CN108412131A - 装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点及连接方法 - Google Patents
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Abstract
装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点及连接方法，本发明属于建筑工程技术领域，包括竖向分布钢筋、初始安装层连接钢筋、连接钢筋、长定位钢筋、短定位钢筋、预制混凝土以及后浇混凝土。通过连接钢筋实现预制空心装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接，圆孔板剪力墙预制墙板在竖向可以不设置外甩钢筋，为圆孔板剪力墙预制墙板的预制提供了便利；可以减小生产、加工和养护对空间的要求，还可以减小运输和存储的空间，有利于圆孔板剪力墙预制墙板的储运；通过连接钢筋实现装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接，连接简单，便于操作，连接钢筋的定位容易调整；是一种质量好、效率高、成本低的装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋连接方法。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，特别是涉及到装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点及连接方法。
背景技术
装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点及连接方法，目前的技术方案很多，但到目前为止，还没有哪一种技术方案能够确定在市场中的优势地位，总有不尽如人意的弊端，或存在着工程质量隐忧。
目前我国的现行工程建设技术标准，对装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接的技术方案，主要有以下几种：第一种，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015，配套的技术标准《钢筋连接用灌浆套筒》JGT398-2012和《钢筋连接用套筒灌浆料》JGT408-2013，这种有美国人发明的技术，在日本得到大力推广应用，是目前主流的装配式混凝土结构钢筋连接技术。但这种技术由于检验困难、受人为因素影响较大而备受质疑，认为质量不稳定和不可靠的大有人在。
第二种，《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96，这种钢筋连接技术，对于装配式混凝土结构的钢筋连接，仅适用于有操作空间的条件下，对水平钢筋连接可以适用，对于竖向钢筋连接并不实用，而装配式混凝土结构钢筋连接的难点就在于竖向钢筋的连接。
还有就是黑龙江宇辉集团装配整体式预制混凝土剪力墙结构体系，采用钢筋约束浆锚搭接连接的形式进行剪力墙竖向钢筋的连接，就其本质而言，其与钢筋套筒灌浆连接并无大大差别，其质量的可靠性基本相同。
公开号CN103485548B，装配式空心混凝土叠合剪力墙竖向钢筋连接方法，通过以下步骤实现。步骤一、将剪力墙墙板中的竖向分布钢筋向上甩出，预留外甩钢筋，在构件下部设置槽孔，方便上下层构件安装对接时钢筋对位搭接连接；步骤二、构件上部外甩钢筋安装时穿过楼层位置；步骤三、将上一层的空心混凝土剪力墙构件对应构件竖向孔洞，将下一层剪力墙构件的外甩钢筋插入孔洞中，在预留安装槽孔位置处将外甩钢筋与构件内的竖向钢筋实现搭接连接；步骤四、灌芯浇筑空心部位的混凝土，完成构件的安装，使构件形成一个整体。该发明使装配式空心混凝土剪力墙竖向钢筋的连接变得简单、质量易于保证、提高生产率，可保证房屋建设质量以及降低建设成本。但这种技术方案存在着预制混凝土剪力墙顶部的外甩钢筋较长、占用生产的空间较大、外甩钢筋增加了生产预制墙板的难度、降低了生产效率、预制墙板的外轮廓尺寸较大、运输不便等不足之处。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点及连接方法，不仅连接质量好，而且生产和施工方便，提高建造效率，降低工程造价。
装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点，其特征是：包括竖向分布钢筋、初始安装层连接钢筋、连接钢筋、长定位钢筋、短定位钢筋、预制混凝土以及后浇混凝土，所述竖向分布钢筋为两端设置有90°弯折的钢筋，设置在装配式圆孔板剪力墙的预制混凝土中，位于装配式圆孔板剪力墙内部空心孔的表面且与装配式圆孔板剪力墙外表面距离最短的位置；所述连接钢筋为闭合的矩形，设置在装配式圆孔板剪力墙的后浇混凝土内部，与竖向分布钢筋连接；所述长定位钢筋设置在连接钢筋闭合端的外部，长定位钢筋的横截面直径与连接钢筋的横截面直径相同，长度为横截面直径的5倍～10倍；所述短定位钢筋设置在连接钢筋的外部，与长定位钢筋相对应一侧，短定位钢筋的横截面直径与连接钢筋的横截面直径相同，长度为横截面直径的3倍～5倍；所述初始安装层连接钢筋为倒U形，且倒U形的下端设置有向外部弯折90°的弯钩，下部设置在底部现浇混凝土内部，上部与竖向分布钢筋搭接连接。
