CN108408240A - 便携式食品容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便携式食品容器(2),带有呈板状的底部件(4)和可被安放到底部件(4)上的罩盖(6),可移动的锁紧元件(8)相应地经由位置固定的旋转轴(10)与底部件(4)相连接,且锁紧元件(8)在锁紧位置中经由构造在锁紧元件(8)处的接触面(26)与在罩盖(6)处的对应的接触面(28)力配合且/或形状配合地处在接合中。罩盖(6)在到底部件(4)中的下沉运动的情形中以向下指向的操纵凸缘(18)操纵锁紧元件(8),其在此从打开位置移动到其锁紧位置中。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有呈板状的底部件和可被安放到底部件上的罩盖的便携式食品容器,可移动的锁紧元件相应地经由位置固定的旋转轴与底部件相连接,底部件和罩盖可以锁紧元件被彼此连接,其中,锁紧元件围绕附属的旋转轴可在打开位置与锁紧位置之间被往复摆动,相应的旋转轴处在附属的锁紧元件的端部之间,相应的锁紧元件的远离旋转轴的第一端部构造成操纵面而相对而置的第二端部构造成锁紧体,锁紧元件在其锁紧位置中以构造在第二端部处的锁紧体锁止罩盖由底部件的揭下运动,且锁紧元件在锁紧位置中经由构造在锁紧元件处的接触面与在罩盖处的对应的接触面力配合且/或形状配合地处在接合中。
背景技术
由文献DE202010001881U1已知一种该类型的食品容器。这样的食品容器被用于运输馅饼、蛋糕、饼干、以及其它食品例如奶酪、面包、沙拉和类似物。这些食品中的一些对于作用力非常敏感且因此须在运输容器中被良好地且可靠地遮蔽。如下是有利的,当在运输的情形中经运输的食品的组成部分尽可能同样不到达外面,例如液体。
当底部件应以罩盖被盖住时,罩盖须被精确地调整到为此设置的配合中。在该处所公开的锁紧元件于是须由手被按压到锁紧位置中。因为锁紧体仅具有较小的空间尺寸,所以接触面须被精确地彼此定位。这并不总是第一次尝试就完成,从而使得多次尝试变得必要,以便于可靠地锁紧罩盖。此外因为经由较大的操纵面较大的力可被施加到相对较小的锁紧体上,所以存在如下危险,即,锁紧体在接触区域中被过载、变形和磨损。然后罩盖不再可被可靠地锁紧。
发明内容
如下是本发明的目的,即,简化食品容器的操作和手操纵。
该目的对于一种该类型的食品容器而言以如下方式来实现,即,相应的锁紧元件的操纵面构造在旋转轴的向内相对底部件的支承面指向的侧面上,底部件至少在相应的锁紧元件的区域中具有容纳腔,构造在罩盖的底部侧的边缘处的、向下指向的操纵凸缘可在下沉途径处顺着被下沉到其中,相应的锁紧元件的构造成操纵面的第一端部被如此程度地伸入到容纳腔中,即,其由打开位置直到锁紧位置到操纵凸缘的下沉途径中到达到容纳腔中,第一端部从其打开位置通过围绕附属的旋转轴的摆动运动可被向下移动到其锁紧位置中,且第一端部作为杠杆臂在操纵凸缘碰到操纵面上之后在操纵凸缘的继续的下沉运动的情形中在下沉途径处可顺着由其从打开位置向下移动到其锁紧位置中,其中,利用相应的锁紧元件的第一端部的摆动运动该锁紧元件的第二端部同样由打开位置被摆动到锁紧位置中。
通过锁紧元件的根据本发明的设计方案,如下是可能的,即,通过将罩盖单纯安放到底部件上将锁紧元件锁紧。该锁紧经由在将罩盖安放到底部件上的情形中实施操纵凸缘在罩盖处到容纳腔中沿着下沉途径的升降运动实现。操纵凸缘的升降运动引起锁紧元件的摆动运动,在其进程中该锁紧元件由打开位置被摆动到其锁紧位置中。在此如下不起作用,是否运输容器圆地、椭圆形地或带有多个棱角地实施。锁紧元件可在每种期望的容器形状处被安装在合适的位置处,更确切地说优选地具有至少两个、三个或四个锁紧元件。
