CN108418761A - 一种护线用无线路由器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种护线用无线路由器,包括主体壳,所述主体壳上方前端镶嵌安装有信号灯,所述主体壳后端活动安装有转轴,所述转轴上方活动安装有天线,所述转轴左端主体壳后侧镶嵌安装有开关,所述开关下方固定安装有复位按钮,所述复位按钮右侧主体壳后侧固定安装有WAN插口,所述WAN插口右侧主体壳后侧固定安装有电源插口,所述电源插口右侧主体壳后侧固定安装有LAN插口,所述LAN插口后侧下方固定安装有底板,所述底板两侧上方活动安装有合页,所述合页内侧活动安装有开合板,所述底板上方固定安装有隔板;它可以实现水晶头与网线之间不会产生轻微的脱离导致接触不良、网线不易交叉缠绕,线路清楚的目的。
Description
技术领域
本发明涉及通信设备领域,更具体地说,涉及一种护线用无线路由器。
背景技术
无线路由器是用于用户上网、带有无线覆盖功能的路由器,无线路由器可以看作一个转发器,将家中墙上接出的宽带网络信号通过天线转发给附近的无线网络设备(笔记本电脑、支持wifi的手机、平板以及所有带有WIFI功能的设备),市场上流行的无线路由器一般都支持专线xdsl/cable、动态xdsl、pptp四种接入方式,它还具有其它一些网络管理的功能,如dhcp服务、nat防火墙、mac地址过滤、动态域名等功能。
而大多数无线路由器还是采取较为传统的插线方式,这样的插线方式存在以下缺点:一,水晶头与网线之间容易产生轻微的脱离导致接触不良;二,网线易交叉缠绕导致线路不明。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的水晶头与网线之间容易产生轻微的脱离导致接触不良、网线易交叉缠绕导致线路不明的路由器问题,本发明提供了一种护线用无线路由器,它可以实现水晶头与网线之间不会产生轻微的脱离导致接触不良、网线不易交叉缠绕,线路清楚的目的。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种护线用无线路由器,包括主体壳,所述主体壳上方前端镶嵌安装有信号灯,所述主体壳后端活动安装有转轴,所述转轴上方活动安装有天线,所述转轴左端主体壳后侧镶嵌安装有开关,所述开关下方固定安装有复位按钮,所述复位按钮右侧主体壳后侧固定安装有WAN插口,所述WAN插口右侧主体壳后侧固定安装有电源插口,所述电源插口右侧主体壳后侧固定安装有LAN插口,所述LAN插口后侧下方固定安装有底板,所述底板两侧上方活动安装有合页,所述合页内侧活动安装有开合板,所述底板上方固定安装有隔板,所述底板上方隔板内侧固定安装有防火棉,所述主体壳内部中间固定安装有主板,所述主板上方固定安装有处理器,所述处理器前端主板上方可拆卸安装有内存条,所述主板左侧固定安装有内置电源,所述主板右侧固定安装有散热扇。
优选的,所述主体壳两侧均匀密布有散热孔。
优选的,所述隔板设有三个且中间的隔板处于两块开合板开合口的正下方。
优选的,所述转轴和天线均设置有四个且间距相等。
优选的,所述处理器型号为ARM9TDMI。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明通过设置的开合板、合页、底板和防火棉,同时开合板可以打开,通过打开开合板将LAN插头插入,再关上开合板,防火棉完全贴合LAN线和水晶头,在对LAN线进行撑垫的同时也可以防止静电火花,通过这样的方式,就解决了水晶头与网线之间容易产生轻微的脱离导致接触不良的问题。
(2)本发明通过设置的隔板,隔板设有三个且中间的隔板处于两块开合板开合口的正下方,隔板将四根LAN线分开,大大降低缠线的概率,每根线的来去均清晰明了,不会造成错认的失误,从而解决了网线易交叉缠绕导致线路不明的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图。
图中:1-信号灯;2-主体壳;3-天线;4-电源插口;5-转轴;6-WAN插口;7-开关;8-复位按钮;9-散热孔;10-LAN插口;11-开合板;12-隔板;13-合页;14-防火棉;15-底板;16-磁屏蔽层;17-内置电源;18-处理器;19-内存条;20-主板;21-散热扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种护线用无线路由器,包括主体壳2,所述主体壳2上方前端镶嵌安装有信号灯1,所述主体壳2后端活动安装有转轴5,所述转轴5上方活动安装有天线3,所述转轴5左端主体壳2后侧镶嵌安装有开关7,所述开关7下方固定安装有复位按钮8,所述复位按钮8右侧主体壳2后侧固定安装有WAN插口6,所述WAN插口6右侧主体壳2后侧固定安装有电源插口4,所述电源插口4右侧