CN108406543A - 一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械零件加工设备，尤其涉及一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备。本发明要解决的技术问题是提供一种危险性小、能够对铁板表面进行全面的抛光除锈的机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备。本发明提供了这样一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，包括有底板、第一轴承座、第一转杆、固定板、第一导轨、第一导套、放置板、第二轴承座、丝杆、摇把、第一螺母等；底板上左右两侧连接有第一轴承座。本发明达到了危险性小、能够对铁板表面进行全面的抛光除锈的效果，不但能够对不同规格的铁板进行自动左右移动的抛光除锈，而且还能够避免用户手持抛光机所带来的危险性。

Description

一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备
技术领域
本发明涉及一种机械零件加工设备，尤其涉及一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
目前在对机械加工的铁板进行抛光时，有一些是采用化学药剂进行浸泡的方法除锈，但是这样存在的缺点是对铁板的损害较大，有些是采用人工手持抛光机对铁板进行抛光，但是这样存在的缺点是危险性大，容易伤到工人的手，并且在对铁板进行抛光除锈的时候，很难对铁板表面进行全面的抛光除锈。
因此亟需研发一种危险性小、能够对铁板表面进行全面的抛光除锈的机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备来克服目前在对铁板进行抛光除锈的时候存在危险性大、很难对铁板表面进行全面的抛光除锈的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前在对铁板进行抛光除锈的时候存在危险性大、很难对铁板表面进行全面的抛光除锈的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种危险性小、能够对铁板表面进行全面的抛光除锈的机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，包括有底板、第一轴承座、第一转杆、固定板、第一导轨、第一导套、放置板、第二轴承座、丝杆、摇把、第一螺母、支撑板、滑轨、滑块、第二导套、第二导轨、第一电动轮和抛光轮，底板上左右两侧连接有第一轴承座，第一轴承座内均连接有第一转杆，第一转杆内侧之间连接有固定板，固定板上侧左右两侧连接有第一导轨，第一导轨上均滑动式连接有第一导套，第一导套内侧之间前侧和固定板前侧均连接有放置板，右侧第一导轨右侧下方连接有第二轴承座，第二轴承座内连接有丝杆，丝杆上端连接有摇把，右侧第一导套右端连接有第一螺母，第一螺母套在丝杆上，第一螺母与丝杆配合，底板上左侧连接有支撑板，支撑板上端连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块前侧连接有第二导套，第二导套内滑动式连接有第二导轨，第二导轨后侧下方连接有第一电动轮，第一电动轮后端连接有抛光轮，抛光轮与放置板前侧面处于同一竖直面。
优选地，还包括有自动左右抛光装置，自动左右抛光装置包括有第一弹簧、固定块、接触板、支撑杆、第二电动轮、转盘、安装套、摇杆、滚轮和第一螺杆，滑轨上方设有自动左右抛光装置，滑块左端连接有第一弹簧，第一弹簧左端连接在滑轨内左侧壁，滑块前侧左方连接有固定块，固定块上端连接有接触板，滑轨上侧左方连接有支撑杆，支撑杆后侧上方连接有第二电动轮，第二电动轮后侧连接有转盘，转盘右侧连接有安装套，安装套内放置有摇杆，摇杆右端旋转式连接有滚轮，摇杆上侧均开有定位孔，安装套上侧右方开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与螺纹孔配合，第一螺杆伸进一个定位孔内。
