CN108413704A - 一种深冷的能源中心控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种深冷的能源中心控制系统，通过管道依次连接的卧式换热器、立式换热器、缠绕式换热器、引射器、第一立式储罐、第二立式储罐及残液罐，且所述第一立式储罐的顶端通过第一回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通，所述阻隔板包括安放加热源的挡片与安放升温源的挡片；当间储液柜定位安装在加热区当间所在，安放加热源的挡片、安放升温源的挡片各自排布在当间储液柜两边，边部储液柜定位安装于换热器主体边部；避免了现有技术中加热源加热未及完整的问题。
Description
技术领域
本发明涉及深冷的能源中心控制技术领域，具体涉及一种深冷的能源中心控制系统。
背景技术
在LNG(液化天然气)工厂内，气态的天然气经过脱硫、脱碳、脱水、脱汞、压缩、深冷液化后变成液态天然气，其中深冷液化单元是整个工厂的技术核心，是将天然气由气相转化为液相的关键。
而深冷液化系统，包括：通过管道依次连接的卧式换热器、立式换热器、缠绕式换热器、引射器、第一立式储罐、第二立式储罐及残液罐，且所述第一立式储罐的顶端通过第一回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通。
所述第二立式储罐的顶端通过第二回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通。
连接所述第一立式储罐与所述第二立式储罐的所述管道上设置有节流控制阀。
还包括与所述第二立式储罐的底端连接的LNG储存罐，且连接两者的所述管道上设置有调节阀。
用于连接所述第二立式储罐及所述残液罐的管道中，与所述残液罐相连的第二端高于与所述第二立式储罐相连的第一端。
还包括与所述立式换热器连接的为所述立式换热器提供冷却能量的冰机。
所述残液罐的顶端设置有用于放空残留气体的放空管路。
这样提供的深冷液化系统，其液化流程为：天然气原料经压缩后升压并进入卧式换热器，在卧式换热器内对天然气进行降温；再进入立式换热器并继续降温；此后进入缠绕式换热器再次降温；之后高压低温的天然气经过引射器高速等焓膨胀后进入第一立式储罐，并得到低温低压气体；经节流后进入第二立式储罐，温度和压力均在一定程度上降低；最后未能液化的气体自残液罐排放。液化时，在经过引射器后未能液化的气体，通过回流管道再次进入引射器完成高速等焓膨胀完成进一步液化，从而提高了气体的液化率，同时在一定程度上降低了系统的能耗。
换热器于各地乡镇应该有很大的前景，大家用其烹调、蒸发液体、增热，为很重要的一种用品。现在覆盖区域不小的换热器普遍均装配了辐射型通道的储液柜，储液柜里储有保温液，结合热量大的雾状流体高温烟气在辐射型通道里的涌动向储液柜中的保温液执行升温，据此实现升温改善能量循环使用的效果。
然而换热器还存在加热源加热未及完整，常常出现褐雾，损害大气，耗损加热源的问题依然是个难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种深冷的能源中心控制系统，避免了现有技术中加热源加热未及完整、出现褐雾损害大气、耗损加热源的问题。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种深冷的能源中心控制系统的解决方案，具体如下：
一种深冷的能源中心控制系统，包括：通过管道依次连接的卧式换热器、立式换热器、缠绕式换热器、引射器、第一立式储罐、第二立式储罐及残液罐，且所述第一立式储罐的顶端通过第一回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通。
所述第二立式储罐的顶端通过第二回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通。
