CN108413559A - 出风设备及其过滤网脏堵检测方法、装置、存储介质 - Google Patents

出风设备及其过滤网脏堵检测方法、装置、存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种出风设备及其过滤网脏堵检测方法、装置、存储介质,所述方法包括:检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间;根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵。本发明提供的方案能够通过检测PG电机控制信号相对于过零信号的滞后时间判定过滤网是否脏堵,并向用户发出提醒,并且检测精度较高,不需要增加额外的粉尘检测设备。

Description

出风设备及其过滤网脏堵检测方法、装置、存储介质
技术领域
本发明涉及控制领域,尤其涉及一种出风设备及其过滤网脏堵检测方法、装置、存储介质。
背景技术
在空调的实际使用中,使用一定年限后空气中的灰尘会随着来流空气流经室内侧,大部分灰尘颗粒会黏附在过滤网上,形成空气侧污垢,这必将影响蒸发器的传热和压降,杂质覆盖在过滤网上,导致空气流通受阻,风量降低,能力大幅度下降,无法满足制冷/制热需求,制热时可能导致内管温过高,系统高压过大等危险,制冷时可能导致冷媒蒸发不充分,引发压缩机液击现象等,影响系统可靠性及舒适性,并且容易导致细菌的滋生。
目前已有的空调过滤网脏堵提预警功能,大部分是仅根据滤网的工作时间简单计时来提醒用户,并不能考虑到滤网真正的积尘脏堵情况,以提醒用户。专利号为CN201310611592.6的专利公开了一种利用PG电机导通角判断空调过滤网洁净度的方法,但此方法的主要缺点是当PG电机电压波动较大或进风受阻时容易误报,检测精度较低。专利号为CN201410584028.4的专利公开了一种空调器过滤网的清洁提醒方法和系统,虽检测精度提高,但需要增加粉尘浓度检测仪器,成本较高。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种出风设备及其过滤网脏堵检测方法、装置、存储介质,以解决现有技术中不能考虑到滤网真正的积尘脏堵情况的问题。
本发明一方面提供了一种出风设备的过滤网脏堵检测方法,包括:检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间;根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵。
可选地,在所述出风设备的压缩机启动第一预设时间之后,开始检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号输入时间的第一滞后时间。
可选地,所述预设滞后时间,包括:不同的风档对应的不同的预设滞后时间;和/或,所述第一预设阈值,包括:不同的风档对应的相同的第一预设阈值,或者不同的风档对应的不同的第一预设阈值。
可选地,所述方法还包括:若确定所述出风设备的过滤网脏堵,则向用户发出提醒信息,以提醒用户对所述过滤网进行清洗或更换;所述提醒信息,包括:文字提醒、声音提醒和提醒代码中的至少一个。
可选地,在向用户发出提醒信息之后,还包括:检测所述过滤网是否仍然脏堵,若检测到所述过滤网不再脏堵,则停止发出所述提醒信息;和/或,若接收到用户发出的停止提醒的用户指令,则停止发出所述提醒信息。
可选地,根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵,包括:判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值;若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
可选地,根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵,包括:判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值,以及所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间;若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间,则将预置的第一累计次数累加1,其中,所述第一累计次数,包括:所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;判断所述第一累计次数是否达到预设次数,若所述第一累计次数达到所述预设次数,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
可选地,所述第一累计次数包括:将所述出风设备的各个风档对应的子累计次数相加得到的总累计次数,其中,所述各个风档对应的子累计次数,包括:在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;将预置的第一累计次数累加1,包括:将所述出风设备当前风档对应的子累计次数加1,并将所述总累计次数加1;判断所述第一累计次数是否达到预设次数,包括:判断所述总累计次数是否达到预设次数。
可选地,所述方法还包括:若确定所述出风设备的过滤网脏堵,则在用户对所述过滤网进行清洗或更换后,检测所述过滤网是否仍然脏堵;若检测到所述过滤网不再脏堵,则将所述第一累计次数清零。
