CN108412399A - 一种自闭式安全门 - Google Patents

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Abstract

一种自闭式安全门,包括门体、固定组件和门轴组件;门体能够绕门轴组件转动且通过门轴组件与固定组件连接,由固定组件将安全门固定在待安装部位;门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交。本发明结构设置合理,利用固定轴的斜装,向上升起一定的距离;放开自闭式安全门的时候,自闭式安全门依靠自身重量进行回复关闭,该结构避免使用弹簧,解决了弹簧在现场容易生锈和使用一段时间之后弹力消失的弊端,并且由于门体在自身重力的影响下就会自动关闭,提高安全保护性能,适用于各种需要安全保护的出入口处。

Description

一种自闭式安全门
技术领域
本发明涉及安全防护设备技术领域,特别涉及一种自闭式安全门。
背景技术
在各种场合的出入口,尤其是在登高的平台出入口,需要设置安全防护装置,而大部分安全防护装置的使用需要手动操作才能启动使用,这就造成一定的安全隐患,在操作人员忘记启动安全防护时安全防护装置即形同虚设。在有些场合,操作人员需要频繁进出出入口,并且手持设备用具等等东西,不能随时腾出手来启动安全防护装置,这就对安全防护装置提出新的要求。
发明内容
本发明的技术解决问题是:提供一种打开后自动关闭的自闭式安全门,可以在安全门打开后利用自身结构特点进行自动关闭,解决在人工无法操作或者操作不便的情况下对于安全门出现的安全隐患。
本发明的技术解决方案是:一种自闭式安全门,包括门体、固定组件和门轴组件;门体能够绕门轴组件转动且通过门轴组件与固定组件连接,由固定组件将安全门固定在待安装部位;门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交。
进一步的,还包括挡块,挡块固定在固定组件上,用于对门体打开至闭合转动过程的角度进行约束。
进一步的,挡块上安装碰撞缓冲部件。
进一步的,所述的角度从便于人员通过的角度最优设置范围120°-140°。
进一步的,所述的门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交的角度为5°~30°。
进一步的,所述的门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交的角度为10~15°。
进一步的,所述的门轴组件包括斜块、套管和固定轴;门体通过斜块与套管固连、套管套在固定轴上且二者之间间隙配合,固定轴按照满足门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交的角度固装在固定组件上。
进一步的,所述的套管包括内套管和外套管,外套管与门体之间通过斜块固连,内套管置于外套管内且二者之间固连,内套管套在固定轴上且二者之间间隙配合。
进一步的,固定轴的长度大于套管的长度。
进一步的,在安全门关闭状态下,在套管与固定组件的接触面上安装垫片。
进一步的,所述的固定轴和内套管采用不锈钢材料,外套管采用碳钢材料。
进一步的,所述的门体为可调宽度门体。
进一步的,在安全门关闭状态下,所述的门体的自由端与门洞或者栏杆立柱不接触。
进一步的,所述的门体包括固定端框架管和调节端框架管,通过调节长度螺丝调节固定端框架管与调节端框架管之间的相对插入长度来调整门体的宽度。
进一步的,门体上安装对人员通过起阻挡作用的横杆或者竖杆。
进一步的,门体上根据需要安装标识牌。
进一步的,在安全门关闭状态下,门体的竖直面与待安装部位平行。
进一步的,所述的门体最下端面距离地面的高度不大于500mm。
进一步的,所述的固定组件包括固定块、固定块卡件以及固定螺栓;固定块为具有一定厚度的三面板结构,通过一个竖直板将上下板连接成一体,竖直板与固定块卡件一起通过固定螺栓将安全门固装在待安装部位,门轴组件的固定轴固接在上下板之间。
进一步的,所述的固定块卡件为两侧带V型凹槽的板状结构,与V型凹槽垂直的平面上设置固定螺栓孔;所述的V型凹槽面为锯齿形状。
进一步的,所述固定块卡件的数量1个或者多个。
本发明与现有技术相比有益效果为:一种自闭式安全门,结构设置合理,利用固定轴的斜装,向上升起一定的距离;放开自闭式安全门的时候,自闭式安全门依靠自身重量进行回复关闭,该结构避免使用弹簧,解决了弹簧在现场容易生锈和使用一段时间之后弹力消失的弊端,并且由于门体在自身重力的影响下就会自动关闭,提高安全保护性能,适用于各种需要安全保护的出入口处。
附图说明
图1为本发明安全门示意图;
图2为本发明安全门俯视图;
图2-1为本发明安全门放大图;
图3为本发明自闭式安全门的固定块卡件的正视图和俯视图;
图4为本发明自闭式安全门的固定块的正视图和左视图;
图5为本发明自闭式安全门的斜块的正视图和左视图;
