CN108408938A - 一种环境监控装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环境监控装置，包括箱体和回收装置，所述箱体内固设有动力腔，所述动力腔下方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔下方设置有位于所述箱体内的沉积腔和搅拌腔，所述动力腔下端壁内连通设置有左右对称的穿孔和连孔，所述穿孔和连孔与所述传动腔相通，所述动力腔内设置有固轴，所述固轴转动的贯穿所述动力腔上端壁并伸出外部空间，所述固轴外表面固设有风扇，所述风扇上端面固设有配重块，所述动力腔内设置有带轮盘，所述带轮盘内固设有上下贯穿的圆腔，本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用风力驱动，并采用吸附剂对污水进行吸附与搅拌并进行高效回收，有效提高了装置的节能性。

Description

一种环境监控装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种环境监控装置。

背景技术

污水处理技术中存在较大的能源消耗问题，在一些风力资源较为丰富的地区，有大量可供使用的风力资源，风力资源可用做发电或者直接带动机械结构进行运动，传统的污水处理装置较少利用到风力资源，此装置有效解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环境监控装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种环境监控装置，包括箱体和回收装置，所述箱体内固设有动力腔，所述动力腔下方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔下方设置有位于所述箱体内的沉积腔和搅拌腔，所述动力腔下端壁内连通设置有左右对称的穿孔和连孔，所述穿孔和连孔与所述传动腔相通，所述动力腔内设置有固轴，所述固轴转动的贯穿所述动力腔上端壁并伸出外部空间，所述固轴外表面固设有风扇，所述风扇上端面固设有配重块，所述动力腔内设置有带轮盘，所述带轮盘内固设有上下贯穿的圆腔，所述圆腔前后端壁内固设有开口朝内的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有顶柱，所述顶柱与所述弹簧腔端壁之间弹性设置有弹簧，所述圆腔内设置有与所述固轴固定的顺齿棘轮，所述顺齿棘轮与所述顶柱相抵，所述动力腔下端壁固设有左右对称的球轴，所述球轴伸入所述带轮盘内与所述带轮盘滑动配合连接，所述带轮盘右侧设置有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与所述带轮盘动力连接，所述从动带轮内固设有向下延伸的连轴，所述连轴与所述动力腔上端壁转动配合连接，所述固轴穿过所述穿孔并伸入所述传动腔内与所述传动腔下端壁转动配合连接，所述传动腔内设置有齿轮盘，所述齿轮盘内固设有上下贯穿的通腔，所述通腔内设置有与所述固轴固定的逆齿棘轮，所述通腔的前后端壁内固设有开口朝内的压缩腔，所述压缩腔内滑动的设置有顶轴，所述顶轴与所述逆齿棘轮相抵，所述传动腔下端壁左右对称固设有球柱，所述球柱伸入所述齿轮盘内与所述齿轮盘滑动配合连接，所述齿轮盘右侧啮合设置有从动齿轮，所述连轴穿过所述连孔并伸入所述传动腔内，所述从动齿轮与所述连轴固定，所述连轴转动的贯穿所述传动腔下端壁并伸入所述搅拌腔内，所述连轴外表面固设有若干位于所述搅拌腔内的搅拌叶，所述搅拌腔下端壁内连通设置有延伸出外部空间的排出管，所述排出管内连通设置有排出阀，所述沉积腔通过连腔与所述搅拌腔相通，所述沉积腔下端壁内连通设置有排泄管，所述排泄管内连通设置有排泄阀，所述沉积腔左端壁内连通设置有排入管，所述排入管内连通设置有排入阀，所述箱体右端面固设有固块，所述固块内固设有输送腔，所述输送腔上端壁内连通设置有向上延伸的料斗，所述输送腔右端壁内固设有输送电机，所述输送电机与所述输送腔左端壁转动配合连接，所述输送电机的输出轴外表面固设有输送螺旋，所述输送腔左端壁内连通设置有出料孔，所述出料孔通过进料孔与所述搅拌腔相通，所述箱体右端面设置有检测装置，从而有效提高了污水处理效率。

