CN108423341A - 带自动盖板的垃圾箱 - Google Patents

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邹永平
屈胜英
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    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/168Sensing means

Abstract

带自动盖板的垃圾箱,包括滑道、插板、挡板壳、箱体、电机、链轮、链条。滑道由箱口滑道、箱后滑道、圆弧滑道平滑连接组成。箱口滑道上面是由挡板壳组成的顶上空间。箱口滑道下面是垃圾箱。插板前段插在箱口滑道中,后段插在箱后滑道中。箱口滑道上面安装有检测器。垃圾箱箱体后边下方安装有电机、链轮。插板后段下方与靠近的链条连接在一起。电机正反转即带动插板后退与前进,打开与关闭垃圾箱上口。垃圾箱上口长时间关闭。当有人向垃圾箱箱口上方扔垃圾,检测器立即把检测到的信号传给简单的单片机,电机即刻正转,插板后退打开盖板,垃圾掉入垃圾箱中。3秒钟后,盖板自动关闭。有效防止了热天垃圾箱中有毒有害气体散发。

Description

带自动盖板的垃圾箱
技术领域
本发明属于环保设备领域,特别是带自动盖板的垃圾箱。
背景技术
现有的垃圾箱,为了防止箱内垃圾变质发生的臭味向外散发,通常加设有盖板和脚踏板。盖板是经常关闭的。当有人要投放垃圾时,要用脚踩下垃圾箱下边的踏板,使盖板向上打开,即可向垃圾箱上口投放垃圾。但是,很多人投放垃圾时并不去踩踏板,而是远距离把垃圾袋扔向垃圾桶,造成垃圾箱盖板上堆积垃圾,还滚落地下。于是很多垃圾箱上的盖板就被人为弄成一直打开状态,一直不盖盖板,就造成热天温度高,垃圾箱中发出的腐败恶臭很远都能嗅到。这些臭气是有毒有害气体,严重污染环境。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有垃圾箱盖板出现的问题,提供一种不用人踩踏板也能开盖、关盖的带自动盖板的垃圾箱,带自动盖板的垃圾箱以下简称垃圾箱。
本发明是这样实现的:带自动盖板的垃圾箱,包括滑道、插板、挡板壳、箱体、电机、链轮、链条。滑道包括箱口滑道、箱后滑道、圆弧滑道。箱口滑道上边设置有挡板壳。插板安装在滑道中,箱口滑道中那一段插板是箱口插板。垃圾箱后方下边安装有电机、链轮。垃圾箱后上方相对于下方的链轮位置安装有导向链轮,两个链轮上安装有链条。箱后滑道中的插板端头连接在邻近的一根链条上。电机正反转可以使插板在箱后滑道中上下滑动,带动箱口滑道中的插板端头前后移动,实现垃圾箱上口的关闭与打开。箱口滑道中的插板上面安装有检测器。当检测器检测到箱口插板上面有垃圾时,电机通电带动链轮正转,拉动箱后滑道中的插板下行,使箱口插板后退,打开垃圾箱上口,箱口插板上的垃圾立即落入到垃圾箱中,电机断电;当箱口插板后退到位后间隔设定时间,电机通电反转,使箱口插板关闭垃圾箱上口。垃圾箱上口后方安装有刮板,当箱口插板后退过程中,刮板下方把箱口插板上面的垃圾刮落在垃圾箱中。箱口滑道、圆弧滑道、箱后滑道平滑连接成一条整体滑道。箱口滑道下面是垃圾箱空间,箱口滑道上面是临时垃圾空间。插板下方用链板扣与相靠近的一根链条连接在一起。箱体后下方电机侧边安装有蓄电池。
本发明的优点在于:1、由于设置了滑道、插板、电机、链轮、链条,可以不用人踏踏板而打开和关闭垃圾箱盖板。2、由于在垃圾箱上方设置了挡板壳,在垃圾箱上口插板上方设置了检测器,当有人把垃圾丢到挡板壳内时,检测器检测到垃圾箱上口插板上面有物体,能自动控制电机带动链轮转动控制垃圾箱上口的插板后退,即打开盖板。插板上面的垃圾落进垃圾箱内,间隔三秒时间,垃圾箱上口的插板又自动前移盖住垃圾箱上口。可以保持垃圾箱长时间处于盖板关闭状态,防止有毒有害气体散发,有利于人们身体健康,有利于环境保护。3、垃圾箱上口插板后方上面安装了刮板,插板在后退打开垃圾箱上口过程中,刮板把垃圾箱上口插板上面的垃圾刮干净,垃圾掉入垃圾箱中。4、插板打开与关闭垃圾箱上口,插板是平拉移动,避免了传统垃圾箱盖板从上面扣下时像扇子一样煽风,而对垃圾箱内的臭气产生搅动,使臭气散发更多。5、插板可以弯曲。打开盖板时,插板收放于垃圾箱后面,不占用垃圾箱周边空间。
附图说明
图1是带自动盖板的垃圾箱结构图。
