CN108414197B - 一种面板点灯测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及显示技术领域，公开了一种面板点灯测试装置，该面板点灯测试装置中，包括架体、承载台，承载台包括透明承载面，面板放置于承载面上；旋转地安装于架体的背光模组，背光模组上阵列设置有多个光源；信息采集装置，与信息采集装置信号连接的信息处理模块；控制模块，控制模块与背光模组、信息处理模块信号连接，用以控制背光模组旋转以及相应光源的亮暗，进而使背光模组的亮区与面板正对。上述面板点灯测试装置中，通过信息采集装置对面板的位置信息进行采集，通过信息处理模块对位置信息进行处理，控制背光模组上阵列排布的光源按照面板的形状点亮，以实现对不同形状的面板进行点灯测试，有效提高了面板测试的效率和精度。

Description

一种面板点灯测试装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种面板点灯测试装置。
背景技术
显示面板点灯测试时，特定尺寸的面板需放在与其尺寸一致的背光模组上进行测试，但实际测试过程中，需要经常对比不同尺寸面板的电学和光学的测试数据，测试人员需要花费较多的时间寻求特定尺寸的背光模组，并且较多的背光模组占据测试平台的空间较大，为节约测试间空间及省时省力，测试人员往往采用黑色胶带将大尺寸背光源的四周覆盖来满足小尺寸面板的点灯需求，但易因胶带覆盖不彻底或因面板放置偏差而导致漏光而产生测试误差。
发明内容
本发明提供了一种面板点灯测试装置，该面板点灯测试装置中，通过控制背光模组上的光源按照面板的形状点亮，实现对不同面积、不同形状的面板进行点灯测试，节省了对面板进行点灯测试的时间、空间及成本，且有效提高了面板测试的效率和精度。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种面板点灯测试装置，包括：
架体；
位于所述架体上的用于放置面板的承载台，所述承载台包括透明承载面，所述面板放置于所述承载面上；
可绕垂直于所述承载面的转轴旋转地安装于所述架体的背光模组，所述背光模组上阵列设置有多个光源，所述背光模组中光源形成的亮区可调；
位于所述架体上的用于采集所述面板位置信息的信息采集装置；
与所述信息采集装置信号连接的信息处理模块，用以接收和处理所述信息采集装置采集的位置信息；
控制模块，所述控制模块与所述背光模组、所述信息处理模块信号连接，用以根据所述信息处理模块提供的信息控制所述背光模组旋转以及相应光源的亮暗，进而使背光模组的亮区与所述面板正对。
上述面板点灯测试装置中，架体上分别设置有用于放置面板的承载台和为面板提供光源的背光模组，当对面板进行点灯测试时，将面板放置于承载台的承载面上，通过信息采集装置将面板的位置信息进行采集，并传输至信息处理模块中，信息处理模块将采集到的信号进行处理后，传输至控制模块中，通过控制模块向背光模组传输指示信号，背光模组上设置的多个光源根据接受到的指示信号点亮，并使亮区的形状、大小与面板的形状、大小相同，同时，控制模块控制背光模组转动，使得面板与背光模组上的亮区正对，以完成对面板的点灯测试；
因此，通过信息采集装置对面板的位置信息进行采集，通过信息处理模块对位置信息进行处理，控制背光模组上阵列排布的光源按照面板的形状点亮，形成与面板的形状相同的亮区，以实现对不同面积、不同形状的面板进行点灯测试，避免了为不同尺寸的面板寻求特定的背光模组，从而节约了寻求特定背光模组的时间，节省了对面板进行点灯测试的时间、空间及成本，同时，也避免了因面板与背光源间存在尺寸差异导致漏光而产生的测试误差，有效提高了面板测试的效率和精度。
优选地，所述信息采集装置包括用于识别面板各个顶点的识别装置和用于采集各个顶点坐标信息的采集元件。
优选地，所述信息采集装置包括安装于所述架体的第一导轨、与所述第一导轨正交且可相对于第一导轨沿所述第一导轨的延伸方向动作的第二导轨，所述采集元件安装于所述第二导轨、且位于所述第一导轨和第二导轨的交点处。
优选地，所述采集元件包括CCD摄像机。
优选地，所述背光模组包括遮光片和用于控制所述遮光片运动的动力部件；
当所述背光模组中亮区为所述面板提供光源时，所述动力部件驱动遮光片将所述背光模组中的非亮区进行覆盖。
优选地，还包括用于调节所述背光模组与所述面板间间距的升降装置，所述升降装置与所述控制模块信号连接。
优选地，所述升降装置包括伸缩杆，用以调节所述背光模组与所述承载台的间距。
优选地，所述升降装置包括用于放置所述背光模组的旋转底座，所述旋转底座所在平面与所述承载台所在平面平行。
优选地，所述升降装置还包括用于驱动所述旋转底座转动的驱动装置和传动组件。
优选地，所述承载面由透明且高透光型材料制成。
附图说明
图1为本发明提供的面板点灯测试装置的结构示意图；
图2为本发明提供的信息采集装置的结构示意图。
图标：1-架体；2-面板；3-承载台；4-背光模组；5-光源；6-信息采集装置；61-第一导轨；62-第二导轨；63-导轨架；64-采集元件；7-升降装置；8-旋转底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，本发明实施例提供的面板点灯测试装置，包括：