主体壳2后侧固定安装有LAN插口10,所述LAN插口10后侧下方固定安装有底板15,所述底板15两侧上方活动安装有合页13,所述合页13内侧活动安装有开合板11,所述底板11上方固定安装有隔板12,所述底板15上方隔板12内侧固定安装有防火棉14,所述主体壳2内部中间固定安装有主板20,所述主板20上方固定安装有处理器18,所述处理器18前端主板20上方可拆卸安装有内存条19,所述主板20左侧固定安装有内置电源17,所述主板20右侧固定安装有散热扇21,所述主体壳2两侧均匀密布有散热孔9,用于更好的进行散热并用于风扇散热通风,所述隔板12设有三个且中间的隔板12处于两块开合板11开合口的正下方,中间一块隔板12用于支撑开合板11,所述转轴5和天线3均设置有四个且间距相等,用于加强信号的规律性,所述处理器18型号为ARM9TDMI。
工作原理:第一步,使各个部件组装完整,将电源插口4接通外部电源向主板20、内置电源17和散热扇21供电,主板20向处理器18供电,处理器18启动,内置电源17充电;第二步,向上拉动开合板11,开合板11随合页13转动打开,将WAN线和LAN线对应插入WAN插口6和LAN插口10,关上开合板11,防火棉14完全贴合LAN线和水晶头,在对LAN线进行撑垫的同时也可以防止静电火花;第三步,打开开关7,散热扇21开始运转进行散热,信号灯1闪亮,摆动天线3,天线3随转轴5转动,将天线3摆动至合适的位置,内存条19存储路由器的配置、路由器操作系统、路由协议软件,天线3接受信息,传递至处理器18,处理器18处理后传递至LAN插口10,经LAN插口10内的芯片进行信息交换后通过LAN线传递至用户设备,当停电时,内置电源17进行供电。
所述主体壳2内壁固定安装有磁屏蔽层16,防止电磁波和外界磁场对主机产生影响。所述的磁屏蔽层16采用铁镍双金属镀层的合金磁屏蔽材料,由于铜、铝的相对磁导率均为1,所以对于低频磁场几乎没有屏蔽作用,而在铜、铝及其合金基体上电镀一层高磁导率的磁性薄膜材料,可以显著提高其对低频磁场的屏蔽效果;非晶态合金结构的特殊性,使得非晶、纳米晶态合金具有许多特殊的性质,高磁导率、高饱和磁感应强度、低磁损耗、超导性等;本工艺使用的铁镍为同类元素,析出电位相差不大,且两元素可以互溶,能形成置换固溶体化合物,可通过适当的制备工艺或控制镀层合金成分等措施得到非晶、纳米晶态镀层;加入的NaH2PO2和H3PO4决定了镀层的晶体结构同时调节了镀液的PH,提高了电镀液的稳定性;添加光亮剂后,镀液的整平性能力好,基体自身的凹凸之处被填平,镀层与基体之间结合紧密,镀层致密,减少了微观裂纹的产生;材料软磁性能优良,磁导率高。在1OOMHz~1.5GHz范围内具有较高的电磁屏蔽效能。防止电磁波和外界磁场对电机产生影响。
其铁镍双金属镀层的合金磁屏蔽材料的具体制备方法如下:
实施例1
一种低频磁屏蔽合金材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O40g/L、NiCl2·6H2O70g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;
步骤2、采用恒电压电沉积,电源为直流控制电流电源,直流电流阴极电流密度为4A/dm2;水浴加热55℃;
步骤3、用稀硫酸控制电镀液的pH值为3.5,电镀2h,然后将镀有铁镍合金镀层的铁钛合金基体置于电阻炉中,快速升温至300℃,在氢气保护下保温4h,最后在氢气气氛下随炉冷却进行低温退火处理,并对铁镍合金镀层进行除油处理后水洗,得到铁镍双金属镀层的合金磁屏蔽材料。
所述的铁钛合金基体制备方式如下:
步骤1、称取24份Fe、48份Al、12份TiO2、1.6份Cr、3份Zr作为熔炼材料,将熔炼材料投入真空感应炉内冶炼,预热400℃下保温4h,熔化时合金液温度控制在750℃,每隔30min进行电磁搅拌;
步骤2、在上述步骤的合金液中加入精炼剂六氯乙烷,加入量为合金总重量的1.5%,电磁搅拌的时间间隔为10min;精炼好的合金液通过泡沫陶瓷过滤板导入过滤箱中,过滤箱温度设为700℃;
步骤3、将上述步骤过滤箱中的合金液通过水冷半连续铸造,以70L/min的速度通过流槽将合金液导入结晶器内,结晶器用水冷却;
步骤4、将上述水冷后的合金结晶浸泡于温度为65℃的碳酸钠和碳酸氢钠(摩尔比为4∶3)缓冲液中表面处理25min后取出,再用水冲洗干燥,放在矫直机上,通过轧辊进行精整,厚度为2mm,得到铁钛合金基体材料。
实施例2
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O30g/L、NiCl2·6H2O70g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例3