进一步的技术方案，所述回收装置包括设置于所述箱体下方的底块，所述底块内固设有开口朝上的缓冲腔和开口腔，所述缓冲腔下端壁内连通设置有排管，所述排管内连通设置有排阀，所述底块上端面固设有转位电机，所述转位电机上方设置有转块，所述转块内固设有上下贯穿的穿腔，所述穿腔内固设有连接块，所述转块上端面固设有顶块，所述转位电机的输出轴贯穿所述连接块与所述顶块固定，所述转块左右端面内固设有左右对称的转动电机，远离所述穿腔的所述转动电机输出轴端面固设有过滤网，所述过滤网内固设有开口朝上的装纳腔，从而提高了装置的回收效率。

进一步的技术方案，所述连轴与所述搅拌腔接触的部位设置有防水垫圈，防水垫圈将所述搅拌腔内的水液隔绝，从而提高了装置的密封性。

进一步的技术方案，所述箱体和固块为一体式结构，使所述进料孔和出料孔完全相通，从而提高了装置的工作效率。

进一步的技术方案，所述装纳腔为滤网式结构，使所述搅拌腔中的大颗粒物过滤并留存于所述装纳腔内，从而提高了装置的回收功能。

进一步的技术方案，检测装置包括阀体，所述阀体内固设有开口朝右的排腔，所述排腔上端壁内连通设置有检测腔，所述检测腔与外部空间连通，所述积腔右端壁内连通设置有与所述排腔连通的穿连腔，所述排腔内滑动设置有遮挡块，所述遮挡块右端面转动设置有螺穿杆，所述螺穿杆向左延伸出外部空间且所述螺穿杆与所述阀体螺纹配合连接，所述螺穿杆左端面固设有转盘。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述转位电机和输送电机处于停止工作状态，所述排入阀、排泄阀、排出阀和排阀处于停止工作状态，所述风扇处于静止状态，所述料斗内装满了吸附剂，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高装置的工作协调性。

当装置运行时，所述排入阀打开，使污水由所述排入阀和排入管通入所述沉积腔内，当所述沉积腔内装满污水后由所述连腔流入所述搅拌腔内，使污水装满于所述进料孔的位置后所述排入阀关闭，所述输送电机工作，驱动所述输送螺旋转动，使所述料斗内的吸附剂由所述输送腔、出料孔和进料孔输送到所述搅拌腔内，所述风扇在风力作用下产生转动，使所述风扇转动后带动所述固轴转动，此时若所述固轴正转，则所述带轮盘在所述顶柱作用下正转，使所述从动带轮正转，则所述连轴正转后，使所述从动齿轮正转，则所述齿轮盘反转，使所述顶轴在所述逆齿棘轮外圈翻转，此时所述逆齿棘轮不做功，则所述连轴正转后带动所述搅拌叶正向搅动，此时所述搅拌腔内的污水在吸附剂作用下，将所述搅拌腔内的杂质全部吸附沉降于所述搅拌腔下方，此时若所述风扇反转时，所述固轴带动所述逆齿棘轮运动后使所述齿轮盘反转，则所述从动齿轮正转，此时所述连轴正转，所述连轴正转后使所述带轮盘正转，此时所述顺齿棘轮不做工，此时打开所述排出阀，将所述搅拌腔内的污水向下泄露，所述装纳腔在接收污水后，将吸附物累积于所述装纳腔内，所述转位电机工作使吸附完杂质的装纳腔转动到所述开口腔上方，所述转动电机工作使吸附完杂质的装纳腔翻转，将杂质倾倒于所述开口腔内，如此循环往复即可，打开所述排阀，使吸附完毕的干净水液由所述排管和排阀流入外部循环管道，此时清除掉所述开口腔内的吸附杂质即可，从有效提高了装置的节能性。

