CN108412193A - 电梯井施工内模板伸缩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电梯井施工内模板伸缩装置,包括模板支撑框架,模板支撑框架的外侧呈矩形阵列状设置有四块内模板,内模板经伸缩组件与模板支撑框架连接,内模板的两侧侧边上分别铰接有一块扩展板,相邻的扩展板之间相互铰接,模板支撑框架的内侧设有可同时驱动所有所述伸缩组件的伸缩驱动装置,采用本发明的有益效果是利用伸缩驱动装置驱动四个内模板同时远离模板支撑框架,并与外模板配合,在内、外模板之间形成浇筑空间,方便同时浇筑井筒的四壁;一层楼的井筒浇筑完毕后,再次利用伸缩驱动装置驱动内模板靠近模板支撑框架,从而使内模板和已浇筑的井筒壁之间形成一定的让位间隙,方便向上提升模板支撑框架及其上的内模板筑。

Description

电梯井施工内模板伸缩装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种电梯井施工内模板伸缩装置。
背景技术
电梯井是轿厢式电梯上升或下降的通道,它是整个高层建筑的大动脉,关系到所有住户的出行,一般电梯井是分楼层浇注的。在传统的高层建筑的施工中,电梯井结构的施工常规上采用落地式脚手架进行施工,这种施工方法在装模和拆模的施工过程相当繁杂,劳动强度大,工作效率低,且随着楼层的增高,落地脚手架的搭设、使用和拆除存在较大的安全隐患。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种电梯井施工内模板伸缩装置。
技术方案如下:一种电梯井施工内模板伸缩装置,其关键在于:包括模板支撑框架,该模板支撑框架的外侧围设有四块竖向设置的内模板,四块所述内模板围设成上下开口的空心立方体结构,所述内模板分别通过伸缩组件与所述模板支撑框架连接;
所述内模板包括模板本体,该模板本体的两个竖向侧边分别铰接有一块扩展板,相邻两个伸缩内模板的所述扩展板之间相互铰接,所述模板支撑框架内设有伸缩驱动装置,该伸缩驱动装置同时驱动所有所述伸缩组件伸缩。采用上述技术方案需要浇筑井筒时,利用伸缩驱动装置驱动四块内模板同时靠近模板支撑框架,此时相邻的扩展板被挤压折叠,与已浇筑好的井筒内壁之间形成让位空间,方便提升模板支撑框架;当四块内模板同时远离模板支撑框架时,相邻的扩展板展开成直角状态,形成一个立方体状的内模结构,与同样立方体状的外模结构配合,从而方便同时浇筑井筒的四壁。
作为进一步的优选:
上述伸缩组件包括带内螺纹的套筒和带外螺纹的调节杆,其中套筒水平固定安装在所述内模板上,所述调节杆通过旋转轴承水平安装在所述模板支撑框架上,所述调节杆的外端与所述套筒螺纹连接,所述调节杆的内端与伸缩驱动装置传动连接。
所述伸缩驱动装置包括竖向设置的主动轴,所述主动轴可旋转地安装在所述模板支撑框架上,所述主动轴上设有主动锥齿轮,所述模板支撑框架上对应每块所述内模板分别可旋转地安装有一根从动轴,所述从动轴的轴心线垂直于所述主动轴的轴心线,所述从动轴上设有从动锥齿轮,所有所述从动轴上的从动锥齿轮同时与所述主动锥齿轮啮合,所述调节杆与从动轴传动连接。
上述调节杆上安装有第一链轮,所述从动轴上还设有第二链轮,所述第一链轮和对应的第二链轮上套设有同一个传动链条,所述主动轴由电机驱动。
采用上述方案电机驱动主动轴旋转,主动锥齿轮同时带动四根从动轴旋转,从动轴上的第二链轮又会带动对应的第一链轮及调节杆旋转,进而带动套筒在对应的调节杆上前进或后退,从而使内模板靠近或远离模板支撑框架。
上述模板本体的竖向边缘沿其长度方向分布有多个模板边齿,所述扩展板的竖向内侧边缘沿其长度方向分布有多个扩展板边齿,所述模板边齿和扩展板边齿上下交错设置,所述模板本体和对应的扩展板上穿设有同一根折叠转轴,该折叠转轴竖向穿过所有所述模板边齿和扩展板边齿;