在操纵凸缘和锁紧元件处的接触面可按照容纳腔的宽度和周缘侧的延伸相应大面积地构造。更大的平面使得单位面积的较小的特定负荷成为可能,相比在由现有技术已知的装置的情形中的情况。由于单位面积的较小的特定负荷得出更小的材料磨损、更大尺寸的构件、罩盖在底部件上的更好的可定位性、锁紧元件在作用的锁紧力的情形中的更小的变形且由此产生地定义的锁紧特性。
多个手柄同样不再是必需的,以便于将罩盖锁紧在底部件上。如下足够,即,罩盖被如此地安放到底部件上,即,操纵凸缘在此滑入到容纳腔中。然后罩盖仅仍须以略增压被按压到底部件上,由此锁紧元件摆动到其锁紧位置中。各个锁紧元件的紧接着的手动锁紧可被取消。
罩盖和锁紧元件同样不再可如此容易地无意地被从锁紧位置中解开,因为锁紧元件在打开运动的情形中须提升罩盖,进而其可完全从其锁紧位置中移出。被安放的罩盖的重量和由罩盖在底部件的表面件处的贴靠得出的摩擦力因此创造了额外的可靠性,即,罩盖在运输容器的运输期间不从被锁紧的位置中被移出。
锁紧元件在锁紧过程的情形中实施的摆动运动在罩盖的安放过程期间同样可立即在视觉上被控制。当锁紧元件在此移动到锁紧位置中时,罩盖的安放和锁紧过程被完成,而对此无需另外的手柄。当不是这样的情况时,罩盖可立即又被移除,以便于检查是否在罩盖到容纳腔中的下沉途径中存在任何的外来物体。
根据本发明的一种设计方案,锁紧元件在其锁紧位置中由外部起以其第二端部包绕罩盖的下部的且外部的边缘。锁紧元件以该方式构成运输容器的外周缘和外表面的一部分。当运输容器应被抓住且被提升时,在此锁紧元件可被手围绕且由此被额外地保护以防无意的打开。锁紧元件为此可具有特别顺手的形状,其被匹配于包绕锁紧元件的手。在此,锁紧元件可在侧面构造有伸出罩盖体和底部件的外周缘的提手,运输容器在其处可被抓住且可被提携。
根据本发明的一种设计方案,在相应的锁紧元件的第二端部处构造有把手棱边,锁紧元件在其处被抓住且相应地可被手动地从锁紧位置移动到打开位置中。把手棱边如此地构造,即,其精确地或至少大约平行于旋转轴地以相对该旋转轴的某一间距且沿着旋转轴延伸。在把手棱边处的拉运动的情形中,于是锁紧体可从锁紧位置在打开位置的方向上被摆动。为了可被良好地抓住且提供良好的防滑落性,把手棱边在锁紧元件的锁紧位置中至少大约手指厚度地伸出罩盖和/或底部件的环形的外表面。在把手棱边的最上面的棱边下方可构造有用于手指的底切最上面的棱边的定位面,进而手指在锁紧元件处拉动的情形中不可如此容易地滑落。因为在第二端部围绕旋转轴的摆动运动的情形中锁紧元件的第一端部同样围绕旋转轴被移动,锁紧元件的打开运动经由其第一端部的以此隐含的运动同样总是引起罩盖从其被锁紧的位置的升降运动。罩盖其后可被更容易地从底部件移除。
根据本发明的一种设计方案,在锁紧元件处且/或在罩盖处在接触面的区域中构造有卡锁凸缘,其在锁紧元件到锁紧位置中的摆动运动的情形中锁上到相邻构件的对应的卡锁凸缘中且由此锁紧元件形状配合地固定在锁紧位置中。通过锁紧元件在其锁紧位置中的卡锁,其还被更好地保护以防锁紧元件的无意的打开。卡锁凸缘优选处在锁紧元件在第二端部的区域中的内侧上。在该处,第二端部在打开锁紧元件的情形中可被略提起且卡锁凸缘经由对应构件的附属的卡锁凸缘被引导,以便于再次取消通过卡锁凸缘的锁紧。
根据本发明的一种设计方案,操纵凸缘构造成在下沉途径的方向上延伸的接片,其向下指向地由罩盖的下部的环形边缘离开地延伸,且罩盖的下部的环形边缘在带有锁紧元件的锁紧区域中具有至少近似地或精确地在横向于下沉途径的方向上延伸的支撑接片,在其向外指向的端面处在罩盖的锁紧位置中抵靠有底部件的与旋转轴相连接的截段,且在其顶面处构造有接触面,锁紧元件的接触面在其锁紧位置中贴靠在其处。接片被良好地适用于如下,即,将调节力从罩盖的下沉运动传递到锁紧元件的第一端部上。接片至少一部分延伸经过锁紧元件的第一和第二端部彼此具有的间距。接片在锁紧位置中同样向下支撑支撑接片。该支撑接片在底部件的径向上向外横向地延伸穿过容纳腔。支撑接片在锁紧位置中以其向外指向的端面在横向上向内支撑底部件的与旋转轴相连接的截段。