CN108412126B - 钢结构柱脚交替灌浆法 - Google Patents

Abstract

本发明钢结构柱脚交替灌浆法包括步骤：支设模板；在原柱脚的第一侧的模板的上部依次均匀开设N个灌浆孔，N个灌浆孔包括第一灌浆孔至第N灌浆孔，N大于1；在原柱脚第二侧的模板上部依次均匀开设N个溢流孔，N个溢流孔包括第一溢流孔第N溢流孔，第一溢流孔与第一灌浆孔相对设置；交替灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向第M灌浆孔中灌浆直至浆料从第M溢流孔中溢出；重复灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向第M灌浆孔中灌浆直至浆料从N个溢流孔中溢出。本发明使用交替灌浆法依次向灌浆孔中灌浆直至对应的溢流孔溢流为止，灌浆更加密实。保证结构更加稳固安全。

Description

钢结构柱脚交替灌浆法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢结构柱脚的注浆法。

背景技术

钢结构施工常常有柱脚灌浆工序，在钢结构柱脚安装完成，螺栓固定后，底部预留缝隙，缝隙采用高强无收缩灌浆料进行封堵密实。由于很多钢结构上部荷载大，柱脚水平钢板上不允许预留注浆孔，或后开孔，灌浆只能从侧面缝隙注入，导致无法灌注密实，影响结构安全。

为此，有必要提供一种灌注更加密实的钢结构柱脚灌浆法，保证结构更加稳固、安全。

发明内容

为了提供一种灌注更加密实的钢结构柱脚灌浆法，保证结构更加稳固、安全，本发明提供了一种钢结构柱脚交替灌浆法。

本发明提供了一种钢结构柱脚交替灌浆法，包括步骤：

在原柱脚的四周支设模板；

在所述原柱脚的第一侧的模板的上部依次均匀开设N个灌浆孔，N个所述灌浆孔包括第一灌浆孔、第二灌浆孔至第N灌浆孔，N大于1；

在所述原柱脚的第二侧的模板的上部依次均匀开设N个溢流孔，所述第二侧与所述第一侧相对立，N个所述溢流孔包括第一溢流孔、第二溢流孔至第N溢流孔，所述第一溢流孔与所述第一灌浆孔相对设置；

交替灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向所述第M灌浆孔中灌浆直至浆料从所述第M溢流孔中溢出；

重复灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向所述第M灌浆孔中灌浆直至浆料从N个溢流孔中溢出。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法中，通过设置灌浆孔和溢流孔，使用交替灌浆法依次向灌浆孔中灌浆直至对应的溢流孔溢流为止，使灌浆更加密实。使用本发明钢结构柱脚交替灌浆法，使得灌注更加密实，保证结构更加稳固、安全。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的进一步改进在于，所述在原柱脚的四周支设模板的步骤包括：在所述原柱脚的四周支设具有围挡和盖板的模板，将所述围挡围设于所述原柱脚的外侧，保持所述围挡的相对立的第一侧边和第二侧边分别与所述原柱脚之间留有缝隙，将所述盖板分别连接并盖设于所述第一侧边与所述原柱脚之间、所述第二侧边与所述原柱脚之间；密封所述模板的接缝，所述接缝包括所述模板内的接缝、所述模板与所述原柱脚之间的接缝。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的更进一步改进在于，所述灌浆孔开设于所述第一侧边与所述原柱脚之间的所述盖板上，所述溢流孔开设于所述第二侧边与所述原柱脚之间的所述盖板上。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的更进一步改进在于，所述缝隙的宽度为至少30mm，所述围挡的顶沿比所述盖板高至少50mm。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的更进一步改进在于，所述密封所述模板的步骤之后还包括步骤：将所述模板拉结固定于钢结构柱的柱身。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的进一步改进在于，进行所述交替灌浆时，从所述第M溢流孔中伸入钢条进行引流。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的进一步改进在于，所述在原柱脚的四周支设模板的步骤之前还包括步骤：设定需要施工的柱脚大小；剔凿地基，直至剔凿出适应于所述柱脚大小的预留区域；在所述原柱脚脚部和所述地基之间楔入上部支撑；清理所述地基。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的更进一步改进在于，所述在原柱脚的四周支设模板的步骤之后还包括步骤：湿润所述地基，灌浆前二十四小时内对所述地基进行浇水湿润直至将所述地基湿透，灌浆前一小时吸干积水。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的进一步改进在于，使用压力注浆机进行所述交替灌浆和所述重复灌浆。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法的进一步改进在于，所述重复灌浆的步骤之后还包括步骤：对灌浆完成后的柱脚进行覆盖养护和浇水养护；拆除所述模板。

附图说明

图1为本发明钢结构柱脚交替灌浆法的流程图。

图2为本发明实施例的钢结构柱脚交替灌浆法中的原柱脚的结构示意图。

图3为本发明实施例的钢结构柱脚交替灌浆法中的模板结构示意图。

图4为图3中的A-A剖视示意图。

图5为钢砧与原柱脚的连接结构示意图。

具体实施方式

为了提供一种灌注更加密实的钢结构柱脚灌浆法，保证结构更加稳固、安全，本发明提供了一种钢结构柱脚交替灌浆法。

下面结合附图和具体实施例对本发明钢结构柱脚交替灌浆法的较佳实施例作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。