当装置连续工作时，无论所述风扇在风力的左右下产生正转或者反转都将使所述连轴正转，从而提高了装置的多功能可靠性。

当所述带轮盘和齿轮盘转动时，所述球轴和球柱将所述带轮盘和顶轴支撑起来，且使所述带轮盘和齿轮盘相对于所述球轴和球柱在平面内进行转动，从而提高了装置的传动可靠性。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用风力驱动，并采用吸附剂对污水进行吸附与搅拌并进行高效回收，有效提高了装置的节能性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种环境监控装置的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的示意图；

图3是图1中B-B方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种环境监控装置，包括箱体100和回收装置，所述箱体100内固设有动力腔105，所述动力腔105下方设置有位于所述箱体100内的传动腔101，所述传动腔101下方设置有位于所述箱体100内的沉积腔126和搅拌腔120，所述动力腔105下端壁内连通设置有左右对称的穿孔103和连孔111，所述穿孔103和连孔111与所述传动腔101相通，所述动力腔105内设置有固轴107，所述固轴107转动的贯穿所述动力腔105上端壁并伸出外部空间，所述固轴107外表面固设有风扇106，所述风扇106上端面固设有配重块108，所述动力腔105内设置有带轮盘202，所述带轮盘202内固设有上下贯穿的圆腔201，所述圆腔201前后端壁内固设有开口朝内的弹簧腔204，所述弹簧腔204内滑动的设置有顶柱203，所述顶柱203与所述弹簧腔204端壁之间弹性设置有弹簧，所述圆腔201内设置有与所述固轴107固定的顺齿棘轮200，所述顺齿棘轮200与所述顶柱203相抵，所述动力腔105下端壁固设有左右对称的球轴104，所述球轴104伸入所述带轮盘202内与所述带轮盘202滑动配合连接，所述带轮盘202右侧设置有从动带轮110，所述从动带轮110通过皮带与所述带轮盘202动力连接，所述从动带轮110内固设有向下延伸的连轴109，所述连轴109与所述动力腔105上端壁转动配合连接，所述固轴107穿过所述穿孔103并伸入所述传动腔101内与所述传动腔101下端壁转动配合连接，所述传动腔101内设置有齿轮盘302，所述齿轮盘302内固设有上下贯穿的通腔301，所述通腔301内设置有与所述固轴107固定的逆齿棘轮300，所述通腔301的前后端壁内固设有开口朝内的压缩腔304，所述压缩腔304内滑动的设置有顶轴303，所述顶轴303与所述逆齿棘轮300相抵，所述传动腔101下端壁左右对称固设有球柱102，所述球柱102伸入所述齿轮盘302内与所述齿轮盘302滑动配合连接，所述齿轮盘302右侧啮合设置有从动齿轮112，所述连轴109穿过所述连孔111并伸入所述传动腔101内，所述从动齿轮112与所述连轴109固定，所述连轴109转动的贯穿所述传动腔101下端壁并伸入所述搅拌腔120内，所述连轴109外表面固设有若干位于所述搅拌腔120内的搅拌叶121，所述搅拌腔120下端壁内连通设置有延伸出外部空间的排出管122，所述排出管122内连通设置有排出阀123，所述沉积腔126通过连腔128与所述搅拌腔120相通，所述沉积腔126下端壁内连通设置有排泄管125，所述排泄管125内连通设置有排泄阀124，所述沉积腔126左端壁内连通设置有排入管127，所述排入管127内连通设置有排入阀129，所述箱体100右端面固设有固块116，所述固块116内固设有输送腔117，所述输送腔117上端壁内连通设置有向上延伸的料斗113，所述输送腔117右端壁内固设有输送电机115，所述输送电机115与所述输送腔117左端壁转动配合连接，所述输送电机115的输出轴外表面固设有输送螺旋114，所述输送腔117左端壁内连通设置有出料孔118，所述出料孔118通过进料孔119与所述搅拌腔120相通，所述箱体100右端面设置有检测装置，从而有效提高了污水处理效率。