接片、支撑接片、锁紧元件的第一和第二端部和构造在底部件中的带有其在底部件中的支撑的旋转轴在锁紧位置中构造成如下几何形状,在其中这些零件彼此无间隙地支撑且锁紧元件在锁紧位置中牢固地且可靠地固定。该锁紧仅可以如下方式被取消,即,锁紧元件的第二端部以其接触面且/或同样地按照实施方案以卡锁凸缘通过摆动运动由在支撑接片处的接触面被揭下且被摆离,由此支撑接片向上由底部件的与旋转轴相连接的截段可被移除且其后仅还有接片与锁紧元件的第一端部在接触中,在处在罩盖处的接片逆着下沉方向沿着下沉途径被从容纳腔中被取出时。正好相反地,该锁紧在接片到容纳腔中的下沉运动之后被特别稳定地建立,仅当支撑接片的端面与底部件的与旋转轴相连接的相应的接触面到达接合时。
根据本发明的一种设计方案,用于容纳接片的容纳腔同样在锁紧元件的延伸之外构造在底部件处,支撑接片在该区域中在罩盖的锁紧位置中以其端面贴靠在容纳腔的壁的内侧处且接片在该区域中在罩盖的锁紧位置中以其底面竖立在容纳腔的底部上。通过使罩盖同样在其中罩盖经由锁紧元件与底部件相连接的区域之外经由接片和支撑接片被支撑在底部件上,得出一种非常坚硬的连接,在其中运输容器在非均匀地作用到其上的负荷的情形中同样仅略微弯曲。同样地此处,接片和支撑接片在不同的力方向上起作用,以便于承受作用的负荷。当容纳腔在外部围绕底部件的大部分或整个底部件转动时,在其中同样可良好地拦住从在运输容器中被运输的食品中出来的液体,例如来自蛋糕的奶油或汁液。接片和支撑接片于是构成一种壁障,其防止液体的自由流出。在接片和支撑接片与容纳腔本身之间的间隙于是是在其中在某一位置处进入到容纳腔中的液体可在液体向外流出之前在其长度上分布的通道。即使当接片和横向接片无须完全密封地构造时,其在每种情况中在容纳腔中构成额外的壁障,其防止液体向外流出。
根据本发明的一种设计方案,锁紧元件经由构造在相应的锁紧元件中的摆动卡锁装置与旋转轴相连接。摆动卡锁装置的卡锁元件使得锁紧元件到在底部件中的旋转轴的轴端上的简单的夹上成为可能。锁紧元件其后例如为了清洁目的同样可被相对容易地再次抽出。其然而足够牢固地被保持在旋转轴上,以便于可满足锁紧功能。为此,摆动卡锁元件的接片由其材料和材料厚度出发被相应匹配地定义尺寸。
根据本发明的一种设计方案,锁紧元件、罩壳和/或底部件的表面在把手相关的区域中设有软塑料。软塑料的概念指的是相比其余被用于运输容器的材料促成更软的、更舒适的握感的材料。此外,设有软塑料的表面件促成产品的有价值的印象。通过相应有颜色地不同的设计方案同样标记在软塑料中实施的在其处运输容器可被最佳地手拿的表面部分。
根据本发明的一种设计方案,可解地与其相连接的搁板被安放到底部件上。该搁板可由底部件被揭下,以便于将被定位在其上的食品可由底部件和其连接技术释放地搁放在支承面上。搁板可在视觉上特别有价值地设计,例如通过被放入的模内贴签(In-Mold-Label),其制造有价值的印象,例如木装饰、石装饰或大理石或瓷器装饰,或直接由这些材料中的其中一种来制造,或显示了其余适合用于搁放食品的图示,例如水果、面包商品、包菜或类似物。该搁板可以是可加装的且/或可更换的,从而在一个产品包装中组合地销售带有多个不同设计的搁板的一组底部件和罩盖。搁板同样可被单独地销售且任意地与运输容器被组合。搁板可具有特别的造型,例如用于松饼,其可具有切割肋,以便于简化例如馅饼的切割,或可构造有在平面中的空气孔,同样地用于向下排出液体。
根据本发明的一种设计方案,在搁板与底部件之间构造有空腔。该空腔使得布置在搁板上的食品的增加的搁放平面成为可能。该空腔然而同样可被用于在其中运输整套餐具、餐巾和用于食品的装饰物。
如下被明确地指出,即,本发明的上述设计方案中的每个可相应单独地、然而同样可以彼此任意的组合与主权利要求的对象被组合,只要其不与技术上强制的阻碍冲突。
附图说明
本发明的另外的变换方案和设计方案可由下面的客观描述和附图得悉。
本发明此时应借助一个实施例作进一步描述。其中:
