CN108412003A - 卫生清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卫生清洗装置，该卫生清洗装置具备坐便器清洗流路，该坐便器清洗流路包括通过冲水开关(910)而开闭的冲水阀，并具有配置于坐便器上部的边圈附近的坐便器出水口(940)。该卫生清洗装置具备：坐便器(110)，从坐便器出水口(940)喷出的水一边在边圈(950)附近回转一边从坐便器排水口排出；主体(200)；生成清洗泡沫的泡沫产生部(560)；喷出清洗泡沫的散布喷嘴(550)；散布喷嘴驱动部(550a)；和控制部(130)。当从坐便器出水口(940)喷出水时，控制部(130)从散布喷嘴(550)朝向坐便器出水口(940)附近的水喷出清洗泡沫。由此，能够利用含有清洗泡沫的水大范围地清洗坐便器内。

Description

卫生清洗装置

技术领域

本发明涉及对人体局部进行清洗的卫生清洗装置。

背景技术

以往的卫生清洗装置中，使清洗喷嘴从收纳位置突出到臀部清洗位置或女性局部清洗位置。并且，具备从清洗喷嘴的喷出口喷出清洗水从而对人体的局部进行清洗的结构。

具体而言，例如在日本特开2000-104319号公报(以下记为“专利文献1”)中提出有一种卫生清洗装置，该卫生清洗装置中，除了对人体局部进行清洗的清洗喷嘴以外，还具备散布喷嘴，该散布喷嘴在排便前向坐便器内表面喷射泡沫，以在坐便器内表面形成泡沫膜。

在专利文献1所述的卫生清洗装置中，当通过检测部检测到使用者落座时，自动地从散布喷嘴喷射泡沫。由此，在排便前在坐便器内表面形成泡沫膜以预防污垢附着于坐便器内表面。

但是，上述卫生清洗装置中，对于坐便器内表面，有时存在泡沫的散布未充分到达的部分。因此，作为坐便器内表面的去污对策，有时无法期待充分的效果。

发明内容

本发明提供一种卫生清洗装置，该卫生清洗装置能够利用含有清洗泡沫的水，从坐便器上部的边圈附近直至具有坐便器排水口的下部，没有不均地清洗坐便器内表面，从而抑制污垢。

本发明的卫生清洗装置具备：冲水开关；和坐便器清洗流路，其包括通过冲水开关的信号而进行开闭动作的冲水阀，并具有配置于坐便器上部的边圈附近的坐便器出水口。另外，卫生清洗装置具备：坐便器，其使从坐便器出水口喷出的水一边在坐便器上部的边圈附近回转一边从坐便器下部的坐便器排水口排出；主体，其被设置于坐便器上；和泡沫产生部，其生成清洗泡沫。卫生清洗装置还具备：散布喷嘴，其向坐便器的内表面喷出清洗水或清洗泡沫；散布喷嘴驱动部，其驱动散布喷嘴；和控制部。另外，控制部构成为，当通过冲水开关的接通信号打开冲水阀、水被从坐便器出水口喷出到坐便器上部的边圈附近时，从散布喷嘴朝向坐便器的内表面或坐便器出水口附近的水喷出清洗泡沫。

根据该结构，控制部通过冲水开关的接通信号将冲水阀打开，使冲洗坐便器的水从坐便器清洗流路的坐便器出水口喷出。这时，从散布喷嘴朝向所喷出的水喷出清洗泡沫。由此，混合有清洗泡沫的水在坐便器上部的边圈附近回转着流到坐便器下部。即，含有清洗泡沫的水以大范围地到达坐便器的内表面的方式被喷出，因此抑制了产生未被散布清洗泡沫的区域。其结果是，能够均一有效地清洗坐便器的内表面，抑制污垢的产生。

附图说明

图1是将本发明实施方式1的卫生清洗装置设置于坐便器的状态的立体图。

图2是该卫生清洗装置的将前主体外壳卸下的状态的立体图。

图3是该卫生清洗装置的将前主体外壳和控制部卸下的状态的立体图。

图4是示出该卫生清洗装置的操作部的上表面的立体图。

图5是示出遥控器的外观的立体图。

图6是示出该卫生清洗装置的清洗部的水回路的结构的示意图。

图7是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的外观的立体图。

图8是该散布喷嘴的纵剖视图。

图9是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的设置状态的纵剖视图。

图10是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的设置状态的主视图。

图11是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的设置位置和散布喷嘴的喷出口的旋转角度的平面图。

图12是示出该散布喷嘴的喷出口的旋转角度时的泵输出的图表。

图13A是示出该散布喷嘴的向坐便器内表面的喷出动作时的水泵输出的说明图。

图13B是示出该散布喷嘴的向坐便器内表面的喷出方向的说明图。

图14是透视示出该卫生清洗装置的侧部外壳内的立体图。

图15是示出该卫生清洗装置的将侧部外壳的侧部盖卸下的状态的立体图。

图16是示出该卫生清洗装置的将设置于后主体外壳的散布喷嘴的中心部沿前后方向剖开的状态的剖视图。

图17是该卫生清洗装置的主体的主视图。

图18是该卫生清洗装置的主体的侧视图。

图19是该卫生清洗装置的主体固定板和主体的后主体外壳的立体图。

图20是示出该卫生清洗装置的将主体固定于主体固定板的状态的局部剖视图。

图21是该卫生清洗装置的旋转散布泡沫时的时间图。

图22是该卫生清洗装置的洗刷运转时的时间图。

图23是该卫生清洗装置的固定散布泡沫时的时间图。

图24是说明该卫生清洗装置的泡沫散布时的自动运转的选择设定的图。

图25是说明该卫生清洗装置的由泡沫散布产生的抑制飞溅效果的图。

图26是该卫生清洗装置的泡沫箱的局部剖视图。

图27是本发明实施方式2的卫生清洗装置的立体图。

图28是示出该卫生清洗装置的主要部分的剖面的示意图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明不受该实施方式限定。

(实施方式1)

<1>卫生清洗装置的整体结构

下面，采用图1至图5对本实施方式1的卫生清洗装置的整体结构进行说明。

图1是将本实施方式1的卫生清洗装置设置在坐便器上的状态的外观立体图。图2是该卫生清洗装置的主体的将前主体外壳卸下的状态的立体图。图3是该卫生清洗装置的主体的将前主体外壳和控制部卸下的状态的立体图。图4是该卫生清洗装置的操作部上表面的立体图。图5是示出遥控器的外观的立体图。

如图1所示，本实施方式的卫生清洗装置100具有主体200、侧部外壳250、便座300、便盖320和人体检测传感器450，以构成操作装置的遥控器400等为主构成要素而构成卫生清洗装置100。主体200、便座300和便盖320一体地构成，设置在坐便器110的上表面。

另外，下文中，以卫生清洗装置100的主体200的设置侧作为后方、以便座300的设置侧作为前方、朝向前方以右侧作为右方、朝向前方以左侧作为左方，来对各构成要素的配置等进行说明。

操作部210突出地一体设置于主体200的右侧侧部。便座便盖转动机构360设置在主体200的前部侧，驱动便座300和便盖320开闭自如。另外，便座便盖转动机构360由例如直流马达和多个齿轮构成，单独地或同时地开闭便座300和便盖320。

并且，如图1所示，在将便盖320打开的情况下，便盖320以位于卫生清洗装置100的最后部的方式立起。另一方面，在将便盖320关闭的情况下，便盖320覆盖便座300的上表面，从而将坐便器110的内表面隐藏。

便座300具备对落座面进行加热的便座加热器(未图示)。便座加热器进行加热，使便座300的落座面成为舒适的温度。

落座传感器330配置在对便座300的转动轴进行支承的主体200内的轴承部上，构成落座检测部，该落座检测部检测落座于便座300上的人体。落座传感器330由例如重量式的传感器构成，根据使用者落座于便座300而引起的重量变化使开关开闭。由此，落座传感器330对使用者是否落座于便座300的落座面进行检测。

此外，如图2和图3所示，在主体200的内部收纳有副水箱600、热交换器700、具备喷嘴装置800的清洗部500、散布喷嘴550、除臭装置120和控制部130等。喷嘴装置800具有例如对人体的局部进行清洗的清洗喷嘴即臀部清洗喷嘴831等。散布喷嘴550向坐便器内表面散布清洗水或清洗泡沫。除臭装置120除去排便时的臭气等。控制部130控制卫生清洗装置100的各功能。

作为清洗部500的主构成要素的喷嘴装置800设置在主体200内部的中央部。在喷嘴装置800的右侧且载置在坐便器110上固定设置的主体200的前方位置，配置有散布喷嘴550。另外，在喷嘴装置800的左侧设置有除臭装置120。在喷嘴装置800的左侧部设置有便座便盖转动机构360，所述便座便盖转动机构360对便座300和便盖320进行开闭驱动。

在喷嘴装置800的右侧前方，设置有清洗部500的止水电磁阀514、溢流阀515、副水箱600等。在喷嘴装置800的右侧后方设置有热交换器700。在热交换器700的后方设置有构成出水量可变部的水泵516。控制部130设置在清洗部500的上方。

侧部外壳250以向前方突出的方式与主体200一体地设置于主体200的右侧侧部。在侧部外壳250的上部配置有上述操作部210。

此外，如图4所示，在操作部210设置有对卫生清洗装置100的各功能进行操作和设定的多个开关和显示灯(lamp)等。在操作部210的内部设置有操作基板(未图示)。在操作基板上设置有未图示的多个轻触开关和多个LED。使用者借助于贴附在操作部210的上表面上的开关标牌能够对轻触开关进行按压操作以及能够视觉确认LED。

此外，操作部210具备红外线接收部211。红外线接收部211配设在操作部210的上表面后方。红外线接收部211接收从图1所示的具备人体检测传感器450的遥控器400发送的红外线信号。

操作部210的开关由对清洗动作进行操作的多个操作开关220和设定各种功能的多个设定开关230等构成。此外，显示灯由多个LED构成，显示主体200的设定状态。

操作开关220由例如臀部清洗开关221和洗刷开关223等构成。臀部清洗开关221辅助地用于遥控器400的电池用尽及故障时。洗刷开关223在利用清洗水对后述的从泡沫箱532至散布喷嘴550的喷出口550u的路径进行洗刷时使用。

设定开关230由例如热水温度开关231和自动选择设定开关236等构成。热水温度开关231设定清洗水的温度。自动选择设定开关236基于来自图5所示的遥控器400的操作，自动地选择后述的泡沫覆盖运转、抑制飞溅运转和泡沫定期运转等，并设定到控制部130中。

遥控器400构成操作装置，具备与操作部210相同的热水温度开关435和便座温度开关436。进而，遥控器400具备八小时中断开关437、节电开关438、便盖自动开闭开关439和后述的手动抑制飞溅开关434等。

八小时中断开关437若被设定，则停止便座300的保温，在8小时后再次开始便座300的保温。节电开关438自动地学习卫生清洗装置100不被使用的时间段，将便座300的保温温度降到不使用的时间段来进行节电。便盖自动开闭开关439设定便座300和便盖320的自动开闭动作。此外，关于遥控器400的详细情况，将在后面说明。

另外，如上所述，操作部210的自动选择设定开关236通过使用者的按压操作，而自动地设定泡沫覆盖运转、抑制飞溅运转和泡沫定期运转等，在以下所示的状态下，执行各运转。

当遥控器400的人体检测传感器450检测到人进入室内时，执行泡沫覆盖运转。具体来说，在使用前，自动地使散布喷嘴550旋转着在坐便器内周的大区域中旋转散布泡沫，从而形成泡沫膜。由此来防止污垢附着到坐便器内表面。

当使用者操作遥控器400的手动抑制飞溅开关434时，执行抑制飞溅运转。具体来说，首先驱动散布喷嘴550的喷出口550u的方向向坐便器后方旋转。然后，在将喷出口550u固定停止的方向上，迅速地散布大量泡沫，从而在坐便器内的水面上部形成泡沫膜。由此防止排尿时尿液的溅跳飞散。

泡沫定期运转通过使用者的按压操作而被执行，在未使用期间，自动地定期在坐便器内散布泡沫。由此，保持形成在坐便器内的水面上部的泡沫膜，从而抑制污垢附着在吃水线附近。

操作部210如上所述地构成。

另外，如图14所示，卫生清洗装置100在侧部外壳250的内部设置有生成清洗泡沫的泡沫产生部560的泡沫箱532、洗剂箱533、洗剂泵534和空气泵535等，其中在侧部外壳250的上部具有操作部210。

洗剂箱533具有在上方设置有过滤器的洗剂注入口537。洗剂箱533配置在侧部外壳250的比操作部210靠前方的最前部的位置，并被侧部盖217覆盖。侧部外壳250在前表面具备洗剂液位确认窗216。使用者能够经由洗剂液位确认窗216从外部目视确认洗剂箱533内的洗剂液面位置。由此，使用者能够容易地判断洗剂的补充时间等。

因此，如图15所示，使用者将图14所示的侧部盖217卸下，从而构成为能够将洗剂注入到洗剂箱533中，并且能够拆装洗剂箱533。

此外，卫生清洗装置100的很多操作经由与主体200分体构成的遥控器400进行。因此，遥控器400安装在落座于便座300的使用者容易操作的洗手间的墙面等上。

这里，关于上述的遥控器400的详细结构，使用图5进行说明。

如图5所示，遥控器400的整体形状例如由薄的长方体形成。在遥控器400的由例如PP或ABS等树脂材料成型的箱状的遥控器主体401的上表面和前表面，设置有上述的多个开关和显示灯。在遥控器主体401的上部角部附近配置有发送部402，所述发送部402通过红外线将遥控器400的操作信号发送到主体200。

在遥控器主体401的内部内置有：构成遥控器400的控制功能的控制基板(未图示)；以及作为遥控器400的电源的电池(未图示)等。

在遥控器主体401的前表面中央的上部配置有人体检测传感器450。在人体检测传感器450的下侧设置有电动开闭便盖320的便盖开关418、和电动开闭便座300的便座开关419。通过便盖开关418和便座开关419的开关操作，使用者能够任意地开闭便座300和便盖320。此时，便座300的打开状态相当于男子小便时那样便座300大致垂直地被立起的状态。另一方面，便座300的关闭状态相当于便座300相对于坐便器110的上渊面大致平行(包括平行)的状态。另外，便座300的打开状态或关闭状态根据来自作为便座开闭检测部的便座开闭传感器331的信号来检测。