可选地,检测所述过滤网是否仍然脏堵,包括:检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间;判断所述第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于第二预设阈值和/或所述第一滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于第二预设阈值的持续时间是否达到第三预设时间;若所述第二时间差值小于所述第二预设阈值和/或所述第二时间差值小于所述第二预设阈值的持续时间达到所述第三预设时间,则确定所述过滤网不再脏堵。
本发明另一方面提供了一种出风设备的过滤网脏堵检测装置,包括:检测单元,用于检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间;确定单元,用于根据所述检测单元检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵。
可选地,所述检测单元,在所述出风设备的压缩机启动第一预设时间之后,开始检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号输入时间的第一滞后时间。
可选地,所述预设滞后时间,包括:不同的风档对应的不同的预设滞后时间;和/或,所述第一预设阈值,包括:不同的风档对应的相同的第一预设阈值,或者不同的风档对应的不同的第一预设阈值。
可选地,装置还包括:提醒单元,用于若所述确定单元确定所述出风设备的过滤网脏堵,则向用户发出提醒信息,以提醒用户对所述过滤网进行清洗或更换;所述提醒信息,包括:文字提醒、声音提醒和提醒代码中的至少一个。
可选地,所述检测单元,还用于:在所述提醒单元向用户发出提醒信息之后,检测所述过滤网是否仍然脏堵;所述提醒单元,进一步用于:若所述检测单元检测到所述过滤网不再脏堵,则停止发出所述提醒信息;和/或,所述提醒单元,进一步用于:若接收到用户发出的停止提醒的用户指令,则停止发出所述提醒信息。
可选地,所述确定单元,根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵,包括:判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值;若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
可选地,所述确定单元,包括:第一判断单元,用于判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值,以及所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间;次数累计单元,用于若所述第一判断单元判断所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间,则将预置的第一累计次数累加1,其中,所述第一累计次数,包括:所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;第二判断单元,用于判断所述累计单元累加的所述第一累计次数是否达到预设次数;脏堵确定单元,用于若所述第二判断单元判断所述第一累计次数达到所述预设次数,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
可选地,所述第一累计次数包括:将所述出风设备的各个风档对应的子累计次数相加得到的总累计次数,其中,所述各个风档对应的子累计次数,包括:在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;所述次数累计单元,将预置的第一累计次数累加1,包括:将所述出风设备当前风档对应的子累计次数加1,并将所述总累计次数加1;所述第二判断单元,判断所述第一累计次数是否达到预设次数,包括:判断所述总累计次数是否达到预设次数。
可选地,所述检测单元,还用于:若所述确定单元确定所述出风设备的过滤网脏堵,则在用户对所述过滤网进行清洗或更换后,检测所述过滤网是否仍然脏堵;所述确定单元,还包括:次数清零单元,用于若所述检测单元检测到所述过滤网不再脏堵,则将所述第一累计次数清零。
可选地,所述检测单元,检测所述过滤网是否仍然脏堵,包括:检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间;判断所述第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于第二预设阈值和/或所述第一滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于第二预设阈值的持续时间是否达到第三预设时间;若所述第二时间差值小于所述第二预设阈值和/或所述第二时间差值小于所述第二预设阈值的持续时间达到所述第三预设时间,则确定所述过滤网不再脏堵。
本发明又一方面提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种出风设备,包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种出风设备,包括前述任一所述的过滤网脏堵检测装置。
可选地,所述出风设备,包括:空调、空气净化器中的至少一种。
根据本发明的技术方案,通过检测PG电机控制信号相对于过零信号的滞后时间来判断出风设备的过滤网脏堵情况,并能够在判定过滤网脏堵的情况下向用户发出提醒,以达到提醒用户对脏堵的过滤网进行清洗或更换的目的,从而减小出风设备的风阻,提高换热器的换热效果;本发明通过检测PG电机控制信号相对于过零信号的滞后时间来判断过滤网的脏堵情况,检测精度较高,并且不需要增加额外的粉尘检测设备,节约成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的一实施例的方法示意图;
