CN108422274A - 一种茶叶罐外打磨装置 - Google Patents

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邢永义
邢婷
王伟
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种茶叶罐外打磨装置，包括底座、支架和上安装板，所述两个支架之间设有外打磨装置，底座内设有两个下液压缸，下液压缸的伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，上安装板上设有上液压缸和上压板，上液压缸的伸缩杆与上压板顶部固定连接，外打磨装置包括回型空心的升降盘和外齿转动盘，外齿转动盘的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块，凹弧型磨块和外齿转动盘之间连接设有若干主弹簧，升降盘的上方设有第一转动电机，第一转动电机的输出轴上设有主齿轮，主齿轮和外齿转动盘相互啮合，本发明解决了传统的打磨装置打磨效率低的问题，整个过程操作自动化程度高，操作简单，降低人工成本，提高整体打磨质量。

Description

一种茶叶罐外打磨装置
技术领域
本发明涉及罐体打磨技术领域，特别涉及一种茶叶罐外打磨装置。
背景技术
在茶叶生产领域，往往使用铁罐来盛装茶叶，铁罐在生产过程中往往需要对其内部进行打磨，以去除铁罐在生产过程中产生的毛边，增加铁罐内部的光滑程度。传统的打磨装置打磨效率较低，操作复杂，现有技术中，针对罐体的机械打磨设备，基本上都是采用多道工序分别打磨，每道工序分别处理，这种方式虽然在一定程度上提高了效率，但是还需需要大量人工参与，尤其是相邻两道工序之间的衔接，不能通过机械设备完全实现自动化，这样不仅会影响生产效率，还会浪费大量的人力资源，增加生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种茶叶罐外打磨装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种茶叶罐外打磨装置，包括底座、支架和上安装板，所述支架设置在底座和上安装板之间，其特征在于：所述两个支架之间设有外打磨装置，所述底座内设有两个下液压缸，所述下液压缸的伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，所述上安装板上设有上液压缸和上压板，所述上液压缸的伸缩杆与上压板顶部固定连接，所述外打磨装置包括回型空心的升降盘和外齿转动盘，所述外齿转动盘的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块，所述凹弧型磨块和外齿转动盘之间连接设有若干主弹簧，所述升降盘的上方设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上设有主齿轮，所述主齿轮和外齿转动盘相互啮合。
优选的，所述回型空心升降盘的内底壁上设有圆型凸起限位圈，所述回型空心外齿转动盘的外底壁内设有圆型限位凹槽，所述圆型凸起限位圈和圆型限位凹槽相互卡接配合。
优选的，所述回型空心外齿转动盘内均匀设有四个隔断，将四个凹弧型磨块相互分开。
优选的，所述凹弧型磨块的外侧表面为圆弧面。
优选的，所述回型空心升降盘和回型空心外齿转动盘中间的空心圆的直径大小相同。
优选的，所述底座上设有环型挡板，所述环型挡板的位于升降盘和回型空心外齿转动盘中间的空心圆的正下方，其内圈大小和空心圆的直径大小相同。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种茶叶罐外打磨装置，将茶叶罐底部先挤压凹弧型磨块的圆弧面，然后穿过升降盘和外齿转动盘中间的空心圆，这样，凹弧型磨块在主弹簧的作用下，会紧紧贴合在茶叶罐的外表面，将茶叶罐底部固定在环型挡板内，这样在打磨的时候就不会发生晃动，让整个过程更加稳定，当需要外打磨的时候，先开启上液压缸，推动上压板将茶叶罐给压住，开启第一转动电机，通过主齿轮转动带动外齿转动盘转动，主齿轮转动时，在隔板的阻挡下，会旋转着给茶叶罐的外表面进行持续打磨，再开启两个下液压缸，它的伸缩杆推动整个升降盘上下运动，这样配合外齿转动盘就可以给茶叶罐的外表面进行全面清理，解决了传统的打磨装置打磨效率低的问题，整个过程操作自动化程度高，操作简单，降低人工成本，提高整体打磨质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明升降盘的结构示意图；
图3是本发明外齿轮转盘的结构示意图；
图4是本发明凹弧型磨块的结构示意图。