有益地，其中，所述回收装置包括设置于所述箱体100下方的底块138，所述底块138内固设有开口朝上的缓冲腔140和开口腔137，所述缓冲腔140下端壁内连通设置有排管141，所述排管141内连通设置有排阀142，所述底块138上端面固设有转位电机139，所述转位电机139上方设置有转块130，所述转块130内固设有上下贯穿的穿腔132，所述穿腔132内固设有连接块131，所述转块130上端面固设有顶块133，所述转位电机139的输出轴贯穿所述连接块131与所述顶块133固定，所述转块130左右端面内固设有左右对称的转动电机134，远离所述穿腔132的所述转动电机134输出轴端面固设有过滤网135，所述过滤网135内固设有开口朝上的装纳腔136，从而提高了装置的回收效率。

有益地，其中，所述连轴109与所述搅拌腔120接触的部位设置有防水垫圈，防水垫圈将所述搅拌腔120内的水液隔绝，从而提高了装置的密封性。

有益地，其中，所述箱体100和固块116为一体式结构，使所述进料孔119和出料孔118完全相通，从而提高了装置的工作效率。

有益地，其中，所述装纳腔136为滤网式结构，使所述搅拌腔120中的大颗粒物过滤并留存于所述装纳腔136内，从而提高了装置的回收功能。

有益地，其中，检测装置包括阀体405，所述阀体405内固设有开口朝右的排腔402，所述排腔402上端壁内连通设置有检测腔406，所述检测腔406与外部空间连通，所述积腔126右端壁内连通设置有与所述排腔402连通的穿连腔400，所述排腔402内滑动设置有遮挡块401，所述遮挡块401右端面转动设置有螺穿杆403，所述螺穿杆403向左延伸出外部空间且所述螺穿杆403与所述阀体405螺纹配合连接，所述螺穿杆403左端面固设有转盘404。

本发明装置在初始状态时，所述转位电机139和输送电机115处于停止工作状态，所述排入阀129、排泄阀124、排出阀123和排阀142处于停止工作状态，所述风扇106处于静止状态，所述料斗113内装满了吸附剂。

当装置运行时，所述排入阀129打开，使污水由所述排入阀129和排入管127通入所述沉积腔126内，当所述沉积腔126内装满污水后由所述连腔128流入所述搅拌腔120内，使污水装满于所述进料孔119的位置后所述排入阀129关闭，所述输送电机115工作，驱动所述输送螺旋114转动，使所述料斗113内的吸附剂由所述输送腔117、出料孔118和进料孔119输送到所述搅拌腔120内，所述风扇106在风力作用下产生转动，使所述风扇106转动后带动所述固轴107转动，此时若所述固轴107正转，则所述带轮盘202在所述顶柱203作用下正转，使所述从动带轮110正转，则所述连轴109正转后，使所述从动齿轮112正转，则所述齿轮盘302反转，使所述顶轴303在所述逆齿棘轮300外圈翻转，此时所述逆齿棘轮300不做功，则所述连轴109正转后带动所述搅拌叶121正向搅动，此时所述搅拌腔120内的污水在吸附剂作用下，将所述搅拌腔120内的杂质全部吸附沉降于所述搅拌腔120下方，此时若所述风扇106反转时，所述固轴107带动所述逆齿棘轮300运动后使所述齿轮盘302反转，则所述从动齿轮112正转，此时所述连轴109正转，所述连轴109正转后使所述带轮盘202正转，此时所述顺齿棘轮200不做工，此时打开所述排出阀123，将所述搅拌腔120内的污水向下泄露，所述装纳腔136在接收污水后，将吸附物累积于所述装纳腔136内，所述转位电机139工作使吸附完杂质的装纳腔136转动到所述开口腔137上方，所述转动电机134工作使吸附完杂质的装纳腔136翻转，将杂质倾倒于所述开口腔137内，如此循环往复即可，打开所述排阀142，使吸附完毕的干净水液由所述排管141和排阀142流入外部循环管道，此时清除掉所述开口腔137内的吸附杂质即可。

