闭锁切换位置中锁止在其推入位置中并且在缓冲切换位置中被释放，其中，在闭锁切换位置中，可围绕闭锁元件的转动轴线摆动地支承的闭锁闩摆入直线缓冲器的或与直线缓冲器连接的构件的调节区域中，并且在缓冲切换位置中从调节区域中摆出。
背景技术
由WO 2013/149632A1已知一种用于构建在家具铰链的铰杯中的缓冲元件。可将经弹簧预紧的缓冲器缸引入家具铰链的区段的调节路径中并且由此缓冲家具铰链的闭合运动。可借助无需工具操作的调节元件例如以预定的阶段调节缓冲元件的调节区域以及缓冲作用。对此，如此设定调节元件的锁止区段的位置，使得与缓冲器缸连接的并且与其一起运动的止挡在缓冲器缸在调节元件的第一位置中驶出时碰到锁止区段上并且由此固定，在第二位置中不是这种情况。根据锁止区段的位置，缓冲元件的调节区域以及缓冲作用相应被限定。锁止区段和止挡如此构造，使得在调节元件的第一位置中也可推入缓冲器缸。在打开家具铰链时，止挡此时碰到调节元件的锁止区段上并且缓冲器缸没有驶出或仅部分驶出。WO 2013/149632A1示出了调节元件的两个实施变型方案。在第一实施变型方案中，调节元件构造成具有可围绕转动轴线调节的操作部件和锁止区段的转动装置。对此，转动轴线垂直于缓冲器缸的运动方向并进而垂直于止挡定向。因此，锁止区段在一个圆形轨道上沿着缓冲器缸的运动方向转入止挡的调节路径中。因此，用于使缓冲器缸驶出的弹簧力从止挡沿调节元件的操作方向传递到其锁止区段上。必须设置相应的卡合装置，其防止调节元件由于作用的弹簧力而无意地从其第一位置朝其第二位置的方向调节。尤其在成本有利地制造由塑料构成的缓冲元件或卡合装置并且重复操作调节元件时会使卡合装置磨损，从而不再能够克服作用的弹簧力可靠地固定缓冲器缸。此时不再能够降低家具铰链的缓冲作用。WO 2013/149632A1在调节元件的第二实施变型方案中提出一种可线形调节的滑动元件，其中，滑动元件的区段可横向于其运动方向被推入缓冲器缸的止挡的调节路径中。因此，调节元件和缓冲器缸的运动方向相对彼此横向地定向，由此，可靠地避免了通过作用到止挡上的弹簧力而无意地调节滑动元件。但是，这种滑动元件在调节时被卡住。由此相对于转动操作引起较小的操作舒适性。
WO 2009/124332A1示出了一种用于家具配件的缓冲装置。弓形的操作元件可围绕转动轴线摆动地支承在铰杯中。对此，转动轴线与家具铰链的摆动轴线相应地定向。转子和旋转缓冲器在侧面并且彼此相对地与操作元件连接。二者沿操作元件的摆动方向作用。操作元件被引入家具铰链的铰接杠杆的调节路径中并且在合上家具铰链时从该调节路径开始围绕其转动轴线摆动。对此，通过旋转缓冲器缓冲摆动运动。通过转子将与闭合运动反向的弹簧力传递到操作元件上。在打开家具铰链时，操作元件由此在铰接杠杆的调节路径中再次被调节到其初始位置中。转子在其圆周上具有凹口，借助直线推移器可将锁定元件推入该凹口中。由此可限定操作元件的调节路径。具有旋转缓冲器和转子的缓冲装置的实施方式是复杂的并且相应成本高的。
EP 2 766 547 B1公开了一种具有直线缓冲器
Figure GDA0002157036980000021
和复位弹簧的家具铰链。缓冲器和复位弹簧与家具铰链的闭合相反地作用。缓冲器和复位弹簧单独地构造并且作用到共同的推移器上，该推移器被引入铰链臂的调节路径中。可通过锁止元件防止弹簧的扩展。该锁止元件例如实施成滑动元件。锁止元件也可构造成钩子，该钩子可围绕横向于复位弹簧的运动方向定向的轴线摆动并且在操作时接合到弹簧的回旋中。
发明内容
本发明的目的是提供一种经缓冲的家具铰链，该家具铰链能够可靠地连通和断开缓冲作用。
本发明的目的通过以下方式实现，即，闭锁元件的转动轴线沿直线缓冲器的运动方向定向。因此，闭锁元件的闭锁闩横向于直线缓冲器的运动方向或作用方向摆入直线缓冲器的或与直线缓冲器连接的构件的调节区域中。由此，直线缓冲器的沿直线缓冲器的推出位置的方向定向的断开力横向于闭锁闩的调节方向作用。因此，没有在闭锁元件的调节方向上作用的力从直线缓冲器传递到闭锁闩上。因此，不会无意地通过直线缓冲器调节闭锁元件的切换位置。
通过无需工具地调节闭锁元件，可实现对闭锁元件的切换位置的简单而快速地设定。
根据本发明的一个优选的实施变形方案可规定，闭锁元件具有可围绕闭锁元件的转动轴线转动地支承的转动体，闭锁闩以及与其成角度错开的手柄固定、优选模制在转动体上。闭锁元件由此可指向直线缓冲器地定向，而手柄定向成用于能够轻松接近地操作闭锁元件。通过将闭锁闩和手柄联接到转动体上将对手柄的操作直接传递到闭锁闩上。
优选地可规定，转动体支承在轴承栓上，轴承栓支承在闭锁元件壳体中，并且闭锁闩和手柄通过开口从闭锁元件壳体中引出。由此得到闭锁元件的受机械保护的并因此简单的构造。该闭锁元件可简单地作为结构单元安装在家具铰链上。特别优选地，转动体、闭锁闩和手柄一件式地、例如作为可成本有利的塑料构件实施。
为了能够避免使用者无意地调节闭锁元件并且能够精确设定切换位置可规定，通过至少一个卡合装置将闭锁闩的转动锁定在闭锁元件的切换位置中。
闭锁元件在家具铰链上的精确定向和固定通过以下方式实现，即，闭锁元件壳体具有至少一个卡合突起部，借助卡合突起部可使闭锁元件壳体固定在家具铰链的铰杯上。由此确保，闭锁闩根据其相应的切换位置精确地相对于直线缓冲器定向。
根据本发明的一个优选的实施变型方案可规定，闭锁闩具有起始倾斜部和相对的锁止面，在闭锁切换位置中并且在直线缓冲器被推出的情况下起始倾斜部面对直线缓冲器或与直线缓冲器连接的构件定向，以及在闭锁切换位置中并且在直线缓冲器被推入的情况下锁止面面对直线缓冲器或与直线缓冲器连接的构件定向。优选地，还可规定，锁止突起部固定在直线缓冲器的可运动地支承的缸上或可运动地支承的活塞上，锁止突起部具有突起部倾斜部和相对的锁止配合面，在闭锁切换位置中并且在直线缓冲器被推出的情况下突起部倾斜部面对闭锁闩定向，并且在闭锁切换位置中并且在直线缓冲器被推入的情况下配合锁止面面对闭锁闩定向。在打开家具门、活动板等时可操作闭锁元件。从闭锁元件的缓冲切换位置开始，直线缓冲器此时被推出。通过将闭锁元件切换到其闭锁切换位置中，闭锁闩摆动到锁止突起部的移动路径中。在接下来闭合家具门、活动板等以及进而闭合家具铰链时，将直线缓冲器推到一起。对此，锁止突起部以其突起部倾斜部碰到闭锁闩的起始倾斜部上。突起部倾斜部和起始倾斜部形成滑动面，锁止突起部沿着该滑动面滑动经过闭锁闩。在达到直线缓冲器的被推入的最终位置时锁止突起部和闭锁闩在侧面相对彼此地布置，使得闭锁闩的锁止面贴靠锁止突起部的锁止配合面上。由此在下次打开家具门、活动板等以及家具铰链时锁止直线缓冲器的推出。锁止面和配合锁止面优选横向于直线缓冲器以及锁止突起部的运动方向定向。由此可避免：直线缓冲器在闭锁切换位置中从其被推入的位置中滑动经过闭锁闩，或闭锁元件通过由直线缓冲器传递到闭锁闩上的复位力而移动到其缓冲切换位置中。闭锁闩和锁止突起部的构造使得在家具门、活动板等打开时可操作闭锁元件，直线缓冲器也可被推入闭锁元件的闭锁切换位置中，并且在下次打开家具门、活动板等时直线缓冲器此时可靠地保持在其被推入的位置中。