图2是图1中的M放大图。
图3是链板扣结构图。
图4是插板下方与链条连接情况图。
图5是垃圾箱上口完全关闭情况图。
图6是垃圾箱上口完全打开情况图。
附图中,滑道壳1、挡板壳2、滑道3、小孔4、插板5、刮板6、罩壳7、后箱板8、导向链轮9、链条10、连接处11、侧箱板12、链轮13、电机14、轮子15、前箱板16、垃圾箱空间17、挂扣18、检测器安装壳19、箱底板20、夹板21、检测器22、螺母23、螺钉24、透明塑料片25、链板扣外链板26、销孔27、螺钉通孔28、链板扣连板29、链板30、垫片31、销轴32。
具体实施方式
图1中,是带自动盖板的垃圾箱结构图。图2中,是图1中的M放大图。为方便叙述和观察,结合图1、图2一起叙述。垃圾箱外形是一个长方形壳体。图1的左上方是主视图,左下方是俯视图,右上方是主视图的A-A剖视图,右下方是主视图的B-B剖视图。垃圾箱箱体两边的侧箱板12上相对设置了滑道3。二块侧箱板上方的滑道叫箱口滑道。箱体后方两块侧箱板上设置的滑道叫箱后滑道。图1的主视图中箱体右上方设置了圆弧滑道。箱口滑道、箱后滑道、圆弧滑道平滑连接成一条整体滑道。图1中为了观察和叙述方便,主视图中把不在剖面位置的滑道壳1也画成剖面,以便清楚观察滑道结构和插板插入位置。箱口滑道参看图1右上方的A-A剖视图和A-A剖视图的M放大图即图2。滑道3结构如A-A剖视图所示,两边的侧箱板12上方都向外凸出一道滑道壳1。滑道壳1三方封闭,两边相对的滑道口是敞开的。插板5插在滑道中。圆弧滑道结构与图1的A-A剖视图中结构一样。箱体右上方有一个罩壳7。罩壳7前方是刮板6。箱口滑道以下部分是垃圾箱空间17。箱口滑道以上部分是由两侧边的挡板壳2和前方的挡板壳2以及刮板6组成的四周封闭空间,即顶上空间,也叫临时垃圾空间。在垃圾箱上口两边滑道上面的挡板壳外面各安装了一个长条形检测器安装壳19。检测器安装壳19用铁皮冲压成型,检测器安装壳19中安装有检测器22,参看图2。图2中,挡板壳2外方平行伸出二块夹板21。夹板21和滑道壳1在垃圾箱塑料箱体成型时制成。检测器安装壳19被夹在二块夹板21之间。上方一块夹板21上开设有螺钉通孔,螺钉通孔对应的检测器安装壳19内上边固定有螺母23,用螺钉24从上方夹板上的螺钉通孔中穿过,拧进检测器安装壳19内上边的螺母23中,拧紧即可。
箱后滑道设置在垃圾箱箱体两边的侧箱板12后方内面,如图1的B-B剖视图中的滑道壳1。箱后滑道后方即主视图中右方是敞开的。主视图中,后箱板8两边与侧箱板12连接。后箱板、二块侧箱板、前箱板16、箱底板20所围成的空间就是垃圾箱空间17。垃圾箱的上方箱口盖板就是箱口滑道中的插板5,以下把垃圾箱上口中的插板称为插板前方。安装在箱后滑道中的插板称为插板后方。在后箱板与箱后滑道之间的空间下方安装了一台电机14,电机14的主轴连接有链轮13。链轮13的上方安装了一个导向链轮9。上、下链轮上安装了一付链条10。安装在箱后滑道中的插板后方端头用专用的链板扣固定在相邻的即靠右边那一根链条上,图1中用连接处11表示连接位置,具体连接结构在图3、图4中叙述。电机通电正、反转,即带动链轮正、反转,带动图1中右边那一根链条上、下移动,从而控制插板后方即控制插板前方在箱口滑道中向右移动打开垃圾箱上口和控制插板前方向左移动关闭垃圾箱上口。后箱板8与左边那一根链条之间有适当间隙,不会摩擦。前箱板上方连接有挂卡18,用于垃圾运输车倒垃圾时挂用。垃圾箱箱体下方有轮子15。箱体后边安装电机位置的左方或右方安装有蓄电池。垃圾箱后方左右两边滑道下方连接有一块适当高度的塑料制成的挡板。
插板是一块塑料板,厚度在2至3毫米,小垃圾箱用二毫米塑料板。塑料板有适当硬度和弹性,能卷曲成半径80至100毫米的弧形,韧性好。滑道与插板厚度、宽度配合制造,相互之间有适当间隙。
图1中A-A剖视图和M放大图即图2中所示的检测器采用光幕检测器,光幕检测器是应用很广泛的现有技术,如电梯门之间安装了光幕检测器,人站在门缝中不会被夹住。是以前传统的单条红外线发射、接收器,改成了很多条红外线排列成光幕。图2中,即M放大图中,检测器22的光线从挡板壳上的小孔4发射到对边安装的相应接收管接收。挡板壳2上的一排小孔位置安装了一层透明塑料片25。透明塑料片25粘接在挡板壳相应位置凹进去的台阶面中。