优选地，还包括有安装杆、第二螺母和第二螺杆，底板上右侧连接有安装杆，安装杆左侧上方连接有第二螺母，第二螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺母配合，右侧第一转杆上侧开有通孔，第二螺杆伸进通孔内。
优选地，还包括有定点间歇上移装置，定点间歇上移装置包括有齿条、棘条、第三轴承座、第二转杆、第四轴承座、旋转环、第一齿轮、定位套、第二弹簧、锥块、L形杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二齿轮、转轮、传动条和扇形齿轮，第二导轨前侧设有定点间歇上移装置，第二导轨前侧连接有齿条，第二导轨左侧连接有棘条，支撑杆内下侧连接有第三轴承座，第三轴承座内连接有第二转杆，第二导套上侧右方连接有第四轴承座，第四轴承座内连接有旋转环，旋转环套在第二转杆上，旋转环通过键槽与键位板的配合滑动式连接在第二转杆上，旋转环外侧连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第二导套下侧左方连接有定位套，定位套内连接有第二弹簧，第二弹簧右端连接有锥块，锥块与棘条配合，支撑杆左侧下方连接有L形杆，L形杆前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮，第二转杆左端连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，支撑杆前侧上方旋转式连接有第二齿轮，第二齿轮前侧与第一锥形齿轮后侧均连接有转轮，转轮之间连接有传动条，第二电动轮前侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿轮啮合，扇形齿轮的齿条角度与安装套的角度互为90度。
优选地，还包括有橡胶板，放置板上侧均连接有橡胶板。
工作原理：当用户需要对铁板板材表面进行物理法抛光除锈时，用户可以顺时针旋转第一转杆，第一转杆带动固定板顺时针旋转，从而带动第一导轨和放置板顺时针旋转，在旋转90度后，用户可以将铁板放置在放置板上，并使铁板前侧面与放置板前侧面对其，然后用户可以旋转摇把，摇把带动丝杆旋转，丝杆通过与第一螺母的配合带动右侧第一导套向下移动，从而带动上侧放置板向下移动，从而使两个放置板对铁板进行固定，然后用户可以逆时针旋转第一转杆90度，使铁板接触到抛光轮后侧，然后用户可以持续稳定住两个放置板的竖直位置，然后用户可以启动第一电动轮，第一电动轮带动抛光轮旋转，抛光轮旋转将对铁板表面进行抛光除锈，用户可以左右移动滑块，滑块带动第二导套和第二导轨左右移动，从而带动抛光轮左右移动对铁板进行抛光除锈，用户还可以上下移动第二导轨，第二导轨带动抛光轮上下移动对铁板进行抛光除锈，当对该铁板抛光除锈完成后，用户可以关闭第一电动轮，然后用户顺时针旋转第一转杆90度，然后反转摇把，从而使放置板不在固定住铁板，此时用户可以取下该铁板。
因为还包括有自动左右抛光装置，自动左右抛光装置包括有第一弹簧、固定块、接触板、支撑杆、第二电动轮、转盘、安装套、摇杆、滚轮和第一螺杆，滑轨上方设有自动左右抛光装置，滑块左端连接有第一弹簧，第一弹簧左端连接在滑轨内左侧壁，滑块前侧左方连接有固定块，固定块上端连接有接触板，滑轨上侧左方连接有支撑杆，支撑杆后侧上方连接有第二电动轮，第二电动轮后侧连接有转盘，转盘右侧连接有安装套，安装套内放置有摇杆，摇杆右端旋转式连接有滚轮，摇杆上侧均开有定位孔，安装套上侧右方开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与螺纹孔配合，第一螺杆伸进一个定位孔内，当用户需要自动的使抛光轮左右移动时，用户可以启动第二电动轮和第一电动轮，第一电动轮带动抛光轮旋转，第二电动轮带动转盘顺时针旋转，转盘带动安装套和摇杆顺时针旋转，从而使摇杆带动滚轮顺时针旋转，当摇杆和滚轮接触到接触板时，摇杆和滚轮将推动接触板向右移动，此时将拉伸第一弹簧，从而带动滑块向右移动，从而带动抛光轮向右移