如果规定，闭锁闩至少沿闭锁元件的摆动方向实施为弹性的，因此闭锁闩在闭锁切换位置中在推入直线缓冲器时可通过相对滑过的突起部倾斜部和起始倾斜部被压向一侧。由此释放该路径，使得锁止突起部在闭锁闩处经过并且由此直线缓冲器可被调节到其被推入的最终位置中。在达到直线缓冲器的最终位置时闭锁闩由于其弹性再次回到其初始位置中，从而其锁止面贴靠在锁止突起部的锁止配合面上。
根据本发明的一个优选的实施方式可规定，直线缓冲器至少局部地布置在壳体中并且在其中被引导，家具铰链的铰杯具有杯深度减小的安装区域，该安装区域在底部侧上通过遮盖部封闭，使得壳体在安装区域中从外部固定在铰杯的遮盖部上，该铰杯将直线缓冲器的可运动地支承的区段通过开口引入家具铰链的铰杯的内部区域中以及铰链臂的摆动区域中，并且闭锁元件固定在遮盖部的凹陷部中，使得闭锁元件的手柄布置在内部区域中并且闭锁闩布置在铰杯的外部区域中。直线缓冲器由此布置在铰杯之外并进而受保护。铰杯的内部空间是空的并由此可轻松清洁。可从铰杯的内部空间开始操作闭锁元件并且在铰杯之外接合到直线缓冲器的或与直线缓冲器连接的锁止突起部的调节路径中。
如果规定，壳体面对闭锁元件地具有壁凹口，闭锁闩穿过该壁凹口被引入壳体中，由此分别保护直线缓冲器的可运动部件和优选闭锁元件的可运动部件并且使其可简单安装地布置在壳体中。闭锁闩可通过壁凹口被引入缓冲器的调节路径中。
可通过以下方式实现将家具门、活动板等简单安装在家具主体上，即，铰链臂可间接地或直接地通过无需工具可闭合的连接系统固定在安装体上。由此，铰链臂可通过铰杯例如固定在家具门、活动板等上并且安装体可被固定在家具主体上。此时无需工具即可进行家具门、活动板等在家具主体上的实际安装。因此，安装人员无需工具并且双手未被占用来安装家具门、活动板等。因为安装人员优选也无需工具来设定闭锁元件的切换位置，所以可简单而快速地安装家具门并且设定缓冲。
附图说明
下面根据在附图中所示的实施例详细阐述本发明：
其中：
图1示出了具有铰接的家具门的家具的透视图；
图2示出了用于将家具铰链固定在家具主体上的安装体的分解示意图；
图3示出了经组装的在图2中所示的安装体的俯视图；
图4示出了在图3中所示的安装体的透视图；
图5示出了在图3中所示的安装体的侧面剖视图；
图6示出了具有铰杯的铰链体的分解图，铰杯用于将家具铰链固定在家具门、活动板等上；
图7示出了经组装的在图6中所示的铰链体的俯视图；
图8示出了在图7中所示的铰链体的透视图；
图9示出了在图7中所示的铰链体的侧面剖视图；
图10示出了铰链体和安装主体在彼此对准的位置中的透视图；
图11示出了经组装的家具铰链的透视图；
图12示出了在图11中所示的家具铰链的俯视图；
图13示出了在图11中所示的家具铰链的侧面剖视图；
图14示出了安装在家具上的家具铰链的侧视图；
图15示出了闭锁元件的透视分解示意图；
图16示出了具有壳体的直线缓冲器的透视图；
图17示出了家具铰链的铰杯的俯视图；以及
图18示出了在图17中所示的铰杯的侧面剖视图。
具体实施方式
图1以透视图示出了具有铰接的家具门5的家具2。可考虑，在家具门5的部位处还设置活动板或可翻转地与家具2连接的其他家具部件。家具门5借助两个家具铰链1固定在家具主体3的框架4上。为每个家具铰链1分配安装体6和铰链体7。铰链体7与家具门5连接。安装体6固定在框架4上。对此，安装体6固定在框架4的端侧上。这种形式的安装也作为面框已知并且尤其在美国市场上使用。家具铰链1实现了以摆动运动的方式打开和关闭家具门5。
坐标系8参考家具3的定向而示出三个空间方向，即，x方向8.1、y方向8.2和z方向8.3。空间方向给出家具门5的可能的设定方向，如通过家具铰链1实现的设定方向。
图2以分解图示出了用于将家具铰链1固定在家具主体3上的安装体6。为安装体6分配基础载体10和锁止元件20。
基础载体10用于将安装体6固定在图1所示的家具2上。基础载体对此优选构造为冲压件、尤其构造为板材冲压件。安装体6的安装区段11构造成平板形。安装区段具有凹口12。背离观察者地，基础载体10在安装区段11的区域中形成有安装面10.1。安装面10.1由两个内止挡13和两个外止挡14限定，它们在通过箭头所示的安装方向9.1上彼此相对。止挡13、14构造成模制到安装区段11上的、弯成角度的压板。压板设置成伸出超过安装面10.1。
在侧面并且相对地分别有两个侧向引导部15模制在基础载体10的安装区段11上。在此，侧向引导部15沿着安装区段11的横向于安装方向9.1布置的棱边设置。侧向引导部与安装区段11成角度地弯曲并且从安装面10.1指向离开的方向。在端侧，侧向引导部15弯曲成，使得相对设置的侧向引导部15的终止棱边彼此面对。因此，侧向引导部15分别构造有侧面区段15.1和模制在侧面区段上的盖区段15.2，它们与安装区段11一起分别包围引导槽15.4。相对的侧向引导部15的引导槽15.4彼此面对。引导槽形成滑动引导部15.3。滑动引导部15.3沿安装方向9.1定向。
保持凸出部16经由梯级部16.1固定在安装区段11上。保持凸出部16在通过止挡13、14限定的区域之外模制到安装区段11上。在保持凸出部16上，在侧面模制两个保持接片17。保持接片17构造成相对于保持凸出部16弯成角度的压板。优选地，保持接片17相对于保持凸出部16成90°角度地布置。对此，保持接片17朝背离安装面10.1的方向弯曲。保持接片17的面法线横向于安装方向9.1定向。每个保持接片17都穿有轴孔17.1。相对布置的保持接片17的轴孔17.1彼此对齐地定向。在保持接片17之间的区域中，榫舌状的弹簧引导部18被成型在保持凸出部16的棱边上。
锁止元件20构造成弓形。锁止元件具有平面的操作区段21，在操作区段上在侧面模制有弯成角度的铰接区段22。在铰接区段22中分别引入孔形式的轴容纳部22.1。轴容纳部22.1彼此对齐地定向。铰接区段22设置成，使得其在安装体6已安装的情况下在侧面并且与基础载体10的保持接片17有较小间隔地布置。轴容纳部22.1此时与保持接片17的轴孔17.1对齐。被操作区段21遮盖或部分遮盖的保持区段23如在图5中所示模制在操作区段21上。对此，保持区段23布置在操作区段21的反向于安装方向9.1定向的棱边上。止挡以及保持区段构造成压板形并且相对于操作区段21朝保持凸出部16的方向弯成角度。也可考虑，沿着操作区段21的棱边设置贯穿的保持区段23。操作区段21在其背离保持凸出部16的一侧上形成有操作侧21.1并且相对地形成有弹簧接合面21.2。为了改善触感，操作侧21.1具有结构化的表面。