架体1；
位于架体1上的用于放置面板2的承载台3，承载台3包括透明承载面，面板2放置于承载面上；
可绕垂直于承载面的转轴旋转地安装于架体1的背光模组4，背光模组4上阵列设置有多个光源5，背光模组4中光源5形成的亮区可调；
位于架体1上的用于采集面板2位置信息的信息采集装置6；
与信息采集装置6信号连接的信息处理模块，用以接收和处理信息采集装置6采集的位置信息；
控制模块，控制模块与背光模组4、信息处理模块信号连接，用以根据信息处理模块提供的信息控制背光模组4旋转以及相应光源的亮暗，进而使背光模组4的亮区与面板2正对。
上述面板点灯测试装置中，架体1上分别设置有用于放置面板2的承载台3和为面板2提供光源的背光模组4，当对面板2进行点灯测试时，将面板2放置于承载台3的承载面上，通过信息采集装置6将面板2的位置信息进行采集，并传输至信息处理模块中，信息处理模块将采集到的信号进行处理后，传输至控制模块中，通过控制模块向背光模组4传输指示信号，背光模组4上设置的多个光源5根据接受到的指示信号点亮，并使亮区的形状、大小与面板2的形状、大小相同，同时，控制模块控制背光模组4转动，使得面板2与背光模组4上的亮区正对，以完成对面板2的点灯测试；
因此，通过信息采集装置6对面板2的位置信息进行采集，通过信息处理模块对位置信息进行处理，控制背光模组4上阵列排布的光源5按照面板2的形状点亮，形成与面板2的形状相同的亮区，以实现对不同面积、不同形状的面板2进行点灯测试，避免了为不同尺寸的面板2寻求特定的背光模组4，从而节约了寻求特定背光模组4的时间，节省了对面板2进行点灯测试的时间、空间及成本，同时，也避免了因面板2与背光源间存在尺寸差异导致漏光而产生的测试误差，有效提高了面板2测试的效率和精度。
具体地，信息采集装置6包括用于识别面板2各个顶点的识别装置和用于采集各个顶点坐标信息的采集元件64。
上述信息采集装置6中，通过识别装置对承载面上的面板2的各个顶点进行识别后，通过采集元件64对识别装置识别到的顶点的坐标信息进行采集，并将采集到的坐标信息传输至信息处理模块中，通过信息处理模块对坐标信息进行分析处理，得到面板2的形状，并将面板2的形状信息传输至控制模块中，用于控制背光模组4中亮区的形状。
具体地，信息采集装置6包括安装于架体的第一导轨61、与第一导轨61正交且可相对于第一导轨61沿第一导轨61的延伸方向动作的第二导轨62，采集元件64安装于第二导轨62、且位于第一导轨61和第二导轨62的交点处。
上述信息采集装置6中，第一导轨61与第二导轨62可相对运动，第一导轨61与第二导轨62安装于导轨架63上，且可相对于导轨架63滑动，当对面板2的一个顶点坐标进行采集时，第一导轨61相对于第二导轨62运动，当捕捉到面板2的一个边时，第一导轨61停止运动，此时，第二导轨62开始沿第一导轨61的延伸方向运动，当捕捉到与第一条边相交的另一条边时，第二导轨62停止运动，此时，捕捉到的第一条边与捕捉到的另一条边的交点为面板2的一个顶点，此时，采集元件64对交点坐标进行采集。
具体地，第一导轨61与第二导轨62上均设置有坐标轴，当第一导轨61与第二导轨62处于初始状态时，第一导轨61与第二导轨62的交点位置处坐标为(0,0)，当第一导轨61沿第二导轨62运动时，第二导轨62的坐标不变，当第二导轨62相对与第一导轨61运动时，第一导轨61的坐标不变，采集元件64测得交点坐标为(x,y)，当面板2为平行四边形时，采集单元将面板2四个顶点A、B、C、D的坐标信息传输至信息处理模块中，顶点A的坐标为(Ax，Ay)，顶点B的坐标为(Bx，By)，顶点C的坐标为(Cx，Cy)，通过面板2上三个点的坐标可得到面板2的尺寸，即面板2的一个边长为：
Figure GDA0002562149000000061
面板2中与L1相邻的另一个边的边长为：
Figure GDA0002562149000000062
面板2的中心坐标为
Figure GDA0002562149000000063
面板2的放置偏转角为
Figure GDA0002562149000000064
Figure GDA0002562149000000065
且∠a＝∠b，其中，a为正值时表示此时面板2放置位置较正平放置顺时针偏转a度，当a值为负时，表示此时面板2放置位置较正平放置逆时针偏转a度。
具体地，采集元件64包括CCD摄像机。
上述采集元件64采用CCD摄像机用于自动对焦捕捉面板2各个顶点的位置信息。
具体地，背光模组4包括遮光片和用于控制遮光片运动的动力部件；
当背光模组4中亮区为面板2提供光源时，动力部件驱动遮光片将背光模组中的非亮区进行覆盖。
上述背光模组4中，当背光模组中形成与面板2相对应的亮区后，动力部件驱动遮光片将背光模组中的非亮区进行覆盖，以形成与面板2形状、大小一致的亮区，有效避免因为漏光导致测试误差，提高对面板2测试的效率和精度。