其中，1-底座，2-支架，3-上安装板，4-下液压缸，5-上液压缸，6-升降盘，7-外齿转动盘，8-凹弧型磨块，9-主弹簧，10-第一转动电机，11-主齿轮，12-圆型凸起限位圈，13-圆型限位凹槽，14-隔断，15-圆弧面，16-环型挡板，17-上压板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-4下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式一种茶叶罐外打磨装置，包括底座1、支架2和上安装板3，所述支架2设置在底座1和上安装板3之间，其特征在于：所述两个支架2之间设有外打磨装置，所述底座1内设有两个下液压缸4，所述下液压缸4的伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，所述上安装板3上设有上液压缸5和上压板17，所述上液压缸5的伸缩杆与上压板17顶部固定连接，所述外打磨装置包括回型空心的升降盘6和外齿转动盘7，所述外齿转动盘7的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块8，所述凹弧型磨块8和外齿转动盘7之间连接设有若干主弹簧9，所述升降盘6的上方设有第一转动电机10，所述第一转动电机10的输出轴上设有主齿轮11，所述主齿轮11和外齿转动盘7相互啮合。
本实施例中，所述回型空心升降盘6的内底壁上设有圆型凸起限位圈12，所述回型空心外齿转动盘7的外底壁内设有圆型限位凹槽13，所述圆型凸起限位圈12和圆型限位凹槽13相互卡接配合。
本实施例中，所述回型空心外齿转动盘7内均匀设有四个隔断14，将四个凹弧型磨块8相互分开。
本实施例中，所述凹弧型磨块8的外侧表面为圆弧面15。
本实施例中，所述回型空心升降盘6和回型空心外齿转动盘7中间的空心圆的直径大小相同。
本实施例中，所述底座1上设有环型挡板16，所述环型挡板16的位于升降盘6和回型空心外齿转动盘7中间的空心圆的正下方，其内圈大小和空心圆的直径大小相同。
基于上述，本发明的一种茶叶罐外打磨装置，将茶叶罐底部先挤压凹弧型磨块8的圆弧面15，然后穿过升降盘6和外齿转动盘7中间的空心圆，这样，凹弧型磨块8在主弹簧9的作用下，会紧紧贴合在茶叶罐的外表面，将茶叶罐底部固定在环型挡板16内，这样在打磨的时候就不会发生晃动，让整个过程更加稳定，当需要外打磨的时候，先开启上液压缸5，推动上压板17将茶叶罐给压住，开启第一转动电机10，通过主齿轮11转动带动外齿转动盘7转动，主齿轮11转动时，在隔板的阻挡下，会旋转着给茶叶罐的外表面进行持续打磨，再开启两个下液压缸4，它的伸缩杆推动整个升降盘6上下运动，这样配合外齿转动盘7就可以给茶叶罐的外表面进行全面清理，解决了传统的打磨装置打磨效率低的问题，整个过程操作自动化程度高，操作简单，降低人工成本，提高整体打磨质量。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种茶叶罐外打磨装置，包括底座、支架和上安装板，所述支架设置在底座和上安装板之间，其特征在于：所述两个支架之间设有外打磨装置，所述底座内设有两个下液压缸，所述下液压缸的伸缩杆和外打磨装置的底部固定连接，所述上安装板上设有上液压缸和上压板，所述上液压缸的伸缩杆与上压板顶部固定连接，所述外打磨装置包括回型空心的升降盘和外齿转动盘，所述外齿转动盘的空心槽内阵列设有四个凹弧型磨块，所述凹弧型磨块和外齿转动盘之间连接设有若干主弹簧，所述升降盘的上方设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上设有主齿轮，所述主齿轮和外齿转动盘相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶罐外打磨装置，其特征在于：所述回型空心升降盘的内底壁上设有圆型凸起限位圈，所述回型空心外齿转动盘的外底壁内设有圆型限位凹槽，所述圆型凸起限位圈和圆型限位凹槽相互卡接配合。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶罐外打磨装置，其特征在于：所述回型空心外齿转动盘内均匀设有四个隔断，将四个凹弧型磨块相互分开。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶罐外打磨装置，其特征在于：所述凹弧型磨块的外侧表面为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶罐外打磨装置，其特征在于：所述回型空心升降盘和回型空心外齿转动盘中间的空心圆的直径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶罐外打磨装置，其特征在于：所述底座上设有环型挡板，所述环型挡板的位于升降盘和回型空心外齿转动盘中间的空心圆的正下方，其内圈大小和空心圆的直径大小相同。
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