图1:显示了朝向带有处在其上的罩盖的底部件的由斜上方的视图,
图2:根据由斜上方的视图显示了带有被锁紧在底部件上的罩盖的食品容器,
图3:显示了穿过在图2中所显示的食品容器的截面视图,
图4-6:显示了带有锁紧的过程的锁紧区域的放大截面图示,其中,图4显示了在打开位置中的锁紧元件、在图5中显示了在中间位置中的锁紧元件而在图6中显示了在锁紧位置中的锁紧元件。
具体实施方式
在图1中显示了食品容器2,其大致可由底部件4和可被安放到其上的罩盖6组成。为了防止罩盖6在运输的情形中无意地解开,底部件4与罩盖6经由锁紧元件8可被彼此锁紧。在可靠锁紧的情形中,食品容器2同样可在其处在罩盖6中的提手处被提携。
锁紧元件8可相应地围绕旋转轴10被摆动。为了摆动锁紧元件8,罩盖6以处在罩盖6的底部侧的边缘处的操纵凸缘18被下降到相应地处在锁紧元件8的第一端部处的操纵面12上。在罩盖6沿着下沉途径到容纳腔16中的进一步下降的情形中,相应的操纵凸缘18向下按压锁紧元件8的与其相关联的操纵面12。通过在锁紧元件8的第一端部处的操纵面12的向下运动,该锁紧元件围绕旋转轴10摆动,其中,相关的锁紧元件的第二端部从打开位置在锁紧位置的方向上摆动。如果罩盖6以操纵凸缘18沿着下沉途径到达到其终端位置,则锁紧元件8通过围绕旋转轴10的相应的摆动运动达到其锁紧位置,在其中锁紧元件固定罩盖6以防由底部件4的无意的揭下。
当罩盖6应由底部件4被再次移除时,锁紧元件8可在把手棱边20处被抓住且在径向上被向外拉动。在锁紧元件8的以此产生的摆动运动的情形中,罩盖6经由构造在第一端部处的操纵面12被提起,从而使得该罩盖在锁紧元件8从锁紧位置摆离之后可被容易地再次由底部件4揭下。
在图1中可辨认出如下,即,在该实施例中还有一个单独的搁板22被安放到原有的底部件4上。搁板22可由底部件4被揭下,以便于不取决于底部件4可搁放处在搁板22上的食品。搁板22自身相比锁紧元件8被固定在其处的底部件4在形状上业已更简洁且进而在视觉上更吸引人。搁板22可具有额外的功能性的或艺术性的元件,例如在表面上的截面辅助线或用于视觉评估的模内贴签中。
在图2中显示了在闭合状态中的食品容器2。在图2中可辨认出如下,即,锁紧元件8由外部包围在罩盖6的下端部处的呈轮缘状的边缘。
锁紧技术的细节和锁紧过程的流程由图4-6以放大的截面图示形式来显示。图4显示了在打开位置中的锁紧元件8,锁紧元件8在图5中被摆动到中间位置中且在图6中最终到达锁紧位置。
在图4中的放大图示中可辨认出如下,即,在罩盖6处的操纵凸缘18作用到锁紧元件8的操纵面12上。操纵凸缘18可特别地成型,然而如下同样是可能的,作为操纵凸缘18利用罩盖6的简单的下部环形的边缘的匹配段,而该截段不具有特别的造型。在旋转轴10位置固定地与底部件4相连接时,锁紧元件8可以其呈夹子状的横截面围绕旋转轴10转动。在其处沿着操纵凸缘18被移入到容纳腔16中的下沉途径在图4中通过虚线箭头来显示。在锁紧过程的在图4中示出的开始位置中,操纵凸缘18仅被安放到操纵面12上,而由此锁紧元件8已不绕旋转轴10被摆动。在打开位置中,锁紧元件18的锁紧体14被摆动到由罩盖6移除的位置中。
在锁紧元件8处存在接触面26,其在锁紧位置中与在罩盖6处的接触面28(然而按照底部件4的实施方案额外地同样与在底部件4处的接触面30)处在接触中。
在图4-6中的图示中可辨认出如下,即,锁紧元件8的构造成操纵面12的第一端部如此程度地伸入到容纳腔16中,即,其到达直至操纵凸缘18到容纳腔16中的下沉途径中。在图5和6中可辨认出如下,即,操纵面12最终同样还在锁紧位置中到达直到操纵凸缘18在容纳腔16中的下沉途径中。
一方面在锁紧元件8的第一端部处的操纵面12且另一方面在锁紧元件8的第二端部处的锁紧体4在锁紧过程期间实施的转动运动在图1中通过相应的圆弧段箭头来显示。在操纵面12在操纵凸缘18的下沉运动期间大致向下移动到容纳腔16中时,锁紧体14由侧面位置相对旋转轴10摆动到大约处在旋转轴10上方的位置中。操纵凸缘18的下沉运动和锁紧元件8的附属的摆动可良好地通过比较在图4,5和6中的相应元件的位置被辨认出。