当装置连续工作时，无论所述风扇106在风力的左右下产生正转或者反转都将使所述连轴109正转。

当所述带轮盘202和齿轮盘302转动时，所述球轴104和球柱102将所述带轮盘202和顶轴303支撑起来，且使所述带轮盘202和齿轮盘302相对于所述球轴104和球柱102在平面内进行转动。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述转位电机和输送电机处于停止工作状态，所述排入阀、排泄阀、排出阀和排阀处于停止工作状态，所述风扇处于静止状态，所述料斗内装满了吸附剂，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高装置的工作协调性。

当装置运行时，所述排入阀打开，使污水由所述排入阀和排入管通入所述沉积腔内，当所述沉积腔内装满污水后由所述连腔流入所述搅拌腔内，使污水装满于所述进料孔的位置后所述排入阀关闭，所述输送电机工作，驱动所述输送螺旋转动，使所述料斗内的吸附剂由所述输送腔、出料孔和进料孔输送到所述搅拌腔内，所述风扇在风力作用下产生转动，使所述风扇转动后带动所述固轴转动，此时若所述固轴正转，则所述带轮盘在所述顶柱作用下正转，使所述从动带轮正转，则所述连轴正转后，使所述从动齿轮正转，则所述齿轮盘反转，使所述顶轴在所述逆齿棘轮外圈翻转，此时所述逆齿棘轮不做功，则所述连轴正转后带动所述搅拌叶正向搅动，此时所述搅拌腔内的污水在吸附剂作用下，将所述搅拌腔内的杂质全部吸附沉降于所述搅拌腔下方，此时若所述风扇反转时，所述固轴带动所述逆齿棘轮运动后使所述齿轮盘反转，则所述从动齿轮正转，此时所述连轴正转，所述连轴正转后使所述带轮盘正转，此时所述顺齿棘轮不做工，此时打开所述排出阀，将所述搅拌腔内的污水向下泄露，所述装纳腔在接收污水后，将吸附物累积于所述装纳腔内，所述转位电机工作使吸附完杂质的装纳腔转动到所述开口腔上方，所述转动电机工作使吸附完杂质的装纳腔翻转，将杂质倾倒于所述开口腔内，如此循环往复即可，打开所述排阀，使吸附完毕的干净水液由所述排管和排阀流入外部循环管道，此时清除掉所述开口腔内的吸附杂质即可，从有效提高了装置的节能性。