结合图1所示，本发明钢结构柱脚交替灌浆法，包括步骤：

步骤101：在原柱脚的四周支设模板；

步骤102：在原柱脚的第一侧的模板的上部依次均匀开设N个灌浆孔，N个灌浆孔包括第一灌浆孔、第二灌浆孔至第N灌浆孔，N大于1；

步骤103：在原柱脚的第二侧的模板的上部依次均匀开设N个溢流孔，第二侧与第一侧相对立，N个溢流孔包括第一溢流孔、第二溢流孔至第N溢流孔，第一溢流孔与第一灌浆孔相对设置；

步骤104：交替灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向第M灌浆孔中灌浆直至浆料从第M溢流孔中溢出；

步骤105：重复灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向第M灌浆孔中灌浆直至浆料从N个溢流孔中溢出。

本发明钢结构柱脚交替灌浆法中，通过设置灌浆孔和溢流孔，使用交替灌浆法依次向灌浆孔中灌浆直至对应的溢流孔溢流为止，使灌浆更加密实。使用本发明钢结构柱脚交替灌浆法，使得灌注更加密实，保证结构更加稳固、安全。

本实施例以灌注方形柱脚为例进行说明，取N等于3。图2为原柱脚40的结构示意图；如图3和图4所示，在原柱脚40四周支设模板，本实施例在步骤102中，在原柱脚40的第一侧的模板的上部依次均匀开设三个灌浆孔，包括第一灌浆孔11、第二灌浆孔12和第三灌浆孔13；步骤103中，在原柱脚40的第二侧的模板的上部依次均匀开设三个溢流孔，包括第一溢流孔21、第二溢流孔22和第三溢流孔23，第一溢流孔21与第一灌浆孔11相对设置，第二溢流孔22与第二灌浆孔12相对设置，第三溢流孔23与第三灌浆孔13相对设置。

步骤104中，自第一灌浆孔11开始灌浆，此时封堵第二灌浆孔12和第三灌浆孔13，待第一溢流孔21开始溢出时为止；然后向第二灌浆孔12灌浆，此时封堵第一灌浆孔11和第三灌浆孔13，待第二溢流孔22开始溢出时为止；然后向第三灌浆孔13开始灌浆，此时封堵第一灌浆孔11和第二灌浆孔12，待第三溢流孔23开始溢出时为止。

步骤105中，自第一灌浆孔11开始灌浆，此时封堵第二灌浆孔12和第三灌浆孔13，待第一溢流孔21、第二溢流孔22和第三溢流孔23均溢出浆料时为止；然后向第二灌浆孔12灌浆，此时封堵第一灌浆孔11和第三灌浆孔13，待第一溢流孔21、第二溢流孔22和第三溢流孔23均溢出浆料时为止；然后向第三灌浆孔13开始灌浆，此时封堵第一灌浆孔11和第二灌浆孔12，待第一溢流孔21、第二溢流孔22和第三溢流孔23均溢出浆料时为止。

进一步地，步骤101包括：在原柱脚40的四周支设具有围挡31和盖板32的模板，将围挡31围设于原柱脚40的外侧，保持围挡31的相对立的第一侧边和第二侧边分别与原柱脚40之间留有缝隙，将盖板32分别连接并盖设于第一侧边与原柱脚40之间、第二侧边与原柱脚40之间；密封模板的接缝，接缝包括模板内的接缝、模板与原柱脚40之间的接缝。

更进一步地，灌浆孔开设于第一侧边与原柱脚40之间的盖板32上，溢流孔开设于第二侧边与原柱脚40之间的盖板32上。

更进一步地，缝隙的宽度为至少30mm，围挡31的顶沿比盖板32高至少50mm。

更进一步地，密封模板的步骤之后还包括步骤：将模板拉结固定于钢结构柱的柱身。

如图3所示，模板包括围挡31和盖板32，围挡31的第一侧边和第二侧边分别距离原柱脚40至少30mm，用于开设灌浆孔或溢流孔，灌浆时从上方灌入，灌浆更加密实；围挡31的顶沿比盖板32高至少50mm，避免浆料漏出；因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，必须进行密封；模板支设完成后，采用铅丝将模板与钢柱整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。具体地，模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度。模板下口与砼板接触面黏贴2～3道海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆在外侧进行封堵，模板与模板接触面可采用密封胶进行封堵。

进一步地，步骤101之前还包括步骤：设定需要施工的柱脚大小；剔凿地基，直至剔凿出适应于柱脚大小的预留区域；在原柱脚40脚部和地基之间楔入上部支撑；清理地基。原柱脚40脚部剔凿出不小于5cm*5cm见方区域；采用5cm*5cm*5cm规格钢砧41(钢板)楔入柱脚脚部作为上部支撑；清理原柱脚40灌浆完成面，原灌浆基础表面应采用铁棍刮除干净，并使用空压机、压力水等去除松散材料和灰。