装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接方法，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、制备圆孔板剪力墙预制墙板
制备圆孔板剪力墙预制墙板，竖向分布钢筋置于预制混凝土的内部，位置距离预制混凝土剪力墙墙板外表最短且紧贴内部空心孔的表面，并将端部做成90°弯钩；
步骤二、制备连接钢筋
制备倒U形的初始安装层连接钢筋，倒U形的下端为90°弯钩，水平外轮廓尺寸为圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔内径减2mm～10mm；
制备连接钢筋，连接钢筋为环状闭合的矩形，水平外轮廓尺寸为圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔内径减2mm～10mm，将长定位钢筋布置于连接钢筋矩形长边接头处一侧，帮条焊在连接钢筋的外侧，起到闭合连接钢筋的作用；将短定位钢筋布置于连接钢筋焊接的长定位钢筋对应的另一侧，帮条焊在连接钢筋的外侧；
步骤三、布置初始安装层连接钢筋
装配式圆孔板剪力墙的初始装配端位置，从基础中外甩或从底部现浇混凝土剪力墙中置入初始安装层连接钢筋，根据设计要求留出向上外甩的钢筋长度，使其位置与之搭接连接的竖向分布钢筋贴近；
步骤四、安装首层圆孔板剪力墙预制墙板
将圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔对应初始安装层连接钢筋安装就位，初始安装层连接钢筋插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，圆孔板剪力墙预制墙板的板腿架空圆孔板剪力墙预制墙板的底部，通过斜支撑固定好圆孔板剪力墙预制墙板后，在其侧面支模封闭；
步骤五、布设连接钢筋
在楼盖板的模板或叠合板底板安装完后，从上部将连接钢筋插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，使得长定位钢筋和短定位钢筋抵在空心孔的外侧的顶端，并使连接钢筋的位置同要与之搭接连接的竖向分布钢筋贴近；
步骤六、浇筑后浇混凝土
在其他所有的钢筋绑扎和模板支撑完毕后，向圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中浇筑后浇混凝土，在混凝土经养护达到设计强度后，通过混凝土的作用实现装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋连接；
步骤七、安装上部各层圆孔板剪力墙预制墙板
将圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔对应连接钢筋安装就位，连接钢筋插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，圆孔板剪力墙预制墙板的板腿架空圆孔板剪力墙预制墙板的底部，通过斜支撑固定好圆孔板剪力墙预制墙板后，在其侧面支模封闭；
重复步骤五～步骤七，直至布设顶层的连接钢筋，顶层的连接钢筋只锚入混凝土板中，重复步骤六，将顶层后浇混凝土浇筑完成。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点及连接方法，圆孔板剪力墙预制墙板在竖向可以不设置外甩钢筋，为圆孔板剪力墙预制墙板的预制提供了便利；可以减小生产、加工和养护对空间的要求，提高生产效率；还可以减小运输和存储的空间，有利于圆孔板剪力墙预制墙板的储运，提高储运效率；通过连接钢筋实现装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接，连接简单，便于操作，连接钢筋的定位容易调整；是一种质量好、效率高、成本低的装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋连接方法。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明圆孔板剪力墙预制墙板的水平截面示意图。
图2为本发明圆孔板剪力墙预制墙板的立面示意图。
图3为本发明圆孔板剪力墙预制墙板的剖面示意图。
图4为本发明初始安装层连接钢筋的设置示意图。
图5为本发明连接钢筋正视示意图。
图6为本发明连接钢筋俯视示意图。
图7为本发明圆孔板剪力墙预制墙板的安装示意图。
图8为本发明连接钢筋安装示意图。
图9为本发明圆孔板剪力墙预制墙板浇筑完后浇混凝土的示意图。
