CN108423613A - 一种预紧减震作业平台升降装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预紧减震作业平台升降装置,包括L型固定安装板,所述L型固定安装板的右端水平设置有支撑安装板,支撑安装板向右嵌套安装有支撑安装柱,支撑安装柱的右上角通过复位阻尼转轴安装有L型承重板,支撑安装板和支撑安装柱之间通过贯穿设置的螺栓和螺母连接固定,螺栓的上端与支撑安装柱的上侧配合设置有减震弹簧垫片,L型承重板的右端下侧通过承重安装板及其下端通过承重转轴半镶嵌设置有承重升降导轮,承重安装板的右侧通过转轴安装有折弯活动限位板,本发明具有结构新颖,保护完善,安装稳定,传动高效,运行平稳等优点。

Description

一种预紧减震作业平台升降装置
技术领域
本发明涉及一种市政建筑施工设备,具体是一种预紧减震作业平台升降装置。
背景技术
高空作业平台是高空作业最常使用的设备,其中最重要的部分是升降装置,它既要保证作业平台的稳定升降,也要具备应对外部变化的能力,且自身的安装必须牢固,但是当前采用的升降装置大多设计不完善,体现在安装和运行中的方方面面,使得实际使用中问题频发,甚至造成事故的发生。
为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前作业平台升降装置,由于采用简单的刚性安装使得安装稳定性差,造成在使用过程中出现,剧烈刚性冲击断裂,引发事故等问题,解决了当前作业平台升降装置,由于升降装置牵引方向易受外界影响,造成牵引升降的作业平台晃动,影响作业的质量和效率,改善了当前作业平台升降装置,由于保险措施不完善,造成意外发生时的应急措施不及时等问题,使得本发明具有结构新颖,保护完善,安装稳定,传动高效,运行平稳等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预紧减震作业平台升降装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种预紧减震作业平台升降装置,包括L型固定安装板,所述L型固定安装板的右端水平设置有支撑安装板,支撑安装板向右嵌套安装有支撑安装柱,支撑安装柱的右上角通过复位阻尼转轴安装有L型承重板,支撑安装板和支撑安装柱之间通过贯穿设置的螺栓和螺母连接固定,螺栓的上端与支撑安装柱的上侧配合设置有减震弹簧垫片,L型承重板的右端下侧通过承重安装板及其下端通过承重转轴半镶嵌设置有承重升降导轮,承重安装板的右侧通过转轴安装有折弯活动限位板,折弯活动限位板的下端通过转轴安装有限位导轮,折弯活动限位板的中间位置配合承重安装板连接设置有限位弹簧,L型承重板的折弯处向右下方设置有导向安装板,导向安装板的下端通过转轴配合承重升降导轮设置有导向导轮,承重安装板左侧的L型固定安装板上固定安装有升降电机,升降电机的前侧通过电机转轴安装有升降绕线轮,升降绕线轮与承重升降导轮和导向导轮之间通过升降钢丝绳连接,升降钢丝绳的右端穿过承重升降导轮和导向导轮以及限位导轮向下延伸,且下端设置有限位块,L型固定安装板的左端设置有固定安装架,固定安装架的上端前侧设置有高扭矩电机,高扭矩电机的后侧通过贯穿固定安装架的电机转轴安装有限位减震绕线轮,限位减震绕线轮的上端通过设置的限位钢丝绳与L型承重板的左上角连接。
作为本发明进一步的方案:所述L型固定安装板安装在建筑物顶部外墙上,且L型固定安装板的下侧配合建筑物设置有双向吸附橡胶板。
作为本发明进一步的方案:所述限位块的下方通过升降钢丝绳连接安装有吊装安装盘。
作为本发明进一步的方案:所述L型承重板配合升降钢丝绳倾斜设置有升降通过孔。
作为本发明进一步的方案:所述导向安装板和承重安装板与L型承重板的连接处均设置有减重孔。
作为本发明再进一步的方案:所述L型固定安装板的左半段竖直向下贯穿建筑物设置有固定膨胀螺钉。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了当前作业平台升降装置,由于采用简单的刚性安装使得安装稳定性差,造成在使用过程中出现,剧烈刚性冲击断裂,引发事故等问题,解决了当前作业平台升降装置,由于升降装置牵引方向易受外界影响,造成牵引升降的作业平台晃动,影响作业的质量和效率,改善了当前作业平台升降装置,由于保险措施不完善,造成意外发生时的应急措施不及时等问题,使得本发明具有结构新颖,保护完善,安装稳定,传动高效,运行平稳等优点。
附图说明
图1为一种预紧减震作业平台升降装置的结构示意图。