动对铁板进行抛光除锈，当滚轮旋转到不与接触板接触的时候，第一弹簧将从拉伸状态恢复，拉动滑块向左移动，从而带动接触板向左移动，从而带动抛光轮向左移动对铁板进行抛光除锈，当用户在对不同尺寸的铁板进行表面抛光的时候，用户可以旋转第一螺杆，第一螺杆通过与螺纹孔的配合向上旋出，从而使第一螺杆伸出定位孔，然后用户可以左右移动摇杆，摇杆在安装套内左右移动，从而带动滚轮左右移动，从而改变摇杆加上安装套的长度之和，从而改变滚轮顺时针旋转的半径，从而改变滚轮接触到接触板从而使接触板向右移动的距离，从而使抛光轮能够向右移动到不同的位置，当用户调节好所需的长度后，用户可以反转第一螺杆，第一螺杆伸进定位孔内，从而使第一螺杆固定住摇杆在安装套内的位置，当用户对铁板抛光完成后，用户可以关闭第二电动轮和第一电动轮。
因为还包括有安装杆、第二螺母和第二螺杆，底板上右侧连接有安装杆，安装杆左侧上方连接有第二螺母，第二螺母内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺母配合，右侧第一转杆上侧开有通孔，第二螺杆伸进通孔内，当用户需要稳定住第一转杆的角度时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第二螺母的配合向下旋进，从而使第二螺杆伸进通孔内，从而使第二螺杆固定住第一转杆使其不再旋转。
因为还包括有定点间歇上移装置，定点间歇上移装置包括有齿条、棘条、第三轴承座、第二转杆、第四轴承座、旋转环、第一齿轮、定位套、第二弹簧、锥块、L形杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二齿轮、转轮、传动条和扇形齿轮，第二导轨前侧设有定点间歇上移装置，第二导轨前侧连接有齿条，第二导轨左侧连接有棘条，支撑杆内下侧连接有第三轴承座，第三轴承座内连接有第二转杆，第二导套上侧右方连接有第四轴承座，第四轴承座内连接有旋转环，旋转环套在第二转杆上，旋转环通过键槽与键位板的配合滑动式连接在第二转杆上，旋转环外侧连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第二导套下侧左方连接有定位套，定位套内连接有第二弹簧，第二弹簧右端连接有锥块，锥块与棘条配合，支撑杆左侧下方连接有L形杆，L形杆前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮，第二转杆左端连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，支撑杆前侧上方旋转式连接有第二齿轮，第二齿轮前侧与第一锥形齿轮后侧均连接有转轮，转轮之间连接有传动条，第二电动轮前侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿轮啮合，扇形齿轮的齿条角度与安装套的角度互为90度，当用户需要在抛光轮向右移动一段距离并向左移动进行复位时自动带动抛光轮向上移动一段距离并再次进行左右移动时，用户可以启动第二电动轮，第二电动轮带动安装套顺时针旋转到接触接触板并推动其向右移动从而带动抛光轮向右移动时，接触板带动第二导套向右移动也将带动第四轴承座和旋转环向右移动，旋转环通过键槽与键位板的配合在第二转杆上向右移动，从而使第一齿轮与齿条保持啮合，第二电动轮将带动扇形齿轮顺时针旋转，当电动轮带动安装套旋转180度后，扇形齿轮将与第二齿轮啮合，扇形齿轮将带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮带动上侧转轮旋转，上侧转轮通过传动条带动下侧转轮旋转，下侧转轮带动第一锥形齿轮逆时针旋转，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮逆时针旋转，第二锥形齿轮带动第二转杆逆时针旋转，第二转杆通过键槽与键位板的配合带动旋转环逆时针旋转，旋转环带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动齿条向上移动，从而带动第二导轨向上移动，从而带动抛光轮向上移动，此时棘条不与锥块配合，锥块将通过第二弹簧左右移动使棘条通过锥块，当扇形齿轮旋转到不与第二齿轮啮合的时候，第二齿轮将停止旋转，此时锥块与棘条配合，锥块将挡住棘条不会向下移动，从而稳定住抛光轮的高度位置，如此反复运行，能够使抛光轮逐渐向上移动并左右移动从而自动的对铁板进行抛光除锈，当用户对该铁板抛光完成后，用户可以关闭第一电动轮和第二电动轮，然后用户向左移动锥块，从而使锥块不与棘条接触，然后用户可以向下移动第二导轨。