图10为本发明连接钢筋完成连接示意图。
图11为本发明连接钢筋完成连接的水平截面示意图。
图12为本发明预制混凝土图例示意图。
图13为本发明后浇混凝土图例示意图。
图中1-竖向分布钢筋、2-初始安装层连接钢筋、3-连接钢筋、4-长定位钢筋、5-短定位钢筋、6-预制混凝土、7-后浇混凝土。
具体实施方式
装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点，如图1～图13所示，包括竖向分布钢筋1、初始安装层连接钢筋2、连接钢筋3、长定位钢筋4、短定位钢筋5、预制混凝土6以及后浇混凝土7，所述竖向分布钢筋1，置于预制混凝土6的内部，位置距离预制混凝土剪力墙外表最近且紧贴内部空心孔的表面；所述连接钢筋3，是用于连接上下两层预制圆孔板剪力墙墙身竖向分布钢筋的钢筋，布置于后浇混凝土7的内部，紧贴竖向分布钢筋1，沿着垂直于剪力墙外表面的竖向在同一平面上布置；所述长定位钢筋4，通过与连接钢筋3帮条焊的形式，用于连接钢筋3的自身连接，使其成为环状闭合的矩形，且连接点可以有效传递拉力，同时其底部顶在空心孔的外端，起到钢筋竖向定位的作用，其直径与连接钢筋3相同，长度为直径的5倍～10倍；所述短定位钢筋5焊在连接钢筋3的外侧，其底部顶在空心孔的外端，起到钢筋竖向定位的作用，其直径与连接钢筋3相同，长度为直径的3倍～5倍；所述初始安装层连接钢筋2，位于装配式混凝土剪力墙的最底部，从基础中外甩或从装配式混凝土剪力墙的最底部的现浇混凝土剪力墙中向上外甩；所述预制混凝土6为在混凝土预制构件工厂浇筑的混凝土；所述后浇混凝土7为在建筑物现场实体上浇筑的混凝土。
本发明提出的装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接方法，通过以下步骤实施，
步骤一、制备圆孔板剪力墙预制墙板
如图1至图3所示，在采用常规方法制备空心孔剪力墙预制墙板时，竖向分布钢筋1置于预制混凝土6的内部，位置距离预制混凝土剪力墙墙板外表最近且紧贴内部空心孔的表面，并将端部做成90度弯钩；
步骤二、制备连接钢筋
如图4所示，制备倒U形的初始安装层连接钢筋2，倒U形的下端为90°弯钩，上部水平外轮廓尺寸为圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔内径减2mm～10mm；
如图5和图6所示，制备连接钢筋3，连接钢筋3为环状闭合的矩形，水平外轮廓尺寸为圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔内径减2mm～10mm，采用长定位钢筋4通过帮条焊的形式实现连接闭合，同时长定位钢筋4底部抵在空心孔的外端时，起到钢筋竖向定位的作用，长定位钢筋4直径与剪力墙竖向分布钢筋的连接钢筋3相同，长度为直径的5倍～10倍；将短定位钢筋5焊在连接钢筋3另一侧的外侧，其底部抵在空心孔的外端时，起到钢筋竖向定位的作用，短定位钢筋5直径与连接钢筋3相同，长度为直径的3倍～5倍；
步骤三、布置初始安装层连接钢筋2
如图4所示，装配式圆孔板剪力墙的初始装配端位置，从基础中外甩或从底部现浇混凝土剪力墙中置入初始安装层连接钢筋2，根据设计要求留出向上外甩的钢筋长度，使其位置尽可能同要与之搭接连接的竖向分布钢筋1贴近；
步骤四、安装首层空心孔剪力墙预制墙板
如图7所示，将圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔对应初始安装层连接钢筋2安装就位，初始安装层连接钢筋2插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，圆孔板剪力墙预制墙板的板腿架空了大部分空心孔剪力墙预制墙板的底部，通过斜支撑固定好空心孔剪力墙预制墙板后，在其侧面支模封闭；
步骤五、布设连接钢筋3
如图8所示，在楼盖板的模板或叠合板底板安装完后，从上部将连接钢筋3插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，使得长定位钢筋4和短定位钢筋5抵在空心孔的外侧的顶端，并使连接钢筋3的位置尽可能同要与之搭接连接的竖向分布钢筋1贴近；
步骤六、浇筑后浇混凝土7
如图9和图10所示，在其他所有的钢筋绑扎和模板支撑完毕后，向圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中浇筑后浇混凝土7，在混凝土经养护达到设计强度后，通过混凝土的作用实现装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋连接；
步骤七、安装上部各层圆孔板剪力墙预制墙板
将圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔对应连接钢筋3安装就位，连接钢筋3插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，圆孔板剪力墙预制墙板的板腿架空圆孔板剪力墙预制墙板的底部，通过斜支撑固定好圆孔板剪力墙预制墙板后，在其侧面支模封闭；