另外，在遥控器主体401的前表面右侧配置有例如臀部清洗开关410、移动清洗开关413、节律清洗开关414、清洗强度开关415、清洗位置开关416、臀部干燥开关431和强力除臭开关432等。

各开关通过由使用者进行按压操作等而进行以下所示的动作。

臀部清洗开关410开始清洗臀部。移动清洗开关413能够在臀部清洗和女性局部清洗时，使清洗位置周期性地前后移动而进行大范围的清洗。节律清洗开关414在臀部清洗时周期性地改变清洗强度来进行清洗。清洗强度开关415通过左右设置的两个开关来调节臀部清洗和女性局部清洗时的清洗强度。清洗位置开关416通过左右设置的两个开关来调整臀部清洗和女性局部清洗时的清洗位置。臀部干燥开关431使清洗后残留在臀部的清洗水干燥。强力除臭开关432使除臭装置120的除臭能力增加。

进而，在遥控器主体401的前表面左侧配置有例如女性局部清洗开关411、停止开关412、手动泡沫覆盖开关433、手动抑制飞溅开关434、热水温度开关435、便座温度开关436、八小时中断开关437、节电开关438、便盖自动开闭开关439和喷嘴清扫开关430等。

各开关通过由使用者进行按压操作等而进行以下所示的动作。

女性局部清洗开关411开始清洗女性局部的女性局部清洗。停止开关412停止臀部清洗和女性局部清洗。手动泡沫覆盖开关433执行使散布喷嘴550旋转着在坐便器内周的大区域散布泡沫的旋转散布泡沫。手动抑制飞溅开关434将散布喷嘴550的方向固定，执行固定泡沫散布。热水温度开关435设定清洗水的温度。便座温度开关436设定便座的温度。如上所述，八小时中断开关437将便座300的保温停止，在8小时后再次开始保温。如上所述，节电开关438通过学习使卫生清洗装置100不被使用的时间段的便座300的保温温度降低，来进行节电。便盖自动开闭开关439设定便座300和便盖320的自动开闭动作。喷嘴清扫开关430清洗图6所示的作为清洗喷嘴的臀部清洗喷嘴831和女性局部清洗喷嘴832。

另外，在左右设置有两个的清洗强度开关415之间配置有由LED构成的强度显示灯421，该强度显示灯421按例如五个等级来显示清洗强度。同样，在左右设置有两个的清洗位置开关416之间配置有由LED构成的位置显示灯422，该位置显示灯422按例如五个等级来显示清洗位置。

<2>卫生清洗装置的水回路的结构

下面，采用图6对卫生清洗装置的水回路的结构进行说明。

图6是示出该卫生清洗装置的水回路的结构的示意图。

另外，图6所示的构成水回路的清洗部500内置在主体200中，对使用者的局部进行清洗。

如图6所示，清洗部500至少由喷出清洗水的喷嘴装置800、和从供水连接口510将清洗水供给到喷嘴装置800的一连串的清洗水供给流路690等构成。

供水连接口510、过滤器511、止回阀512、定流量阀513、止水电磁阀514、溢流阀515、副水箱600、热交换器700、缓冲水箱750、构成出水量可变部的水泵516、调流阀517等依次设置于清洗水供给流路690中。并且，最终清洗水供给流路690与喷嘴装置800连接。

供水连接口510配置在主体200的右侧下方，与例如外部的自来水管道连接。过滤器511配置在供水连接口510的内部，防止自来水中所含的杂质等流入。止回阀512防止存积在副水箱600内的水倒流到自来水管道中。

定流量阀513配置在止回阀512的下游，将流入到清洗水供给流路690中的清洗水的量保持固定。止水电磁阀514根据控制部130的信号电动开闭清洗水供给流路690。如图7所示，定流量阀513、止水电磁阀514和溢流阀515构成为一体。

副水箱600配设在止水电磁阀514的下游，具备大气开放口603。热交换器700将清洗水瞬时地加热至设定温度。缓冲水箱750使通过热交换器700加热后的热水的温度均一。

构成出水量可变部的水泵516与缓冲水箱750的下游连接。喷嘴装置800配置在水泵516的下游，经由调流阀517与水泵516连接。在调流阀517的各个阀口处连接有喷嘴装置800的臀部清洗喷嘴831、女性局部清洗喷嘴832和喷嘴清洁部833等。

此外，如图6所示，分支流路530具备开闭阀530a，在清洗水供给流路690上的水泵516与调流阀517之间分支地配置。分支流路530将清洗水供给流路690与泡沫产生部560连接起来。

泡沫产生部560由止回阀531、泡沫箱532、洗剂箱533、洗剂泵534和空气泵535等构成。

分支流路530经由止回阀531向泡沫产生部560的泡沫箱532供给清洗水。

散布喷嘴550与泡沫箱532的下游连接，并被散布喷嘴驱动部550a旋转驱动。洗剂箱533和洗剂泵534连接于泡沫箱532，向泡沫箱532供给洗剂。

空气泵535将空气送入到被供给有清洗水和洗剂的泡沫箱532中，在是洗剂的情况下生成清洗泡沫。并且，空气泵535将生成的清洗泡沫、清洗水等从泡沫箱532供给到散布喷嘴550。

另外，在图6中，图示了在水泵516与调流阀517之间分支出的分支流路530上只设置有一个止回阀531的结构。然而实际上，在清洗水从分支流路530进入泡沫箱532的泡沫箱入水部532a(参照图26)，与图6的止回阀531分开地还具备例如橡胶制成的止回阀531b(鸭嘴阀)。即，在本实施方式中是在向泡沫箱532的入水上游侧具备多个止回阀的结构。由此，成为含有洗剂的泡沫箱532内的液体和清洗泡沫不会向自来水侧倒流的双重构造的倒流防止结构，从而提高了安全性。

另外，图6所示的虚线示出了各构成要素与控制部130电连接的情况，并被控制部130所控制。

<3>借助于散布喷嘴的向坐便器内表面的喷出控制和作用及动作

下面，采用图7至图12对卫生清洗装置的借助于散布喷嘴的向坐便器内表面的喷出控制和作用及动作进行说明。

图7是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的外观的立体图。图8是该散布喷嘴的纵剖视图。图9是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的设置状态的纵剖视图。图10是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的设置状态的主视图。图11是示出该卫生清洗装置的散布喷嘴的设置位置和散布喷嘴的喷出口的旋转角度的平面图。图12是示出该散布喷嘴的喷出口的旋转角度时的出水量可变部的输出的图表。

如图7和图8所示，散布喷嘴550由散布喷嘴驱动部550a、本体550c和旋转喷嘴550d等构成。散布喷嘴驱动部550a由例如马达等构成，旋转驱动旋转喷嘴550d。本体550c具备入口流路550b和入口孔550h，将图6所示的泡沫产生部560生成的清洗泡沫及清洗水等供给到旋转喷嘴550d。并且，本体550c将借助于O形环550e、O形环550f而被轴封的旋转喷嘴550d旋转自如地保持在内部。另外，也可以代替上述O形环550f而使用X形环。由此，能够将旋转喷嘴550d的旋转驱动所需的转矩减小。此外，能够更可靠地防止旋转喷嘴550d的卡固。其结果是，散布喷嘴驱动部550a可使用小型/低转矩的马达。

此外，旋转喷嘴550d经由轴550n与散布喷嘴驱动部550a嵌合并被旋转驱动。

如上地构成本实施方式的散布喷嘴550，其如下地进行动作。

首先，从散布喷嘴550的本体550c的入口流路550b供给通过图6所示的泡沫产生部560生成的清洗水或清洗泡沫。所供给的清洗水或清洗泡沫从在旋转喷嘴550d的周围开设的多个入口孔550h被供给到旋转喷嘴550d内。然后，将所供给的清洗水或清洗泡沫从旋转喷嘴550d的喷出口550u朝向坐便器的内表面及臀部清洗喷嘴831喷出。

如图10和图11所示，散布喷嘴550配置在比主体200的中央靠右侧处。这是因为，将作为对人体局部进行清洗的清洗喷嘴的臀部清洗喷嘴831等优先地配置在中央。因此，散布喷嘴550被配置在左右的任一方而非中央。另外，当然也可以将上述配置反过来。

接着，参照图6对散布喷嘴550的喷出控制进行说明。

另外，下面，对使用者在非落座状态且便座为关闭状态时的散布喷嘴550的旋转散布泡沫发令模式下的喷出控制进行说明。

首先，当使用者进入到卫生间时，卫生清洗装置100的控制部130通过人体检测传感器450检测到人进入室内。这时，控制部130设定为旋转散布泡沫发令(泡沫覆盖)模式，即，一边驱动散布喷嘴550的喷出口550u的方向旋转，一边向坐便器内散布清洗泡沫。由此，控制部130转移到向坐便器110内旋转散布泡沫的动作。之后，控制部130开始图6所示的水泵516的运转。并且，控制部130将分支流路530的开闭阀530a打开。

在该情况下，进行向臀部清洗喷嘴831及女性局部清洗喷嘴832、喷嘴清洁部833等的流路的切换的调流阀517是关闭状态。因此，来自热交换器700的清洗水经由分支流路530和构成泡沫产生部560的止回阀531、泡沫箱532而被供给到散布喷嘴550。所供给的清洗水从散布喷嘴550的喷出口550u朝向坐便器的内表面及臀部清洗喷嘴831等喷出。

即，控制部130驱动散布喷嘴550的散布喷嘴驱动部550a，以使旋转喷嘴550d的喷出口550u旋转。此时，从喷出口550u喷出的清洗水或清洗泡沫被散布到坐便器110的内表面的整周及臀部清洗喷嘴831等，并形成水膜或泡沫膜。由此，将污物等附着到坐便器内表面防患于未然。

另外，如图11所示，从散布喷嘴550的喷出口550u到坐便器内表面的距离根据散布喷嘴550的旋转角度方向而不同。

即，在使配置在上述位置的散布喷嘴550的旋转角度变化的情况下，如图11所示，在散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度为160°时，从喷出口550u到坐便器内表面的距离最长(远)。另一方面，在喷出口550u的旋转角度是340°(相当于从上述160°旋转了180°的位置)时，从喷出口550u到坐便器内表面的距离最短(近)。

因此，控制部130如图12所示地进行控制，使得根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度(距离)，而使构成出水量可变部的水泵516的输出发生变化。

下面，对根据散布喷嘴550的旋转角度来控制水泵516的输出的方法进行说明。

首先，当利用人体检测传感器450检测到使用者进入到卫生间中时，控制部130开始上述控制。

此时，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度，而使水泵516的输出如图12所示地在从“高”到“低”的范围变化，同时喷出清洗泡沫等。

具体而言，在图11所示的到坐便器内表面的距离最长(远)的旋转角度160°附近，控制部130如图12所示使水泵516的输出大。另一方面，在到坐便器内表面的距离最短(近)的旋转角度340°附近，控制部130使水泵516的输出小。

更具体而言，控制部130在旋转角度从0°至160°的范围内,如图12所示,使水泵516的输出阶段性或连续性地从“低”变化至“中”。同样，控制部130在旋转角度从160°至340°的范围内,使水泵516的输出阶段性或连续性地从“中”变化至“低”。由此，根据从喷出口550u至坐便器内表面的距离，将清洗水或清洗泡沫遍及坐便器内表面的整周散布到规定的高度范围内。

此外，在图12中，以具备后述的旋转限制部的散布喷嘴550的动作为例进行了图示。因此，利用在旋转角度从0°至340°的范围内水泵516的输出变化的图进行了图示。但是，在不设置旋转限制部的结构的情况下，当然也可以在旋转角度从0°至360°的旋转一周的范围使水泵516的输出变化。

即，控制部130根据散布喷嘴550的旋转角度，即喷出口550u与坐便器内表面之间的距离，来控制来自喷出口550u的清洗水或清洗泡沫的喷出量(和喷出速度)。

更具体而言，在向位于离散布喷嘴550的喷出口550u最远距离的坐便器前方喷出清洗泡沫及清洗水的情况下，使水泵516的输出为“中”，将清洗泡沫及清洗水以强势喷出。由此，能够充分地使清洗泡沫及清洗水遍布到坐便器前方的内表面。

另一方面，在向位于离散布喷嘴550的喷出口550u最近距离的坐便器后方喷出清洗泡沫及清洗水的情况下，使水泵516的输出为“低”，将清洗泡沫及清洗水以最弱势喷出。由此，能够将清洗泡沫及清洗水溅起等不良情况的发生防患于未然。

并且，在使用前预先向坐便器整个内表面喷出清洗水或清洗泡沫，以形成水膜或泡沫膜。由此，将使用时的污垢向坐便器内表面的附着抑制于未然。

此外，在本实施方式中，在通过人体检测传感器450检测到使用者进入到卫生间中的情况、或使用者借助于操作部210或遥控器400操作了散布开关417的情况下，控制部130在使用之前执行所谓的坐便器泡沫散布，即，预先向坐便器内表面散布清洗泡沫。

此时，控制部130在根据上述坐便器泡沫散布的信号进行坐便器泡沫散布的情况下，如图12所示，一边使构成出水量可变部的水泵516的输出变化，一边向坐便器内表面散布清洗泡沫。具体而言，控制部130首先使散布喷嘴驱动部550a正转(例如，顺时针方向旋转)，以使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向从坐便器后方经由坐便器前方而移动到坐便器后方，并同时散布清洗泡沫。进而，然后控制部130使散布喷嘴驱动部550a反转(例如，逆时针方向旋转)，以使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向在从坐便器后方经由坐便器前方并返回坐便器后方的方向移动，并同时散布清洗泡沫。即，遍及坐便器内周面使旋转喷嘴550d的喷出口550u向正反方向旋转移动，执行通过至少一个往复的旋转动作来散布清洗泡沫的步骤动作。

