CN108408839B - 一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备，该机架上设置有至少两个微滤机构，微滤机构包括布置在机架上的固定支架，固定支架上设置有转轴，转轴上设置有圆台式过滤转鼓，圆台式过滤转鼓为中空，圆台式过滤转鼓的外周上覆盖有过滤膜，圆台式过滤转鼓的扩口处兼作进水口，缩口处兼作出水口，出水口处也设置过滤膜，出水口朝向下一个微滤机构的进水口。采用圆台式过滤转鼓，进水口的孔径大于出水口的孔径，也就是说，水流会沿着圆台式过滤转鼓的切线渗出，从而保证了水流的方向不变，经过一级过滤后的水体可立即进行二级过滤，可以布置多种不同孔径的过滤膜，使过滤膜的布置更加紧凑，大幅度提高了过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖的过滤领域，尤其涉及一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备。
背景技术
在水产养殖中过滤设备是必不可少的，通过过滤设备将水中的鱼粪等污物过滤掉，进而保证养殖水的清洁度。比如以一套1000立方水体系统，循环率为24次/天，养殖密度30kg/m3，日换水量15-20%，投喂量1-2%，温度16-18℃为例。
在循环过程的回水的水体中的颗粒物分布为：60um以上的颗粒物占总颗粒物的11%-27%,15-60um的颗粒物占总颗粒物的33%-40%，15um以下颗粒物占总颗粒物的33%-56%。现有技术中使用不同孔径的的滤膜，对总颗粒物的去除效果为10%-33.3%，平均去除效果仅为19.67%，其去除效果较差。但现有技术中的微滤机一般采用直筒式过滤机构，在过滤的过程中水会从直筒式过滤机构的筒壁渗出，如图1所示的，也就是说水渗出的方向是与筒壁呈90°角，不能沿着水流的方向渗出，很难进行多级过滤。目前，水产养殖过滤过程的过滤膜只采用60微米的过滤膜，过滤的方式过于简单，过滤效率较低。当微滤机使用一段时间后需要进行反冲洗以清洁过滤膜，而微滤机反冲洗过程中，转鼓转动及高压反冲洗导致水体中的较大颗粒物被破坏、撕裂成较小粒径的颗粒物，进而导致水体中小颗粒物数量增多，反而不能起到过滤的效果。
因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备，能够进行多级过滤，以提高过滤效率。
为解决上述技术问题，本发明方案包括：
一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备，其包括机架，其中，该机架上设置有至少两个微滤机构，微滤机构包括布置在机架上的固定支架，固定支架上设置有转轴，转轴上设置有圆台式过滤转鼓，圆台式过滤转鼓为中空，圆台式过滤转鼓的外周上覆盖有过滤膜，圆台式过滤转鼓的扩口处兼作进水口，缩口处兼作出水口，出水口处也设置过滤膜，出水口朝向下一个微滤机构的进水口，位于进水端的圆台式过滤转鼓上的过滤膜孔径为50微米-60微米，下一个圆台式过滤转鼓上的过滤膜孔径为30微米-40微米，覆盖的过滤膜的孔径自进水端向出水端方向依次减小；养殖水经过对应微滤机构过滤后进入下一个微滤机构，养殖水沿着水流前进的方向从过滤膜透出。
所述的多级分层微滤设备，其中，上述固定支架在转轴的对应处设置有驱动电机，驱动电机上设置有驱动链轮，转轴在与驱动链轮对应端设置有主动链轮，主动链轮与驱动链轮通过主动链条相连接，转轴的另一端设置有从动链轮，固定支架在与从动链轮对应处设置有固定架链轮，从动链轮与固定架链轮通过从动链条相连接；圆台式过滤转鼓上方设置有反冲洗喷管，过滤膜处于反冲洗状态，驱动电机带动转轴转动，圆台式过滤转鼓随转轴一起转动，反冲洗喷管对圆台式过滤转鼓上的过滤膜进行反冲洗。
所述的多级分层微滤设备，其中，上述圆台式过滤转鼓中部设置有排污槽，排污槽通过连杆固定在上述固定支架上，排污槽位于上述反冲洗喷管正下方，排水槽与排污管路相连通；进水端的圆台式过滤转鼓的排污管路与下一个圆台式过滤转鼓的排污管路相连通。
所述的多级分层微滤设备，其中，上述反冲洗喷管配置有反冲洗水泵。
所述的多级分层微滤设备，其中，上述反冲洗喷管上均匀布置有多个喷嘴，反冲洗喷管与对应圆台式过滤转鼓的母线相平行。
所述的多级分层微滤设备，其中，每个微滤机构上均配置有一个液位传感器。
所述的多级分层微滤设备，其中，上述驱动电机为减速电机。
本发明提供了一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备，采用圆台式过滤转鼓，进水口的孔径大于出水口的孔径，也就是说，水流会沿着圆台式过滤转鼓的切线渗出，从而保证了水流的方向不变，经过一级过滤后的水体可立即进行二级过滤，可以布置多种不同孔径的过滤膜，使过滤膜的布置更加紧凑，大幅度提高了过滤效率。并且圆台式过滤转鼓独立运行，配备单独的转轴，并配合各自的液位传感器实现各自过滤部分相互独立工作，可根据自己的实际情况操作，避免的电能的浪费及滤网不能彻底洗净的弊端,；采用减速电动机的方式，避免了电动机高速启动对轴承的损害，反冲洗喷管与对应圆台式过滤转鼓的母线相平行，使过滤膜在反冲洗过程中受力更均匀。