在图6中如下变得清楚,即,锁紧元件8在其锁紧位置中由外部以第二端部包绕罩盖6的下部的且外部的边缘。在此,锁紧体14至少部分搭接罩盖6的外边缘,从而使得罩盖不可向上被从锁紧位置中移出。
为了可将锁紧元件8从在图6中所显示的锁紧位置中再次解开,在锁紧元件8处构造成把手棱边20。当在把手棱边20处在图6中所显示的箭头方向上被拉动时,锁紧元件8又摆回到打开位置的方向上。
在该实施例中,在锁紧元件8处且在罩盖6处存在卡锁凸缘32,其在图6中所显示的锁紧位置中彼此处在接合中。
在图4-6中可辨认出如下,即,在该实施例中操纵凸缘18是在下沉途径的方向上延伸的接片34的下端部,其向下指向地由罩盖6的下部的环形边缘离开地延伸。此外,罩盖6的下部的环形边缘在带有锁紧元件8的锁紧区域中具有至少近似地或精确地在横向于下沉途径的方向上延伸的支撑接片36。在图6中可辨认出如下,即,至少近似地或精确地在横向于下沉途径的方向上延伸的支撑接片36具有向外指向的端面38,其在罩盖6的锁紧位置中抵靠到底部件4的某一截段处。端面38抵靠到其处的底部件4的截段与旋转轴10相连接。通过支撑接片36以其端面38在旋转轴10的区域中的底部件4的截段处的牢固贴靠得出罩盖6与底部件4在锁紧元件8的区域中的特别稳定且牢固的连接。
此外,在支撑接片36的顶面上构造有接触面28,锁紧元件8的接触面26在其锁紧位置中贴靠在其处。
在图1和3中可辨认出如下,即,用于容纳接片34的容纳腔16同样在锁紧元件8的延伸之外构造在底部件4处。在该实施例中,支撑接片36在容纳腔16的该区域中在罩盖6的锁紧位置中以其相应的端面贴靠在容纳腔16的外壁的内侧处。额外地,接片34在该区域中在罩盖6的锁紧位置中以其底面处在容纳腔16的底部上。通过罩盖6的构件在底部件4的对应的面处的多重定位得出相应的零件的非常稳定且扭转刚性的连接。
在图4-6中可辨认出如下,即,锁紧元件8经由旋转卡锁装置与旋转轴10相连接。
上述实施例仅用于本发明的说明。本发明不被限制于该实施例。对于专业人士而言如下没有任何困难,即,以对其合适地显现的方式变换实施例,以便于将其匹配于具体的应用情况。
Claims (10)
1.便携式食品容器(2),带有呈板状的底部件(4)和可被安放到所述底部件(4)上的罩盖(6),可移动的锁紧元件(8)相应地经由位置固定的旋转轴(10)与所述底部件(4)相连接,所述底部件(4)和所述罩盖(6)可以所述锁紧元件(8)被彼此连接,其中,所述锁紧元件(8)围绕附属的旋转轴(10)在打开位置与锁紧位置之间被往复摆动,相应的旋转轴(10)处在附属的锁紧元件(8)的端部之间,相应的锁紧元件(8)的远离所述旋转轴(10)的第一端部构造成操纵面(12)而相对而置的第二端部构造成锁紧体(14),所述锁紧元件(8)在其锁紧位置中以构造在第二端部处的锁紧体(14)锁止所述罩盖(6)从所述底部件(4)的揭下运动,且所述锁紧元件(8)在所述锁紧位置中经由构造在所述锁紧元件(8)处的接触面(26)与在所述罩盖(6)处的对应的接触面(28)力配合且/或形状配合地处在接合中,其特征在于,相应的锁紧元件(8)的操纵面(12)构造在所述旋转轴(10)的向内对所述底部件(4)的支承面指向的侧面上,所述底部件(4)至少在相应的锁紧元件(8)的区域中具有容纳腔(16),构造在所述罩盖(6)的底部侧的边缘处的、向下指向的操纵凸缘(18)可在下沉途径处被顺着下沉到容纳腔中,相应的锁紧元件(8)的构造成操纵面(12)的第一端部被如此程度地伸入到所述容纳腔(16)中,即,其由所述打开位置直到所述锁紧位置中直到所述操纵凸缘(18)的下沉途径中到达到所述容纳腔(16)中,第一端部从其打开位置通过围绕附属的旋转轴(10)的摆动运动可向下运动到其锁紧位置中,且第一端部作为杠杆臂在所述操纵凸缘(18)碰到所述操纵面(12)上之后在所述操纵凸缘(18)的继续的下沉运动的情形中在所述下沉途径处顺着由其从打开位置可向下移动到其锁紧位置中,其中,利用相应的锁紧元件(8)的第一端部的摆动运动,该锁紧元件(8)的第二端部同样由所述打开位置被摆动到所述锁紧位置中。