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O20g/L、NiCl2·6H2O70g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例4
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O10g/L、NiCl2·6H2O70g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例5
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O40g/L、NiCl2·6H2O50g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例6
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O40g/L、NiCl2·6H2O30g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例7
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O40g/L、NiCl2·6H2O10g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例8
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O40g/L、NiCl2·6H2O5g/L、FeSO4·6H2O100g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例9
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O40g/L、NiCl2·6H2O70g/L、FeSO4·6H2O50g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
实施例10
步骤1、铁钛合金基体电镀液配比如下:NiSO4·6H2O40g/L、NiCl2·6H2O70g/L、FeSO4·6H2O10g/L,NaH2PO2·H2O10g/L、H3BO330g/L、H3PO412g/L、柠檬酸钠10g/L、苯亚磺酸钠0.3g/L、十二烷基苯磺酸钠0.1g/L。阴极为铜箔(0.3mm厚),阳极为镍、铁重量比为10∶3的镍铁合金;其余步骤同实施例1。
对照例1
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤1中,不再加入NiSO4·6H2O,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例2
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤1中,不再加入NiCl2·6H2O,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例3
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤1中,用等量的H2SO4取代H3PO4,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例4
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤1中,用等量的HCl取代H3PO4,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例5
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤1中,阳极由铁镍合金改为镍,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例6
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤1中,阳极由铁镍合金改为铁,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例7
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤3中,用稀硫酸控制电镀液的pH值为1.0;其余步骤与实施例1完全相同。
对照例8
与实施例1不同点在于:磁屏蔽合金材料制备步骤3中,用氢氧化钠溶液控制电镀液的pH值为10;其余步骤与实施例1完全相同。
对照例9