此时，控制部130控制出水量可变部的输出，以使清洗泡沫到达坐便器110的边圈110a附近。由此，在使用前预先将清洗泡沫散布到坐便器内表面的大致整周(包括整周)。其结果是，能够在坐便器的前方到后方的内表面上形成泡沫膜，从而将污垢的附着抑制于未然。

在该情况下，优选的是：如图12所示，控制部130控制为，使散布喷嘴驱动部550a正转时的出水量可变部的输出为比散布喷嘴驱动部550a反转时低的输出，并喷出清洗泡沫。

如果使出水量可变部的输出低，则由于喷出清洗泡沫的势头弱，所以能够将清洗泡沫从散布喷嘴散布到较近的部位(位置)。具体而言，如图11中的虚线所示的散布移动轨迹TF那样，在正转(顺时针方向旋转)时，使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向朝向接近坐便器110的比边圈110a靠内侧的吃水面110b的一侧来散布清洗泡沫。

另一方面，如果使出水量可变部的输出高，则喷出清洗泡沫的势头强，所以能够将清洗泡沫从散布喷嘴散布到远的部位(位置)。具体而言，如图11中的虚线所示的散布移动轨迹TR那样，在反转(逆时针方向旋转)时，使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向朝向接近坐便器110的边圈110a的一侧来散布清洗泡沫。

由此，在散布开始初期(正转时)，首先，能够利用清洗泡沫覆盖坐便器110的排出口115上部的吃水面110b。然后，在反转时，能够向靠近边圈110a的坐便器110内表面的大致整周散布清洗泡沫。其结果是，能够从坐便器前方到后方的吃水面110b以及从吃水面110b到边圈110a的内表面形成泡沫膜，从而有效地抑制污垢的附着。

此外，在本实施方式中，如图2、图9、图10、图11等所示，将散布喷嘴550配置于载置设置在坐便器110上的主体200的前方的位置。即，将散布喷嘴550设置在比喷嘴装置800的收纳状态的前方末端位置靠前方侧位置，其中，所述喷嘴装置800从清洗喷嘴831的收纳位置突出到臀部清洗或女性局部清洗位置以进行人体清洗。由此，在旋转驱动时，能够使旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向朝向坐便器110的后方来散布清洗泡沫。其结果是，能够在坐便器110的前方到后方的内表面形成清洗泡沫的泡沫膜，以抑制污垢的附着。

另外，在上述的说明中，以控制成在向坐便器内散布清洗泡沫的旋转散布泡沫时使构成出水量可变部的水泵516的输出变化的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以这样：在旋转散布泡沫时，不使水泵516的输出变化，而是使散布喷嘴550成为以下说明的结构，在从坐便器前方到后方的内表面形成泡沫膜，以抑制污垢的附着。

在该情况下，如图9和图10所示，使散布喷嘴550的旋转轴Ax以向前后方向和左右方向倾斜的方式设置于主体200。具体而言，散布喷嘴550的旋转轴Ax在前后方向上配置为，散布喷嘴550朝向下方侧，向坐便器110前方侧倾斜。进而，散布喷嘴550的旋转轴Ax在左右方向上配置为，散布喷嘴550朝向下方侧，向配置于主体200的中央部的清洗喷嘴831侧倾斜。根据上述旋转轴Ax的配置结构，使得在散布喷嘴550的喷出口550u朝向到散布位置的距离远的坐便器110前方的情况下，喷出口550u的位置升高。因此，如图9的喷出口方向AcA所示，沿水平方向喷出清洗泡沫。其结果是，能够将清洗泡沫散布至坐便器110前方的边圈110a附近。

另一方面，在散布喷嘴550的喷出口550u朝向到散布位置的距离近的坐便器110后方的情况下，喷出口550u的位置降低。因此，如图9的喷出口方向AcB所示，向斜下方方向喷出清洗泡沫。

另外，当在到散布位置的距离逐渐变远的坐便器110的右侧喷出口550u从后方朝向前方的情况下，喷出口550u的方向从喷出口方向AcB朝向喷出口方向AcA逐渐升高。其结果是，能够沿着坐便器110右侧的边圈110a附近散布清洗泡沫。进而，在到散布位置的距离逐渐变近的坐便器110的左侧喷出口550u从前方朝向后方的情况下，喷出口550u的方向从喷出口方向AcA朝向喷出口方向AcB逐渐降低。

即，在旋转散布泡沫时，散布喷嘴驱动部550a以旋转轴Ax为中心旋转驱动旋转喷嘴550d的喷出口550u的方向，使得例如从喷出口方向AcB向经由喷出口方向AcA的喷出口方向AcB进行散布。此时，如上所述，从喷出口550u到坐便器110内表面的距离随着散布喷嘴550的旋转而变化。但是，通过使散布喷嘴550的旋转轴Ax倾斜地配置，从而，伴随旋转，如喷出口方向AcA和喷出口方向AcB所示，在改变散布喷嘴550的喷出口550u的高度位置的同时散布清洗泡沫。因此，沿着图11中向左旋转的虚线箭头所示的散布移动轨迹TR，能够在坐便器110前方至后方的边圈110a附近的内表面形成泡沫膜。其结果是，能够在坐便器110前方至后方的整个内表面抑制污垢的附着。

根据上述结构，在旋转散布泡沫时，不使水泵516的输出变化，而是以固定输出来喷出清洗泡沫。因此，即使在向右旋转的旋转散布泡沫时，也以与图11中所示的向左旋转的虚线箭头表示的散布移动轨迹TR相同的轨迹，循着相反的方向散布清洗泡沫。

此外，在本实施方式中，散布喷嘴550的旋转轴Ax配置为，图9所示的前后方向的倾斜角度β例如是20度，图10所示的左右方向的倾斜角度γ例如是10度。上述角度当然能够根据坐便器的形状和散布喷嘴550的配置位置而任意变更。

另外，散布喷嘴550的喷出口550u的高度位置设置为，无论在怎样的旋转位置都位于比坐便器110的上端面110c靠下侧的位置。

此外，在上述的说明中，以正转表示为在图11中从上方观察的向右(顺时针方向)旋转，反转表示为向左(逆时针方向)旋转的例子进行了说明，但不限于此。例如，也可以这样：正转是向左旋转，反转是向右旋转。即，将散布喷嘴的喷出口550u在散布时开始旋转的方向称为正转，将返回的方向称为反转来进行说明，不特别限定旋转方向。

如上所述，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度，而使水泵516的输出变化。由此，能够从散布喷嘴550以清洗水或清洗泡沫可靠地到达距离不同的坐便器110内表面的前方、侧方、后方的方式喷出清洗水或清洗泡沫。其结果是，能够在坐便器110内表面的大范围形成水膜或泡沫膜，以抑制污垢的附着。

另外，在上述实施方式中，以将水泵516的输出的平均等级“中”作为基准来设定“高”和“低”的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以构成为这样：可将水泵516的输出的平均等级“中”本身提高或降低以变更基准等级。在该情况下优选的是，将调整平均等级的等级切换开关设置在操作部210或遥控器400上。由此，即使在设置卫生清洗装置100的坐便器110的大小等不同的情况下，也能够将清洗水或清洗泡沫以到达坐便器内表面的整周的方式喷出。并且，也可以构成为，能够任意地变更向坐便器110的内表面散布的清洗泡沫的高度位置(相对于水平面)。由此，能够在坐便器110内表面的任意位置形成水膜或泡沫膜以抑制污垢的附着。

此外，在上述实施方式中，以控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度而使水泵516的输出变化的喷出控制为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以这样：除了水泵516的输出的变化以外，控制部130还进行控制以根据喷出口550u的旋转角度来使散布喷嘴驱动部550a的旋转速度变化。

即，在本实施方式中，使水泵516的输出变化以使清洗水或清洗泡沫的喷出的势头变化。由此，将清洗水或清洗泡沫可靠地散布到较远的坐便器110内表面，并且有效地抑制了在较近的坐便器110内表面处的溅起。

但是，在使散布喷嘴550的喷出口550u以固定的旋转速度旋转的情况下，在到坐便器内表面的距离远的地方，清洗泡沫及清洗水的散布密度变稀疏。另一方面，在到坐便器内表面的距离近的地方，清洗泡沫及清洗水的散布密度变密。

因此，在本实施方式中，也可以根据喷出口550u的旋转角度，而通过散布喷嘴驱动部550a使散布喷嘴550的旋转速度变化。由此，能够遍及坐便器110内表面的整周使清洗水或清洗泡沫以均等的散布密度进行散布。

另外，即使在使水泵516的输出变化来散布清洗泡沫及清洗水的情况下，也能够使清洗泡沫及清洗水的散布密度在一定程度上均等。

但是，当根据散布喷嘴550的旋转速度使散布喷嘴驱动部550a的旋转速度变化来散布清洗泡沫及清洗水时，能够使散布密度更均等。换言之，能够使清洗泡沫及清洗水以更均等的散布密度散布到坐便器110内表面的整周。

即，在旋转速度固定的情况下，如图11所示，被散布到离散布喷嘴550的喷出口550u最远距离的旋转角度160°附近、即坐便器110的前方的清洗水或清洗泡沫分散，而散布密度变稀疏。因此，在向坐便器110前方喷出清洗泡沫及清洗水的情况下，使散布喷嘴550的旋转速度最慢。由此，散布喷嘴550的喷出口550u通过坐便器110前方附近的时间加长。其结果是，能够提高清洗泡沫的散布密度。

另一方面，在旋转速度固定的情况下，被喷出到离散布喷嘴550的喷出口550u最近距离的旋转角度340°附近、即坐便器110的后方的清洗泡沫或清洗水集中，而散布密度变密。因此，使散布喷嘴550的旋转速度最快。由此，散布喷嘴550的喷出口550u通过坐便器后方附近的时间缩短。其结果是，能够降低清洗泡沫的散布密度。

即，能够通过旋转速度的可变，而使被散布到坐便器内表面的清洗水或清洗泡沫的散布分布均等(消除疏密)。因此，通过形成均匀的泡沫膜，能够遍及坐便器内表面的整周更有效地抑制污垢附着。

如上所述，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度，而使散布喷嘴驱动部550a的旋转速度变化。例如，在散布喷嘴550的喷出口550u的方向朝向到坐便器内表面的距离长的坐便器前方的旋转角度的情况下，逐渐减小(减速)散布喷嘴驱动部550a的旋转速度。另一方面，在喷出口550u的方向朝向到坐便器内表面的距离短的坐便器后方的旋转角度的情况下，逐渐增大(增速)散布喷嘴驱动部的速度。由此，能够向距离不同的坐便器的前方、侧方、后方均等而无散布密度不均地喷出清洗水或清洗泡沫。其结果是，能够利用均等地形成在坐便器内表面的水膜或泡沫膜，有效地抑制污垢的附着。

另外，在本实施方式中，当人体检测传感器450检测到人进入室内时，控制部130进行这样的控制：执行从散布喷嘴550向坐便器内表面预先散布清洗水或清洗泡沫的所谓的坐便器泡沫散布。具体而言，控制部130进行这样的控制：通过散布喷嘴驱动部550a驱动旋转喷嘴550d旋转例如至少一个往复，并同时散布泡沫，然后自动停止。由此，在使用者使用卫生清洗装置之前，预先在坐便器内表面形成水膜或泡沫膜。其结果是，能够有效地抑制使用时污垢附着到坐便器内表面上。

另外，在上文中，对在使用前使散布喷嘴550旋转一个往复来散布清洗泡沫及清洗水的示例进行了说明，但不限于此。例如，只要是可使散布的清洗泡沫及清洗水可充分地到达坐便器内表面的次数，则次数是任意的。在该情况下优选构成为，使用者可通过操作部210或遥控器400来选择设定坐便器泡沫散布时的往复次数。

此外，在上述实施方式中，关于散布喷嘴550的旋转方向，未特别地提及，但如图12所示，形成使旋转喷嘴550d旋转一个往复的结构。这是因为，在使散布喷嘴550的旋转喷嘴550d仅向右方向和左方向中的任一个方向旋转整周的结构的情况下，清洗水或清洗泡沫的散布方向始终是相同方向。因此，在本实施方式中，通过一个往复的旋转，从正反旋转的两个方向将清洗泡沫及清洗水散布到坐便器内表面。由此，能够进一步减少所谓的散布遗漏部的产生。因此，能够实现清洗泡沫及清洗水更均匀地到达坐便器内表面的散布。其结果是，能够以较少的散布次数(时间)抑制污垢向坐便器内表面的附着。另外，上述往复旋转不限于一个往复，也可以设定成两个往复或三个往复等多次往复。

具体而言，如图12所示，首先，使散布喷嘴550的旋转喷嘴550d从相当于坐便器110的后方侧的旋转角度0°正转(例如，顺时针方向旋转)到旋转角度340°，并暂时停止。然后，使旋转喷嘴550d从旋转角度340°反转(例如，逆时针方向旋转)到旋转角度0°，在一个往复旋转后停止。

在该情况下优选的结构是，设置例如作为机械止挡件的旋转限制部(未图示)，所述旋转限制部将散布喷嘴550的旋转喷嘴550d的可旋转范围限制在旋转角度0°到旋转角度340°。

具体而言，旋转限制部由例如形成于旋转喷嘴550d的外周的一部分的突起和本体550c的旋转限制壁构成。根据该结构，当突起旋转而与旋转限制壁物理抵接时，要旋转的旋转喷嘴550d的动作被限制。即，构成散布喷嘴驱动部550a的马达通过抵接而打滑空转。由此，限制了旋转喷嘴550d进行超出可旋转范围的旋转。

如上所述，上述结构的散布喷嘴550设置对旋转范围进行限制的旋转限制部，使散布喷嘴550在未被旋转限制部限制的可旋转范围内往复旋转。并且，从基于往复旋转的正反旋转的两个方向将清洗泡沫及清洗水散布到坐便器内表面。由此，所谓的散布遗漏部的产生减少。因此，可实现清洗泡沫及清洗水更均匀地到达坐便器内表面的散布。其结果是，能够以较少的散布次数(时间)形成能够抑制污垢附着于坐便器内表面的泡沫膜。