因为还包括有橡胶板，放置板上侧均连接有橡胶板，当放置板在固定住铁板的时候，橡胶板可以使铁板能够进一步的被稳定固定住，避免铁板滑落。
（3）有益效果
本发明达到了危险性小、能够对铁板表面进行全面的抛光除锈的效果，通过采用第二电动轮带动安装套和摇杆旋转，然后调节摇杆的长度的方式，不但能够对不同规格的铁板进行自动左右移动的抛光除锈，而且还能够避免用户手持抛光机所带来的危险性。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明放置板的左视结构示意图。
图3为本发明自动左右抛光装置的主视结构示意图。
图4为本发明第二螺杆的主视结构示意图。
图5为本发明定点间歇上移装置的第一种主视结构示意图。
图6为本发明定点间歇上移装置的第二种主视结构示意图。
图7为本发明旋转环的俯视结构示意图。
图8为本发明橡胶板的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一轴承座，3-第一转杆，4-固定板，5-第一导轨，6-第一导套，7-放置板，8-第二轴承座，9-丝杆，10-摇把，11-第一螺母，12-支撑板，13-滑轨，14-滑块，15-第二导套，16-第二导轨，17-第一电动轮，18-抛光轮，30-自动左右抛光装置，301-第一弹簧，302-固定块，303-接触板，304-支撑杆，305-第二电动轮，306-转盘，307-安装套，308-摇杆，309-滚轮，3010-定位孔，3011-螺纹孔，3012-第一螺杆，3021-安装杆，3022-第二螺母，3023-第二螺杆，3024-通孔，31-定点间歇上移装置，311-齿条，312-棘条，313-第三轴承座，314-第二转杆，315-第四轴承座，316-旋转环，317-第一齿轮，318-定位套，319-第二弹簧，3110-锥块，3111-L形杆，3112-第一锥形齿轮，3113-第二锥形齿轮，3114-第二齿轮，3115-转轮，3116-传动条，3117-扇形齿轮，3121-橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、固定板4、第一导轨5、第一导套6、放置板7、第二轴承座8、丝杆9、摇把10、第一螺母11、支撑板12、滑轨13、滑块14、第二导套15、第二导轨16、第一电动轮17和抛光轮18，底板1上左右两侧连接有第一轴承座2，第一轴承座2内均连接有第一转杆3，第一转杆3内侧之间连接有固定板4，固定板4上侧左右两侧连接有第一导轨5，第一导轨5上均滑动式连接有第一导套6，第一导套6内侧之间前侧和固定板4前侧均连接有放置板7，右侧第一导轨5右侧下方连接有第二轴承座8，第二轴承座8内连接有丝杆9，丝杆9上端连接有摇把10，右侧第一导套6右端连接有第一螺母11，第一螺母11套在丝杆9上，第一螺母11与丝杆9配合，底板1上左侧连接有支撑板12，支撑板12上端连接有滑轨13，滑轨13内滑动式连接有滑块14，滑块14前侧连接有第二导套15，第二导套15内滑动式连接有第二导轨16，第二导轨16后侧下方连接有第一电动轮17，第一电动轮17后端连接有抛光轮18，抛光轮18与放置板7前侧面处于同一竖直面。
实施例2