与实施例1不同点在于:铁钛合金基体制备步骤1中,Fe、Al、TiO2质量比为1∶1∶1,其余步骤与实施例1完全相同。
对照例10
与实施例1不同点在于:铁钛合金基体制备步骤1中,Fe、Al、TiO2质量比为1∶10∶1,其余步骤与实施例1完全相同。
射频电磁场屏蔽效能采用安捷伦4396B网络/频谱/阻抗分析仪进行测量,屏蔽效能测试方法参照中华人民共和国电子行业军用标准SJ20524-1995《材料屏蔽效能测试方法》进行测量;频率为1.5GHz条件下,屏蔽效能测试结果如表所示
屏蔽效能(SE)/dB | |
实施例1 | 98.4 |
实施例2 | 84.2 |
实施例3 | 79.1 |
实施例4 | 85.0 |
实施例5 | 80.3 |
实施例6 | 76.4 |
实施例7 | 71.1 |
实施例8 | 67.3 |
实施例9 | 62.7 |
实施例10 | 77.5 |
对照例1 | 32.0 |
对照例2 | 33.1 |
对照例3 | 28.1 |
对照例4 | 34.7 |
对照例5 | 29.0 |
对照例6 | 29.6 |
对照例7 | 33.4 |
对照例8 | 46.7 |
对照例9 | 41.3 |
对照例10 | 17.7 |
实验结果表明磁屏蔽层16采用的磁屏蔽合金材料具有良好的磁屏蔽效果,在测试条件一定时,屏蔽效能(SE)越高,磁屏蔽效果越好,反之越差;在NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O、FeSO4·6H2O质量比为4∶7∶10时,其他工艺参数固定,制备出样品的磁屏蔽效果最好,与实施例1不同点在于,实施例2至实施例10分别改变电镀液主要原料NiSO4·6H2O、NiCl2·6H2O、FeSO4·6H2O的用量和配比,对材料的屏蔽效能有不同的影响;对照例1至对照例2不再加入NiSO4·6H2O和NiCl2·6H2O,其他步骤完全相同,导致屏蔽效能明显降低,说明电镀镍的比例对材料磁屏蔽性能影响很大;对照例3至对照例4用硫酸和盐酸分别取代磷酸,效果依然不好,说明磷酸对合金镀层的结构影响很大;对照例5至对照例6阳极由铁镍合金变成纯金属,磁屏蔽效果明显变差,说明阳极材料对电镀工艺的影响不容忽视;对照例7至对照例8用稀硫酸和氢氧化钠调节电镀液PH,屏蔽效果明显变差,屏蔽效能依然不高;对照例9至对照10改变Fe、Al、TiO2质量比,使得铁钛合金基体结构发生变化,对电镀后合金材料的屏蔽效能产生较大影响,磁屏蔽效果明显变差。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种护线用无线路由器,包括主体壳(2),其特征在于:所述主体壳(2)上方前端镶嵌安装有信号灯(1),所述主体壳(2)后端活动安装有转轴(5),所述转轴(5)上方活动安装有天线(3),所述转轴(5)左端主体壳(2)后侧镶嵌安装有开关(7),所述开关(7)下方固定安装有复位按钮(8),所述复位按钮(8)右侧主体壳(2)后侧固定安装有WAN插口(6),所述WAN插口(6)右侧主体壳(2)后侧固定安装有电源插口(4),所述电源插口(4)右侧主体壳(2)后侧固定安装有LAN插口(10),所述LAN插口(10)后侧下方固定安装有底板(15),所述底板(15)两侧上方活动安装有合页(13),所述合页(13)内侧活动安装有开合板(11),所述底板(11)上方固定安装有隔板(12),所述底板(15)上方隔板(12)内侧固定安装有防火棉(14),所述主体壳(2)内部中间固定安装有主板(20),所述主板(20)上方固定安装有处理器(18),所述处理器(18)前端主板(20)上方可拆卸安装有内存条(19),所述主板(20)左侧固定安装有内置电源(17),所述主板(20)右侧固定安装有散热扇(21),所述主体壳(2)内壁固定安装有磁屏蔽层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种护线用无线路由器,其特征在于:所述主体壳(2)两侧均匀密布有散热孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种护线用无线路由器,其特征在于:所述隔板(12)设有三个且中间的隔板(12)处于两块开合板(11)开合口的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种护线用无线路由器,其特征在于:所述转轴(5)和天线(3)均设置有四个且间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种护线用无线路由器,其特征在于:所述磁屏蔽层(16)采用铁镍双金属镀层的合金磁屏蔽材料。
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