此外，控制部130始终将上述结构的散布喷嘴550的旋转喷嘴550d的突起与旋转限制部抵接的位置，识别为散布喷嘴驱动部550a的旋转位置的原点。因此，能够防止由于旋转喷嘴550d的往复动作导致的原点偏移的发生。由此，能够提高旋转喷嘴550d相对于坐便器内表面的旋转角度的位置精度。即，能够相对于坐便器内表面的规定的位置减小位置偏移等偏差。其结果是，能够从散布喷嘴550的喷出口550u，以适当的喷出输出及旋转速度，将清洗泡沫及清洗水散布到坐便器内表面的准确的位置。

另外，在上文中，以对散布喷嘴550的旋转范围物理地进行限制的结构为例进行了说明，但不限于此。在散布喷嘴550的原点的位置偏移不成问题的情况下，也可以仅通过散布喷嘴驱动部550a进行散布喷嘴550的正反旋转动作。由此，可以不需要旋转限制部，并且可以进行正反旋转及单方向旋转等旋转喷嘴550d的多样动作。其结果是，能够根据坐便器内表面的污垢等的状况，使旋转喷嘴550d更适当地进行动作。在该情况下优选控制为，将散布喷嘴550的原点设定在反转的旋转角度160°附近，在该附近逐渐地减慢旋转速度。由此，能够减轻在散布喷嘴驱动部550a急剧反转时施加的负载。

下面，参照图6对本实施方式的卫生清洗装置的泡沫产生部560的结构进行说明。

如图6所示，泡沫产生部560经由开闭阀530a和止回阀531而与分支流路530连接，所述分支流路530从构成出水量可变部的水泵516与调流阀517之间的清洗水供给流路690分支出来。进而，通过开闭阀530a的开闭，而经由分支流路530向泡沫产生部560供给清洗水。

泡沫产生部560由止回阀531、泡沫箱532、洗剂箱533、洗剂泵534和空气泵535等构成。

泡沫箱532在下游连接有散布喷嘴550。泡沫箱532经由洗剂泵534与供给洗剂的洗剂箱533连接。

泡沫箱532还与空气泵535连接。空气泵535将空气送入到泡沫箱532中并产生清洗泡沫等。进而，空气泵535将清洗水及产生的清洗泡沫供给到散布喷嘴550。

泡沫产生部560如上构成并如下地进行动作。

首先，控制部130将开闭阀530a打开。然后，控制部130驱动水泵516，以从热交换器700向泡沫产生部560的泡沫箱532输送清洗水。此时，在泡沫箱532内，将通过洗剂泵534从洗剂箱533供给的洗剂与从热交换器700供给的清洗水混合。

接着，控制部130驱动空气泵535以向泡沫箱532内供给空气。由此，在泡沫箱532内生成清洗泡沫。生成的清洗泡沫被供给到散布喷嘴550，并从旋转喷嘴550d的喷出口550u被喷出到坐便器内表面。

此时，从散布喷嘴550喷出的清洗水或清洗泡沫的喷出量和喷出的势头(喷出速度和喷出压力)根据水泵516和空气泵535的输出的增减而增减。由此，与采用图11说明的一样，能够均等地向坐便器内表面散布清洗泡沫及清洗水。即，泡沫产生部560的空气泵535也与水泵516同样地作为出水量可变部而发挥作用。

另外，在上述中，以在分支流路530设置有开闭阀530a的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以为如下结构：在分支流路530与清洗水供给流路690的分支部设置流路切换阀。

即，本实施方式的泡沫产生部560在开闭阀530a与散布喷嘴550之间具备泡沫箱532。泡沫箱532从洗剂箱533被供给洗剂而生成清洗泡沫。具有如下的结构：生成的清洗泡沫从散布喷嘴550的喷出口550u被喷出到坐便器内表面。

由此，在坐便器内表面形成含有洗剂的清洗泡沫的泡沫膜，而非仅是通过水或热水散布而产生的单纯的水膜。其结果是，能够更有效地抑制污垢附着到坐便器内表面。

此外，能够利用含有洗剂的清洗泡沫，有效地抑制由污物等产生的臭味。并且，清洗泡沫在视觉上给予使用者清洁的印象。其结果是，使用者的舒适感进一步提高。

另外，在上述实施方式中，以通过人体检测传感器450检测到人进入到室内的情况下执行清洗水或清洗泡沫向坐便器内表面的散布的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以是通过由人操作设置于操作部210或遥控器400上的散布开关417来执行散布的结构。由此，即使在不使用作为卫生清洗装置的马桶的情况下，在介意坐便器内表面的污垢的情况下，也能够向坐便器内表面散布含有洗剂的清洗泡沫等以去掉污垢。并且，能够将由于干燥而在吃水面110b等上形成顽固的污垢的情况防患于未然。即，通过由使用者操作散布开关417，从而在任何时候都能够在坐便器内表面形成含有洗剂的清洗泡沫形成的泡沫膜。其结果是，能够维持坐便器内表面清洁。

此外，在上述实施方式中，也可以具备如下结构：使用者利用操作部210或遥控器400的散布选择开关(未图示)，预先任意地选择向坐便器内表面散布清洗水和清洗泡沫中的哪一方。由此，能够根据坐便器内表面的污垢情况或臭味等的产生状况，而任意地选择是否需要散布。其结果是，能够抑制洗剂的浪费使用，从而提高性价比。

此外，在上述实施方式中，也可以是控制部130具有洗刷发令模式的结构，所述洗刷发令模式能够通过操作部210或遥控器400的开关按钮来选择指示。

在该情况下，在洗刷发令模式时，控制部130首先在将洗剂泵534(将泡沫产生部560的洗剂箱533的洗剂供给向泡沫箱532)停止的状态下，将开闭阀530a打开。由此，水泵516将清洗水输送向泡沫箱532。所输送的清洗水从泡沫箱532供给至散布喷嘴550，并喷出到坐便器110内。

此时，从泡沫箱532至散布喷嘴550的路径首先由清洗水洗刷。由此，当在路径或散布喷嘴550内残存有洗剂的情况下，利用清洗水事先洗掉。因此，能够防止由于洗剂的粘附而导致的路径或散布喷嘴550的堵塞以及散布喷嘴550的旋转不良。进而，能够利用清洗水预先洗刷坐便器内表面。

即，在洗刷发令模式下的洗刷动作时，洗剂泵534处于停止的状态。因此，向泡沫箱532不供给洗剂，而只是输送清洗水。由此，从泡沫箱532至散布喷嘴550的路径被所供给的清洗水洗刷。同时，洗刷路径后的清洗水从散布喷嘴550散布至坐便器内表面。其结果是，与路径的清洗一起，同时利用清洗水也清洗了坐便器的内表面。

此外，在洗刷发令模式下的洗刷动作中，通常利用不进行温度控制的清洗水执行洗刷。但是，也可以利用热交换器700将清洗水的温度加温至例如大约40℃并进行供给，来执行洗刷动作。由此，能够提高残存的洗剂等在清洗水中的溶解度，从而获得更优异的洗刷效果。

另外，上述洗刷发令模式也可以构成为，通过使用者对操作部210的洗刷开关223的操作，来任意地执行对路径和坐便器内表面的洗刷。

具体而言，如图4所示，在成为洗刷发令模式的操作部210的洗刷开关223附近设置有例如LED等洗刷灯223a。另外，若在执行了上次洗刷之后经过了例如20天等规定的时间，则控制部130使洗刷灯223a自动地闪烁。由此，能够防止忘记洗刷，从而将路径等是堵塞的发生防患于未然。

另外也可以是这样：在向坐便器内表面散布清洗泡沫时，控制部130根据散布喷嘴550的喷出口550u的旋转角度，与图12所示的水泵516的输出动作同样，使空气泵535的输出变化，从喷出口550u散布清洗泡沫。由此，能够向距离不同的坐便器的前方、侧方、后方以有效地遍布清洗泡沫的方式喷出清洗泡沫。其结果是，能够在坐便器整个内表面上形成泡沫膜，以抑制污垢的附着。

具体而言，如同采用图11所说明的那样，在从散布喷嘴550的喷出口550u到坐便器内表面的距离最长(远)的旋转角度160°附近，控制部130使空气泵535的输出(空气压力)大(高)。由此，能够提高空气泵535产生的空气压力，以增强将清洗泡沫从喷出口550u喷到远处的势头。

另一方面，在从喷出口550u到坐便器内表面的距离最短(近)的旋转角度340°附近，使空气泵535的输出(空气压力)小(低)。由此，能够降低空气泵535的空气压力，以减弱将清洗泡沫喷出的势头。

即，根据从散布喷嘴550的喷出口550u到坐便器内表面的距离，来调整从空气泵535排出的空气压力。其结果是，能够将清洗泡沫均匀且均一地喷出到坐便器内表面。

此外，在上述实施方式中，也可以是如下结构：还具备污垢检测部(未图示)，所述污垢检测部利用例如CCD(Charge Coupled Device：电荷耦合器件)等摄像元件检测坐便器的污垢。此时，控制部130根据污垢检测部的检测结果，以在残留有污垢的部分往复的方式驱动散布喷嘴550，从而使清洗泡沫集中地散布。由此，能够有效地除去附着在坐便器内表面上的污垢。另外，除了仅在污垢部分往复的方法以外，也可以这样：使通过污垢部分的散布喷嘴550的喷出口550u的旋转速度以更低速进行旋转驱动。并且，也可以是如下结构：在通过污垢部分时，使水泵516及空气泵535的输出进一步增大。由此，可得到同样的效果。

<4>便座打开且非落座状态时的散布喷嘴的喷出控制和作用及动作

下面，采用图13A和图13B对如男子小便时那样在使用者不落座于便座300的状态下、并且便座300大致垂直地打开的状态下由使用者操作了散布开关417时的散布喷嘴的喷出控制进行说明。

在该情况下，由于使用者是站立姿势，因此，便座300是打开的状态。即，便座开闭检测部331检测到便座打开状态，落座检测部330检测到非落座状态。

此外，在<3>项中，对于基于控制部130的旋转散布泡沫发令(泡沫覆盖)模式，在旋转驱动散布喷嘴550的喷出口550u的方向的同时向坐便器内散布清洗泡沫的旋转散布泡沫进行了说明。

在本<4>项中，对于基于控制部130的固定散布泡沫发令(抑制飞溅)模式，在保持散布喷嘴550的喷出口550u的方向固定的状态下，向坐便器内散布清洗泡沫的固定散布泡沫进行说明。

即，对于如男子小便时那样使用者不落座于便座300的状态下、并且便座300大致垂直地打开的状态下的固定散布泡沫进行说明。

具体而言，采用图13A和图13B，对使用者操作了作为散布开关的手动抑制飞溅开关434的情况下的固定散布泡沫发令模式下的散布喷嘴的喷出控制进行说明。

图13A是示出该散布喷嘴的向坐便器内表面的喷出动作时的水泵输出的说明图。图13B是示出该散布喷嘴的向坐便器内表面的喷出方向的说明图。

在该情况下，由于使用者是站立姿势，因此，便座300是打开的状态。即，便座开闭检测部331检测到便座打开状态，落座检测部330检测到非落座状态。

在上述状态下，使用者按压操作部210或遥控器400的手动抑制飞溅开关434。此外，操作部210的手动抑制飞溅开关434没有特别图示。

由此，控制部130首先驱动散布喷嘴驱动部550a，如图13B所示，使散布喷嘴550的喷出口550u的方向旋转至朝向坐便器后方的位置。然后，将散布喷嘴驱动部550a的驱动停止。在本实施方式的情况下，如图13A所示，喷出口550u的旋转角度停止在例如20°附近的位置。由此，喷出口550u的方向朝向坐便器内表面的后方侧。

接着，如图13A所示，控制部130将构成出水量可变部的水泵516或空气泵535的喷出输出控制成“高”的输出。然后，从散布喷嘴550朝向图13B的箭头所示的方向，将清洗水或清洗泡沫向坐便器110后方喷出规定时间。在本实施方式中，规定时间设定成例如8秒钟。

此时，散布喷嘴550的喷出口550u相对于图9所示的散布喷嘴550的旋转轴Ax在后方的下方以角度α的方向停止。因此，清洗泡沫等在停止于图9的喷出口方向AcB所示的方向的状态下，从散布喷嘴550的喷出口550u喷出。

即，在驱动散布喷嘴550的喷出口550u的方向向坐便器后方旋转后，控制部130将水泵516控制为“高”输出而喷出清洗泡沫等。由此，坐便器内的排出口115上部的水面和坐便器内的吃水线的上部成为被从后方流下的清洗泡沫等迅速覆盖的状态。其结果是，利用清洗泡沫，能够抑制伴随小便等的排泄产生的臭气的扩散和坐便器110的吃水面110b附近的污垢的附着。

此外，在排泄的小便下落到坐便器110内的水面附近时，覆盖水面的清洗泡沫起到缓冲的作用。由此，能够抑制向坐便器110外的周围的溅起。即，在将散布喷嘴550固定的方向上，较早散布大量的清洗泡沫等，从而在坐便器110内的水面上部形成泡沫膜。由此，能够防止溅跳等导致尿液向坐便器110外飞散。

此外，在本实施方式中，在通过使用者对手动抑制飞溅开关434的操作来设定固定散布泡沫发令模式(抑制飞溅模式)时，在喷出口550u朝向坐便器后方侧的位置，将散布喷嘴驱动部550a的旋转驱动停止。以停止后控制部130将出水量可变部516控制为“高”且朝向坐便器的后方喷出清洗泡沫的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，固定散布清洗泡沫的散布喷嘴550的位置可以是坐便器110的排出口115附近的坐便器前方侧、中心、后方侧以及左右中的任一位置。即，只要能够喷出清洗泡沫，例如在数秒的短时间内成为迅速地利用泡沫膜覆盖吃水面110b和坐便器110的吃水线上部的状态即可。由此，能够抑制尿液的溅起和飞散。进而，能够更可靠地抑制污垢附着到坐便器110内的吃水线附近及其上部。