图2是根据本发明实施例PG电机的控制部分的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵的步骤的一具体实施方式的流程示意图;
图4是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的又一实施例的方法示意图;
图5是根据本发明实施例的检测所述过滤网是否仍然脏堵的步骤的流程示意图;
图6是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的另一实施例的方法示意图;
图7是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的又一实施例的方法示意图;
图8是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的一具体实施例的方法示意图;
图9是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测装置的一实施例的结构示意图;
图10是根据本发明实施例的确定单元的一具体实施方式的结构示意图;
图11是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测装置的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明提供一种出风设备的过滤网脏堵检测方法。其中,所述出风设备包括:空调、空气净化器。
图1是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的一实施例的方法示意图。如图1所示,根据本发明的一个实施例,所述出风设备过滤网脏堵检测方法至少包括步骤S110和步骤S120。
步骤S110,检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间。
图2是根据本发明实施例PG电机的控制部分的结构示意图。如图2所示,PG电机的控制模块1分别与控制电路2、反馈电路3、过零电路4相连接,当PG电机工作时,过零电路4输入信号时间(过零信号)为t0,控制电路2输入信号时间(控制信号)为t1,则T’=t0-t1即为控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间。
为使检测结果更加准确,在出风设备达到稳定运行后,再开始进行检测,因此,在所述出风设备的压缩机启动第一预设时间之后,开始检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号输入时间的第一滞后时间。
步骤S120,根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵。
所述预设滞后时间,包括:所述出风设备的不同的风档对应的不同的预设滞后时间。所述预设滞后时间例如可以为出风设备的出厂预设滞后时间,例如所述出风设备的风档包括:超强档、高风档、中风档、低风档和静音档,上述各个风档对应的预设滞后时间分别为T1、T2、T3、T4和T5。
在一种具体实施方式中,判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值;若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。所述第一预设阈值,包括:不同的风档对应的相同的第一预设阈值,或者不同的风档对应的不同的第一预设阈值。
例如,所述第一预设阈值为2ms(毫秒),所述出风设备的风档包括:超强档、高风档、中风档、低风档和静音档,上述各个风档对应的预设滞后时间分别为T1、T2、T3、T4和T5;检测得到的上述各个风档对应的第一滞后时间分别为T1’、T2’、T3’、T4’、T5’,表1为判断不同的风档下预设滞后时间与检测得到的第一滞后时间的滞后时间差值(即,第一时间差值)是否达到第一预设阈值的判断对照表,其中,不同的风档可以对应相同的第一预设阈值(表1所示为不同的风档对应相同的第一预设阈值);或者,不同的风档可以分别对应不同的第一预设阈值。
风档 滞后时间差值(ms)
超强档 T1-T1’≥2ms
高风档 T2-T2’≥2ms
中风档 T3-T3’≥2ms
低风档 T4-T4’≥2ms
静音档 T5-T5’≥2ms
表1
根据上表1在所述出风设备以任一风档运行时,判断在该风档下检测到的第一之后时间与该风档对应的预设滞后时间的滞后时间差值是否达到该风档对应的第一预设阈值,若是,则确定所述出风设备脏堵。
图3是根据本发明实施例的根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵的步骤的一具体实施方式的流程示意图。如图3所示,在另一种具体实施方式中,步骤S120包括步骤S121、步骤S122和步骤S123。
步骤S121,判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值,以及所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间。
例如,如上表1所示,设所述第一预设阈值为2ms(毫秒),所述出风设备的风档包括:超强档、高风档、中风档、低风档和静音档,上述各个风档对应的预设滞后时间分别为T1、T2、T3、T4和T5;检测得到的上述各个风档对应的第一滞后时间分别为T1’、T2’、T3’、T4’、T5’,根据上表1,在所述出风设备以任一风档运行时,判断在该风档下检测到的第一之后时间与该风档对应的预设滞后时间的滞后时间差值是否达到该风档对应的第一预设阈值,并判断所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间。其中,所述第一预设阈值,包括:不同的风档对应的相同的第一预设阈值,或者不同的风档对应的不同的第一预设阈值。