附图说明
图1为现有技术中过滤膜过滤时水流示意图；
图2为本发明中多级分层微滤设备的示意图；
图3为本发明中多级分层微滤设备另一视角的示意图；
图4为本发明中多级分层微滤设备一侧的示意图；
图5为本发明中多级分层微滤设备一端的示意图；
图6为本发明中一个微滤机构的示意图；
图7为本发明中过滤膜过滤水时水流示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备，如图2、图3、图4、图5与图6所示的，其包括机架1，其中，该机架1上设置有至少两个微滤机构3，微滤机构3包括布置在机架1上的固定支架4，固定支架4上设置有转轴5，转轴5上设置有圆台式过滤转鼓6，圆台式过滤转鼓6为中空，圆台式过滤转鼓6的外周上覆盖有过滤膜，圆台式过滤转鼓6的扩口处兼作进水口7，缩口处兼作出水口，出水口处也设置过滤膜，出水口朝向下一个微滤机构3的进水口，位于进水端的圆台式过滤转鼓6上的过滤膜孔径为50微米-60微米，下一个圆台式过滤转鼓6上的过滤膜孔径为30微米-40微米，覆盖的过滤膜的孔径自进水端向出水端方向依次减小；养殖水经过对应微滤机构3过滤后进入下一个微滤机构3，如图7所示的，养殖水沿着水流前进的方向从过滤膜透出。
在本发明的另一较佳实施例中，上述固定支架4在转轴5的对应处设置有驱动电机9，驱动电机9上设置有驱动链轮，转轴5在与驱动链轮对应端设置有主动链轮11，主动链轮11与驱动链轮通过主动链条12相连接，转轴5的另一端设置有从动链轮13，固定支架4在与从动链轮13对应处设置有固定架链轮14，从动链轮13与固定架链轮14通过从动链条15相连接；圆台式过滤转鼓6上方设置有反冲洗喷管16，过滤膜处于反冲洗状态，驱动电机9带动转轴5转动，圆台式过滤转鼓6随转轴5一起转动，反冲洗喷管16对圆台式过滤转鼓6上的过滤膜进行反冲洗。
并且上述圆台式过滤转鼓6中部设置有排污槽17，排污槽17通过连杆固定在上述固定支架4上，排污槽17位于上述反冲洗喷管16正下方，排水槽17与排污管路18相连通；进水端的圆台式过滤转鼓的排污管路18与下一个圆台式过滤转鼓的排污管路相连通。而且上述反冲洗喷管16配置有反冲洗水泵19。上述反冲洗喷管16上均匀布置有多个喷嘴，反冲洗喷管16与对应圆台式过滤转鼓6的母线相平行，使过滤膜在反冲洗过程中受力更均匀。并且每个微滤机构3上均配置有一个液位传感器20，也可以为本发明的多级分层微滤设备配置控制中心、控制电柜等设备，实现其自动化，关于自动化在此不再一一赘述。上述驱动电机9为减速电机。
当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围的内，理应受到本发明的保护。
Claims (6)
1.一种用于循环水养殖的多级分层微滤设备，其包括机架，其特征在于，该机架上设置有至少两个沿着水流前进的方向串联的微滤机构；沿着水流前进的方向，在前的微滤机构的出水口朝向在后的微滤机构的进水口；
每个微滤机构均包括布置在机架上的固定支架，固定支架上设置有转轴，转轴上设置有圆台式过滤转鼓；
圆台式过滤转鼓为中空，圆台式过滤转鼓的外周上覆盖有过滤膜，圆台式过滤转鼓的扩口处兼作进水口，缩口处兼作出水口，出水口处也设置过滤膜；
位于进水端的圆台式过滤转鼓上的过滤膜孔径为50微米-60微米，下一个圆台式过滤转鼓上的过滤膜孔径为30微米-40微米；每一圆台式过滤转鼓覆盖的过滤膜的孔径自进水端向出水端方向依次减小；
养殖水经过对应微滤机构过滤后进入下一个微滤机构，养殖水沿着水流前进的方向从每一圆台式过滤转鼓的外周和出水口处的过滤膜透出；
每一圆台式过滤转鼓的外周垂向上方设置有反冲洗喷管，反冲洗喷管上均匀布置有多个喷嘴，反冲洗喷管与对应圆台式过滤转鼓的母线相平行；
每一圆台式过滤转鼓的内部中部设置有排污槽，排污槽通过连杆固定在固定支架上，排污槽位于反冲洗喷管的垂向下方，排水槽与延伸至圆台式过滤转鼓的排污管路相连通。
2.根据权利要求1所述的多级分层微滤设备，其特征在于，上述固定支架在转轴的对应处设置有驱动电机，驱动电机上设置有驱动链轮，转轴在与驱动链轮对应端设置有主动链轮，主动链轮与驱动链轮通过主动链条相连接，转轴的另一端设置有从动链轮，固定支架在与从动链轮对应处设置有固定架链轮，从动链轮与固定架链轮通过从动链条相连接；
过滤膜处于反冲洗状态，驱动电机带动转轴转动，圆台式过滤转鼓随转轴一起转动，反冲洗喷管对圆台式过滤转鼓上的过滤膜进行反冲洗。
3.根据权利要求2所述的多级分层微滤设备，其特征在于，进水端的圆台式过滤转鼓的排污管路与下一个圆台式过滤转鼓的排污管路相连通。
4.根据权利要求2所述的多级分层微滤设备，其特征在于，上述反冲洗喷管配置有反冲洗水泵。
5.根据权利要求2所述的多级分层微滤设备，其特征在于，每个微滤机构上均配置有一个液位传感器。
6.根据权利要求2所述的多级分层微滤设备，其特征在于，上述驱动电机为减速电机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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