此外，为安装体6分配轴26。轴26在端侧具有扩张部26.1形式的止挡。对此在组装安装体6期间才安装至少一个扩张部26.1。
为锁止元件20分配两个弹簧25。弹簧25分别具有线圈区域25.1，线圈区域与弹簧弓形部25.3连接。弹簧25的端部构造成支脚25.2。弹簧25的支脚25.2沿锁止元件20的弹簧接合面21.1的方向定向并且弹簧弓形部25.3沿保持凸出部16的表面的方向定向。
图3示出了经组装的在图2中所示的安装体6的俯视图。对此，相同的构件如图2中一样标示。锁止元件20借助轴26与安装体6的基础载体10可摆动地连接。对此，如图4明显看出地，铰接区段22在侧面布置在保持接片17之外，并且轴26穿过此时对齐的轴容纳部22.1和轴孔17.1(如在图2中所示)插入。扩张部26.1在端侧模制到轴26上，从而轴不会无意地从轴孔17.1和轴容纳部22.1中移出。因此，轴26形成用于锁止元件20的转动轴。轴在安装方向9.1上布置在滑动引导部15.3的延长部中。弹簧25受到预紧地安装在操作区段21的在图2中所示的弹簧接合面21.2和基础载体10的保持凸出部16的与该弹簧接合面相对的一侧之间。因此，弹簧将锁止元件20压入其闭合位置中。锁止元件20在其闭合位置中以其在图2中所示的保持区段23贴靠在保持凸出部16上。
参考关于图3的描述，图4示出了在图3中所示的安装体6的透视图。在该透视图中可明显看出弹簧25的布置方式。弹簧弓形部25.3贴靠在保持凸出部16的面对锁止元件20的一侧上。弹簧在侧面通过模制在保持凸出部16上的弹簧引导部18引导。弹簧25的支脚25.2贴靠在锁止元件20的操作区段21的弹簧接合面21.2上。通过弹簧25的预紧将锁止元件20调整到其闭合位置中。
图5示出了在图3中所示的安装体6的侧面剖视图。对此，剖面走向随着在图3中以V表示的剖切线。基础载体10在其安装区段11中具有安装面10.1，在家具铰链1已安装的情况下，安装体6借助安装面贴靠在家具主体3上。内止挡13和外止挡14被模制在安装区段11上并且突出超过安装面10.1。因此，安装面10.1由止挡13、14限定。安装体6由此可借助安装面10.1靠到家具主体3的框架4上并且借助其中至少两个止挡13、14面对该框架。侧向引导部15在侧面模制在基础载体10上。对此，引导槽15.4朝安装区段11的方向。引导槽15.4与相对的侧向引导部15和安装区段11一起形成滑动引导部15.3。滑动引导部沿安装方向9.1定向。安装区段11经由梯级部16.1过渡到保持区段16中。保持区段与安装区段11平行错开地定向。锁止元件20借助轴26可摆动地与基础载体10的保持接片17连接。对此，轴26如关于图3所述地穿过相对布置的保持接片17的轴孔17.1和成型到锁止元件20的铰接区段22中的轴容纳部22.1插入。弹簧25分别以其线圈区域25.1套接到轴26上。对此，弹簧25的支脚25.2贴靠在锁止元件20的弹簧接合面21.2上。弹簧弓形部25.3贴靠在保持凸出部16上。弹簧弓形部在侧面通过模制在保持凸出部16上的弹簧引导部18引导。弹簧25被预紧。由此，反向于通过箭头表示的操作方向9.2的扭矩被传递到锁止元件20上。锁止元件20由此围绕其通过轴26所形成的转动轴而调整并保持在所示的闭合位置中。在闭合位置中，保持区段23贴靠在保持凸出部16上。通过梯级部16.1实现了通过轴26形成的转动轴布置在滑动引导部15.3的延长部中。通过施加到操作侧21.1上的压力，锁止元件20克服弹簧力从其所示的闭合位置相应于操作方向9.1调整到打开位置中。
图6以分解图示出了铰链体7，铰链体具有用于将家具铰链1固定在家具门5、活动板等上的铰杯30。此外，为铰链体7分配铰链臂40并且在此分配中间部件80和连接元件50。
如在图1中所示，铰杯30可进入家具门5中的孔中并且用穿过在侧面模制在铰杯30上的侧面法兰33的螺钉旋紧在家具门5、活动板等上。对此，侧面法兰33穿有安装孔33.1。对中区域31从外部接合面32开始形成有凹入部，凹入部过渡到铰杯30的同样构造成凹入部的安装区域34(参见图9)中。朝向家具门5地，铰杯30在安装区域34中通过遮盖件37闭合。在遮盖件37中引入缺口形式的卡合凹口。卡合元件73卡入该卡合凹口中。卡合元件73是在图11中所示的用于容纳直线缓冲器60的壳体70的一部分。因此，直线缓冲器60在铰杯30之外布置在安装区域34的遮盖件37下方。为了提供足够空间来容纳直线缓冲器60，遮盖件37具有成型部37.1，直线缓冲器60沿着成型部布置。
直线缓冲器60的一个区段穿过开口35引入对中区域31。在所示的实施例中，直线缓冲器100的可运动地支承的缸61被引入对中区域31中。缸61在端侧具有倾斜部62。闭锁元件100被置入遮盖件37的凹陷部中。借助闭锁元件100，直线缓冲器60可锁止在被拉入的位置中，从而倾斜部62没有引入对中区域31。
第二弹簧38同样布置在铰杯30之外。第二弹簧以其自由端部38.2穿过开口35而引入对中区域31。实施成螺旋扭力弹簧的第二弹簧38具有线圈部38.3和第二弹簧弓形部38.1。
对中区域31由杯侧壁31.2、倒圆区段31.4以及杯底31.1构成。在相对而置的杯侧壁31.2中引入孔形式的铰接容纳部31.3。为铰接容纳部31.3分配具有端侧的止挡区段39.1的铰链栓39。对此，在铰链体7已组装的情况下才将止挡区段39.1模制到铰链栓39上。
铰链臂40具有铰接杠杆43。栓容纳部41在端侧并且面对铰杯30地模制到铰接杠杆43上，如在图9中详细示出的那样。栓容纳部41构造成铰接杠杆43的圆柱形弯曲的端部区域。在栓容纳部41的区域中在侧面相对而置的两个引导曲线部42布置在铰接杠杆43上。
铰接杠杆43与铰链臂40的固定区段44一件式连接。也可考虑，铰接杠杆43和固定区段44构造成独立的并且例如借助固定器件彼此连接。优选地，固定区段44实施成冲压件。固定区段在侧面具有朝连接元件50弯成角度的侧面区域44.2。它们形成沿铰链臂40的纵向延伸方向的引导面41.1。在固定区段44中引入螺纹容纳部45和凹口46。突起部44.3经由梯级部模制到固定区段44上。对此，突起部44.3的平面朝中间部件80的方向相对于固定区段44的平面错开地布置。突起部44.3被长孔形式的X偏心轮引导部47打通。