另外，在本实施方式中，以下述结构为例进行了说明：在固定散布泡沫发令模式下，如图13A所示，控制部130从出水量可变部516以“高”输出朝向坐便器后方侧喷出清洗泡沫等，但不限于此。例如，出水量可变部516的输出也可以以“中”输出进行喷出。

如上所述，本实施方式的卫生清洗装置具备：设置于坐便器110的主体200、对人体进行清洗的清洗喷嘴831、生成清洗泡沫的泡沫产生部560、向坐便器内表面喷出清洗水或清洗泡沫的散布喷嘴550、和使向散布喷嘴送出的清洗水的流量可变的出水量可变部516。进而，卫生清洗装置具备：驱动散布喷嘴的喷出口550u的散布喷嘴驱动部550a、对通往散布喷嘴的水路进行开闭的开闭阀530a、控制部130、和向控制部进行指示设定的操作部210。另外，控制部130具备旋转散布泡沫发令模式和固定散布泡沫发令模式的控制动作，在所述旋转散布泡沫发令模式下，一边驱动散布喷嘴的喷出口550u的方向旋转，一边向坐便器内散布清洗泡沫；在所述固定散布泡沫发令模式下，在保持将散布喷嘴的喷出口550u的方向固定的状态下向坐便器内散布清洗泡沫。

根据该结构，在旋转散布泡沫发令模式下的坐便器泡沫散布时，控制部130一边驱动散布喷嘴的喷出口550u的方向旋转，一边从散布喷嘴550向坐便器内以广泛地遍布的方式散布清洗泡沫。由此，在从坐便器前方至后方的内表面，利用清洗泡沫形成泡沫膜，能够抑制坐便器内表面和吃水线附近的污垢附着。

另一方面，在固定散布泡沫发令模式下的坐便器泡沫散布时，控制部130在保持将散布喷嘴的喷出口550u的方向固定的状态下向坐便器内散布清洗泡沫。然后迅速地在坐便器内的水面上部形成清洗泡沫的泡沫膜。由此，能够利用清洗泡沫的泡沫膜迅速地覆盖坐便器内的排出口上部的水面。其结果是，能够利用清洗泡沫的缓冲效果，抑制小便时的臭气的扩散和男子小便时尿液落下时从水面溅起导致的飞散。

这里，对于由清洗泡沫产生的尿液的飞散抑制效果，参照图25所示的检验结果进行说明。

图25是示出该卫生清洗装置的固定散布泡沫发令模式下的泡沫散布的抑制飞溅效果的检验结果的图。图25的纵轴表示覆盖吃水面上的清洗泡沫的高度(厚度)，横轴表示经过时间。

由图25所示的结果可知，首先，清洗泡沫的泡沫高度随着时间经过而减小。另外可知，在散布初期时，若泡沫高度是5mm左右以上，则与没有泡沫的情况相比，能够抑制飞散。

进而能够确认以下情况：在散布初期时，若泡沫高度是10mm左右以上，则尿液等从坐便器110的球面向外部的飞散抑制效果变得显著。在该情况下可知，抑制效果随着时间经过而降低。

另外可知以下情况：若泡沫高度是18mm左右以上，则从散布初期到2小时左右，能够更可靠地抑制尿液等从坐便器110的球面向外部的飞散。

根据以上的检验结果，优选的是：由泡沫散布产生的坐便器内的水面上的泡沫高度下限是5mm以上，上限是50mm以下。特别地，10mm至50mm以下的范围是更优选的。此外，作为上限设定的50mm是由在检测实验所使用的卫生清洗装置中，当使用者落座于便座时积存的泡沫不会到达臀部的泡沫高度规定的值。因此，在不同的卫生清洗装置中，当然可以根据坐便器和便座等的尺寸形状来改变上限的设定。

另外，在本实施方式的卫生清洗装置中，被旋转驱动的散布喷嘴550的旋转喷嘴550d的喷出口550u的旋转轴Ax以向前后方向和左右方向倾斜的方式设置于主体200。并且配置为，关于前后方向的倾斜，相对于旋转轴Ax，散布喷嘴550的下方侧向坐便器110前方侧倾斜，关于左右方向的倾斜，相对于旋转轴Ax，散布喷嘴550的下方侧向清洗喷嘴831侧倾斜。

根据该结构，在向坐便器110散布清洗泡沫的坐便器泡沫散布时，在使散布喷嘴550的喷出口550u朝向距离变远的坐便器前方的散布位置的情况下，喷出口550u的方向升高。另一方面，在使散布喷嘴的喷出口550u朝向距离变近的坐便器后方的散布位置的情况下，喷出口550u的方向降低。由此，能够根据从散布喷嘴的喷出口550u到坐便器内表面的距离改变散布喷嘴的喷出口550u的高度地散布清洗泡沫。因此，无需使水泵516的输出变化，而能够在从坐便器前方到后方的内表面散布清洗泡沫，从而形成泡沫膜。其结果是，能够抑制污垢附着到坐便器内表面。

另外，在本实施方式的卫生清洗装置中，当从散布喷嘴550向坐便器110而旋转散布泡沫时，控制部130使散布喷嘴驱动部550a正转，以使喷出口550u的方向从坐便器后方经由坐便器前方而旋转到坐便器后方。然后，控制部130使散布喷嘴驱动部550a反转，使喷出口550u的方向以从坐便器后方经由坐便器前方并返回坐便器后方的方式旋转。即，控制部130控制成：执行通过至少一个往复的旋转动作来旋转散布泡沫的步骤动作。

根据该结构，控制部130首先使散布喷嘴驱动部550a正转，以使散布喷嘴的喷出口550u的方向从坐便器后方经由坐便器前方而移动到坐便器后方，并同时散布清洗泡沫。然后，控制部130使散布喷嘴驱动部550a反转，以使喷出口550u的方向在从坐便器后方经由坐便器前方并向返回坐便器后方的方向上移动，同时散布清洗泡沫。即，沿着坐便器内周面，一边使散布喷嘴550的喷出口550u的方向向正反方向旋转移动，一边通过至少一个往复的旋转驱动来散布清洗泡沫。这时，以到达坐便器110的边圈附近的方式控制出水量可变部516的输出，从而清洗泡沫被散布到坐便器内表面的大致整周。由此，能够在从坐便器前方到后方的内表面形成泡沫膜以抑制污垢附着。

另外，本实施方式的卫生清洗装置还具备对使用者进出卫生间内进行检测的人体检测传感器450。当人体检测传感器450检测到使用者进入卫生间内时，控制部130通过至少一个往复的旋转动作向坐便器内表面旋转散布泡沫。

根据该结构，在人体检测传感器450检测到使用者进入卫生间内的情况下，驱动散布喷嘴的喷出口550u的方向进行至少一个往复旋转，来执行向坐便器内表面散布清洗泡沫的旋转散布泡沫。由此，在使用前预先在坐便器内表面形成泡沫膜，能够将污垢附着抑制于未然。

另外，本实施方式的卫生清洗装置具备：泡沫箱532，通过由控制部130将开闭阀530a打开，而借助于出水量可变部516向该泡沫箱532输送清洗水；洗剂泵534，其向泡沫箱532供给洗剂箱533的洗剂；和空气泵535，其向泡沫箱供给空气。另外，控制部130以从散布喷嘴550喷出泡沫箱532的清洗水或清洗泡沫的方式进行控制。

根据该结构，能够向清洗喷嘴831的表面或坐便器内表面喷出含有洗剂的清洗泡沫，而非仅是喷出水或热水。由此，能够提高清洗效果和抑制污垢附着的效果。并且，能够利用含有洗剂的清洗泡沫抑制臭气的扩散等。其结果是，能够给使用者带来视觉上的清洁感及使用时的舒适感。

另外，本实施方式的卫生清洗装置的控制部130具有洗刷发令模式。并且，控制部130在洗刷发令模式时，在将洗剂泵534(向泡沫箱532供给泡沫产生部560的洗剂箱533的洗剂)停止了的状态下，将开闭阀530a打开，利用出水量可变部516将清洗水输送至泡沫箱532，并从散布喷嘴550进行喷出。

根据该结构，从泡沫箱532至散布喷嘴550的路径由清洗水洗刷。由此，能够防止由于洗剂的粘附而导致路径或散布喷嘴550堵塞以及由于洗剂的粘附而导致散布喷嘴550的旋转不良。另外，能够利用清洗水洗刷坐便器内表面。

此外，在本实施方式中，以使用马达作为散布喷嘴驱动部550a的结构为例进行了说明，但不限于此。也可以是这样的结构：利用从散布喷嘴550的喷出口550u喷出清洗泡沫时的反作用使散布喷嘴550转动。由此，能够简化结构，并且抑制电力消耗。

此外，在本实施方式中，以散布喷嘴550是一个的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以是以下结构：如向坐便器110的边圈110a附近散布清洗泡沫的散布喷嘴；和向坐便器110的排出口115附近散布清洗泡沫的散布喷嘴等那样，设置多个散布喷嘴。在该情况下，多个散布喷嘴既可以独立地转动，也可以联动地转动。由此，能够在短时间内将清洗泡沫散布到坐便器内表面。

此外，在本实施方式中，以散布喷嘴550具备一个喷出口550u的结构为例进行了说明，但不限于此。例如也可以这样：在散布喷嘴550设置向坐便器110的边圈110a附近散布清洗泡沫的喷出口和向坐便器110的排出口115附近散布清洗泡沫的喷出口等多个喷出口。由此，能够在短时间内将清洗泡沫散布到坐便器内表面。

此外，在本实施方式中，以散布喷嘴550向坐便器110的边圈110a附近和坐便器110的排出口115附近这两处散布清洗泡沫的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，除了上述以外，还可以是如下的结构：利用散布喷嘴550向坐便器110的边圈110a与排出口115的中间位置(高度)等散布清洗泡沫。由此，能够进一步减少散布遗漏部的产生。

另外，本实施方式的卫生清洗装置如图10、图14和图15所示，在主体200的侧部具备以向前方突出的方式一体地设置的侧部外壳250。侧部外壳250具有：侧部盖217，其设置在比配置于上部的操作部210靠前方的位置；和洗剂箱533，其在侧部盖217的内侧内置于最前部，并由能够视觉确认的容器构成。而且，侧部外壳250在前表面具备能够确认洗剂箱533的洗剂液面位置的洗剂液位确认窗216。

根据该结构，在使用卫生清洗装置时等，使用者能够容易地目视确认洗剂液的剩余量。因此，能够在洗剂液用尽之前补充洗剂。

即，洗剂箱533在上方具有设置有洗剂箱盖536的洗剂注入口537。洗剂箱533设置于侧部外壳250的比操作部210靠前方的最前部，配置在距坐便器前表面最近的位置。因此，洗剂液的补充变得容易。另外，侧部盖217设置于比操作部210靠前方的位置。由此，在使用者向洗剂箱533补充洗剂液时，能够防止洗剂液洒落到操作部210。进而，如图14和图15所示，将洗剂注入口537配置在比操作部210低的位置。由此，在向洗剂箱533补充洗剂液时，能够更可靠地防止洗剂洒落到操作部210。

另外，在本实施方式的卫生清洗装置中，图6和图14所示的洗剂泵软管561由双层软管构成，该双层软管的内部为由中空的圆筒管构成的管，在其外侧进一部包覆有管。另外，洗剂泵软管561的内径比泡沫箱软管562的内径细。

通过这些结构，即使从洗剂泵534向洗剂泵软管561作用高压力，也能够防止洗剂泵软管561的膨胀和破裂。由此，能够稳定地从散布喷嘴550向坐便器内散布清洗泡沫。

此外，上述洗剂泵软管561例如由利用热收缩管部覆盖弹性体树脂管的外侧的双层软管构成，然而材质不限于此。即，利用双层软管构造，只要是能够防止洗剂泵软管561的膨胀和破裂的材质，则没有特别限定。由此，能够从散布喷嘴550稳定地散布清洗泡沫。

另外，本实施方式的卫生清洗装置如图2、图15和图16所示，在主体200的内部具备控制部130、散布喷嘴550和喷嘴装置等，主体200由主体外壳202覆盖后主体外壳201的前表面。另外，散布喷嘴550设置在后主体外壳201的前方部，散布喷嘴550的前方和上部由主体外壳202覆盖。而且，散布喷嘴550的下部的喷出口550u构成为以向坐便器内表面开放的方式设置。

关于上述实施方式，参照图16具体地进行说明。

图16是将设置于后主体外壳201的散布喷嘴550的中心部沿前后方向剖开示出的剖视图。

通常，从散布喷嘴550的喷出口550u喷出的清洗泡沫在图16的虚线T所示的方向上喷出向坐便器内表面。

然而，在以上述的洗刷发令模式进行洗刷的情况下，从散布喷嘴550的喷出口550u喷出没有清洗泡沫的清洗水。在该情况下，如图16的双点划线S所示，清洗水的喷射流有可能扩散并飞散。因此，存在清洗水飞散到坐便器外部而发生弄湿卫生间的地面的不良情况的可能性。

于是，本实施方式中，如图16所示，在主体外壳202上设置飞散防护部550z。飞散防护部550z挡住来自散布喷嘴550的喷出口550u的超过上限(向外部飞出)的向上方向的清洗水等的喷射流，而使其落入坐便器内。由此，能够防止从散布喷嘴550喷出的清洗泡沫和清洗水喷出到坐便器外，而是使其散布到坐便器内。

另外，飞散防护部550z除了上述防止清洗水等飞散到外部的防止飞散功能以外，还具有以下参照图17至图18说明的功能。

图17是该卫生清洗装置的主体的主视图。图18是该卫生清洗装置的主体的侧视图。此外，图17和图18中所示的双点划线相当于在放置有主体200的情况下的底座等载置面。

本实施方式的卫生清洗装置的主体200构成为能够经由图19所示的主体固定板240相对于坐便器110拆装。

即，在施工作业者或使用者最初将主体200设置于坐便器的工程的情况或者清扫主体200里边的下部附近的污垢的情况等时，将主体200从坐便器110卸下，放置在底座等上。卸下的主体200有时例如轻巧地临时放置在底座上或地面上。