步骤S122,若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间,则将预置的第一累计次数累加1。
所述第一累计次数,包括:所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数。即,累计第一时间差值达到所述第一预设阈值,且出风设备的连续运行时间达到第二预设时间的次数。
在一种具体实施方式中,所述第一累计次数包括:将所述出风设备的各个风档对应的子累计次数相加得到的总累计次数,其中,所述各个风档对应的子累计次数,包括:在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数。将预置的第一累计次数累加1具体可以包括:将所述出风设备当前风档对应的子累计次数加1,并将所述总累计次数加1。例如,当前风档为高风档,则将下表2中高风档对应的子累计次数Times2加1,并将总累计次数Times加1。
在一个例子中,可以在控制模块的记忆芯片开辟6个字节寄存器,分别对不同风档对应的子累计次数和总累计次数进行累加和存储:
表2
步骤S123,判断所述第一累计次数是否达到预设次数,若所述第一累计次数达到所述预设次数,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
基于上述步骤S122,判断所述总累计次数是否达到预设次数,例如设所述预设次数为30,当总累计次数Times达到30次时,确定所述出风设备的过滤网脏堵。
图4是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的又一实施例的方法示意图。如图4所示,基于上述实施例,所述出风设备过滤网脏堵检测方法还进一步包括步骤S130和步骤S140。
步骤S130,若确定所述出风设备的过滤网脏堵,则在用户对所述过滤网进行清洗或更换后,检测所述过滤网是否仍然脏堵。
图5是根据本发明实施例的检测所述过滤网是否仍然脏堵的步骤的流程示意图。如图5所示,检测所述过滤网是否脏堵具体包括步骤S131、步骤S132和步骤S133。
步骤S131,检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间。
检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间的具体实现方式与前述步骤S110基本相同,可参考步骤S110中检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间的具体描述,此处不加赘述。
步骤S132,判断所述第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于第二预设阈值和/或所述第一滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于第二预设阈值的持续时间是否达到第三预设时间。
例如,所述第二预设阈值设为1ms,所述第三预设时间为15秒,判断当前检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于1ms,或者判断是否连续15秒内均检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于1ms。
步骤S133,若所述第二时间差值小于所述第二预设阈值和/或所述第二时间差值小于所述第二预设阈值的持续时间达到所述第三预设时间,则确定所述过滤网不再脏堵。
沿用上例,若判断当前检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于1ms,或者判断连续15秒内均检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于1ms,则确定所述过滤网不再脏堵。
步骤S140,若检测到所述过滤网不再脏堵,则将所述第一累计次数清零。
若在上述步骤S130中检测到出风设备的过滤网不再脏堵,则将所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数清零,即所述第一累计次数。具体地,将在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的子累计次数清零,并将所述总累计次数清零。
图6是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的另一实施例的方法示意图。如图6所示,基于上述实施例,所述出风设备过滤网脏堵检测方法还包括步骤S150。
步骤S150,若确定所述出风设备的过滤网脏堵,则向用户发出提醒信息,以提醒用户对所述过滤网进行清洗或更换。
所述提醒信息具体可以包括:文字提醒、声音提醒和提醒代码中的至少一个。例如,在所述出风设备的显示屏上显示文字提醒或提醒代码,或者播放设定声音进行提醒,例如蜂鸣声、语音提醒等。
图7是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的又一实施例的方法示意图。如图7所示,基于上述实施例,所述出风设备过滤网脏堵检测方法还进一步包括步骤S160或者步骤S170。
步骤S160,检测所述过滤网是否仍然脏堵,若检测到所述过滤网不再脏堵,则停止发出所述提醒信息。