具体地，还包括用于调节背光模组4与面板2间间距的升降装置7，升降装置7与控制模块信号连接。
上述升降装置7与控制模块信号连接，当背光模块根据接收到的信号形成相应的亮区，并通过遮光片将非亮区进行覆盖后，背光模组4转动至与面板2正对位置时，升降装置7动作，使背光模组4向面板2方向运动至与承载台3贴附；当对面板2测试完成后，升降台将背光模组4向背离面板2方向移动，以回复到初始位置。
具体地，升降装置7包括伸缩杆，用以调节背光模组4与承载台3的间距。
具体地，升降装置7包括用于放置背光模组4的旋转底座8，旋转底座8所在平面与承载台3所在平面平行。
上述旋转底座8安装于架体1上，旋转底座8的座面上设置有背光模组4，当背光模组4形成所需亮区后，控制模块控制旋转底座8转动相应角度，使得亮区与面板2正对。
具体地，升降装置7还包括用于驱动旋转底座8转动的驱动装置和传动组件。
具体地，承载面由透明且高透光型材料制成。
上述承载面采用透明且高透光型材料制成，提高光的通过率，提高对面板2测试的效果。
具体地，传动组件包括齿轮组。
上述面板点灯测试装置存在另外一种实施方式，当承载面上不重叠的放置多个面板时，通过信息采集装置分别对第一面板、第二面板、第三面板等各个面板中的各个顶点进行捕捉和位置信息采集，通过信息处理模块分别将每个面板的位置信息进行处理，并得到各个面板的形状信息，并根据一个面板的位置信息确定偏转角度，通过面板的形状信息和偏转角度信息，控制模块控制背光模组中形成多个亮区，使得背光模组转动后每个亮区正对一个面板，从而实现通过背光模组中形成的多个亮区同时对多个面板进行测试，提高了面板点灯测试的效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种面板点灯测试装置，其特征在于，包括：
架体；
位于所述架体上的用于放置面板的承载台，所述承载台包括透明承载面，所述面板放置于所述承载面上；
可绕垂直于所述承载面的转轴旋转地安装于所述架体的背光模组，所述背光模组上阵列设置有多个光源，所述背光模组中光源形成的亮区可调；
位于所述架体上的用于采集所述面板位置信息的信息采集装置；
与所述信息采集装置信号连接的信息处理模块，用以接收和处理所述信息采集装置采集的位置信息；
控制模块，所述控制模块与所述背光模组、所述信息处理模块信号连接，用以根据所述信息处理模块提供的信息控制所述背光模组旋转以及相应光源的亮暗，进而使背光模组的亮区与所述面板正对；其中，控制模块用以根据所述信息处理模块提供的信息控制所述背光模组旋转以及相应光源的亮暗，进而使背光模组的亮区与所述面板正对，包括：
控制模块向背光模组传输指示信号，背光模组上设置的多个光源根据接受到的指示信号点亮，并使亮区的形状、大小与面板的形状、大小相同，同时，控制模块控制背光模组转动，使得面板与背光模组上的亮区正对。
2.根据权利要求1所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述信息采集装置包括用于识别面板各个顶点的识别装置和用于采集各个顶点坐标信息的采集元件。
3.根据权利要求2所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述信息采集装置包括安装于所述架体的第一导轨、与所述第一导轨正交且可相对于第一导轨沿所述第一导轨的延伸方向动作的第二导轨，所述采集元件安装于所述第二导轨、且位于所述第一导轨和第二导轨的交点处。
4.根据权利要求3所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述采集元件包括CCD摄像机。
5.根据权利要求1所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述背光模组包括遮光片和用于控制所述遮光片运动的动力部件；
当所述背光模组中亮区为所述面板提供光源时，所述动力部件驱动遮光片将所述背光模组中的非亮区进行覆盖。
6.根据权利要求1所述的面板点灯测试装置，其特征在于，还包括用于调节所述背光模组与所述面板间间距的升降装置，所述升降装置与所述控制模块信号连接。
7.根据权利要求6所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述升降装置包括伸缩杆，用以调节所述背光模组与所述承载台的间距。
8.根据权利要求6所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述升降装置包括用于放置所述背光模组的旋转底座，所述旋转底座所在平面与所述承载台所在平面平行。
9.根据权利要求8所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述升降装置还包括用于驱动所述旋转底座转动的驱动装置和传动组件。
10.根据权利要求1所述的面板点灯测试装置，其特征在于，所述承载面由透明且高透光型材料制成。
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