当相邻两个内模板的所述扩展板之间相互垂直时,其中一个扩展板的竖向外侧边缘与另一个扩展板的外侧面平齐,相邻两个内模板的所述扩展板的内侧面之间通过合页铰接。采用此方案,方便控制相邻两个内模板上的扩展板的转动角度,使其能转动到相互垂直状态,方便浇筑井筒。
上述电机和主动轴之间还设有减速机,所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接,所述减速机的输出轴经锥齿轮副与所述主动轴连接。
每块所述内模板和所述模板支撑框架之间分别设有四个所述伸缩机构,四个所述伸缩机构分别靠近所述内模板的四角,与所述内模板对应的所述从动轴上设有四个第二链轮,四个所述伸缩机构的第一链轮和对应的所述从动轴上的四个第二链轮之间分别通过所述传动链轮一一对应连接。
上述旋转轴承为圆锥轴承。圆锥轴承能同时承受径向载荷和轴向载荷,而调节杆在旋转调节内模板的相对位置时径向和轴向上的承力都较大,采用圆锥轴承能有效的延长其适用寿命。
上述内模板为铝模板,所述套筒的外端与该铝模板的内侧面固定连接。
有益效果:采用本发明的有益效果是利用伸缩驱动装置驱动四个内模板同时远离模板支撑框架,并与外模板配合,在内、外模板之间形成浇筑空间,方便同时浇筑井筒的四壁;一层楼的井筒浇筑完毕后,再次利用伸缩驱动装置驱动内模板靠近模板支撑框架,从而使内模板和已浇筑的井筒壁之间形成一定的让位间隙,方便向上提升模板支撑框架及其上的内模板,进而进行上一层楼的井筒的浇筑。
附图说明
图1为本发明展开状态时的结构示意图;
图2为内模板收缩状态时的结构示意图;
图3为内模板和扩展板之间的配合示意图;
图4为内模板通过四个伸缩组件与模板支撑框架连接示意图;
图5为图4的右视图;
图6为本发明使用时的状态示意图;
图7为图6中a部的放大图;
图8为竖直指示仪的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1-5所示,一种电梯井施工内模板伸缩装置,包括呈立方体状的模板支撑框架1,该模板支撑框架1的外侧设有四块竖向设置的内模板2,四块所述内模板2围设成上下开口的空心立方体结构,四块所述内模板2分别正对所述模板支撑框架1的四面,所述内模板2分别通过伸缩组件与所述模板支撑框架1连接;
所述内模板2包括模板本体,该模板本体的两个竖向侧边分别铰接有一块扩展板3,相邻两个伸缩内模板2的所述扩展板3之间相互铰接,所述模板支撑框架1内设有伸缩驱动装置,该伸缩驱动装置同时驱动所有所述伸缩组件伸缩。
所述伸缩组件包括带内螺纹的套筒4和带外螺纹的调节杆5,其中套筒4水平固定安装在所述内模板2上,所述调节杆5通过旋转轴承6水平安装在所述模板支撑框架1上,所述调节杆5的外端与所述套筒4螺纹连接,所述调节杆5的内端固定设有第一链轮7,所述旋转轴承6优选为圆锥轴承;
所述伸缩驱动装置包括竖向设置在所述模板支撑框架1内侧的主动轴8,所述主动轴8可旋转地安装在所述模板支撑框架1上,所述主动轴8上固定安装有主动锥齿轮9,所述模板支撑框架1的四个内侧面上对应每块所述内模板2分别可旋转地安装有一根从动轴10,所述从动轴10的轴心线垂直于所述主动轴8的轴心线且平行于所述调节杆5,所述从动轴10上安装有从动锥齿轮11,所有所述从动轴10上的从动锥齿轮11分别从四面同时与所述主动锥齿轮9啮合,所述调节杆5与从动轴10传动连接,具体地,所述调节杆5上安装有第一链轮7,所述从动轴10上还设有第二链轮12,所述第一链轮7和对应的第二链轮12上套设有同一个传动链条13,所述主动轴8由电机15驱动。
为提升调节时的平稳性,每块所述内模板2和所述模板支撑框架1之间分别设有四个所述伸缩机构,四个所述伸缩机构分别靠近所述内模板2的四角,与所述内模板2对应的所述从动轴10上设有四个第二链轮12,四个所述伸缩机构的第一链轮7和对应的所述从动轴10上的四个第二链轮12之间分别通过所述传动链轮13一一对应连接。