具体地,在向用户发出提醒信息之后,检测所述过滤网是否仍然脏堵,若检测到所述过滤网不再脏堵,则停止发出所述提醒信息。例如,清除出风设备的显示屏上显示的过滤网脏堵的提醒代码。其中,检测所述过滤网是否仍然脏堵的具体实现方式与前述步骤S130基本相同,可参考步骤S13中检测所述过滤网是否仍然脏堵的具体描述,此处不加赘述。
步骤S170,若接收到用户发出的停止提醒的用户指令,则停止发出所述提醒信息。
例如,当所述出风设备的显示屏上出现过滤网脏堵的提醒代码后,用户可以通过按遥控器“灯光+睡眠”组合键来清除该提醒代码。
为清楚说明本发明技术方案,下面再以一个具体实施例对本发明提供的送风速度确定方法的执行流程进行描述。
图8是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测方法的一具体实施例的方法示意图。如图8所示实施例中包括步骤S210~步骤S270。
步骤S210,出风设备开机,压缩机运行连续运行15min(第一预设时间)后,开始检测PG电机控制信号相对于过零信号的第一滞后时间。
步骤S220,判断检测到的第一滞后时间与预设滞后时间的时间差值ΔT(第一时间差值)是否达到2ms(第一预设阈值),即是否满足ΔT≥2ms;若是,则执行步骤S230,若否,则返回继续判断是否满足ΔT≥2ms。
步骤S230,若满足ΔT≥2ms,则判断设备是否连续运行1H(第二预设时间),若是,则执行步骤S240,若否,则返回继续判断设备是否连续运行1H。
步骤S240,若设备连续运行1H,则累加次数并计算总累计次数,并接下来执行步骤S250。
步骤S250,判断总累计次数Times是否达到30次(预设次数),即,是否满足Times≥30,若是,则执行步骤S260,若否,则返回执行步骤S220。
步骤S260,若总累计次数Times达到30次,则显示提醒代码“CC”,以提醒用户对过滤网进行清洗或更换。其中,当用户在遥控器或控制面板按下用于清除提醒代码的组合键“灯光+睡眠”时,执行步骤S280。
步骤S270,在用户对过滤网进行清洗或更换之后,在当前风档下检测PG电机的控制信号相对于过零信号的滞后时间Tn’(第二滞后时间),并判断是否连续15秒(第三预设时间)检测到Tn’相对于Tn(预设滞后时间)的时间差值ΔT’(第二时间差值)小于1ms(第二预设阈值),若是,则执行步骤S280,若否,则返回步骤S260,继续显示提醒代码“CC”。
步骤S280,当用户在遥控器或控制面板按下用于清除提醒代码的组合键“灯光+睡眠”,或者连续15秒检测到Tn’相对于预设滞后时间Tn的第二时间差值ΔT’小于1ms时,清除提醒代码,并返回步骤S210。
图9是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测装置的一实施例的结构示意图。如图9所示,所述出风设备的过滤网脏堵检测装置100包括:检测单元110和确定单元120。
检测单元110用于检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间;确定单元120用于根据所述检测单元检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵。
为使检测结果更加准确,在出风设备达到稳定运行后,再开始进行检测,因此,所述检测单元,在所述出风设备的压缩机启动第一预设时间之后,开始检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号输入时间的第一滞后时间。如图2所示,PG电机的控制模块1分别与控制电路2、反馈电路3、过零电路4相连接,当PG电机工作时,过零电路4输入信号时间(过零信号)为t0,控制电路2输入信号时间(控制信号)为t1,则T’=t0-t1即为控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间。
所述预设滞后时间,包括:所述出风设备的不同的风档对应的不同的预设滞后时间。所述预设滞后时间例如可以为出风设备的出厂预设滞后时间,例如所述出风设备的风档包括:超强档、高风档、中风档、低风档和静音档,各个风档对应的预设滞后时间分别为T1、T2、T3、T4和T5。
在一种具体实施方式中,所述确定单元120判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值;若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。其中,所述第一预设阈值,包括:不同的风档对应的相同的第一预设阈值,或者不同的风档对应的不同的第一预设阈值。
例如,如表1所示,所述第一预设阈值为2ms(毫秒),所述出风设备的风档包括:超强档、高风档、中风档、低风档和静音档,各个风档对应的预设滞后时间分别为T1、T2、T3、T4和T5;检测得到的上述各个风档对应的第一滞后时间分别为T1’、T2’、T3’、T4’、T5’,根据表1在所述出风设备以任一风档运行时,判断在该风档下检测到的第一之后时间与该风档对应的预设滞后时间的滞后时间差值是否达到该风档对应的第一预设阈值,若是,则确定所述出风设备脏堵。
图10是根据本发明实施例的确定单元的一具体实施方式的结构示意图。如图10所示,所述确定单元120包括第一判断单元121、次数累计单元122、第二判断单元123和脏堵确定单元124。