这时，飞散防护部550z进行保护，以避免位于比主体200的安装面靠下侧的位置的散布喷嘴550的喷出口550u与所临时放置的底座或地面接触。由此，能够将散布喷嘴550的损伤防患于未然。即，如图17和图18所示，利用飞散防护部550z来防止散布喷嘴550的喷出口550u与底座的接触。

此外，在上述实施方式中，以将飞散防护部550z形成于主体外壳202的结构为例进行了说明，但是不限于此。例如，也可以将飞散防护部550z形成于散布喷嘴550的本体550c等。由此，不需要主体外壳202成型时的复杂的大型成型模具，能够利用简单的成型模具将主体外壳202成型。进而，能够以高位置精度构成喷出口550u和飞散防护部550z。

接着，采用图19来说明使主体200相对于坐便器110能够拆装的结构。

图19是该卫生清洗装置的主体固定板240和主体200的后主体外壳201的立体图。此外，为了便于说明，图19以省略了设置于内部的控制部130、散布喷嘴550和喷嘴装置等的状态进行了图示。

即，通过将安装螺栓(未图示)穿过主体固定板240的位置调节用长孔241中，而将主体200固定于坐便器110。

具体而言，首先将主体固定板240和主体200的左右方向的中心对准。

接着，在使主体固定板240的后部略微浮起的状态下，使主体200从坐便器表面朝向主体固定板240滑动。然后，将主体200推入主体固定板240中，直到发出“咔嗒”的声音。由此，利用松脱(rachet)机构，将主体200和主体固定板240固定于坐便器110。

另一方面，在将主体200从坐便器110卸下的情况下，例如用手指等将图19所示的处于主体200的横向(侧面)的主体拆装按钮242按入到里部(内部)。然后，在按入的同时将主体200向前方拉出。由此，能够将主体200从坐便器110卸下。

如上所述，主体200和坐便器110构成为能够拆装。

另外，如图19所示，在例如聚丙烯(PP)等树脂制成的主体固定板240中埋入磁铁243，在后主体外壳201中装配拆装传感器244。由此，能够检测主体200和坐便器110的拆装状态。

此外，拆装传感器244例如由簧片开关构成。

以下采用图20关于拆装传感器244对拆装状态的检测进行说明。

图20是示出该卫生清洗装置的将主体200固定于主体固定板240的状态的局部剖视图。

如图20所示，在将主体200安装于坐便器110的状态的情况下，主体固定板240的磁铁243与后主体外壳201的拆装传感器244以接近地对置的位置关系配置。这时，作为拆装传感器244的簧片开关通过磁铁243的磁力而接通(ON)。由此，能够检测出主体200已装配于坐便器110。

另一方面，当主体200被从坐便器110卸下时，磁铁243与拆装传感器244远离，簧片开关断开(OFF)。由此，利用拆装传感器244能够检测出主体200和坐便器110处于拆卸状态。

另外，在本实施方式的卫生清洗装置中，在拆装传感器244检测到主体200从坐便器110卸下的情况下，控制部130以不执行散布喷嘴550的喷出运转的方式进行控制。因此，在将主体200从坐便器110卸下的状态下，即使使用者例如按压遥控器主体401的手动泡沫覆盖开关433或手动抑制飞溅开关434等按钮，控制部130也不执行从散布喷嘴550的喷出运转。由此，能够将清洗水或清洗泡沫意外地喷出到地面或人上等的不良情况防患于未然。

另一方面，在拆装传感器244检测到主体200从坐便器110卸下的情况下，控制部130也以禁止臀部清洗喷嘴831和女性局部清洗喷嘴832的喷出运转的方式进行控制。这是因为，在万一拆装传感器244发生了故障的情况下，控制部130有可能错误识别为主体200已从坐便器110卸下。因此，控制部130控制为能够执行作为卫生清洗装置的基本功能的臀部清洗和女性局部清洗。由此，能够抑制相对于使用者的便利性下降。

如上所述，控制部130根据拆装传感器244对拆装状态的检测，来控制卫生清洗装置。

以下参照图21，关于本实施方式的卫生清洗装置中的旋转散布泡沫时的各部分的动作和控制进行说明。

图21是该卫生清洗装置的旋转散布泡沫时的时间图。

如图21所示，在时刻N1，使用者按压遥控器主体401的手动泡沫覆盖开关433。由此，控制部130在时刻N2使洗剂泵534反转例如2秒后，在时刻N3使洗剂泵534正转。同时，控制部130在时刻N3开始水泵516和空气泵535的运转。由此，洗剂、水和空气被供给到泡沫箱532内，从而生成清洗泡沫。

所生成的清洗泡沫从散布喷嘴550的喷出口550u被旋转散布到坐便器的内表面。其结果是，能够抑制污垢附着到坐便器内表面，并且能够容易地去掉污垢。

这时，利用例如作为步进马达的散布喷嘴驱动部550a驱动散布喷嘴550的喷出口550u旋转。具体而言，一边从图21的时刻N3的停止位置(图11的20°)正转至时刻N6的最端部位置(图11的340°)，一边从喷出口550u散布泡沫。然后，一边从时刻N6的最端部位置反转至时刻N9的停止位置一边散布泡沫，并返回。

然后在时刻N11，控制部130通过例如定时器控制，使水泵516和空气泵535的运转自动停止。由此，泡沫的旋转散布自动结束。

这时，在旋转散布泡沫的时刻N3到时刻N11之间，控制部130使水泵516和空气泵535连续运转。另一方面，控制部130使洗剂泵534间歇运转，使得在时刻N3到时刻N4的期间、时刻N6到时刻N7的期间、时刻N9到时刻N10的期间正转后停止。

此外，上述间歇运转动作是基于以下通过实验获得的结果的：在旋转散布泡沫中，洗剂、水和空气高效地混合，能够更稳定地生成清洗泡沫。通过洗剂泵534的间歇运转，能够稳定地生成清洗泡沫。其结果是，能够防止洗剂的浪费使用，从而减少补充洗剂的麻烦。

此外，在本实施方式的卫生清洗装置中，洗剂泵534的间歇运转例如设定为在6秒的周期中运转2秒。

另外，在图21所示的时间图中，为了示出根据需要而执行，将热交换器700的动作用虚线描绘。这是因为，在旋转散布泡沫时，在从水泵516供给到泡沫箱532的水的温度低于20℃的情况下，有可能不能稳定地生成清洗泡沫。于是，在水温低的情况下，利用热交换器700进行加热控制，将清洗水加热，使水温例如变成大约20℃左右。另外示出了在将加热后的清洗水供给到泡沫箱532的情况下进行动作。由此，能够防止起泡性下降，从而向泡沫箱532生成并供给理想的清洗泡沫。

另外，在图21所示的时间图中，从开始旋转散布泡沫的时刻N3的紧前面的时刻N2到时刻N3，使洗剂泵534反转。这是因为在本实施方式中洗剂泵534采用了管式泵。管式泵通过辊的推挤动作，将管内的洗剂液等送出的泵。因此，通过紧前面的反转动作，使洗剂液从管的出口侧倒流到被推挤的管的部位，并使被挤扁的部位恢复至圆筒状。然后，在将管的形状恢复了的状态下，使洗剂泵534正转。由此，能够向散布喷嘴550送出稳定量的洗剂液。

另外，如图21的时间图所示，在时刻N11到时刻N14，控制部130执行使散布喷嘴驱动部550a从停止位置返回原点位置的动作。具体而言，驱动散布喷嘴驱动部550a直至与原点位置抵接。这时，散布喷嘴驱动部550a按压配置于原点位置的旋转检测微动开关。由此，控制部130识别由步进马达构成的散布喷嘴驱动部550a的原点位置。然后，控制部130驱动散布喷嘴驱动部550a以使其返回停止位置。这是因为，步进马达有时由于例如某些旋转负载的增大等而产生打滑现象。因此，不能进行与驱动步数一致的旋转驱动，驱动步数与旋转量会产生偏差。因此，如上所述，执行散布喷嘴驱动部550a向原点位置的复位动作。由此，能够将散布喷嘴驱动部550a的旋转散布泡沫的开始位置即停止位置复位至正确的位置，并开始驱动。其结果是，能够以散布喷嘴驱动部550a的原点位置为基准，高精度地规定散布喷嘴550的旋转角度，从而始终在稳定的位置执行旋转散布泡沫。

另外，有时由于某些原因而例如在散布喷嘴550的喷出口550u周围粘附洗剂，导致散布喷嘴驱动部550a无法进行旋转驱动。在该情况下，通过借助于散布喷嘴驱动部550a向原点位置的复位动作而被按压的旋转检测微动开关的接通/断开的有无，能够容易地检测散布喷嘴驱动部550a的不良状况。

另外，在旋转散布泡沫时，在没有从旋转检测微动开关输入接通信号的情况下，通过使配置于操作部210的洗刷灯223a(参照图4)执行以下说明的点亮显示，从而向使用者通知不良状况。由此，能够提示使用者上述的洗刷开关223的操作，从而执行洗刷动作。

此外，在本实施方式的卫生清洗装置中，将图21的时间图所示的从开始旋转散布泡沫的时刻N3到结束的时刻N12为止的时间例如设定为大约15秒。此外，大约15秒是一个例子，当然也可以根据坐便器的大小等变更为例如大约10秒或大约25秒等。

这里，关于上述的洗刷灯223a的点亮显示，具体地进行说明。

相对于如上所述设定的旋转散布泡沫时间，在例如到旋转检测微动开关被按压为止的时间例如延迟大约10％以上时，使洗刷灯223a以“一闪”、“一闪”这样反复一次的闪烁动作的方式进行点亮显示。由此，提示使用者按压洗刷开关223来执行洗刷运转。

洗刷运转使利用热交换器700加热至大约40℃的清洗水流到泡沫产生部560和散布喷嘴550，并清洗例如大约3分钟。通过洗刷运转，利用加热后的清洗水来洗刷泡沫产生部560和散布喷嘴550等。其结果是，能够防止洗剂粘附或堵塞泡沫产生部560和散布喷嘴550等，从而能够稳定地旋转散布泡沫。

在上述状态下，在不执行洗刷运转的情况下，洗剂等在散布喷嘴550上固化，进而动作变差。在该情况下，相对于所设定的旋转散布泡沫时间，当到旋转检测微动开关被按压为止的时间例如延迟大约20％以上时，使洗刷灯223a以“一闪、一闪”、“一闪、一闪”这样反复两次的闪烁动作的方式进行点亮显示。由此，提示使用者按压洗刷开关223进行洗刷运转，同时利用牙刷等擦刷散布喷嘴550的喷出口550u附近来进行清洗。

通过如上所述地使洗刷灯223a进行点亮显示，能够根据散布喷嘴驱动部550a的动作不良状况的检测，来提醒使用者应对。

另外，在图21所示的流路切换的时间图中，示出了如下动作：在时刻N2～N3，将来自图6所示的水回路的水泵516的清洗水的供给目的地从喷嘴装置800侧切换到泡沫产生部560侧。进一步地，示出了在时刻N11～N13，将清洗水的供给目的地从泡沫产生部560侧切换到喷嘴装置800侧的动作。

具体而言，在时刻N2～N3，将调流阀517关闭并将开闭阀530a打开，从而将清洗水的供给目的地切换到泡沫产生部560。另一方面，在时刻N11～N13，将开闭阀530a关闭并将调流阀517打开，从而将清洗水的供给目的地切换至喷嘴装置800。

此外，在上文中，以开闭阀530a为例进行了说明，但不限于此。例如也可以构成为，利用例如三通阀等流路切换阀进行流路切换，该流路切换阀配设在分支流路530从清洗水供给流路690进行分岔的分支部位。

卫生清洗装置中的旋转散布泡沫时的各部分的动作和控制如上所述地执行。

以下参照图22，对卫生清洗装置中的洗刷运转时的各部分的动作和控制进行说明。

图22是该卫生清洗装置中的洗刷运转时的时间图。

如图22所示，在时刻N1，当使用者按压操作部210的洗刷开关223时，控制部130设定洗刷发令模式。由此，控制部130在时刻N2～N3将清洗水的供给目的地从喷嘴装置800侧切换到泡沫产生部560侧。然后，在时刻N3～N8的大约2分钟期间，在将洗剂泵534停止了的状态下，利用水泵516，将由热交换器700加温至大约40℃的清洗水输送至泡沫箱532。所输送的清洗水被从散布喷嘴550喷出到坐便器内。

接着，在时刻N8～N10的大约1分钟期间，控制部130使空气泵535动作。由此，与加温至大约40℃的清洗水一起，利用空气泵535向泡沫箱532内输送空气，同时执行洗刷清洗。

即，在进行洗刷清洗的洗刷运转时，首先向泡沫箱532只输送清洗水。然后，从送水的中途使空气泵535动作，一边向泡沫箱532添加空气一边进行洗刷。由此，首先利用清洗水，将残留在泡沫箱532和流路中的大量洗剂成分，从散布喷嘴550快速且高效地喷出到坐便器内。然后，加上空气泵535所产生的气泡(空气)的势头，供给到泡沫箱532内。这时，气泡发挥作用使得即使洗剂成分仅有微量的残留量也被洗刷。其结果是，能够短时间内执行有效的洗刷清洗。

接着，当上述大约3分钟的洗刷清洗结束时，在时刻N10～N14，控制部130使洗剂泵534正转反转。由此，使洗剂泵534成为待机动作状态，以便能够正常地开始下次的旋转散布泡沫或固定散布泡沫。另外，控制部130利用例如定时器控制将洗刷运转自动结束。

卫生清洗装置中的洗刷运转时的各部分的动作和控制如上所述地执行。

以下参照图23，对卫生清洗装置中的固定散布泡沫时的各部分的动作和控制进行说明。

图23是该卫生清洗装置中的固定散布泡沫时的时间图。

如图23所示，在时刻N1，当使用者按压遥控器主体401的手动抑制飞溅开关434时，控制部130设定固定散布泡沫发令模式(泡沫覆盖模式)。由此，在时刻N2，控制部130使洗剂泵534反转2秒后，在时刻N3使洗剂泵534进行正转动作。进而，控制部130在时刻N3开始水泵516和空气泵535的运转。由此，洗剂、水和空气被供给到泡沫箱532内，从而生成清洗泡沫。