重复步骤五～步骤七，直至布设顶层的连接钢筋3，顶层的连接钢筋3只锚入混凝土板中，重复步骤六，将顶层后浇混凝土浇筑完成，实现各个楼层的装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的搭接连接。
以上所述仅为本发明优选的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接节点，其特征是：包括竖向分布钢筋(1)、初始安装层连接钢筋(2)、连接钢筋(3)、长定位钢筋(4)、短定位钢筋(5)、预制混凝土(6)以及后浇混凝土(7)，所述竖向分布钢筋(1)为两端设置有90°弯折的钢筋，设置在装配式圆孔板剪力墙的预制混凝土(6)中，位于装配式圆孔板剪力墙内部空心孔的表面且与装配式圆孔板剪力墙外表面距离最短的位置；所述连接钢筋(3)为闭合的矩形，设置在装配式圆孔板剪力墙的后浇混凝土(7)内部，与竖向分布钢筋(1)连接；所述长定位钢筋(4)设置在连接钢筋(3)闭合端的外部，长定位钢筋(4)的横截面直径与连接钢筋(3)的横截面直径相同，长度为横截面直径的5倍～10倍；所述短定位钢筋(5)设置在连接钢筋(3)的外部，与长定位钢筋(4)相对应一侧，短定位钢筋(5)的横截面直径与连接钢筋(3)的横截面直径相同，长度为横截面直径的3倍～5倍；所述初始安装层连接钢筋(2)为倒U形，且倒U形的下端设置有向外部弯折90°的弯钩，下部设置在底部现浇混凝土内部，上部与竖向分布钢筋(1)搭接连接。
2.装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋的连接方法，其特征是：包括以下步骤，且以下步骤顺次进行，
步骤一、制备圆孔板剪力墙预制墙板
制备圆孔板剪力墙预制墙板，竖向分布钢筋(1)置于预制混凝土(6)的内部，位置距离预制混凝土剪力墙墙板外表最短且紧贴内部空心孔的表面，并将端部做成90°弯钩；
步骤二、制备连接钢筋
制备倒U形的初始安装层连接钢筋(2)，倒U形的下端为90°弯钩，上部水平外轮廓尺寸为圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔内径减2mm～10mm；
制备连接钢筋(3)，连接钢筋(3)为环状闭合的矩形，水平外轮廓尺寸为圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔内径减2mm～10mm，将长定位钢筋(4)布置于连接钢筋(3)矩形长边接头处一侧，帮条焊在连接钢筋(3)的外侧，起到闭合连接钢筋(3)的作用；将短定位钢筋(5)布置于连接钢筋(3)焊接的长定位钢筋(4)对应的另一侧，帮条焊在连接钢筋(3)的外侧；
步骤三、布置初始安装层连接钢筋(2)
装配式圆孔板剪力墙的初始装配端位置，从基础中外甩或从底部现浇混凝土剪力墙中置入初始安装层连接钢筋(2)，根据设计要求留出向上外甩的钢筋长度，使其位置与之搭接连接的竖向分布钢筋(1)贴近；
步骤四、安装首层圆孔板剪力墙预制墙板
将圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔对应初始安装层连接钢筋(2)安装就位，初始安装层连接钢筋(2)插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，圆孔板剪力墙预制墙板的板腿架空圆孔板剪力墙预制墙板的底部，通过斜支撑固定好圆孔板剪力墙预制墙板后，在其侧面支模封闭；
步骤五、布设连接钢筋(3)
在楼盖板的模板或叠合板底板安装完后，从上部将连接钢筋(3)插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，使得长定位钢筋(4)和短定位钢筋(5)抵在空心孔的外侧的顶端，并使连接钢筋(3)的位置同要与之搭接连接的竖向分布钢筋(1)贴近；
步骤六、浇筑后浇混凝土(7)
在其他所有的钢筋绑扎和模板支撑完毕后，向圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中浇筑后浇混凝土(7)，在混凝土经养护达到设计强度后，通过混凝土的作用实现装配式圆孔板剪力墙竖向分布钢筋连接；
步骤七、安装上部各层圆孔板剪力墙预制墙板
将圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔对应连接钢筋(3)安装就位，连接钢筋(3)插入圆孔板剪力墙预制墙板的空心孔中，圆孔板剪力墙预制墙板的板腿架空圆孔板剪力墙预制墙板的底部，通过斜支撑固定好圆孔板剪力墙预制墙板后，在其侧面支模封闭；
重复步骤五～步骤七，直至布设顶层的连接钢筋(3)，顶层的连接钢筋(3)只锚入混凝土板中，重复步骤六，将顶层后浇混凝土浇筑完成。
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