第一判断单元121用于判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值,以及所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间;次数累计单元122用于若所述第一判断单元121判断所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间,则将预置的第一累计次数累加1,其中,所述第一累计次数,包括:所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;第二判断单元123用于判断所述累计单元累加的所述第一累计次数是否达到预设次数;脏堵确定单元124用于若所述第二判断单元123判断所述第一累计次数达到所述预设次数,则确定所述出风设备的过滤网脏堵;
例如,如上表1所示,设所述第一预设阈值为2ms(毫秒),所述出风设备的风档包括:超强档、高风档、中风档、低风档和静音档,上述各个风档对应的预设滞后时间分别为T1、T2、T3、T4和T5;检测得到的上述各个风档对应的第一滞后时间分别为T1’、T2’、T3’、T4’、T5’,根据表1,在所述出风设备以任一风档运行时,判断在该风档下检测到的第一之后时间与该风档对应的预设滞后时间的滞后时间差值是否达到该风档对应的第一预设阈值,并判断所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间。
所述第一累计次数,包括:所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数。即,累计第一时间差值达到所述第一预设阈值,且出风设备的连续运行时间达到第二预设时间的次数。
在一种具体实施方式中,所述第一累计次数包括:将所述出风设备的各个风档对应的子累计次数相加得到的总累计次数,其中,所述各个风档对应的子累计次数,包括:在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数。次数累计单元122将预置的第一累计次数累加1具体可以包括:将所述出风设备当前风档对应的子累计次数加1,并将所述总累计次数加1。例如,当前风档为高风档,则将下表2中高风档对应的子累计次数Times2加1,并将总累计次数Times加1。第二判断单元123,判断所述第一累计次数是否达到预设次数,包括:判断所述总累计次数是否达到预设次数。若所述第二判断单元123判断所述第一累计次数达到预设次数,则脏堵确定单元124确定所述出风设备的过滤网脏堵。例如,设所述预设次数为30,当总累计次数Times达到30次时,确定所述出风设备的过滤网脏堵。
基于上述实施例,在另一个实施例中,所述检测单元110还用于:若所述确定单元120确定所述出风设备的过滤网脏堵,则在用户对所述过滤网进行清洗或更换后,检测所述过滤网是否仍然脏堵;如图10所示,所述确定单元120还包括次数清零单元125,用于若所述检测单元检测到所述过滤网不再脏堵,则将所述第一累计次数清零。
其中,所述检测单元110检测所述过滤网是否仍然脏堵具体包括:检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间;判断所述第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于第二预设阈值和/或所述第一滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于第二预设阈值的持续时间是否达到第三预设时间;若所述第二时间差值小于所述第二预设阈值和/或所述第二时间差值小于所述第二预设阈值的持续时间达到所述第三预设时间,则确定所述过滤网不再脏堵。
例如,所述第二预设阈值设为1ms,所述第三预设时间为15秒,判断当前检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于1ms,或者判断是否连续15秒内均检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于1ms。若判断当前检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于1ms,或者判断连续15秒内均检测得到的第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于1ms,则确定所述过滤网不再脏堵。
所述检测单元110若检测到出风设备的过滤网不再脏堵,则将所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数清零,即所述第一累计次数。具体地,将在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的子累计次数清零,并将所述总累计次数清零。
图11是本发明提供的出风设备的过滤网脏堵检测装置的一实施例的结构示意图。如图11所示,基于上述实施例,所述出风设备的过滤网脏堵检测装置100还包括提醒单元130。
提醒单元130用于若所述确定单元确定所述出风设备的过滤网脏堵,则向用户发出提醒信息,以提醒用户对所述过滤网进行清洗或更换。
所述提醒信息,包括:文字提醒、声音提醒和提醒代码中的至少一个。例如,在所述出风设备的显示屏上显示文字提醒或提醒代码,或者播放设定声音进行提醒,例如蜂鸣声、语音提醒等。
基于上述实施例,所述检测单元110还用于:在所述提醒单元130向用户发出提醒信息之后,检测所述过滤网是否仍然脏堵,若所述检测单元110检测到所述过滤网不再脏堵,则所述提醒单元130停止发出所述提醒信息。例如,清除出风设备的显示屏上显示的过滤网脏堵的提醒代码。其中,所述检测单元110检测所述过滤网是否仍然脏堵的具体实现方式与前述的描述相同,可参考前述对检测单元检测所述过滤网是否仍然脏堵的具体描述,此处不加赘述。