连接所述第一立式储罐与所述第二立式储罐的所述管道上设置有节流控制阀。
还包括与所述第二立式储罐的底端连接的LNG储存罐，且连接两者的所述管道上设置有调节阀。
用于连接所述第二立式储罐及所述残液罐的管道中，与所述残液罐相连的第二端高于与所述第二立式储罐相连的第一端。
还包括与所述立式换热器连接的为所述立式换热器提供冷却能量的冰机。
所述残液罐的顶端设置有用于放空残留气体的放空管路。
还包括换热器主体A1及储液柜，换热器主体A1里安装着阻隔板，阻隔板把换热器主体的中空里部隔离成加热区A2与加热残留物区A3，加热区A2处在阻隔板更高所在，加热残留物区A3处在阻隔板更低所在，所述储液柜包括当间储液柜A6与边部储液柜A7，所述阻隔板包括安放加热源的挡片A4与安放升温源的挡片A5；
当间储液柜A6定位安装在加热区A2当间所在，安放加热源的挡片A4、安放升温源的挡片A5各自排布在当间储液柜A6两边，边部储液柜A7定位安装于换热器主体A1边部；
边部储液柜A7里缠着多个辐射型通道B1，辐射型通道B1一头接头处在接近安放加热源的挡片A4的换热器主体A1上，另一头接头处在接近安放升温源的挡片A5的换热器主体A1上。
所述安放升温源的挡片A5更高所在的换热器主体A1上部安装着同加热区A2相通的流体通道B0。
所述深冷的能源中心控制系统里，接近安放加热源的挡片A4的换热器主体A1上附有输入加热源的接头A8，用来安放加热源，接近安放升温源的挡片A5的换热器主体A1上附有输入升温源的通道A9，用于安放升温源。
当间储液柜A6中的升温液经由当间储液柜A6两边的高温区径直加热，边部储液柜A7中的升温液经由与辐射型通道B1辐射方式执行加热，当间储液柜A6里的升温液加热频率高于边部储液柜A7里的升温液加热频率，要全部改善升温液构建速率，所述当间储液柜A6同边部储液柜A7相通。
所述边部储液柜A7上部附有贯通式通道B2，用于输入升温液，边部附有贯通式通路B3，用于输出热升温液。
本发明的有益效果为：
结合当间储液柜两边的高温区径直对当间储液柜中的升温液进行加热，改善了加热完整性，减少升温液构建速率。
附图说明
图1是本发明的深冷的能源中心控制系统的主视图。
图2是本发明的深冷的能源中心控制系统的内部结构图。
图3是本发明的深冷的能源中心控制系统的水平投影图。
具体实施方式
下面将联系附图和实施例朝本发明做进一步地说明。
如图1-图3所示，深冷的能源中心控制系统，包括：通过管道依次连接的卧式换热器、立式换热器、缠绕式换热器、引射器、第一立式储罐、第二立式储罐及残液罐，且所述第一立式储罐的顶端通过第一回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通。
所述第二立式储罐的顶端通过第二回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通。
连接所述第一立式储罐与所述第二立式储罐的所述管道上设置有节流控制阀。
还包括与所述第二立式储罐的底端连接的LNG储存罐，且连接两者的所述管道上设置有调节阀。
用于连接所述第二立式储罐及所述残液罐的管道中，与所述残液罐相连的第二端高于与所述第二立式储罐相连的第一端。
还包括与所述立式换热器连接的为所述立式换热器提供冷却能量的冰机。
所述残液罐的顶端设置有用于放空残留气体的放空管路。
其液化流程为：天然气原料经压缩后升压并进入卧式换热器，在卧式换热器内对天然气进行降温；再进入立式换热器并继续降温；此后进入缠绕式换热器再次降温；之后高压低温的天然气经过引射器高速等焓膨胀后进入第一立式储罐，并得到低温低压气体；经节流后进入第二立式储罐，温度和压力均在一定程度上降低；最后未能液化的气体自残液罐排放。液化时，在经过引射器后未能液化的气体，通过回流管道再次进入引射器完成高速等焓膨胀完成进一步液化，从而提高了气体的液化率，同时在一定程度上降低了系统的能耗。