在铰链臂40和连接元件50之间布置有中间部件80并且为了与铰链臂40和连接元件50安装而定向。中间部件80具有构造成平面的接合区段81，在接合区段上模制同样构造成平面的凸出部82。对此，凸出部82的平面相对于接合区段81的平面朝铰链臂40的方向错开。凸出部82与铰链臂40的突起部44.3相对而置地布置。凸出部82在此借助于三个朝向铰链臂40的接片81.2与接合区段81连接。在接片81.2之间，接合区段81分别具有引导压板81.1形式的延长部。在凸出部82中与X偏心轮引导部47对齐地引入孔形式的X偏心轴承83。长孔形式的Y偏心轮引导部84和通孔86与铰链臂40的凹口46相对而置地被成型到接合区段81中。Y引导凸轮89与Y偏心轮引导部84相对而置地被安装在接合区段81上。Y引导凸轮89穿过接合区段81并且朝连接元件50的方向抬高到接合区段81的面上方。在侧面，侧面压板安装在接合区段81上。侧面压板85相对于接合区段81弯成角度并且朝铰链臂40的方向定向。固定接片87与凸出部82相对而置地被模制到接合区段81上。固定接片87朝铰链臂40的方向提升到接合区段81的面上方。固定接片的上表面布置在中间部件80的凸出部82的高度上。在固定接片87的表面中，从该表面的外边缘开始引入裂缝形式的调节螺钉容纳部88。调节螺钉容纳部88与铰链臂40的螺纹容纳部45相对而置地布置。
连接元件50具有构造成平面的基体51。两个外部保持压板55沿安装方向9.1被模制到基体51上。外部保持压板55从基体51的平面开始朝铰链臂40的方向弯曲，使得外部保持压板分别包住反向于安装方向9.1敞开的外部保持槽55.1。内部保持压板54与外部保持压板55相对而置地模制到基体51的棱边上。内部保持压板54与外部保持压板55镜像对称地构造，从而分别有一个由内部保持压板54包围的内部保持槽54.1朝外部保持压板55的相对而置的外部保持槽55.1方向定向。因此，通过保持压板54、55形成横向于安装方向9.1的直线引导部。中间部件80可以其引导压板81.1的反向于安装方向9.1的棱边引入内部保持槽54.1中并且以其沿安装方向9.1的棱边引入外部保持槽55.1中。中间部件80由此可横向于安装方向9.1并且在接合区段81的平面中移动，而中间部件在其余方向上通过保持压板54、55或连接元件50的基体51保持。对此，Y引导凸轮89在连接元件50的Y引导长孔58中引导。
在侧面，相对而置地分别将引导区段52模制到连接元件50的基体51上。引导区段52构造成平面的。引导区段沿着其纵向延伸沿安装方向9.1定向。引导区段52的横向于安装方向9.1布置的侧棱边形成引导棱边52.3。朝向前端部地分别在引导棱边52.3的延长部中将向外指向的穿引倒圆部52.1构造在引导区段52上。在引导区段52的参考安装方向9.1的前端部中，该引导区段分别穿过卡合凹口52.4。卡合凹口52.4为凹槽形状并且彼此面对地引入引导区段52中。与运动方向9.1相反地并且与穿引倒圆部52.1相对而置地，分别将一个止挡区段52.2模制到引导区段52中。引导区段限定引导棱边52.3。
在基体51中引入缺口53。缺口53与中间部件80的通孔86并且进而与铰链臂40的凹口46相对而置地布置。在基体51的缺口53的侧面，将孔形式的Y偏心轴承56引入基体51中。Y偏心轴承56与中间部件80的Y偏心轮引导部84对齐地布置。基体51在缺口53的相对侧上被Y引导长孔58穿过。Y引导长孔58与中间部件80的Y引导凸轮89相对地布置。
还为铰链体7分配调节螺钉90，调节螺钉具有调节螺钉工具容纳部90.1、螺纹90.2、凹槽90.3和锁闭部(Abschluss)90.4。调节螺钉90构造成，使得调节螺钉能以其螺纹90.2旋入铰链臂40的螺纹容纳部45中。凹槽90.3此时接入中间部件80的调节螺钉容纳部88中。经安装的调节螺钉90沿轴向通过相对于凹槽直径增大的锁闭部90.4保持在中间部件80的固定接片87上。
为铰链体7分配X偏心轮91。X偏心轮91具有X工具容纳部91.1、X引导区域91.2和X偏心凸轮91.3。X偏心凸轮91.3布置在X引导区域91.2的中轴线之外。X偏心轮91朝铰链臂40的偏心轮引导部47以及中间部件80的X偏心轴承83定向。在已安装的情况下，X偏心凸轮91.3接入X偏心轴承83中。X引导区域91.2在铰链臂40的X偏心轮引导部47中引导。
还为铰链体7分配Y偏心轮92，其构造相应于X偏心轮91。因此，Y偏心轮具有Y工具容纳部92.1、Y引导区域92.2和Y偏心凸轮92.3。Y偏心凸轮92.3布置在Y引导区域92.2的中轴线之外。Y偏心轮92朝中间部件80的Y偏心轮引导部84以及连接元件50的Y偏心轴承56定向。已安装的情况下，Y偏心凸轮92.3接入Y偏心轴承56中。Y引导区域92.2在中间部件80的Y偏心轮引导部84中引导。
图7示出了经组装的在图6中所示的铰链体7的俯视图。在图8中示出了图7中所示的铰链体7的透视图，而图9示出了图7中所示的铰链体7的侧面剖视图。对此，剖面沿着图7中用IX表示的剖切线延伸。
如尤其从图9中看出地，铰接杠杆43被引入铰杯30的对中区域31中并且在此铰接地固定。对此，在图6中所示的铰链栓39被引导穿过对中区域31的杯侧壁31.2的铰接容纳部31.3以及铰接杠杆43的栓容纳部41并且沿轴向通过端侧的止挡区段39.1固定，如尤其从图8看出的那样。第二弹簧38的自由端部38.2放置在铰接杠杆43的引导曲线42上并且将弹簧力传递到引导曲线上。引导曲线42对此设计成，使得第二弹簧38从家具铰链1的确定的张角开始促进家具铰链1的打开运动，并且从家具铰链1的确定的闭合角度开始促进家具铰链的关闭运动，并且由此支持联接的家具门5、活动板等。如明显在图9中所示，直线缓冲器60以其缸61的倾斜部62被引入对中区域31中并且由此引入铰接杠杆43的调节路径中。相对而置地，直线缓冲器60以活塞63支撑在壳体70上。在关闭家具铰链1时铰接杠杆43靠到直线缓冲器60的倾斜部62上并且压缩缓冲器。由此使得家具铰链1的关闭运动在其最后的运动区段中得到缓冲。借助在图7和图8中所示的闭锁元件100将直线缓冲器60的运动锁止在其推入位置中。由此获得未被缓冲的家具铰链1。
铰链臂40的固定区段44与中间部件80连接，如在图9中详细示出地。中间部件80又与连接元件50连接。对此，中间部件80横向于安装方向9.1可直线调整地支承在连接元件50上，如关于图6所述的那样。
