CN108408219A - 一种蓄冷袋 - Google Patents

Abstract

本发明属于物流行业技术领域，涉及保温运输技术，具体公开了一种蓄冷袋，主要解决现有保温运输中采用冰盒所引起的技术问题。本发明公开的蓄冷袋包括袋体，所述袋体内设置有蓄冷剂，所述袋体内还设置有吸附材料，所述蓄冷剂吸附在所述吸附材料上。本发明提供的蓄冷袋，采用吸附材料吸收蓄冷剂的方式，在不影响蓄冷剂性质的情况下改变了蓄冷剂的流动性，实现了蓄冷袋的厚度可控、重量可调整；同时改善了传统的蓄冷袋和冰盒在使用过程中由于液体流动积聚导致的局部位置受热不均匀的问题，并防止了蓄冷袋中蓄冷剂渗漏的问题。

Description

一种蓄冷袋

技术领域

本发明属于物流行业技术领域，涉及保温运输技术，具体涉及一种 蓄冷袋。

背景技术

近年来随着物流行业的迅猛发展，生鲜食品以及药品的运输越来越 多。生鲜食品和药品从生产进入流通环节，需要有全程冷链措施，物流 运输中能否实现全程冷链运输对生鲜食品和药品的质量影响最大。而其 中关键节点是货品从人到车、人到仓及仓到车的转换过程。

目前应用于物流行业冷链运输中的保温方式一般为被动式保温箱运 输。在保温箱的应用过程中需要通过保温材料形成的箱体,配合处理好的 蓄冷剂实现保温过程。目前，保温箱中主要采用冰盒或蓄冷袋作为蓄冷 剂。

采用冰盒作为蓄冷剂主要面临以下问题：

首先，冰盒盒体加工需要模具成型,提高了生产成本，冰盒盒体的自 身重量较大,提高了运输成本。其次，冰盒成型厚度和体积与装载溶液量 的计算关系，需要一定经验积累才可以完成，并且由于容器所用材料特 性导致冰盒的厚度和体积都有最低限制。再次，在冰盒中液体防漏防污 染措施依靠冰盒盒体达成，冰盒盒体在低温下刚性增强，发生碰撞跌落 容易破碎，不利于冰盒中的液体防渗漏。

采用蓄冷袋作为蓄冷剂主要面临以下问题：

首先采用蓄冷袋运输，将蓄冷袋中的液体增稠后依然存在蓄冷袋破 损漏液的问题，将会影响生鲜食品或药品的运输安全。其次，蓄冷袋在 冻结后不成形，蓄冷袋的形状异常将影响保温包装内的有效使用空间， 如需冻结成型，冻结前的摆放操作需要消耗大量人工成本；并且蓄冷袋 中液体的流动特性无法使袋体各处单位面积均匀受热，在使用过程中容 易造成箱内温度分布不均匀，局部温度差异大。再次，如果蓄冷袋中采 用有机类溶液，有机类溶液不能以简单蓄冷袋方式装载，容易发生渗漏， 封装时需要采取双层或多层袋体，操作成本和材料成本均有所增加，影 响使用成本。

基于以上原因，目前迫切需要研制出一种新型蓄冷袋，通过新型蓄 冷袋结构，对现有技术中存在的上述问题进行改善。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种蓄冷袋。 本发明提供的蓄冷袋，在不影响蓄冷剂性质的情况下改变了蓄冷剂的流 动性，实现了蓄冷袋的厚度可控、重量可调整；同时改善了传统的蓄冷 袋和冰盒在使用过程中由于液体流动积聚导致的局部位置受热不均匀的 问题，并防止了蓄冷袋中蓄冷剂渗漏的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种蓄冷袋，包括袋体，所述袋体内设置有蓄冷剂，其中，所述 袋体内还设置有吸附材料，所述蓄冷剂可吸附在所述吸附材料上。

进一步的，所述袋体由片状包装材料密封构成。

进一步的，所述吸附材料吸附蓄冷剂的量为所述吸附材料自身重 量的三倍以上。

进一步的，所述吸附材料包括钢网纸、吸油纸、吸油棉中的一种 或多种。

进一步的，所述吸附材料设置有一层或者多层，以调整所述蓄冷 剂的剂量。

进一步的，所述吸附材料采用平铺方式放入所述袋体。

进一步的，所述蓄冷剂采用无机水化合物。

进一步的，所述蓄冷剂采用有机烷烃类溶液或有机酯类溶液。

进一步的，所述蓄冷剂在所述吸附材料中呈现静止状态。

进一步的，所述袋体内部为真空并通过负压对所述吸附材料进行 固型。

进一步的，所述袋体密封时不将所述吸附材料一起密封，所述袋 体密封用于防止所述蓄冷剂的侧漏。

进一步的，所述袋体和所述吸附材料都采用了柔性材料制成。

本发明的有益效果是：

1、本发明实施例示例的蓄冷袋，采用了吸附材料吸收蓄冷剂的方 式，在不影响蓄冷剂性质的情况下改变了蓄冷剂的流动性，实现了蓄冷 袋的厚度可控、重量可调整；同时改善了传统的蓄冷袋和冰盒在使用过 程中由于液体流动积聚导致的局部位置受热不均匀的现象，防止了蓄冷 袋中蓄冷剂渗漏的问题。