更进一步地，步骤101之后还包括步骤：湿润地基，灌浆前二十四小时内对地基进行浇水湿润直至将地基湿透，灌浆前一小时吸干积水。具体地，灌浆需先拌和水泥基灌浆料，灌浆料搅拌时用水量按照使用说明书，拌合时宜先加入三分之二的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合地点宜靠近灌浆地点。因灌浆料初凝时间较短，每次的搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好的灌浆料应在加水搅拌后半小时内用完，已达到初凝的灌浆料不得使用，灌浆过程不允许间断，为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应严格按照方案执行，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。

进一步地，步骤104中，从第M溢流孔中伸入钢条进行引流。本实施例中，向第一灌浆孔11灌浆时，从第一溢流孔21中伸入钢条进行引流；向第二灌浆孔12灌浆时，从第二溢流孔22中伸入钢条进行引流；向第三灌浆孔13灌浆时，从第三溢流孔23中伸入钢条进行引流。

进一步地，使用压力注浆机进行交替灌浆和重复灌浆。

进一步地，步骤105之后还包括步骤：对灌浆完成后的柱脚进行覆盖养护和浇水养护；拆除模板。具体地，灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布，防止其失水；灌浆结束后24小时后浇水养护，浇完水后应及时覆盖；灌浆结束后2至5小时开始用毛毡进行覆盖养护；24小时内不应遭受振动，在强度达到要求之前，禁止其他干扰施工；24小时后开始洒水养护，养护时间至少14天。

现场灌浆料凝固后，必须对柱脚钢板进行锤击检测，发现空洞声时，应进行补灌处理；施工现场不得随意增添掺料。

本发明钢结构柱脚灌浆法中，采用钢砧41支撑固定柱脚，保证竖向稳定性，避免灌注过程位移产生缝隙；在原柱脚40四周支设封闭模板，模板上部开孔，采用穿插交替灌浆法完成注浆；模板支设过程中保证严密性，采用胶条封闭，局部采用密封胶封闭；灌浆时采用压力注浆，保证浆液的流通性，确保灌浆料全部溢出后方可停止灌浆；使用本发明钢结构柱脚灌浆法，使得灌注更加密实，有效地保证了结构安全。

以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于，包括步骤：

在原柱脚的四周支设模板，在所述原柱脚的四周支设具有围挡和盖板的模板，将所述围挡围设于所述原柱脚的外侧，保持所述围挡的相对立的第一侧边和第二侧边分别与所述原柱脚之间留有缝隙，将所述盖板分别连接并盖设于所述第一侧边与所述原柱脚之间、所述第二侧边与所述原柱脚之间；密封所述模板的接缝，所述接缝包括所述模板内的接缝、所述模板与所述原柱脚之间的接缝；

在所述原柱脚的第一侧的模板的上部依次均匀开设N个灌浆孔，所述灌浆孔开设于所述第一侧边与所述原柱脚之间的所述盖板上，N个所述灌浆孔包括第一灌浆孔、第二灌浆孔至第N灌浆孔，N大于1；

在所述原柱脚的第二侧的模板的上部依次均匀开设N个溢流孔，所述溢流孔开设于所述第二侧边与所述原柱脚之间的所述盖板上,所述第二侧与所述第一侧相对立，N个所述溢流孔包括第一溢流孔、第二溢流孔至第N溢流孔，所述第一溢流孔与所述第一灌浆孔相对设置；

交替灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向所述第M灌浆孔中压力灌浆直至浆料从第M溢流孔中溢出；

重复灌浆，从一至N依次选定整数M，封堵除第M灌浆孔外的其他灌浆孔，向所述第M灌浆孔中压力灌浆直至浆料从N个溢流孔中溢出。

2.如权利要求1所述的钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于：所述缝隙的宽度为至少30mm，所述围挡的顶沿比所述盖板高至少50mm。

3.如权利要求1所述的钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于，所述密封所述模板的步骤之后还包括步骤：将所述模板拉结固定于钢结构柱的柱身。

4.如权利要求1所述的钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于：进行所述交替灌浆时，从所述第M溢流孔中伸入钢条进行引流。

5.如权利要求1所述的钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于，所述在原柱脚的四周支设模板的步骤之前还包括步骤：

设定需要施工的原柱脚大小；

剔凿地基，直至剔凿出适应于所述原柱脚大小的预留区域；

在所述原柱脚脚部和所述地基之间楔入上部支撑；

清理所述地基。

6.如权利要求5所述的钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于，所述在原柱脚的四周支设模板的步骤之后还包括步骤：湿润所述地基，灌浆前二十四小时内对所述地基进行浇水湿润直至将所述地基湿透，灌浆前一小时吸干积水。

7.如权利要求1所述的钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于：使用压力注浆机进行所述交替灌浆和所述重复灌浆。

8.如权利要求1所述的钢结构柱脚交替灌浆法，其特征在于，所述重复灌浆的步骤之后还包括步骤：

对灌浆完成后的原柱脚进行覆盖养护和浇水养护；

拆除所述模板。

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