为方便控制扩展板的转动角度,所述模板本体的竖向边缘沿其长度方向分布有多个模板边齿,所述扩展板3的竖向内侧边缘沿其长度方向分布有多个扩展板边齿,所述模板边齿和扩展板边齿上下交错设置,所述模板本体和对应的扩展板3上穿设有同一根折叠转轴x,该折叠转轴x竖向穿过所有所述模板边齿和扩展板边齿,当相邻两个内模板2的所述扩展板3之间相互垂直时,其中一个扩展板3的竖向外侧边缘与另一个扩展板3的外侧面平齐,相邻两个内模板2的所述扩展板3的内侧面之间通过合页铰接,所述内模板2为铝模板,所述套筒4的外端与该铝模板的内侧面固定连接。
所述模板支撑框架1的上方还设有升降机构,该升降机构驱动所述模板支撑框架1升降,从图中还可以看出,所述模板支撑框架1的顶部设有水平支撑板,所述主动轴8可旋转地安装在所述水平支撑板上,所述主动轴8的上端穿出所述水平支撑板,所述水平支撑板上设有电机15以及减速机16,所述电机15的输出轴与所述减速机16的输入轴连接,所述减速机16的输出轴经锥齿轮副与所述主动轴8的上端连接。
如图6所示,浇筑井筒时,利用升降机构将模板支撑框架1下放至井筒内,电机15驱动主动轴8旋转,主动锥齿轮9带动四个从动锥齿轮11旋转,进而带动四个从动轴10旋转,从动轴10上的第二链轮12将旋转运动传递到对应的第一链轮7上,带动调节杆5旋转,从而使套筒4旋出调节杆5,内模板2远离模板支撑框架1,扩展板3展开与其所在的内模板2呈一条直线,相邻两个内模板2上的扩转板3之间相互垂直,内模板2和对应的外模板17之间形成浇筑空间,在此空间内浇筑混凝土即可完成部分井筒壁的施工;需要浇筑更高一层的井筒壁时,利用升降机构提升模板支撑框架1及其上附着的内模板2,再次重复浇筑操作即可。
如图7和8所示,为方便实时观察模板支撑框架1是否处于竖直状态,所述模板支撑框架1的顶部设有竖直指示仪,该竖直指示仪包括指示针1807和四根标杆1802,四根所述标杆1802呈环形阵列状分布并通过第一支撑架1801固定安装在所述模板支撑框架1的上方,所述指示针1807可摆动地安装在所述模板支撑框架1上,所述指示针1807的针尖朝上,当模板支撑框架1处于竖直状态时,所述指示针1807的针尖指向四根所述标杆1802的环形阵列中心,当模板支撑框架1发生倾斜时,指示针1807的针尖便会偏离四根标杆1802的环形阵列中心,通过观察指示针1807的针尖便能快速查看模板支撑框架1是否保持竖直,这种竖直指示仪与普通的水泡仪相比,观察更快捷,且能快速判断模板支撑框架1的哪一边是倾斜的。
进一步地,所述标杆1802靠近所述指示针1807的一端呈光滑的膨大状,这样当指示针1807发生偏移抵靠到标杆1802上时,指示针1807与标杆1802之间的摩擦力较小,指示针1807不容易磨损。
为增加指示针1807的灵敏度,所述指示针1807的下端连接有指针球1805,所述第一支撑架1801内侧的模板支撑框架1上设有第二支撑架1804,该第二支撑架1804的顶部设有指针安装板1805,所述指针安装板1805上设有碗形孔,所述指针球1805可滚动地安装在所述碗形孔内,所述指针球1805的下底面连接有配重杆1808,该配重杆1808的下端依次活动穿过碗形孔和模板支撑框架1的水平支撑板后连接有配重块1803。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:包括模板支撑框架(1),该模板支撑框架(1)的外侧围设有四块竖向设置的内模板(2),四块所述内模板(2)围设成上下开口的空心立方体结构,所述内模板(2)分别通过伸缩组件与所述模板支撑框架(1)连接;