所生成的清洗泡沫从散布喷嘴550的喷出口550u散布到坐便器内表面。这时，通过向坐便器内表面散布清洗泡沫的固定散布泡沫，使得在坐便器的水面上积存并覆盖泡沫高度为10mm左右(参照图25)的泡沫。另外，通过清洗泡沫的缓冲作用，来抑制例如在男子小便时尿液的飞溅。

此外，在图23的固定散布泡沫时的时间图和图21的旋转散布泡沫时的时间图中，散布喷嘴550的喷出口550u的动作是不同的。

即，在进行图21所示的旋转散布泡沫的情况下，利用散布喷嘴驱动部550a驱动散布喷嘴550的喷出口550u旋转。另一方面，在进行图23所示的固定散布泡沫的情况下，不同点在于，散布喷嘴驱动部550a在不驱动散布喷嘴550的喷出口550u旋转而使其固定的状态下，散布清洗泡沫。

图23所示的除上述以外的时间图与图21所示的时间图是相同的。因此省略与图21重复的说明。

这里，关于图21～图23的时间图所示的散布喷嘴驱动部550a的原点位置、停止位置和最端部位置，以下面所示的角度位置为例进行说明，但不限于此。

即，虽然以原点位置是图11所示的0°(正后方)的位置、停止位置是图11所示的20°(顺时针方向旋转)的位置、最端部位置是图11所示的340°(顺时针方向旋转)的位置的情况为例进行了说明，但不限于此。例如，原点位置也可以是5°(从正后方顺时针方向旋转)的位置。另外，停止位置也可以是60°(从正后方顺时针方向旋转)的位置。进而，最端部位置也可以是300°(顺时针方向旋转)的位置。

下面，对于将停止位置设定为60°的情况下的图23所示的固定散布泡沫时的动作进行说明。

首先，当设定了固定散布泡沫发令模式时，控制部130在利用散布喷嘴驱动部550a将喷出口550u的方向停止在从正后方顺时针方向旋转大约60°的停止位置的状态下，立即执行固定散布泡沫。

这时，控制部130驱动散布喷嘴驱动部550a，使喷出口550u的方向在作为停止位置的大约60°的位置预先待机。然后，当在待机的状态下指示了固定散布泡沫时，控制部130不使散布喷嘴550移动，立即将清洗泡沫喷出到坐便器内表面。由此，在男子小便开始之前，迅速地在坐便器内的水面形成具有抑制飞溅所需的泡沫高度的泡沫膜。

在该情况下，若将喷出口550u的停止位置的方向设定在上述50°～70°(大约60°)的位置，则特别能够获得以下的效果。即，当在上述停止位置喷出清洗泡沫时，清洗泡沫与坐便器内表面的斜面接触。与斜面接触的清洗泡沫以在坐便器内表面的斜面旋转的方式，朝向排出口115附近的水面流下。由此，能够在整个水面上在短时间内形成清洗泡沫的泡沫膜。

此外，在本实施方式中，以当按压遥控器主体401的手动泡沫覆盖开关433时执行图21所示的旋转散布泡沫的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以设定为在如厕后即使用马桶之后，自动地执行旋转散布泡沫。进而，也可以设定为每隔一定时间自动地执行旋转散布泡沫。由此，能够进一步使污垢不易附着到坐便器内表面，并且能够更容易地去掉污垢。

另外，通过每隔一定时间自动地旋转散布泡沫，能够有效地抑制坐便器内的吃水线附近的污垢特别是圈印的形成。

这时，在如厕后以自动运转执行旋转散布泡沫的情况下，在本实施方式的卫生清洗装置中设定为，在落座传感器330检测到使用者从便座300站起后例如大约60秒后，以大约15秒钟旋转散布泡沫。

另一方面，在不落座于便座的男子小便的情况下设定为，在便座开闭传感器331检测到便座300闭合后例如大约60秒后，执行大约15秒钟的旋转散布泡沫。

此外，虽然在上述中以传感器测知后大约60秒后执行旋转散布泡沫的例子进行了说明，但是不限于此。利用遥控器主体401的开关，能够任意地变更为例如大约10秒后、25秒后等。由此，能够根据使用者的使用方式，将到开始旋转散布泡沫为止的时间调整为任意的时间。

另外虽然在上述中作为旋转散布泡沫的时间以大约15秒为例进行了说明，但是不限于此。利用遥控器主体401的开关，能够任意地变更为例如10秒、25秒等。由此，能够根据坐便器的大小等任意地调整散布的泡沫量。

另外，在本实施方式中，以按压遥控器主体401的手动抑制飞溅开关434时执行图23所示的固定散布泡沫的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以设定为在便座打开时，自动地执行固定散布泡沫。由此，在男子小便时打开便座300时，自动地执行固定散布泡沫。其结果是，能够有效地抑制男子小便时的尿液的溅起。

此外构成为，在设定为在便座打开时通过自动运转固定散布泡沫的情况下，当便座300被打开时，之后立即执行例如大约15秒钟的固定散布泡沫。

此外，虽然在上述中作为固定散布泡沫的时间以大约15秒为例进行了说明，但是不限于此。利用遥控器主体401的开关，能够任意地变更为例如10秒、25秒等。由此，能够根据坐便器的大小等任意地调整散布的泡沫量。

卫生清洗装置中的固定散布泡沫时的各部分的动作和控制如上所述地执行。

以下在该卫生清洗装置中，使用图24，对选择设定上述固定散布泡沫或旋转散布泡沫的自动运转的结构进行说明。

图24是说明该卫生清洗装置中的固定散布泡沫和旋转散布泡沫时的自动运转的选择设定的图。

此外，关于固定散布泡沫和旋转散布泡沫时的自动运转，每次按压操作部210的自动选择设定开关236，能够选择喜欢的设定。

具体而言，如图24的左图所示，在操作部210上与操作开关220并排地配置有自动选择设定开关236。在自动选择设定开关236的旁边配置有使用后自动旋转散布灯236a、每隔一定时间自动旋转散布灯236b和便座打开时自动固定散布泡沫显示灯236c。另外，在每次按压自动选择设定开关236时，各灯以图24的右图箭头所示的方向的顺序进行点亮显示。由此，能够根据使用者的喜好，以任意的组合设定三种自动运转。

具体而言，H0表示使用后自动旋转散布灯236a、每隔一定时间自动旋转散布灯236b和便座打开时自动固定散布泡沫显示灯236c全部处于灭灯状态。即，H0表示三种自动运转全部处于“关闭”的状态。

当从H0的状态按压一次自动选择设定开关236时，只有使用后自动旋转散布灯236a点亮，变成H1的状态。即，每按压一次自动选择设定开关236，将设定切换至H2、H3...H6的状态。另外，当从H6的状态按压一次自动选择设定开关236时，就变成三种自动运转全部是“开启”的H7的状态。此外，关于图24的灯显示，○标记表示相当于灭灯的“关闭”的状态，●标记表示相当于亮灯的“开启”的状态。

例如，在图24所示的处于每隔一定时间通过自动运转而旋转散布泡沫的设定的H2、H4、H6、H7的状态的情况下，使用图21的时间图说明的旋转散布泡沫自动地例如每隔大约3小时就被执行。由此，能够抑制坐便器内的吃水线附近的污垢特别是圈印的形成。

此外，上述的每隔大约3小时执行的设定能够借助于遥控器主体401的开关，变更为例如每隔大约6小时、每隔大约12小时、每隔大约24小时等任意的设定。由此，在长时间不在时，能够减少自动运转的次数等，能够根据使用者的状况任意调整。

固定散布泡沫和旋转散布泡沫的自动运转设定如上所述地被选择并执行。

(实施方式2)

以下采用图27和图28，对实施方式2中的卫生清洗装置进行说明。

图27是实施方式2的卫生清洗装置的立体图。图28是示出该实施方式的卫生清洗装置的主要部分的剖面的示意图。

如图27和图28所示，本实施方式的卫生清洗装置是将坐便器110和主体200构成为一体的所谓便器一体式的卫生清洗装置1000。

此外，在图27中，为了说明坐便器110内的结构，关于实施方式1中已说明的图1所示的便座300和落座传感器330没有图示。但是，在图27所示的卫生清洗装置1000中，同样具备便座和落座传感器。

即，本实施方式的卫生清洗装置1000与实施方式1中已说明的将主体200从后方设置在坐便器110上的所谓后安装类型的卫生清洗装置100不同。此外，基本的结构和功能与实施方式1的卫生清洗装置100相同，因此对相同的构成要素标记相同的标号，并省略详细说明。例如，卫生清洗装置1000与实施方式1的卫生清洗装置100同样地具备进行散布泡沫运转的结构。

具体而言，卫生清洗装置1000与实施方式1的卫生清洗装置100的不同点在于：卫生清洗装置1000还包含具备冲水开关910的坐便器清洗用遥控器900和坐便器清洗流路920。

坐便器清洗流路920的一端例如与外部的供水连接口(参照图6)连接。坐便器清洗流路920的另一端具备坐便器出水口940。坐便器出水口940例如在坐便器上部的右方侧，设置在距后方1/3周左右的前方位置的边圈950附近。

另外，坐便器清洗流路920在中途具备冲水阀930。冲水阀930根据冲水开关910的信号，使坐便器清洗流路920进行开闭动作。这时，在冲水阀930开放时，例如从外部供给的水从坐便器出水口940在边圈950附近以沿着坐便器110的内周圆的方式喷出。由此，能够进行小便后的坐便器的冲洗或者排便后的坐便器的冲洗。

卫生清洗装置1000如上所述地构成。

以下主要对卫生清洗装置1000中与实施方式1的卫生清洗装置100不同的动作和作用进行说明。

首先，例如在使用马桶之后，使用者按压冲水开关910。这时，冲水开关910的接通信号例如经由红外线的方式被输入到主体200内的控制部130中。控制部130根据所输入的接通信号，将坐便器清洗流路920的冲水阀930打开。由此，从坐便器清洗流路920的坐便器出水口940在坐便器上部的边圈950附近，以沿着坐便器110的内周圆的方式将水喷出。所喷出的水在坐便器上部的边圈950附近回转着流到坐便器下部，并从坐便器排水口960排出。

这时，卫生清洗装置1000的控制部130在从坐便器出水口940喷出水的坐便器清洗时，使散布喷嘴550的喷出口550u朝向例如从坐便器出水口940附近喷出的水，喷出清洗泡沫。

即，使清洗泡沫从散布喷嘴550的喷出口550u朝向从坐便器出水口940喷出的坐便器出水口940附近的水喷出。由此，能够利用混入有清洗泡沫的水，强势地冲洗至仅通过来自散布喷嘴550的泡沫散布而未能充分到达的坐便器上部的边圈950的更附近的位置。

具体而言，从坐便器出水口940喷出的水沿坐便器上部的边圈950附近的内周圆回转着逐渐流到坐便器下部。

这时，控制部130从散布喷嘴550的喷出口550u朝向所喷出的坐便器出水口940附近的水散布清洗泡沫。由此，清洗泡沫与从坐便器出水口940喷出的水混合。然后，混入有清洗泡沫的水沿坐便器110内的坐便器上部的边圈950附近的内周圆回转着逐渐流到坐便器下部。因此，混入有清洗泡沫的水从坐便器上部的边圈950附近大范围地遍布至坐便器排水口960所在的坐便器下部。由此，能够利用混入有清洗泡沫的水没有清洗不均地更可靠地清洗坐便器内表面。其结果是，能够有效地抑制污垢的产生等。

此外，在上述实施方式2中，在清洗坐便器时，以从散布喷嘴550朝向坐便器出水口940附近的水喷出清洗泡沫的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，不限于坐便器出水口940附近，也可以构成为一边向坐便器的内表面散布清洗泡沫，一边从坐便器出水口940喷出水。

此外，在上述实施方式2中，关于从散布喷嘴550朝向坐便器出水口940附近的水散布清洗泡沫的时机，没有特别提及，但是在以下的时机执行即可。

例如，从散布喷嘴550散布清洗泡沫的时机可以与水从坐便器出水口940喷出是同时的。或者，也可以在水从坐便器出水口940开始喷出之后设置时滞，才从散布喷嘴550散布清洗泡沫。不管在任一时机，通过使混合有清洗泡沫的水以大范围地遍布的方式强势地冲洗坐便器内，都可获得同样的效果。

而且，控制部130也可以是这样：当冲水开关910的接通信号被输入到控制部130时，控制部130首先先行从散布喷嘴550向坐便器内表面的整个表面或一部分散布清洗泡沫。然后，控制部130将冲水阀930打开，使水从坐便器出水口940喷出。这时，控制部130可以进一步从散布喷嘴550持续地或断续性地向坐便器110的内表面或坐便器出水口940附近的水散布清洗泡沫，来清洗坐便器110。由此，可获得更高的清洗效果。

另外，在上述实施方式2中虽然没有特别说明，但是在排便后，在进行了坐便器清洗之后，控制部130可以执行如下所述的动作。

具体而言，在排便后，在进行了坐便器清洗之后，控制部130将冲水阀930关闭。在该状态下，与实施方式1相同，控制部130执行旋转散布泡沫运转，即，一边驱动散布喷嘴550的喷出口550u的方向旋转，一边向坐便器内散布清洗泡沫。由此，在坐便器清洗后，预先在坐便器前方直至后方的内表面上形成泡沫膜。其结果是，能够有效地抑制污垢的附着。

另外，在上述实施方式2中，虽然以在使用者操作了坐便器清洗用遥控器900的冲水开关910后执行坐便器清洗的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以构成为，当利用落座传感器(未图示)检测到使用者从便座(未图示)离座时，自动地在规定时间后例如30秒后执行坐便器清洗。由此，能够可靠地防止使用者忘记清洗坐便器。另外，也可以是不另外设置坐便器清洗用遥控器900的结构。