基于上述实施例,所述提醒单元130进一步用于:若接收到用户发出的停止提醒的用户指令,则停止发出所述提醒信息。例如,当所述出风设备的显示屏上出现过滤网脏堵的提醒代码后,用户可以通过按遥控器“灯光+睡眠”组合键来清除该提醒代码。
本发明还提供对应于所述出风设备的过滤网脏堵检测方法的一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述出风设备的过滤网脏堵检测方法的一种出风设备,包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。所述出风设备包括:空调、空气净化器中的至少一种。
本发明还提供对应于所述出风设备的过滤网脏堵检测装置的一种出风设备,包括前述任一所述的出风设备的过滤网脏堵检测装置。所述出风设备包括:空调、空气净化器中的至少一种。
据此,本发明提供的方案,通过检测PG电机控制信号相对于过零信号的滞后时间来判断出风设备的过滤网脏堵情况,并能够在判定过滤网脏堵的情况下向用户发出提醒,以达到提醒用户对脏堵的过滤网进行清洗或更换的目的,从而减小出风设备的风阻,提高换热器的换热效果;本发明通过检测PG电机控制信号相对于过零信号的滞后时间来判断过滤网的脏堵情况,检测精度较高,并且不需要增加额外的粉尘检测设备,节约成本。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施,那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说,归因于软件的性质,上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外,各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (24)

1.一种出风设备的过滤网脏堵检测方法,其特征在于,包括:
检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间;
根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述出风设备的压缩机启动第一预设时间之后,开始检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号输入时间的第一滞后时间。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,
所述预设滞后时间,包括:不同的风档对应的不同的预设滞后时间;
和/或,
所述第一预设阈值,包括:不同的风档对应的相同的第一预设阈值,或者不同的风档对应的不同的第一预设阈值。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,还包括:
若确定所述出风设备的过滤网脏堵,则向用户发出提醒信息,以提醒用户对所述过滤网进行清洗或更换;
所述提醒信息,包括:文字提醒、声音提醒和提醒代码中的至少一个。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在向用户发出提醒信息之后,还包括:
检测所述过滤网是否仍然脏堵,若检测到所述过滤网不再脏堵,则停止发出所述提醒信息;
和/或,
若接收到用户发出的停止提醒的用户指令,则停止发出所述提醒信息。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵,包括:
判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值;
若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
7.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵,包括:
判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值,以及所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间;
若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间,则将预置的第一累计次数累加1,其中,所述第一累计次数,包括:所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;
判断所述第一累计次数是否达到预设次数,若所述第一累计次数达到所述预设次数,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一累计次数包括:将所述出风设备的各个风档对应的子累计次数相加得到的总累计次数,
其中,所述各个风档对应的子累计次数,包括:在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;
将预置的第一累计次数累加1,包括:将所述出风设备当前风档对应的子累计次数加1,并将所述总累计次数加1;
判断所述第一累计次数是否达到预设次数,包括:判断所述总累计次数是否达到预设次数。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,还包括:若确定所述出风设备的过滤网脏堵,则在用户对所述过滤网进行清洗或更换后,检测所述过滤网是否仍然脏堵;
若检测到所述过滤网不再脏堵,则将所述第一累计次数清零。
10.根据权利要求5或9所述的方法,其特征在于,检测所述过滤网是否仍然脏堵,包括:
检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间;