2.根据权利要求1所述的便携式食品容器(2),其特征在于,所述锁紧元件(8)在其锁紧位置中由外部起以其第二端部包绕所述罩盖(6)的下部的且外部的边缘。
3.根据权利要求1或2所述的便携式食品容器(2),其特征在于,在相应的锁紧元件(8)的第二端部处构造有把手棱边(20),在其处所述锁紧元件(8)可被抓住且相应地可被手动地从所述锁紧位置移动到所述打开位置中。
4.根据前述权利要求中任一项所述的便携式食品容器(2),其特征在于,在所述锁紧元件(8)处且/或在所述罩盖(6)处在所述接触面(26,28)的区域中构造有卡锁凸缘(32),其在所述锁紧元件(8)到所述锁紧位置中的摆动运动的情形中被锁上到相邻构件的对应的卡锁凸缘(32)中且由此所述锁紧元件(8)形状配合地固定在所述锁紧位置中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的便携式食品容器(2),其特征在于,所述操纵凸缘(18)构造成在所述下沉途径的方向上延伸的接片(34),其向下指向地由所述罩盖(6)的下部的环形边缘离开地延伸,且所述罩盖(6)的下部的环形边缘在与锁紧元件(8)的锁紧区域中具有至少近似地或精确地在横向于所述下沉途径的方向上延伸的支撑接片(36),在其向外指向的端面处在所述罩盖(6)的锁紧位置中抵靠有所述底部件(4)的与所述旋转轴(10)相连接的截段,且在其顶面处构造有接触面(28),锁紧元件(8)的接触面(26)在其锁紧位置中贴靠在其处。
6.根据前述权利要求中任一项所述的便携式食品容器(2),其特征在于,用于容纳所述接片(34)的容纳腔(16)同样在所述锁紧元件(8)的延伸之外构造在所述底部件(4)处,所述支撑接片(36)在该区域中在所述罩盖(6)的锁紧位置中以其端面贴靠在所述容纳腔(16)的壁的内侧处且所述接片(34)在该区域中在所述罩盖(6)的锁紧位置中以其底面竖立在所述容纳腔(16)的底部上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的便携式食品容器(2),其特征在于,所述锁紧元件(8)经由构造在相应的锁紧元件(8)中的旋转卡锁装置与所述旋转轴(10)相连接。
8.根据前述权利要求中任一项所述的便携式食品容器(2),其特征在于,所述锁紧元件(8)、所述罩盖(6)和/或所述底部件(4)的表面在手柄相关的区域中设有软塑料。
9.根据前述权利要求中任一项所述的便携式食品容器(2),其特征在于,可解地与其相连接的搁板(22)被安放到所述底部件(4)上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的便携式食品容器(2),其特征在于,在所述搁板(22)与所述底部件(4)之间构造有空腔(24)。
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CN201810106376.9A Pending CN108408240A (zh) | 2017-02-02 | 2018-02-02 | 便携式食品容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108408240A (zh) |
-
2018
- 2018-02-02 CN CN201810106376.9A patent/CN108408240A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180817 |