如明显从图9中看出地，调节螺钉90以其螺纹90.2旋入铰链臂40的螺纹容纳部45中。调节螺钉90以其凹槽90.3支承在调节螺钉容纳部88中。通过相对于凹槽90.3直径扩大的锁闭部90.4使得中间部件80沿轴向被调节螺钉90保持住。X偏心轮91以其X引导区域91.2在侧面被引入铰链臂40的X偏心轮引导部47中并且以其偏心布置的X偏心凸轮91.3插入中间部件80的X偏心轴承83中。Y偏心轮92相应地并且未在剖视图中示出地以其Y引导区域92.2在侧面在中间部件80的Y偏心轮引导部84中引导，并且以其Y偏心凸轮92.3插入连接元件50的在图6中所示的Y偏心轴承56中。对此，Y工具容纳部92.1可通过在铰链臂40的固定区段44中的凹口46被接触到，如尤其从图7中看出的那样。
调节螺钉90和两个偏心轮91、92用于安装的家具门5在家具主体3上的定向。对此，可借助调节螺钉90改变在铰链臂40的固定区段44和中间部件80之间的距离并由此沿着z轴8.3调整家具门5，如在图1中所示。X偏心轮91使得能够沿着在图1中所示的x轴8.1调整经安装的家具门5。对此，通过转动X偏心轮91使得铰链臂40相对于中间部件80沿x方向8.1移动。中间部件80对此在侧面通过铰链臂40的固定区段44的侧向区域44.2的引导面44.1引导，中间部件80的侧面压板85和凸出部82贴靠在该引导面上(对此参见图6)。Y偏心轮92允许沿着在图1中所示的y轴8.2对家具门5定向。通过Y偏心轮92的转动，使得中间部件80和由此与中间部件沿y方向以锁止方式连接的铰链臂40相对于连接元件50直线地沿着y轴8.2调整。对此，中间部件运动经过借助保持压板54、55形成的保持凹槽54.1、55.1，如同样在图6中所示的那样。对此，通过中间部件80的Y引导凸轮89实现了额外的引导，该Y引导凸轮在连接元件50的Y引导长孔58中直线地被引导。
如从图7和图9中可看出，沿安装方向9.1，连接元件50的基体51的引导区段52以其卡合凹口52.4构造成铰链体7的最前区域。
如尤其从在图8中所选视图中可看出，第二弹簧38布置在铰杯30之外。如在图7中所示第二弹簧以其自由端部38.2穿过开口35引入铰杯30的对中区域31中并且在此朝铰链臂40的引导曲线42引导。同样地，直线缓冲器60以其壳体70布置在铰杯30的安装区域34之下并且通过开口35引入对中区域31中。在图9中的剖视图中示出第二弹簧38支承在壳体70上。壳体70朝其壳体底部71在背离铰链臂40的一侧上构造有弹簧容纳部72。第二弹簧38的第二弹簧弓形部38.1被保持在弹簧容纳部72中。
如尤其在图9中所示，对中区域31从外部的接合面32开始形成有凹入部。安装区域34同样形成有这种凹入部。对此，杯深在安装区域34中小于在对中区域41中。安装区域34通过遮盖件37闭合。直线缓冲器60从外部安装到安装区域34的遮盖件37上。对此，直线缓冲器60支承在壳体70中。壳体70借助在图6中所示的卡合元件73固定在安装区域34的遮盖件37上。壳体底部71优选布置在与对中区域31的杯底31.1相同的平面中。
锁止突起部67安装在直线缓冲器60的缸61上。在此，锁止突起部67模制到缸61上。与壳体底部71背离地，锁止突起部67具有突起部倾斜部67.1。对此，突起部倾斜部67.1朝向在将直线缓冲器60推到一起时缸61运动的方向倾斜。锁止突起部67在指向缸61在直线缓冲器60彼此推开时的运动方向上形成锁止配合面67.2。
图10以透视图示出了铰链体7和安装体6位于彼此定向的位置中。与在图2至图5中的示意图不同，在此锁止元件20的操作区段21延长超过弹簧25的支脚25.2并且弯曲成角度，从而弹簧25朝向使用者被遮盖。铰链体7被翻开并且通过第二弹簧38保持在该位置中。连接元件50的引导区段52以其卡合凹口52.4朝向安装体6的锁止元件20的方向。其在侧面伸出到铰链臂40的固定区段44上方。铰链体7由此可以其引导区段52沿着安装方向9.1被推入安装体6的滑动引导部15.3中。在此，滑动引导部15.3由引导槽15.4形成，引导槽例如通过在侧面布置在安装体6的基础载体10的安装区段11上的侧向引导部15构造。在将连接元件50推入滑动引导部15.3中时，引导区段52的引导棱边52.3沿着侧向引导部15的侧面区段15.1的内表面滑动。因此铰链体7可在引导区段52被推入到滑动引导部15.3中的情况下仅在安装方向或沿着安装方向9.1调节。穿引倒圆部52.1使得更轻松地将引导区段52引入引导槽15.4中。
在第一安装步骤中，连接元件50被推入滑动引导部15.3中如此程度，直至引导区段52以其前棱边碰到锁止元件20的在图5中所示的保持区段23。此时，铰链体7横向于安装方向9.1地保持在安装体6上。为了将连接元件50进一步推入滑动引导部15.3中，锁止元件20从其在图10中所示的闭合位置沿着操作方向9.2被调节到打开位置中。对此，锁止元件20沿着通过两个弹簧25引入的弹簧力围绕通过轴26形成的转动轴摆动。在朝安装方向9.1进一步推动连接元件50的情况下，卡合凹口52.4到达在图5中所示的保持区段23的区域中。此时，锁止元件20通过弹簧25再次被调节到其闭合位置中，由此保持区段23接合到卡合凹口52.4中。由此，铰链体7也在安装方向上或反向于安装方向9.1上被锁止。在达到安装位置时(在该安装位置中卡合凹口52.4与锁止元件20的保持区段23相对地布置)，在侧面安装在引导区段52上的止挡区段52.2贴靠在滑动引导部15.3的前部的侧向引导部15.1上。由此，在安装位置中实现了铰链体7相对于安装体6的精确定向。
图11以透视图示出了经组装的家具铰链1。在图12中示出了在图11中所示的家具铰链1的俯视图。图13示出了在图11中所示的家具铰链1的侧面剖视图。对此，在图12中标示出剖面走向并且用XIII表示。
连接元件50作为与铰链臂40连接的构件被推入到安装体6的滑动引导部15.3中直至其安装位置中。横向于安装方向9.1地，连接元件50通过侧向引导部15保持。在安装方向9.1上，止挡区段52.2贴靠在背离锁止元件20的侧向引导部15上。反向于安装方向9.1地，连接元件50通过锁止元件20的保持区段23接合到连接元件50的引导区段52的卡合凹口52.4中而被锁止，如尤其可从图13中的剖视图中看出。锁止元件20通过两个弹簧25保持在其闭合位置中。因此，铰链体7被固定在安装体6上。
为了能够将铰链体7从安装体6上松脱，可通过反向于通过弹簧25引入的弹力将压力作用到锁止元件的操作区段21的操作侧21.1上，使锁止元件20被调节到其打开的位置中。对此，锁止元件20相应于操作方向9.2围绕轴26摆动。由此，锁止元件20的保持区段23与连接元件50的卡合凹口52.4脱离接合。此时可反向于安装方向9.1将连接元件50从滑动引导部15.3中拉出。