2、本发明实施例示例的蓄冷袋采用了吸附材料，吸附材料具有物理 吸附特性，并且吸附后不会发生形态改变，吸附物会被锁定在吸附材料 内不发生位移，也不会类似化学吸附后发生化学反应产生新物质而影响 吸附物的特性，吸附材料本身通过结构毛细吸附以及与液体的亲和性达 成吸收蓄冷剂的目的，蓄冷袋中无需额外添加其他材料进行吸附作用。

3、本发明实施例示例的蓄冷袋采用了吸附材料，吸附材料以纸张、 棉布、网状编织物等形式存在，厚度上可以调整，重量也由于存在不 同的基材可调整。同时可采用单层或多层结构，根据蓄冷剂用量确定不 同层数的吸附材料，从而实现调整蓄冷剂的剂量。

4、本发明实施例示例的蓄冷袋，将吸附材料装入袋体，密封后抽 真空，使吸附材料均匀分布在袋体内，并具有一定的形态。而且本发 明实施例示例的蓄冷袋，袋体和吸附材料都采用了柔性材料,使蓄冷袋 整体具有一定的可变形性，从而使蓄冷袋在低温的情况下刚性特征减弱， 不易受冲击跌落产生破损。同时，袋体熔封时不会将吸附材料的四边一并纳入，通过真空密封处理，从而保障了吸附材料在袋体内的固型。

5、本发明实施例示例的蓄冷袋，采用蓄冷剂，通过吸附材料取消 蓄冷剂的流动性。蓄冷剂可采用无机溶液或有机溶液，其中无机溶液以 水化合物为主要特征，有机溶液以烷烃、酯类为主要特征。现有技术中 通常采用吸水树脂作为吸附材料，但是有机溶液已知做为蓄冷剂配方的 几种原料与吸水树脂会发生化学反应导致变性，致使蓄冷储热的特性消 失，并且吸水树脂反应后会分解液化，本发明实施例示例的蓄冷袋避免 了这个技术问题，可以采用无机溶液或有机溶液作为蓄冷剂使用。

6、本发明实施例示例的蓄冷袋，改善了生产工艺，使吸附材料吸附 蓄冷剂的吸附量可测量。装载蓄冷剂的蓄冷袋,设计时需要计算蓄冷袋的 容量值,但是计算出的容器理论容量值,与实际生产出来的成品容器装载 量,会产生偏差。本发明实施例示例的蓄冷袋，采用吸附材料计算,由于 吸附材料有明确的长宽厚度,所以容器生产时可以做到减小误差甚至零 误差。

附图说明

图1为本发明实施例一提出的蓄冷袋结构立体示意图；

图2为本发明实施例一提出的蓄冷袋开封状态的纵剖示意图；

图中：1袋体，2吸附材料，3,真空密封。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解 的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发 明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与 发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例 中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本 申请。

实施例一：

如图1至图2所示，本实施例的一种蓄冷袋，包括袋体，袋体内 设置有蓄冷剂，袋体内还设置有吸附材料，蓄冷剂可吸附在吸附材料 上。袋体由片状包装材料在边缘处热熔接密封构成。

本实施例中吸附材料可采用纸张、棉布、网状编织物等材料，这 类吸附材料吸附液体的机理有两点，一是依靠极性吸附，由本身制作 材料的特征，发生亲水性或亲油性的特点，二是毛细吸附，由本身制 作工艺导致材料中存有许多间隙。本实施例中采用的吸附材料的主要 要求为吸附蓄冷剂的量达到吸附材料自身重量三倍以上。

在本实施例示例的蓄冷袋中，吸附材料采用钢网纸，钢网纸的主 要特征是钢网状设计，这种设计可以提升纸类的毛细吸附，并且可以 吸附水性液体或油性液体，钢网纸的吸附量在自身重量五倍左右。