判断所述第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于第二预设阈值和/或所述第一滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于第二预设阈值的持续时间是否达到第三预设时间;
若所述第二时间差值小于所述第二预设阈值和/或所述第二时间差值小于所述第二预设阈值的持续时间达到所述第三预设时间,则确定所述过滤网不再脏堵。
11.一种出风设备的过滤网脏堵检测装置,其特征在于,包括:
检测单元,用于检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第一滞后时间;
确定单元,用于根据所述检测单元检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述检测单元,在所述出风设备的压缩机启动第一预设时间之后,开始检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号输入时间的第一滞后时间。
13.根据权利要求11或12所述的装置,其特征在于,
所述预设滞后时间,包括:不同的风档对应的不同的预设滞后时间;
和/或,
所述第一预设阈值,包括:不同的风档对应的相同的第一预设阈值,或者不同的风档对应的不同的第一预设阈值。
14.根据权利要求11-13任一项所述的装置,其特征在于,还包括:
提醒单元,用于若所述确定单元确定所述出风设备的过滤网脏堵,则向用户发出提醒信息,以提醒用户对所述过滤网进行清洗或更换;
所述提醒信息,包括:文字提醒、声音提醒和提醒代码中的至少一个。
15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,所述检测单元,还用于:在所述提醒单元向用户发出提醒信息之后,检测所述过滤网是否仍然脏堵;
所述提醒单元,进一步用于:若所述检测单元检测到所述过滤网不再脏堵,则停止发出所述提醒信息;
和/或,
所述提醒单元,进一步用于:若接收到用户发出的停止提醒的用户指令,则停止发出所述提醒信息。
16.根据权利要求11-15任一项所述的装置,其特征在于,所述确定单元,根据检测到的所述第一滞后时间与预设滞后时间的第一时间差值确定所述出风设备的过滤网是否脏堵,包括:
判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值;
若所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
17.根据权利要求11-15任一项所述的装置,其特征在于,所述确定单元,包括:
第一判断单元,用于判断所述第一滞后时间与所述预设滞后时间的第一时间差值是否达到第一预设阈值,以及所述出风设备的连续运行时间是否达到第二预设时间;
次数累计单元,用于若所述第一判断单元判断所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间,则将预置的第一累计次数累加1,其中,所述第一累计次数,包括:所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;
第二判断单元,用于判断所述累计单元累加的所述第一累计次数是否达到预设次数;
脏堵确定单元,用于若所述第二判断单元判断所述第一累计次数达到所述预设次数,则确定所述出风设备的过滤网脏堵。
18.根据权利要求17所述的装置,其特征在于,
所述第一累计次数包括:将所述出风设备的各个风档对应的子累计次数相加得到的总累计次数,
其中,所述各个风档对应的子累计次数,包括:在所述各个风档下所述第一时间差值达到所述第一预设阈值,且所述出风设备的连续运行时间达到所述第二预设时间的累计次数;
所述次数累计单元,将预置的第一累计次数累加1,包括:将所述出风设备当前风档对应的子累计次数加1,并将所述总累计次数加1;
所述第二判断单元,判断所述第一累计次数是否达到预设次数,包括:判断所述总累计次数是否达到预设次数。
19.根据权利要求17或18所述的装置,其特征在于,
所述检测单元,还用于:若所述确定单元确定所述出风设备的过滤网脏堵,则在用户对所述过滤网进行清洗或更换后,检测所述过滤网是否仍然脏堵;
所述确定单元,还包括:次数清零单元,用于若所述检测单元检测到所述过滤网不再脏堵,则将所述第一累计次数清零。
20.根据权利要求15或19所述的装置,其特征在于,所述检测单元,检测所述过滤网是否仍然脏堵,包括:
检测所述出风设备的PG电机的控制信号的输入时间相对于过零信号的输入时间的第二滞后时间;
判断所述第二滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值是否小于第二预设阈值和/或所述第一滞后时间与预设滞后时间的第二时间差值小于第二预设阈值的持续时间是否达到第三预设时间;
若所述第二时间差值小于所述第二预设阈值和/或所述第二时间差值小于所述第二预设阈值的持续时间达到所述第三预设时间,则确定所述过滤网不再脏堵。
21.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现权利要求1-10任一所述方法的步骤。
22.一种出风设备,其特征在于,包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-10任一所述方法的步骤。
23.一种出风设备,其特征在于,包括如权利要求11-20任一所述的过滤网脏堵检测装置。
24.根据权利要求22或23所述的出风设备,其特征在于,所述出风设备,包括:空调、空气净化器中的至少一种。
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