图14在侧视图中示出了安装在家具2上的家具铰链1。铰杯40固定在家具门5的孔中，并且在侧面在侧面法兰33处旋接到家具门5上。安装体6固定在家具2的框架4上。对此，安装体6以其安装面10.1位于框架4上。外止挡14贴靠在框架4的棱边上。由此相对于框架4固定安装体6的位置。借助螺纹连接使得安装体6固定在框架4上。对此，未示出的螺钉19被引导穿过基础载体10的凹口12。
为了安装家具门5，安装体6和铰链体7为分开的。二者被预安装。首先，借助安装体6以外止挡14在框架4上定向。然后，将安装体6旋接在框架上4。将铰杯30引入家具门5的孔中、进行定向并且旋接到家具门5上。在设有多个家具铰链1的情况下，这些家具铰链相应地被安装。家具铰链1翻开到其打开的位置中。然后，家具门5保持在家具主体2的开口上并且如此定向，即，使得相应的连接元件50的引导区段52相对于布置在安装体6上的滑动引导部15.2定向。此时朝家具主体2的方向推动家具门5。对此，引导区段52穿入滑动引导部15.3中。通过穿引倒圆部52.1，即使在家具门5上设置多个家具铰链1的情况下也可轻松地并且同时地将引导区段52穿入到滑动引导部15.2中。
首先，将引导区段52推入滑动引导部15.3中，直至引导区段碰到锁止元件20的保持区段23上。连接元件50此时在横向于安装方向9.1上保持在滑动引导部15.3中。滑动引导部15.3定向成，使得连接元件50不会由于重力而从滑动引导部15.3中滑出。因此，安装人员可部分推入连接元件50的情况下松开家具门5，该家具门不会掉落。在进一步的工序中，将连接元件50继续朝安装方向9.1推入滑动引导部15.3中。这例如可通过将相应的压力施加到家具门5上来完成。对此，通过施加到操作区段上的相应压力使得锁止元件20被调节到其打开的位置中。连接元件50此时被推入滑动引导部15.3中如此程度，直至实现最终安装位置。在该安装位置下，引导区段52的止挡区段52.2贴靠在基础载体10的前部的侧向引导部15上。在连接元件50的引导区段52上的卡合凹口52.4布置在锁止元件20的保持区段23的区域中。因此，通过弹簧25使得锁止元件20转到其在图14中所示的闭合位置中，并且保持区段23与连接元件50的卡合凹口52.4形成接合。由此，在安装方向9.1上或反向于安装方向上锁止铰链体7的运动。为了拆卸，手动地将锁止元件20调节到其打开的位置中。此时可反向于安装方向9.1将连接元件50从其安装位置中拉出。在此，还通过滑动引导部15.3横向于安装方向9.1地保持连接元件50。因此，安装人员可依次松开设置在家具门5上的多个家具铰链1，安装人员无需同时支持住家具门5的重量。如果设置的家具铰链1的所有安装元件50都从其安装位置中被拉出，可将家具门5从家具主体3上取下。
图15示出了闭锁元件100的透视分解示意图。为闭锁元件100分配轴承螺栓101、闭锁元件壳体102和闭锁元件嵌件103。
闭锁元件壳体102具有相对布置的闭锁元件壳体侧壁102.3。闭锁元件壳体侧壁103.2在一端侧上与闭锁元件壳体外壁102.4、并且在相对侧与在所选视图中大致隐藏地布置的闭锁元件壳体内壁102.5彼此连接。在闭锁元件壳体侧壁102.3、闭锁元件壳体外壁102.4和闭锁元件壳体内壁102.5上安置环绕的接触法兰102.1，接触法兰向外伸出超过相应的壁。与接触法兰102.1相对地，闭锁元件壳体102通过隐藏布置的闭锁元件壳体底部封闭。朝向闭锁元件壳体外壁地，在接触法兰102.1上的闭锁切换位置102.7在此通过0表示。相对地并且朝向闭锁元件壳体内壁102.5地，在接触法兰102.1上的缓冲切换位置102.8在此通过1表示。在闭锁元件壳体侧壁102.3上向外地分别布置有卡合突起部102.6。向内地，各有一个在此构造为连接板形状的卡合装置模制在闭锁元件壳体侧壁102.3上。此外，闭锁元件壳体侧壁102.3分别被彼此对准地布置的轴承螺栓引导部102.2中断。
闭锁元件嵌件103由构造成圆柱形的转动体103.1形成，手柄103.5和闭锁闩103.3彼此角度偏移地模制在转动体的外圆周上。转动体103.1沿着其纵向中轴线被轴承螺栓容纳部103.2中断。闭锁闩103.3具有锁止面103.6。锁止面103.6的面法线朝轴承螺栓容纳部103.2的纵向延伸的方向定向。与锁止面103.6相对地，闭锁闩103.3在端侧上通过起始倾斜部103.4斜向下地构造。构造成圆柱形的转动体103.1的长度选择成，使得转动体103.1可以很小的间隙布置在两个闭锁元件壳体侧壁102.3之间并且轴承螺栓容纳部103.2可与闭锁元件壳体102的轴承螺栓引导部102.2对准。构造成圆柱形的轴承螺栓101可由此通过轴承螺栓引导部102.2和轴承螺栓容纳部103.2插接。由此，闭锁元件嵌件103可转动地支承在闭锁元件壳体102中。在安装好的闭锁元件100的情况下，手柄103.5在接触法兰102.1的区域中从闭锁元件壳体102中伸出。闭锁闩103.3通过在闭锁元件壳体内壁102.5中的隐藏布置的开口从闭锁元件壳体102中引导出来。借助手柄103.5闭锁元件嵌件103可围绕其通过轴承螺栓101形成的转动轴线转动。对此，闭锁闩103.3同样围绕该转动轴线振动。闭锁元件嵌件103在此可在两个切换位置、即闭锁切换位置102.7和缓冲切换位置102.8中设定。在手柄103.5在相应对应的标志(0或1)的区域中贴靠在接触法兰102.1上时达到这些切换位置。在两个切换位置中，闭锁元件嵌件103通过卡合装置103.9保持。由此可避免例如家具使用者无意地调节闭锁元件100。
手柄103.5横向于转动轴线地布置在围绕转动轴线的圆周轨道上。由此构造杠杆，杠杆实现了在手柄103.5的尺寸很小的情况下能够特别简单地无需工具地操作闭锁元件100。通过手柄103.5的参考转动轴线为横向的布置方式，无需设置沿闭锁元件100的轴线方向布置的操作装置。由此，闭锁元件100的大部分可布置在铰杯30之外并且仅需将手柄103.5引入铰杯30的内部空间中，如在图17中详细示出地。
图16示出了具有壳体70的直线缓冲器60的透视图。
在这种直线缓冲器60中，通过沿轴向作用到直线缓冲器60上的力将活塞63推入缸61中，其中，直线缓冲器60的缓冲作用与作用的力反向地产生。对此，或者活塞63、或者如在该构造情况中设置的缸61可运动。