图2为一种预紧减震作业平台升降装置中减震弹簧垫片的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种预紧减震作业平台升降装置,包括L型固定安装板20,所述L型固定安装板20安装在建筑物顶部外墙上,且L型固定安装板20的下侧配合建筑物设置有双向吸附橡胶板1,L型固定安装板20的右端水平设置有支撑安装板18,支撑安装板18向右嵌套安装有支撑安装柱17,支撑安装柱17的右上角通过复位阻尼转轴16安装有L型承重板15,支撑安装板18和支撑安装柱17之间通过贯穿设置的螺栓19和螺母连接固定,螺栓19的上端与支撑安装柱17的上侧配合设置有减震弹簧垫片22,L型承重板15的右端下侧通过承重安装板及其下端通过承重转轴半镶嵌设置有承重升降导轮12,承重安装板的右侧通过转轴安装有折弯活动限位板11,折弯活动限位板11的下端通过转轴安装有限位导轮,折弯活动限位板11的中间位置配合承重安装板连接设置有限位弹簧10,L型承重板15的折弯处向右下方设置有导向安装板8,导向安装板8的下端通过转轴配合承重升降导轮12设置有导向导轮13,所述导向安装板和承重安装板与L型承重板15的连接处均设置有减重孔,承重安装板左侧的L型固定安装板20上固定安装有升降电机6,升降电机6的前侧通过电机转轴安装有升降绕线轮5,升降绕线轮5与承重升降导轮12和导向导轮13之间通过升降钢丝绳9连接,所述L型承重板15配合升降钢丝绳9倾斜设置有升降通过孔14,升降钢丝绳9的右端穿过承重升降导轮12和导向导轮13以及限位导轮向下延伸,且下端设置有限位块21,所述限位块21的下方通过升降钢丝绳9连接安装有吊装安装盘,L型固定安装板20的左端设置有固定安装架,固定安装架的上端前侧设置有高扭矩电机3,高扭矩电机3的后侧通过贯穿固定安装架的电机转轴安装有限位减震绕线轮4,限位减震绕线轮4的上端通过设置的限位钢丝绳7与L型承重板15的左上角连接,所述L型固定安装板20的左半段竖直向下贯穿建筑物设置有固定膨胀螺钉2。
本发明的工作原理是:通过将L型固定安装板20固定在建筑物上,通过向外伸出的支撑安装板18和支撑安装柱17及其右端安装的L型承重板15悬挂设置有升降钢丝绳9,通过折弯活动限位板11和承重升降导轮12的作用,使其竖直向下设置,并通过下端安装的吊装安装盘安装有升降作业平台,为保证其稳定性,通过限位减震绕线轮4和限位钢丝绳7限制装置在安全范围内活动,并通过升降电机6驱动升降绕线轮5带动升降钢丝绳9转动,使得作业平台稳定升降,克服了当前作业平台升降装置,由于采用简单的刚性安装使得安装稳定性差,造成在使用过程中出现,剧烈刚性冲击断裂,引发事故等问题,解决了当前作业平台升降装置,由于升降装置牵引方向易受外界影响,造成牵引升降的作业平台晃动,影响作业的质量和效率,改善了当前作业平台升降装置,由于保险措施不完善,造成意外发生时的应急措施不及时等问题,使得本发明具有结构新颖,保护完善,安装稳定,传动高效,运行平稳等优点。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种预紧减震作业平台升降装置,包括L型固定安装板(20),其特征在于,所述L型固定安装板(20)的右端水平设置有支撑安装板(18),支撑安装板(18)向右嵌套安装有支撑安装柱(17),支撑安装柱(17)的右上角通过复位阻尼转轴(16)安装有L型承重板(15),支撑安装板(18)和支撑安装柱(17)之间通过贯穿设置的螺栓(19)和螺母连接固定,螺栓(19)的上端与支撑安装柱(17)的上侧配合设置有减震弹簧垫片(22),L型承重板(15)的右端下侧通过承重安装板及其下端通过承重转轴半镶嵌设置有承重升降导轮(12),承重安装板的右侧通过转轴安装有折弯活动限位板(11),折弯活动限位板(11)的下端通过转轴安装有限位导轮,折弯活动限位板(11)的中间位置配合承重安装板连接设置有限位弹簧(10),L型承重板(15)的折弯处向右下方设置有导向安装板(8),导向安装板(8)的下端通过转轴配合承重升降导轮(12)设置有导向导轮(13),承重安装板左侧的L型固定安装板(20)上固定安装有升降电机(6),升降电机(6)的前侧通过电机转轴安装有升降绕线轮(5),升降绕线轮(5)与承重升降导轮(12)和导向导轮(13)之间通过升降钢丝绳(9)连接,升降钢丝绳(9)的右端穿过承重升降导轮(12)和导向导轮(13)以及限位导轮向下延伸,且下端设置有限位块(21),L型固定安装板(20)的左端设置有固定安装架,固定安装架的上端前侧设置有高扭矩电机(3),高扭矩电机(3)的后侧通过贯穿固定安装架的电机转轴安装有限位减震绕线轮(4),限位减震绕线轮(4)的上端通过设置的限位钢丝绳(7)与L型承重板(15)的左上角连接。
2.根据权利要求1所述的一种预紧减震作业平台升降装置,其特征在于,所述L型固定安装板(20)安装在建筑物顶部外墙上,且L型固定安装板(20)的下侧配合建筑物设置有双向吸附橡胶板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种预紧减震作业平台升降装置,其特征在于,所述限位块(21)的下方通过升降钢丝绳(9)连接安装有吊装安装盘。
4.根据权利要求1所述的一种预紧减震作业平台升降装置,其特征在于,所述L型承重板(15)配合升降钢丝绳(9)倾斜设置有升降通过孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种预紧减震作业平台升降装置,其特征在于,所述导向安装板和承重安装板与L型承重板(15)的连接处均设置有减重孔。
6.根据权利要求1所述的一种预紧减震作业平台升降装置,其特征在于,所述L型固定安装板(20)的左半段竖直向下贯穿建筑物设置有固定膨胀螺钉(2)。
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