包括换热器主体A1及储液柜，换热器主体A1里安装着阻隔板，阻隔板把换热器主体的中空里部隔离成加热区A2与加热残留物区A3，加热区A2处在阻隔板更高所在，加热残留物区A3处在阻隔板更低所在，所述储液柜包括当间储液柜A6与边部储液柜A7，所述阻隔板包括安放加热源的挡片A4与安放升温源的挡片A5；
当间储液柜A6定位安装在加热区A2当间所在，安放加热源的挡片A4、安放升温源的挡片A5各自排布在当间储液柜A6两边，边部储液柜A7定位安装于换热器主体A1边部；
边部储液柜A7里缠着多个辐射型通道B1，辐射型通道B1一头接头处在接近安放加热源的挡片A4的换热器主体A1上，另一头接头处在接近安放升温源的挡片A5的换热器主体A1上。
所述安放升温源的挡片A5更高所在的换热器主体A1上部安装着同加热区A2相通的流体通道B0。
所述深冷的能源中心控制系统里，接近安放加热源的挡片A4的换热器主体A1上附有输入加热源的接头A8，用来安放加热源，接近安放升温源的挡片A5的换热器主体A1上附有输入升温源的通道A9，用于安放升温源。
当间储液柜A6中的升温液经由当间储液柜A6两边的高温区径直加热，边部储液柜A7中的升温液经由与辐射型通道B1辐射方式执行加热，当间储液柜A6里的升温液加热频率高于边部储液柜A7里的升温液加热频率，要全部改善升温液构建速率，所述当间储液柜A6同边部储液柜A7相通。
所述边部储液柜A7上部附有贯通式通道B2，用于输入升温液，边部附有贯通式通路B3，用于输出热升温液。
结合当间储液柜两边的高温区径直对当间储液柜中的升温液进行加热，改善了加热完整性，减少升温液构建速率。
以上以附图说明的方式朝本发明作了描述，本领域的方式人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出所有变化、改变和替换。
Claims (5)
1.一种深冷的能源中心控制系统，其特征在于，通过管道依次连接的卧式换热器、立式换热器、缠绕式换热器、引射器、第一立式储罐、第二立式储罐及残液罐，且所述第一立式储罐的顶端通过第一回流管道与位于所述引射器的入口端的所述管道连通；
还包括换热器主体及储液柜，换热器主体里安装着阻隔板，阻隔板把换热器主体的中空里部隔离成加热区与加热残留物区，加热区处在阻隔板更高所在，加热残留物区处在阻隔板更低所在，所述储液柜包括当间储液柜与边部储液柜，所述阻隔板包括安放加热源的挡片与安放升温源的挡片；
当间储液柜定位安装在加热区当间所在，安放加热源的挡片、安放升温源的挡片各自排布在当间储液柜两边，边部储液柜定位安装于换热器主体边部；
边部储液柜里缠着多个辐射型通道，辐射型通道一头接头处在接近安放加热源的挡片的换热器主体上，另一头接头处在接近安放升温源的挡片的换热器主体上。
2.根据权利要求1所述的深冷的能源中心控制系统，其特征在于，所述安放升温源的挡片更高所在的换热器主体上部安装着同加热区相通的流体通道。
3.根据权利要求1所述的深冷的能源中心控制系统，其特征在于，所述深冷的能源中心控制系统里，接近安放加热源的挡片的换热器主体上附有输入加热源的接头，用来安放加热源，接近安放升温源的挡片的换热器主体上附有输入升温源的通道，用于安放升温源。
4.根据权利要求1所述的深冷的能源中心控制系统，其特征在于，当间储液柜中的升温液经由当间储液柜两边的高温区径直加热，边部储液柜中的升温液经由与辐射型通道辐射方式执行加热，当间储液柜里的升温液加热频率高于边部储液柜里的升温液加热频率，要全部改善升温液构建速率，所述当间储液柜同边部储液柜相通。
5.根据权利要求1所述的深冷的能源中心控制系统，其特征在于，所述边部储液柜上部附有贯通式通道，用于输入升温液，边部附有贯通式通路，用于输出热升温液。
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