缸61大致半个侧面构造成圆柱形并且相对地通过平面式圆柱体底部64封闭。在缸61的侧面上模制下部的第一引导连接板65.1并且与此间隔地模制上部的第一引导连接板66.1。与下部的第一引导连接板65.1和上部的第一引导连接板66.1相对地，在缸61上布置有下部的第二引导连接板65.2和上部的第二引导连接板66.2。引导连接板65.1、65.2、66.1、66.2沿着缸61的纵向延伸定向。在端侧上并且与活塞63相对地，缸61具有倾斜部62。锁止突起部67在下部的第一引导连接板65.1的这侧上被模制到缸61上。锁止突起部67在此构造成连接板形状。锁止突起部的纵向延伸横向于直线缓冲器60的纵向延伸地定向。对此，如此成型锁止突起部67，使得其跟随缸61的圆柱形的外表面的圆形。锁止突起部67在一端部处转变到下部的第一引导连接板65.1中。锁止突起部67在其相对的一端部上具有突起部倾斜部67.1。对此，锁止突起部67在端侧上构造成朝壳体70的方向向下倾斜。与突起部倾斜部67.1相对地，锁止突起部67构造有锁止配合面67.2。因此，锁止配合面与壳体70背离地布置。锁止配合面67.2的面法线沿直线缓冲器60的运动方向定向。
壳体70具有壳体底部71，在相对的侧部上模制壳体侧壁75、76。两个壳体侧壁75、76在端侧上通过壳体后壁74彼此连接。壳体后壁74与壳体底部71间隔地终止。由此，在壳体后壁74和壳体底部71之间形成间隙形式的弹簧容纳部72。与壳体后壁74相对地并且面对直线缓冲器60地，壳体70通过壳体开口77而打开。与壳体底部71背离地，卡合元件73被模制到壳体侧壁75、76上。第一壳体侧壁75通过壁凹口75.1中断。在安装的家具铰链1中壁凹口用于穿引在图15中所示的闭锁元件100的闭锁闩103.3。通过壳体开口77可将直线缓冲器60推入壳体70中。此时，直线缓冲器以其活塞63贴靠在壳体后壁74上，由此活塞被固定在其位置中。在安装的家具铰链1中缸61可直线调节地支承在壳体底部71上。为了轻松调节缸61，壳体底部71具有沿缸61的运动方向伸延的底部连接板71.1，缸61在该底部连接板上滑动。壳体侧壁75、76在壳体开口77侧面从壳体底部71开始朝其相对一侧后移地构造。由此，直线缓冲器60的倾斜部62露出，而即使在推出直线缓冲器60的情况下缸底部64也至少最大程度地被壳体底部71支撑。
图17示出了家具铰链1的铰杯30的俯视图，如已经关于图6至图9所述地。闭锁元件100在直线缓冲器60的侧面嵌入在铰杯30的遮盖件37中的凹空部。对此，闭锁元件100以其在图15中所示的接触法兰102.1放置在遮盖件37上的凹空部的边缘上。通过在闭锁元件壳体侧壁102.3上的同样在图15中示出的卡合突起部102.6，使得闭锁元件壳体102固定在遮盖件37的凹口中。闭锁元件100如此定向，如关于图15所述地，闭锁元件的转动轴线沿直线缓冲器60的运动方向定向。由此，转动轴线沿直线缓冲器60的纵向延伸的方向或沿直线缓冲器60的缓冲作用的方向定向。
在所示的示意图中，闭锁元件100处于其闭锁切换位置102.7中。因此，朝接触法兰102.1的用0表示的区域的方向推动手柄103.5。通过在图15中所示的卡合装置固定闭锁元件100以防使用者无意的调节。可以围绕闭锁元件100的转动轴线的摆动运动使手柄103.5从闭锁切换位置102.7调节到缓冲切换位置102.8中。对此，克服通过卡合装置施加的约束力。在缓冲切换位置102.3中，手柄103.5贴靠在接触法兰102.1上的用1表示的一侧上。在该位置中，又通过卡合装置卡锁接触法兰。因此，卡合装置确保，闭锁切换位置102.7和缓冲切换位置102.8被分别精确地设定并且防止使用者无意地调节闭锁元件100。
在调节手柄103.5时，闭锁元件嵌件103围绕闭锁元件100的转动轴线转动。由此也使在图15中所示的闭锁闩103.3围绕转动轴线摆动。闭锁闩103.3由此在闭锁切换位置102.7中可与直线缓冲器60的锁止突起部67形成接合，并且在缓冲切换位置102.8中与直线缓冲器60的锁止突起部67脱开接合。在此，通过闭锁元件100的转动轴线沿直线缓冲器60的运动方向定向，闭锁闩103.3在横向于直线缓冲器的运动方向伸延的环形轨道上摆入直线缓冲器60的锁止突起部67的调节区域中或从该调节区域中摆出。优选地，转动轴线如此定向，使得闭锁闩103.3运动的环形轨道垂直于直线缓冲器60的运动方向定向。因此，没有沿闭锁元件100的调节方向作用的力分量从直线缓冲器60和与其连接的锁止突起部67传递到闭锁闩103.3上。由此，与卡合装置的作用无关地确保，没有无意地通过直线缓冲器60的影响调节闭锁元件100的切换位置102.7、102.8。这尤其适合在重复调节闭锁元件100时对卡合装置可能受到磨损的情况。
图18示出了在图17中所示的铰杯30的侧面剖视图。对此，弯成角度伸延的剖面走向在图17中示出并且用XVIII标出。
在图18中所选的示意图中，闭锁元件100被调节到其闭锁切换位置102.7中。因此，闭锁闩103.3摆入锁止突起部67的调节区域中。在此，直线缓冲器60处于其推入位置中。在闭锁元件100的闭锁切换位置102.7中以及在直线缓冲器60的推入位置中，闭锁闩103.3以其锁止面103.6贴靠在锁止突起部67的锁止配合面67.2上。由此，在打开的家具铰链1中通过相应作用的复位力没有使直线缓冲器60调节到其被推出的位置中。由此，缸61的倾斜部62没有被推入铰杯30的对中区域31中以及图14中所示的铰接杠杆43的调节路径中。因此，在闭合家具铰链1时，铰接杠杆43在其整个调节区域中没有贴靠在直线缓冲器60上。因此，家具铰链1的闭合运动没有通过直线缓冲器60得到缓冲。锁止面103.6和锁止配合面67.2横向于直线缓冲器60的运动方向定向。通过闭锁元件100的转动轴线沿直线缓冲器60的运动方向的定向，在锁止面103.6和锁止配合面67.2的平面中调节闭锁闩103.3。因此，通过沿直线缓冲器60的推出位置的方向作用到缸61上的复位力没有沿闭锁闩103.3的调节方向作用的力分量作用到该闭锁闩上。因此，该复位力可根据闭锁闩103.3和锁止突起部67的负荷能力选择为任意大小，而不会由此使闭锁元件100无意地从其闭锁切换位置102.7被调节到其缓冲切换位置102.8中。
通过将闭锁元件100从其闭锁切换位置102.7手动调节到其缓冲切换位置102.8中，闭锁闩103.3从锁止突起部67的调节路径中摆出。由此释放锁止突起部67和直线缓冲器60的缸61。因此，在家具铰链1打开时可以通过作用的复位力使缸61被调节到其推出的位置中。由此将缸61的倾斜部62推入铰杯30的对中区域31中并进而推入铰接杠杆43的调节路径(参见图14)中。在家具铰链1闭合时铰接杠杆43在其最后的运动区段中压靠到直线缓冲器60的倾斜部62上，并且同时将直线缓冲器推在一起。由此缓冲家具铰链1的闭合运动并进而缓冲家具门5、活动板等的闭合运动。