具体而言，本实施方式的卫生清洗装置1000像实施方式1中说明的那样，具备检测使用者有无落座于便座(参照图1)的落座传感器(参照图1)。因此，构成为当使用落座传感器检测到使用者从便座离座时，自动地执行坐便器清洗即可。

此外，在上述中，以在规定时间后例如大约30秒后开始坐便器清洗的例子进行了说明，但开始坐便器清洗的时机也可以是在检测到使用者离座后例如大约20秒后，也可以是60秒后。即，作为规定时间的30秒只是单纯的例示，并么有特别限定。

根据上述结构，即使使用者在如厕后忘记操作坐便器清洗用遥控器900的冲水开关910，也自动地执行坐便器清洗。因此，能够始终将坐便器110维持在清洁的状态。

此外优选构成为，在经过上述规定时间之前，在使用者操作冲水开关910而指示了坐便器清洗的情况下，即使检测到使用者从便座离座，控制部130也不会自动执行坐便器清洗。由此，能够避免重复的坐便器清洗。因此，能够防止泡沫散布所使用的洗剂等的浪费使用。

另外，在上述实施方式2中，虽然以与遥控器400分开地在坐便器清洗用遥控器900上设置冲水开关910的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以将冲水开关910设置在遥控器400上。由此能够简化结构。另外，卫生间内的美观性提高。

另外，在上述实施方式2中，以没有将在实施方式1中说明过的操作部设置在主体上的结构为例进行了说明，但不限于此。例如，也可以在主体200上一体地设置操作部，并将冲水开关910设置于操作部。由此，操作性等提高。

如上所述，本实施方式的卫生清洗装置1000具备：冲水开关910；和坐便器清洗流路920，其包括通过冲水开关910的信号而进行开闭动作的冲水阀930，并具有配置于坐便器上部的边圈950附近的坐便器出水口940。另外，卫生清洗装置1000具备：坐便器110，其将从坐便器出水口940喷出的水在坐便器上部的边圈950附近回转着从坐便器下部的坐便器排水口960排出；主体200，其设置于坐便器110上；和泡沫产生部560，其生成清洗泡沫。卫生清洗装置1000还具备：散布喷嘴550，其向坐便器内表面喷出清洗水或清洗泡沫；散布喷嘴驱动部550a，其驱动散布喷嘴550；和控制部130。另外，控制部130构成为，当通过冲水开关910的接通信号打开冲水阀930，水被从坐便器出水口940喷出向坐便器上部的边圈950附近时，从散布喷嘴550朝向坐便器110的内表面或坐便器出水口940附近的水喷出清洗泡沫。由此，能够使混合有清洗泡沫的水大范围地遍布坐便器内，从而均匀地清洗坐便器内表面。其结果是，能够抑制污垢。

另外，本实施方式的卫生清洗装置1000的控制部130构成为，在坐便器清洗结束后，在将冲水阀930关闭的状态下，驱动散布喷嘴550的喷出口550u的方向旋转着将清洗泡沫散布至坐便器内表面。由此，在坐便器清洗后，预先在坐便器内表面形成泡沫膜。其结果是，能够抑制污垢附着到坐便器110上。

如以上说明的那样，本发明的卫生清洗装置具备：冲水开关；和坐便器清洗流路，其包括通过冲水开关的信号而进行开闭动作的冲水阀，并具有配置于坐便器上部的边圈附近的坐便器出水口。另外，卫生清洗装置具备：坐便器，其将从坐便器出水口喷出的水在坐便器上部的边圈附近回转着从坐便器下部的坐便器排水口排出；主体，其设置于坐便器上；和泡沫产生部，其生成清洗泡沫。还具备：散布喷嘴，其向坐便器内表面喷出清洗水或清洗泡沫；散布喷嘴驱动部，其驱动散布喷嘴；和控制部。另外，控制部构成为，当通过冲水开关的接通信号打开冲水阀，水被从坐便器出水口喷出到坐便器上部的边圈附近时，从散布喷嘴朝向坐便器的内表面或坐便器出水口附近的水喷出清洗泡沫。

根据该结构，控制部在排便后将冲水阀打开，使水从坐便器清洗流路的坐便器出水口喷出到坐便器内表面。这时，控制部从散布喷嘴朝向所喷出的坐便器出水口附近的水喷出清洗泡沫。由此，水和清洗泡沫混合。然后，混入有清洗泡沫的水在坐便器内的坐便器上部的边圈附近回转着流到坐便器下部。由此，混入有清洗泡沫的水大范围地遍布坐便器内。其结果是，能够均匀且更可靠地清洗坐便器内表面。

另外，本发明的卫生清洗装置的控制部可以构成为，在坐便器清洗结束后，在将冲水阀关闭的状态下，驱动散布喷嘴的喷出口的方向旋转着将清洗泡沫散布到坐便器内表面。

根据该结构，在坐便器清洗后，预先在坐便器内表面形成泡沫膜。由此，能够抑制污垢附着到坐便器内表面。

另外，本发明的卫生清洗装置也可以具备坐便器清洗用遥控器，将冲水开关设置于坐便器清洗用遥控器。

另外，本发明的卫生清洗装置也可以具备遥控器，将冲水开关设置于遥控器上。

另外，本发明的卫生清洗装置也可以具备与主体一体地设置的操作部，将冲水开关设置于操作部上。

另外，本发明的卫生清洗装置的便盖也可以构成为，具备检测使用者的落座或离座的落座传感器，当落座传感器检测到使用者的离座时，控制部在规定时间内未输入冲水开关的接通信号的情况下，在经过了规定时间后，打开冲水阀，从坐便器出水口向所述坐便器的内表面供给水，进行清洗。由此，能够可靠地防止忘记清洗便座。

另外，本发明的卫生清洗装置的散布喷嘴以被旋转驱动的散布喷嘴的喷出口的旋转轴向前后方向和左右方向倾斜的方式设置于主体上。另外也可以配置为，前后方向的倾斜是指，散布喷嘴的下方侧相对于旋转轴向坐便器前方侧倾斜，左右方向的倾斜是指，散布喷嘴的下方侧相对于旋转轴向清洗喷嘴侧倾斜。

根据该结构，在向坐便器散布清洗泡沫的坐便器泡沫散布时，在使散布喷嘴的喷出口朝向距离远的坐便器前方的散布位置的情况下，喷出口的方向升高。另一方面，在使散布喷嘴的喷出口朝向距离近的坐便器后方的散布位置的情况下，喷出口的方向降低。由此，能够根据从散布喷嘴的喷出口到坐便器内表面的距离，在改变散布喷嘴的喷出口的高度的同时散布清洗泡沫。因此，能够在坐便器前方到后方的内表面散布清洗泡沫，从而形成泡沫膜。其结果是，能够抑制污垢附着到坐便器内表面上。

另外，关于本发明的卫生清洗装置的控制部，当从散布喷嘴向坐便器旋转散布泡沫时，也可以以通过下述的至少一个往复的旋转动作来旋转散布泡沫的步骤进行控制：使散布喷嘴驱动部正转，散布喷嘴的喷出口的方向从坐便器后方经过坐便器前方旋转到坐便器后方，然后，控制部使散布喷嘴驱动部反转，散布喷嘴的喷出口的方向以从坐便器后方经过坐便器前方返回坐便器后方的方式旋转。

根据该结构，控制部首先使散布喷嘴驱动部正转，使散布喷嘴的喷出口的方向从坐便器后方经过坐便器前方而移动到坐便器后方，同时散布清洗泡沫。然后，控制部使散布喷嘴驱动部反转，使散布喷嘴的喷出口的方向在从坐便器后方经过坐便器前方而向返回坐便器后方的方向上移动，同时散布清洗泡沫。即，遍布坐便器内周面，一边使散布喷嘴550的喷出口550u的方向在正反方向上旋转移动，一边通过至少一个往复的旋转驱动来散布清洗泡沫。由此，以清洗泡沫到达坐便器的边圈附近的方式控制出水量可变部的输出，从而能够将清洗泡沫散布到坐便器内表面的大致整周。其结果是，能够在坐便器前方到后方的内表面形成泡沫膜，从而抑制污垢的附着。

另外，本发明的卫生清洗装置还具备人体检测传感器，所述人体检测传感器检测使用者相对于卫生间内的出入。控制部可以构成为，在人体检测传感器检测到使用者进入到卫生间内时，通过至少一个往复的旋转动作在坐便器内表面旋转散布泡沫。

根据该结构，在人体检测传感器检测到使用者进入卫生间内的情况下，执行旋转散布泡沫，即，对散布喷嘴的喷出口的方向进行至少一个往复的旋转驱动，在坐便器内表面散布清洗泡沫。由此，在使用前可靠地在坐便器内表面形成泡沫膜，能够抑制污垢的附着。

另外，本发明的卫生清洗装置的泡沫产生部具备：泡沫箱，通过由控制部将开闭阀打开，借助于出水量可变部向该泡沫箱输送清洗水；洗剂泵，其向泡沫箱供给洗剂箱内的洗剂；和空气泵，其向泡沫箱供给空气。另外，控制部可以构成为，从散布喷嘴喷出泡沫箱中的清洗水或清洗泡沫。

根据该结构，能够向清洗喷嘴的表面或坐便器内表面喷出含有洗剂的清洗泡沫，而非仅喷出水或热水。由此，能够提高清洗效果和抑制污垢附着的效果。并且，能够利用含有洗剂的清洗泡沫抑制臭气的扩散。其结果是，能够给使用者带来视觉上的清洁感及使用时的良好的舒适感。

另外，本发明的卫生清洗装置的控制部具有洗刷发令模式。另外，控制部可以构成为，在洗刷发令模式时，在将向泡沫箱供给泡沫产生部的洗剂箱内的洗剂的洗剂泵停止了的状态下，将开闭阀打开，借助于出水量可变部向泡沫箱输送清洗水，并从散布喷嘴喷出谁。

根据该结构，从泡沫箱至散布喷嘴的路径被清洗水洗刷。由此，能够防止路径和散布喷嘴由于洗剂的粘附而导致的堵塞、以及由于洗剂的粘附而导致的散布喷嘴的旋转不良。另外，能够预先进行坐便器内表面的洗刷，从而防止洗剂的粘附等。

Claims (11)

1.一种卫生清洗装置，该卫生清洗装置具备：

冲水开关；

坐便器清洗流路，其包括通过所述冲水开关的信号而进行开闭动作的冲水阀，并具有配置于坐便器上部的边圈附近的坐便器出水口；

坐便器，其使从所述坐便器出水口喷出的水一边在所述坐便器上部的所述边圈附近回转一边从坐便器下部的坐便器排水口排出；

主体，其被设置于所述坐便器上；

泡沫产生部，其生成清洗泡沫；

散布喷嘴，其向所述坐便器的内表面喷出清洗水或所述清洗泡沫；

散布喷嘴驱动部，其驱动所述散布喷嘴；和

控制部，

所述控制部构成为，当通过所述冲水开关的接通信号打开所述冲水阀、水被从所述坐便器出水口喷出到所述坐便器上部的所述边圈附近时，从所述散布喷嘴朝向所述坐便器的内表面或所述坐便器出水口附近的水喷出所述清洗泡沫。

2.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述控制部构成为，在所述冲水阀关闭的状态下，一边旋转驱动所述散布喷嘴的喷出口的方向，一边将所述清洗泡沫散布到所述坐便器的内表面。

3.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述卫生清洗装置具备坐便器清洗用遥控器，

所述冲水开关被设置于所述坐便器清洗用遥控器上。

4.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述卫生清洗装置具备遥控器，

所述冲水开关被设置于所述遥控器上。

5.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述卫生清洗装置具备与所述主体一体地设置的操作部，

所述冲水开关被设置于所述操作部上。

6.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

便盖具备检测使用者的落座或离座的落座传感器，

当所述落座传感器检测到使用者离座时，

所述控制部在规定时间内未输入所述冲水开关的接通信号的情况下，在经过了所述规定时间后，打开所述冲水阀，从所述坐便器出水口向所述坐便器的内表面供给水，进行清洗。

7.根据权利要求2所述的卫生清洗装置，其中，

所述散布喷嘴以被旋转驱动的所述散布喷嘴的喷出口的旋转轴向前后方向和左右方向倾斜的方式设置于主体，

所述前后方向的倾斜为所述旋转轴的下侧向所述坐便器的前方侧倾斜，

所述左右方向的倾斜为所述旋转轴的下侧向对人体进行清洗的清洗喷嘴侧倾斜。

8.根据权利要求2所述的卫生清洗装置，其中，

在从所述散布喷嘴向所述坐便器旋转散布泡沫时，所述控制部控制成通过下述的至少一次往复的旋转动作来旋转散布泡沫：使所述散布喷嘴驱动部正转，所述散布喷嘴的喷出口的方向从所述坐便器的后方经过所述坐便器的前方到达所述坐便器的后方，使所述散布喷嘴驱动部反转，所述散布喷嘴的喷出口的方向从所述坐便器的后方经过所述坐便器的前方返回所述坐便器的后方。

9.根据权利要求7或8所述的卫生清洗装置，其中，

所述卫生清洗装置还具备人体检测传感器，所述人体检测传感器检测使用者相对于卫生间内的进出，所述控制部构成为，在所述人体检测传感器检测到使用者进入到了卫生间内时，向所述坐便器的内表面旋转散布泡沫。

10.根据权利要求1所述的卫生清洗装置，其中，

所述泡沫产生部具备：泡沫箱，通过由所述控制部将开闭阀打开，借助于出水量可变部向该泡沫箱输送所述清洗水；洗剂泵，其向所述泡沫箱供给洗剂箱内的洗剂；和空气泵，其向所述泡沫箱供给空气，

所述泡沫箱中的所述清洗水或所述清洗泡沫被从所述散布喷嘴喷出。

11.根据权利要求10所述的卫生清洗装置，其中，

所述控制部具有洗刷发令模式，

所述控制部构成为，在所述洗刷发令模式时，在使向所述泡沫箱供给所述泡沫产生部的所述洗剂箱内的洗剂的所述洗剂泵停止了的状态下，将所述开闭阀打开，借助于所述出水量可变部向所述泡沫箱输送所述清洗水，并从所述散布喷嘴喷出所述清洗水。