当装置连续工作时，无论所述风扇在风力的左右下产生正转或者反转都将使所述连轴正转，从而提高了装置的多功能可靠性。

当所述带轮盘和齿轮盘转动时，所述球轴和球柱将所述带轮盘和顶轴支撑起来，且使所述带轮盘和齿轮盘相对于所述球轴和球柱在平面内进行转动，从而提高了装置的传动可靠性。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用风力驱动，并采用吸附剂对污水进行吸附与搅拌并进行高效回收，有效提高了装置的节能性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种环境监控装置，包括箱体和回收装置，所述箱体内固设有动力腔，所述动力腔下方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述传动腔下方设置有位于所述箱体内的沉积腔和搅拌腔，所述动力腔下端壁内连通设置有左右对称的穿孔和连孔，所述穿孔和连孔与所述传动腔相通，所述动力腔内设置有固轴，所述固轴转动的贯穿所述动力腔上端壁并伸出外部空间，所述固轴外表面固设有风扇，所述风扇上端面固设有配重块，所述动力腔内设置有带轮盘，所述带轮盘内固设有上下贯穿的圆腔，所述圆腔前后端壁内固设有开口朝内的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有顶柱，所述顶柱与所述弹簧腔端壁之间弹性设置有弹簧，所述圆腔内设置有与所述固轴固定的顺齿棘轮，所述顺齿棘轮与所述顶柱相抵，所述动力腔下端壁固设有左右对称的球轴，所述球轴伸入所述带轮盘内与所述带轮盘滑动配合连接，所述带轮盘右侧设置有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与所述带轮盘动力连接，所述从动带轮内固设有向下延伸的连轴，所述连轴与所述动力腔上端壁转动配合连接，所述固轴穿过所述穿孔并伸入所述传动腔内与所述传动腔下端壁转动配合连接，所述传动腔内设置有齿轮盘，所述齿轮盘内固设有上下贯穿的通腔，所述通腔内设置有与所述固轴固定的逆齿棘轮，所述通腔的前后端壁内固设有开口朝内的压缩腔，所述压缩腔内滑动的设置有顶轴，所述顶轴与所述逆齿棘轮相抵，所述传动腔下端壁左右对称固设有球柱，所述球柱伸入所述齿轮盘内与所述齿轮盘滑动配合连接，所述齿轮盘右侧啮合设置有从动齿轮，所述连轴穿过所述连孔并伸入所述传动腔内，所述从动齿轮与所述连轴固定，所述连轴转动的贯穿所述传动腔下端壁并伸入所述搅拌腔内，所述连轴外表面固设有若干位于所述搅拌腔内的搅拌叶，所述搅拌腔下端壁内连通设置有延伸出外部空间的排出管，所述排出管内连通设置有排出阀，所述沉积腔通过连腔与所述搅拌腔相通，所述沉积腔下端壁内连通设置有排泄管，所述排泄管内连通设置有排泄阀，所述沉积腔左端壁内连通设置有排入管，所述排入管内连通设置有排入阀，所述箱体右端面固设有固块，所述固块内固设有输送腔，所述输送腔上端壁内连通设置有向上延伸的料斗，所述输送腔右端壁内固设有输送电机，所述输送电机与所述输送腔左端壁转动配合连接，所述输送电机的输出轴外表面固设有输送螺旋，所述输送腔左端壁内连通设置有出料孔，所述出料孔通过进料孔与所述搅拌腔相通，所述箱体右端面设置有检测装置。

2.如权利要求1所述的一种环境监控装置，其特征在于：所述回收装置包括设置于所述箱体下方的底块，所述底块内固设有开口朝上的缓冲腔和开口腔，所述缓冲腔下端壁内连通设置有排管，所述排管内连通设置有排阀，所述底块上端面固设有转位电机，所述转位电机上方设置有转块，所述转块内固设有上下贯穿的穿腔，所述穿腔内固设有连接块，所述转块上端面固设有顶块，所述转位电机的输出轴贯穿所述连接块与所述顶块固定，所述转块左右端面内固设有左右对称的转动电机，远离所述穿腔的所述转动电机输出轴端面固设有过滤网，所述过滤网内固设有开口朝上的装纳腔。

3.如权利要求1所述的一种环境监控装置，其特征在于：所述连轴与所述搅拌腔接触的部位设置有防水垫圈，防水垫圈将所述搅拌腔内的水液隔绝。

4.如权利要求1所述的一种环境监控装置，其特征在于：所述箱体和固块为一体式结构，使所述进料孔和出料孔完全相通。

5.如权利要求1所述的一种环境监控装置，其特征在于：

所述装纳腔为滤网式结构，使所述搅拌腔中的大颗粒物过滤并留存于所述装纳腔内。

6.如权利要求1所述的一种环境监控装置，其特征在于：检测装置包括阀体，所述阀体内固设有开口朝右的排腔，所述排腔上端壁内连通设置有检测腔，所述检测腔与外部空间连通，所述积腔右端壁内连通设置有与所述排腔连通的穿连腔，所述排腔内滑动设置有遮挡块，所述遮挡块右端面转动设置有螺穿杆，所述螺穿杆向左延伸出外部空间且所述螺穿杆与所述阀体螺纹配合连接，所述螺穿杆左端面固设有转盘。