图6为本发明自闭式安全门的门轴组件和垫片的组装图;
图7为本发明自闭式安全门的门轴组件,垫片、角铁挡块、和挡块缓冲条、的组装图。
具体实施方式
下面结合附图及实例对本发明作详细说明。为了更清楚的对本发明做出介绍,首先给出各部分的列表:
一种自闭式安全门,包括门体、固定组件和门轴组件、挡块;门体能够绕门轴组件转动且通过门轴组件与固定组件连接,由固定组件将安全门固定在待安装部位;门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交。挡块13固定在固定组件上,用于对门体打开至闭合转动过程的角度进行约束。一般挡块上安装碰撞缓冲部件(例如挡块缓冲条14)。
具体的,如图1-7所示,门体包括固定端框架管5(左侧框架管)和调节端框架管2(右侧框架管),左侧框架管Φ38*2mm和右侧框架管Φ32*2mm由模具弯管成型,右侧框架管2可以插入左侧框架管5内部,由调节长度螺丝3来调节自闭式安全门的宽度。例如,现场栏杆高度:1100~1200mm,自闭式安全门高度:728mm,自闭式安全门上横杆19与栏杆高度一样,自闭式安全门下横杆距离底部距离不大于500mm,自闭式安全门的横杆之间的距离不大于500mm,在自闭式安全门的上横杆与下横杆20之间设置中间横杆4,满足尺寸要求,同时避免人员跌落的时候从上下横杆之间穿过,起到一个阻挡作用.中间横杆4通过中间横杆卡件8固定在两侧的框架管上。根据应用场合的需求,在门体上还可以设置标识牌6,例如注意安全、注意坠落等安全警示标语。当然上述横杆或者标识牌可以根据个人或者应用需求更改为竖杆或者横牌等形式。
所述的门轴组件包括斜块18、套管和固定轴;本例中套管采用内套管和外套管结合的形式。左侧框架管5与斜块18焊接,斜块18另外一端与外套管15焊接,外套管15与内套管16点焊,内套管16套在固定轴17上面,间隙配合,内套管16可以在固定轴17上面自动转动,自闭式安全门的固定轴17倾斜一定角度(α=5~20°),打开自闭式安全门,该自闭式安全门在转动的同时,向上升起一定的距离;放开自闭式安全门的时候,自闭式安全门依靠自身重量进行回复关闭。
自闭式安全门转动部分是固定轴17和内套管16组成,该二个部件材料都是采用不锈钢SS304,避免现场生锈而影响自闭式安全门的使用性能。具体地,本例中固定轴17是不锈钢SS304的圆棒Φ16mm,内套管16是不锈钢SS304管Φ22*2.0mm,外套管15是碳钢Q235管Φ28*2.5mm,内套管16与外套管15点焊为一体,在使用自闭式安全门的时候,内套管16与固定轴17之间转动,假如内套管16磨损后,还有外套管15可以使用,达到同样的效果。
所述的固定组件包括固定块9、固定块卡件12以及固定螺栓11;固定块为具有一定厚度的三面板结构,通过一个竖直板将上下板连接成一体,自闭式安全门与现场栏杆立柱(1和7)是平行的,采用4个安装固定螺栓11把固定块9和固定块卡件12连接起来。如图3所示,固定块卡件12为两侧带V型凹槽的板状结构,与V型凹槽垂直的平面上设置固定螺栓孔;所述的V型凹槽面为锯齿形状。安装固定螺栓11采用锁紧螺帽,固定比较牢固,避免在使用自闭式安全门的过程中的螺帽松动。固定块9与内套管16底部和外套管15底部之间有2只垫片10,增加自闭式安全门的使用寿命。固定块卡件的数量1个或者多个,本例中给出了2个的情形。
自闭式安全门固定块9的中心线与左侧栏杆立柱7的中心线重合,固定轴17的中心线与左侧栏杆立柱7的中心线交叉,右侧框架管2与右侧栏杆立柱1是交叉垂直的,那么自闭式安全门抗水平冲击的能力远远大于把自闭式安全门安装在左侧栏杆立柱7和右侧栏杆立柱1之间。
具体加工时,固定块9内边缘焊接角铁挡块13,固定轴17穿过2个垫片10和穿过固定块9上面φ18mm的孔进行焊接二端面,焊接后再进行打磨,使固定轴17与固定块9的外表面一致。
本发明中自闭式安全门打开角度可以达到140°,便于现场人员进入。
下面给出一组具体的自闭式安全门的结构尺寸:
1)固定块9端面与固定轴17的中心距离是H1=46mm
2)固定块9的厚度H2=10mm
3)角铁挡块13宽度尺寸:H3=30mm
4)挡块缓冲条11的厚度:H4=1.0mm
5)斜块18的厚度:H5=10mm
6)右侧框架管2:H6=Φ32*2mm
证明:自闭式安全门在关闭状态下与现场栏杆立柱(1和7)是平行的:Hb=H1-H2-H3-H4-H5/2=46-10-30-1-10/2=0
计算如下:自闭式安全门右侧框架管(2)与右侧栏杆立柱的距离:Ha=H1-H6/2=46-32/2=30mm
也就是说,在自闭式安全门关闭状态下,自闭式安全门的右侧框架管2与右侧栏杆立柱是不接触的,避免了金属之间碰撞产生火花而引起现场危险品物质爆炸的可能性
本发明未详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。