在已安装的情况下，可以仅在家具门5、活动板等打开时调节闭锁元件100。从闭锁元件100的缓冲切换位置102.8开始，缸61首先布置在其推出的位置中。在使闭锁元件100从其缓冲切换位置102.8切换到其闭锁切换位置102.7中时，闭锁闩103.3在锁止突起部67的与锁止配合面67.2相对的一侧上摆入其调节路径中。由此，闭锁闩103.3的起始倾斜部103.4和锁止突起部67的突起部倾斜部67.1相对而置。在家具铰链1闭合时，直线缓冲器60的缸61被推入其推入位置中。对此，锁止突起部67沿着突起部倾斜部67.1和起始倾斜部103.4滑过闭锁闩103.3。对此，闭锁闩103.3相应地构造成弹性的，从而可通过滑过的锁止突起部67以所需的路径推移该闭锁闩。在达到缸61的推入的最终位置时，此时再次将弹性的闭锁闩103.3调节到其无应力的位置中，从而锁止面103.6和锁止配合面67.2相对而置。

Claims (13)

1.家具铰链(1)，所述家具铰链用于将家具门(5)、活动板铰接地固定在家具主体(3)上，所述家具铰链具有：铰链体(7)，所述铰链体具有铰杯(30)和能摆动地与所述铰杯(30)连接的铰链臂(40)，所述铰链臂能固定在家具部件的其中一个上；安装体(6)，所述安装体能固定在另一家具部件上；直线缓冲器(60)，所述直线缓冲器用于至少缓冲家具铰链(1)的闭合运动；闭锁元件(100)，所述闭锁元件能在至少两个切换位置之间进行设定并且借助所述闭锁元件使得所述直线缓冲器(60)在闭锁切换位置中锁止在其推入位置中并且在缓冲切换位置中被释放，其中，在所述闭锁切换位置中，能围绕所述闭锁元件(100)的转动轴线摆动地支承的闭锁闩(103.3)摆入所述直线缓冲器(60)的或与所述直线缓冲器(60)连接的构件的调节区域中，并且在所述缓冲切换位置中从所述调节区域中摆出；
其特征在于，
所述闭锁元件(100)的转动轴线沿所述直线缓冲器(60)的运动方向定向。
2.根据权利要求1所述的家具铰链(1)，其特征在于，无需工具就能调节所述闭锁元件(100)。
3.根据权利要求1或2所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述闭锁元件(100)具有能围绕所述闭锁元件(100)的转动轴线转动地支承的转动体(103.1)，所述闭锁闩(103.3)以及与其成角度错开的手柄(103.5)固定在所述转动体上。
4.根据权利要求3所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述闭锁闩(103.3)以及与其成角度错开的手柄(103.5)模制在所述转动体上。
5.根据权利要求3所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述转动体(103.1)支承在轴承栓(101)上，所述轴承栓(101)支承在闭锁元件壳体(102)中，并且所述闭锁闩(103.3)和所述手柄(103.5)通过开口从所述闭锁元件壳体(102)中引出。
6.根据权利要求1或2所述的家具铰链(1)，其特征在于，通过至少一个卡合装置将所述闭锁闩(103.3)的转动锁定在所述闭锁元件(100)的切换位置中。
7.根据权利要求6所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述闭锁元件壳体(102)具有至少一个卡合突起部(102.6)，借助所述卡合突起部能使闭锁元件壳体(102)固定在家具铰链(1)的铰杯(30)上。
8.根据权利要求1或2所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述闭锁闩(103.3)具有起始倾斜部(103.4)和相对的锁止面(103.6)，在所述闭锁切换位置(102.7)中并且在直线缓冲器(60)被推出的情况下所述起始倾斜部(103.4)面对直线缓冲器(60)或与直线缓冲器(60)连接的构件定向，以及在所述闭锁切换位置(102.7)中并且在直线缓冲器(60)被推入的情况下所述锁止面(103.6)面对直线缓冲器(60)或与直线缓冲器(60)连接的构件定向。
9.根据权利要求1或2所述的家具铰链(1)，其特征在于，锁止突起部(67)固定在直线缓冲器(60)的能运动地支承的缸(61)上或能运动地支承的活塞(63)上，所述锁止突起部(67)具有突起部倾斜部(67.1)和相对的锁止配合面(67.2)，在所述闭锁切换位置(102.7)中并且在直线缓冲器(60)被推出的情况下所述突起部倾斜部(67.1)面对闭锁闩(103.3)定向，并且在闭锁切换位置(102.7)中且在直线缓冲器(60)被推入的情况下配合锁止面(67.2)面对闭锁闩(103.3)定向。
10.根据权利要求1或2所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述闭锁闩(103.3)至少沿所述闭锁元件(100)的摆动方向实施为弹性的。
11.根据权利要求3所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述直线缓冲器(60)至少局部地布置在壳体(70)中并且在其中被引导，家具铰链(1)的铰杯(30)具有杯深度减小的安装区域(34)，所述安装区域在底部侧上通过遮盖部(37)封闭，使得所述壳体(70)在安装区域(34)中从外部固定在铰杯(30)的遮盖部(37)上，所述铰杯将直线缓冲器(60)的能运动地支承的区段通过开口(35)引入家具铰链(1)的铰杯(30)的内部区域中以及铰链臂(40)的摆动区域中，并且所述闭锁元件(100)固定在遮盖部(37)的凹陷部中，使得所述闭锁元件(100)的手柄(103.5)布置在内部区域中并且闭锁闩(103.3)布置在铰杯(30)的外部区域中。
12.根据权利要求11所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述壳体(70)面对所述闭锁元件(100)地具有壁凹口(75.1)，所述闭锁闩(103.3)穿过所述壁凹口被引入壳体(70)中。
13.根据权利要求1或2所述的家具铰链(1)，其特征在于，所述铰链臂(40)能间接地或直接地通过无需工具就能闭合的连接系统固定在所述安装体(6)上。
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