在本实施例示例的蓄冷袋中设置有一层或多层钢网纸，采用多层 钢网纸，用以调整蓄冷剂的剂量。吸附材料在吸附了指定剂量的蓄冷 剂后，采用平铺方式放入袋体中。

在本实施例示例的蓄冷袋中，蓄冷剂采用有机烷烃类溶液或有机 酯类溶液。此外，蓄冷剂在吸附材料中呈现静止状态。

在本实施例中，首先将包装材料边缘热熔接形成袋体，然后将定 量吸附蓄冷剂的吸附材料对放入袋体中，并对放入袋体的吸附材料做 真空处理，通过负压对吸附材料进行固型，最后将抽真空处进一步做 热熔接处理，包装材料边缘热熔接形成袋体时不将吸附材料一起熔封。

在本实施例示例的蓄冷袋中，热熔接的袋体用于防止蓄冷剂侧漏， 袋体采用柔性塑料透明材料制成。

实施例二：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不 同的特征在于：

在本实施例示例的蓄冷袋中，吸附材料采用吸油纸，吸油纸采用 木浆和涤纶构成，有较强的极性吸附特性，吸油纸可以吸收自身重量 三倍的油溶液。

在本实施例示例的蓄冷袋中，蓄冷剂采用无机水化合物。除去实 施例一所述的蓄冷剂采用有机烷烃、酯类溶液外，蓄冷剂还可以采用 其他形式的液体，可以实现制冷效果即可，比如：可以采用无机水化 合物。

在本实施例中，首先使吸附材料吸附定量的蓄冷剂，然后将吸附 材料平铺在片状包装材料中央四周留出边距，将包装材料边缘热熔接 形成袋体，形成袋体时不将吸附材料一起熔封，并对放入袋体的吸附 材料做真空处理，通过负压对吸附材料进行固型，最后将抽真空处进 一步做热熔接处理。

实施例三：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一和 实施例二不同的特征在于：

在本实施例示例的蓄冷袋中，吸附材料采用吸油棉，吸油棉由聚 丙烯制成，是市场上可找到的最强极性吸附材料，可以吸收自身重量 十倍的油溶液。

本发明实施例示例的蓄冷袋的特点是，首先厚度可控，蓄冷袋成 型后体积不变，蓄冷袋中采用的吸附材料既是蓄冷剂的载体又是吸附 本体，吸附材料本身通过结构毛细吸附和材料本身与液体的亲和性达 成对蓄冷剂的吸附，蓄冷袋中无需额外添加其他材料即可进行吸附作 用。

现有技术中通常采用吸水树脂作为吸附材料，但是有机溶液已知做 为蓄冷剂配方的几种原料会与吸水树脂会发生化学反应，导致蓄冷剂变 性使其蓄冷储热的特性消失，同时吸水树脂反应后会分解液化。本发明 实施例示例的蓄冷袋避免了这个技术问题，可以采用无机溶液或有机溶 液作为蓄冷剂使用。

同时，本发明实施例示例的蓄冷袋，采用吸附材料吸收蓄冷剂的方 式，在不影响蓄冷剂性质的情况下改变了蓄冷剂的流动性，改善了传统 蓄冷袋和冰盒在使用过程中由于液体流动积聚导致的局部位置受热不均 匀的问题，并防止了蓄冷袋中蓄冷剂渗漏的问题，实现了蓄冷袋成型厚 度和体积可根据应用需求改变，打破了使用冰盒装载蓄冷剂受到的工艺 限制，免除了模具成本，使生产效率大大提升。通过吸附材料自身轻量 化，达成重量可调整，完成冰盒所无法实现的轻量化，降低运输成本； 通过吸附材料具备的形态，改善蓄冷袋冻结过程的变形问题，提高人工 操作效率。采用吸附材料加袋体的方式，改变冰盒装载液体冻结后在低 温下的刚性过强容易导致破损的问题。

本发明示例的蓄冷袋包装技术可以适用于保温包、托盘保温罩以 及保温笼车等集装运输容器，其中根据容器体积规格不同，调整蓄冷 袋的用量即可。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说 明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限 于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离 所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合 而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (11)

1.一种蓄冷袋，包括袋体，所述袋体内设置有蓄冷剂，其特征在于，所述袋体内还设置有吸附材料，所述蓄冷剂可吸附在所述吸附材料上。

2.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征是，所述袋体由片状包装材料密封构成。

3.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征是，所述吸附材料吸附蓄冷剂的量为所述吸附材料自身重量的三倍以上。

4.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述吸附材料包括钢网纸、吸油纸、吸油棉中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述吸附材料设置有一层或者多层，以调整所述蓄冷剂的剂量。

6.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述吸附材料采用平铺方式放入所述袋体。

7.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述蓄冷剂采用无机水化合物。

8.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述蓄冷剂采用有机烷烃类溶液或有机酯类溶液。

9.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述蓄冷剂被锁定在所述吸附材料中。

10.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述袋体内部为真空并通过负压对所述吸附材料进行固型。

11.根据权利要求1所述的蓄冷袋，其特征在于，所述袋体和所述吸附材料都采用了柔性材料制成。