Claims (21)

1.一种自闭式安全门,其特征在于:包括门体、固定组件和门轴组件;门体能够绕门轴组件转动且通过门轴组件与固定组件连接,由固定组件将安全门固定在待安装部位;门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交。
2.根据权利要求1所述的安全门,其特征在于:还包括挡块,挡块固定在固定组件上,用于对门体打开至闭合转动过程的角度进行约束。
3.根据权利要求2所述的安全门,其特征在于:挡块上安装碰撞缓冲部件。
4.根据权利要求2所述的安全门,其特征在于:所述的角度从便于人员通过的角度最优设置范围120°-140°。
5.根据权利要求1或2或3所述的安全门,其特征在于:所述的门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交的角度为5°~30°。
6.根据权利要求1或2或3所述的安全门,其特征在于:所述的门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交的角度为10~15°。
7.根据权利要求1或2或3所述的安全门,其特征在于:所述的门轴组件包括斜块、套管和固定轴;门体通过斜块与套管固连、套管套在固定轴上且二者之间间隙配合,固定轴按照满足门体绕门轴组件转动的转动中心线与水平面的垂线相交的角度固装在固定组件上。
8.根据权利要求7所述的安全门,其特征在于:所述的套管包括内套管和外套管,外套管与门体之间通过斜块固连,内套管置于外套管内且二者之间固连,内套管套在固定轴上且二者之间间隙配合。
9.根据权利要求7所述的安全门,其特征在于:固定轴的长度大于套管的长度。
10.根据权利要求7所述的安全门,其特征在于:在安全门关闭状态下,在套管与固定组件的接触面上安装垫片。
11.根据权利要求8所述的安全门,其特征在于:所述的固定轴和内套管采用不锈钢材料,外套管采用碳钢材料。
12.根据权利要求1或2或3所述的安全门,其特征在于:所述的门体为可调宽度门体。
13.根据权利要求1或2或3所述的安全门,其特征在于:在安全门关闭状态下,所述的门体的自由端与门洞或者栏杆立柱不接触。
14.根据权利要求12所述的安全门,其特征在于:所述的门体包括固定端框架管和调节端框架管,通过调节长度螺丝调节固定端框架管与调节端框架管之间的相对插入长度来调整门体的宽度。
15.根据权利要求14所述的安全门,其特征在于:门体上安装对人员通过起阻挡作用的横杆或者竖杆。
16.根据权利要求14或15所述的安全门,其特征在于:门体上根据需要安装标识牌。
17.根据权利要求1或12所述的安全门,其特征在于:在安全门关闭状态下,门体的竖直面与待安装部位平行。
18.根据权利要求1或12所述的安全门,其特征在于:所述的门体最下端面距离地面的高度不大于500mm。
19.根据权利要求1或2或3所述的安全门,其特征在于:所述的固定组件包括固定块、固定块卡件以及固定螺栓;固定块为具有一定厚度的三面板结构,通过一个竖直板将上下板连接成一体,竖直板与固定块卡件一起通过固定螺栓将安全门固装在待安装部位,门轴组件的固定轴固接在上下板之间。
20.根据权利要求19所述的安全门,其特征在于:所述的固定块卡件为两侧带V型凹槽的板状结构,与V型凹槽垂直的平面上设置固定螺栓孔;所述的V型凹槽面为锯齿形状。
21.根据权利要求19或20所述的安全门,其特征在于:所述固定块卡件的数量1个或者多个。
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