插板自动打开和关闭垃圾箱的上口工作原理:垃圾箱后下方安装一个简单的单片机。在箱后滑道的滑道壳上安装了上、下行程传感器,即行程开关。在插板前方关闭垃圾箱上口后,一旦有人扔垃圾到垃圾箱上方的顶上空间中,垃圾落到插板过程中,即刻被检测器检测到有物体落入的信号,该信号即刻传给单片机。单片机即刻使电机通电正转,链轮转动带动链条拉插板下方下行,触及下方的行程开关,电机断电。插板上方后退,打开垃圾箱上口。于是顶上空间中的垃圾立刻掉进垃圾箱中。单片机在电机断电后再延时3秒后,又使电机通电反转。电机带动链轮使链条拉插板后方上行,触及上方的行程开关,电机断电。这时,插板前方已关闭垃圾箱上口。在插板前方前行过程中,如遇到突如其来扔来的垃圾正好掉在插板前端开口中,尚未掉下到垃圾箱中,则检测器已经检测到了突然扔来的垃圾信号,于是单片机指令电机即刻断电,又通电正转,使电机带动插板后退到位。再延时3秒,使电机再带动插板关闭垃圾箱上口。
垃圾箱右上方安装了刮板6。在插板右行后退打开垃圾箱上口过程中,刮板6把插板上面的少许垃圾刮到垃圾箱中。
检测器、行程开关、单片机等的控制是现有技术,这里不再叙述。图中,行程开关、单片机未画出,各用电器的连接线路及连接线等均未画出。
图3中,是链板扣结构图。链板扣是与链条的链板相同金属材料制成的如图3中所示结构。链板扣由一块长方形金属板两边对称向左弯折成直角状态,弯折后的两块相对直角边是链板扣外链板26,两块链板扣外链板26中间相连部分是链板扣连板29。两块链板扣外链板26上相对位置上、下方设置有销孔27。在链板扣连板29的竖直方向也设置有二个螺钉通孔28。
图4中,是插板下方与链条连接情况图。图4中,中间是插板下方与链条连接结构的主视图,左边是左视图,右边是右视图。把链板扣两边的链板扣外链板两头分别用销轴32与所选用的普通链条的链板30连接成一条整体链条。链板扣比普通链板长。链板扣连板正对插板5方向。在插板5后方下方靠近端头位置设置有与链板扣连板29上相对应的螺钉通孔。用螺钉24、螺母23、垫片31将链板扣连板与插板后下方连接在一起。链板扣只是随链条上、下移动,不与链轮接触。
图5中,是垃圾箱上口完全关闭情况图。参看图1,图1中是垃圾箱上口半关闭状态。当插板上没有垃圾或物体时,电机反转,链轮带动链条使插板后方上行到位,插板前方即向左移动到位,插板完全封闭垃圾箱上口。
图6中,是垃圾箱上口完全打开情况图。当检测器检测到插板上方有物体时,电机正转,电机带动链轮使链条拉动插板后方下行到位,这时就如图6中所示,垃圾箱上口的插板已经向右移动到位,垃圾箱上口完全打开,物体立刻掉落进垃圾箱中。
蓄电池由环卫工人定时随垃圾运输车更换。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.带自动盖板的垃圾箱,其特征在于:
(1)、带自动盖板的垃圾箱,包括滑道、插板、挡板壳、箱体、电机、链轮、链条;
(2)、滑道包括箱口滑道、箱后滑道、圆弧滑道;
(3)、箱口滑道上边设置有挡板壳;
(4)、插板安装在滑道中,箱口滑道中那一段插板是箱口插板;
(5)、垃圾箱后方下边安装有电机、链轮;
(6)、垃圾箱后上方相对于下方的链轮位置安装有导向链轮,两个链轮上安装有链条;
(7)、箱后滑道中的插板端头连接在邻近的一根链条上;
(8)、电机正反转可以使插板在箱后滑道中上下滑动,带动箱口滑道中的插板端头前后移动,实现垃圾箱上口的关闭与打开;
(9)、箱口滑道中的插板上面安装有检测器;
(10)、当检测器检测到箱口插板上面有垃圾时,电机通电带动链轮正转,拉动箱后滑道中的插板下行,使箱口插板后退,打开垃圾箱上口,箱口插板上的垃圾立即落入到垃圾箱中,电机断电;当箱口插板后退到位后间隔设定时间,电机通电反转,使箱口插板关闭垃圾箱上口;
(11)、垃圾箱上口后方安装有刮板,当箱口插板后退过程中,刮板下方把箱口插板上面的垃圾刮落在垃圾箱中。
2.根据权利要求1所述的带自动盖板的垃圾箱,其特征在于:箱口滑道、圆弧滑道、箱后滑道平滑连接成一条整体滑道。
3.根据权利要求1所述的带自动盖板的垃圾箱,其特征在于:箱口滑道下面是垃圾箱空间,箱口滑道上面是临时垃圾空间。
4.根据权利要求1所述的带自动盖板的垃圾箱,其特征在于:插板下方用链板扣与相靠近的一根链条连接在一起。
5.根据权利要求1所述的带自动盖板的垃圾箱,其特征在于:箱体后下方电机侧边安装有蓄电池。
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