所述内模板(2)包括模板本体,该模板本体的两个竖向侧边分别铰接有一块扩展板(3),相邻两个伸缩内模板(2)的所述扩展板(3)之间相互铰接,所述模板支撑框架(1)内设有伸缩驱动装置,该伸缩驱动装置同时驱动所有所述伸缩组件伸缩。
2.根据权利要求1所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:所述伸缩组件包括带内螺纹的套筒(4)和带外螺纹的调节杆(5),其中套筒(4)水平固定安装在所述内模板(2)上,所述调节杆(5)通过旋转轴承(6)水平安装在所述模板支撑框架(1)上,所述调节杆(5)的外端与所述套筒(4)螺纹连接,所述调节杆(5)的内端与伸缩驱动装置传动连接。
3.根据权利要求1所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:所述伸缩驱动装置包括竖向设置的主动轴(8),所述主动轴(8)可旋转地安装在所述模板支撑框架(1)上,所述主动轴(8)上设有主动锥齿轮(9),所述模板支撑框架(1)上对应每块所述内模板(2)分别可旋转地安装有一根从动轴(10),所述从动轴(10)的轴心线垂直于所述主动轴(8)的轴心线,所述从动轴(10)上设有从动锥齿轮(11),所有所述从动轴(10)上的从动锥齿轮(11)同时与所述主动锥齿轮(9)啮合,所述调节杆(5)与从动轴(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:所述调节杆(5)上安装有第一链轮(7),所述从动轴(10)上还设有第二链轮(12),所述第一链轮(7)和对应的第二链轮(12)上套设有同一个传动链条(13),所述主动轴(8)由电机(15)驱动。
5.根据权利要求3所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:所述模板本体的竖向边缘沿其长度方向分布有多个模板边齿,所述扩展板(3)的竖向内侧边缘沿其长度方向分布有多个扩展板边齿,所述模板边齿和扩展板边齿上下交错设置,所述模板本体和对应的扩展板(3)上穿设有同一根折叠转轴(x),该折叠转轴(x)竖向穿过所有所述模板边齿和扩展板边齿;
当相邻两个内模板(2)的所述扩展板(3)之间相互垂直时,其中一个扩展板(3)的竖向外侧边缘与另一个扩展板(3)的外侧面平齐,相邻两个内模板(2)的所述扩展板(3)的内侧面之间通过合页铰接。
6.根据权利要求4所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:所述电机(15)和主动轴(8)之间还设有减速机(16),所述电机(15)的输出轴与所述减速机(16)的输入轴连接,所述减速机(16)的输出轴经锥齿轮副与所述主动轴(8)连接。
7.根据权利要2所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:每块所述内模板(2)和所述模板支撑框架(1)之间分别设有四个所述伸缩组件,四个所述伸缩组件分别靠近所述内模板(2)的四角,与所述内模板(2)对应的所述从动轴(10)上设有四个第二链轮(12),四个所述伸缩组件的第一链轮(7)和对应的所述从动轴(10)上的四个第二链轮(12)之间分别通过所述传动链条(13)一一对应连接。
8.根据权利要求2所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:所述旋转轴承(6)为圆锥轴承。
9.根据权利要求1所述的电梯井施工内模板伸缩装置,其特征在于:所述内模板(2)为铝模板,所述套筒(4)的外端与该铝模板的内侧面固定连接。
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