一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、固定板4、第一导轨5、第一导套6、放置板7、第二轴承座8、丝杆9、摇把10、第一螺母11、支撑板12、滑轨13、滑块14、第二导套15、第二导轨16、第一电动轮17和抛光轮18，底板1上左右两侧连接有第一轴承座2，第一轴承座2内均连接有第一转杆3，第一转杆3内侧之间连接有固定板4，固定板4上侧左右两侧连接有第一导轨5，第一导轨5上均滑动式连接有第一导套6，第一导套6内侧之间前侧和固定板4前侧均连接有放置板7，右侧第一导轨5右侧下方连接有第二轴承座8，第二轴承座8内连接有丝杆9，丝杆9上端连接有摇把10，右侧第一导套6右端连接有第一螺母11，第一螺母11套在丝杆9上，第一螺母11与丝杆9配合，底板1上左侧连接有支撑板12，支撑板12上端连接有滑轨13，滑轨13内滑动式连接有滑块14，滑块14前侧连接有第二导套15，第二导套15内滑动式连接有第二导轨16，第二导轨16后侧下方连接有第一电动轮17，第一电动轮17后端连接有抛光轮18，抛光轮18与放置板7前侧面处于同一竖直面。
还包括有自动左右抛光装置30，自动左右抛光装置30包括有第一弹簧301、固定块302、接触板303、支撑杆304、第二电动轮305、转盘306、安装套307、摇杆308、滚轮309和第一螺杆3012，滑轨13上方设有自动左右抛光装置30，滑块14左端连接有第一弹簧301，第一弹簧301左端连接在滑轨13内左侧壁，滑块14前侧左方连接有固定块302，固定块302上端连接有接触板303，滑轨13上侧左方连接有支撑杆304，支撑杆304后侧上方连接有第二电动轮305，第二电动轮305后侧连接有转盘306，转盘306右侧连接有安装套307，安装套307内放置有摇杆308，摇杆308右端旋转式连接有滚轮309，摇杆308上侧均开有定位孔3010，安装套307上侧右方开有螺纹孔3011，螺纹孔3011内旋有第一螺杆3012，第一螺杆3012与螺纹孔3011配合，第一螺杆3012伸进一个定位孔3010内。
实施例3
一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、固定板4、第一导轨5、第一导套6、放置板7、第二轴承座8、丝杆9、摇把10、第一螺母11、支撑板12、滑轨13、滑块14、第二导套15、第二导轨16、第一电动轮17和抛光轮18，底板1上左右两侧连接有第一轴承座2，第一轴承座2内均连接有第一转杆3，第一转杆3内侧之间连接有固定板4，固定板4上侧左右两侧连接有第一导轨5，第一导轨5上均滑动式连接有第一导套6，第一导套6内侧之间前侧和固定板4前侧均连接有放置板7，右侧第一导轨5右侧下方连接有第二轴承座8，第二轴承座8内连接有丝杆9，丝杆9上端连接有摇把10，右侧第一导套6右端连接有第一螺母11，第一螺母11套在丝杆9上，第一螺母11与丝杆9配合，底板1上左侧连接有支撑板12，支撑板12上端连接有滑轨13，滑轨13内滑动式连接有滑块14，滑块14前侧连接有第二导套15，第二导套15内滑动式连接有第二导轨16，第二导轨16后侧下方连接有第一电动轮17，第一电动轮17后端连接有抛光轮18，抛光轮18与放置板7前侧面处于同一竖直面。
还包括有自动左右抛光装置30，自动左右抛光装置30包括有第一弹簧301、固定块302、接触板303、支撑杆304、第二电动轮305、转盘306、安装套307、摇杆308、滚轮309和第一螺杆3012，滑轨13上方设有自动左右抛光装置30，滑块14左端连接有第一弹簧301，第一弹簧301左端连接在滑轨13内左侧壁，滑块14前侧左方连接有固定块302，固定块302上端连接有接触板303，滑轨13上侧左方连接有支撑杆304，支撑杆304后侧上方连接有第二电动轮305，第二电动轮305后侧连接有转盘306，转盘306右侧连接有安装套307，安装套307内放置有摇杆308，摇杆308右端旋转式连接有滚轮309，摇杆308上侧均开有定位孔3010，安装套307上侧右方开有螺纹孔3011，螺纹孔3011内旋有第一螺杆3012，第一螺杆3012与螺纹孔3011配合，第一螺杆3012伸进一个定位孔3010内。
还包括有安装杆3021、第二螺母3022和第二螺杆3023，底板1上右侧连接有安装杆3021，安装杆3021左侧上方连接有第二螺母3022，第二螺母3022内旋有第二螺杆3023，第二螺杆3023与第二螺母3022配合，右侧第一转杆3上侧开有通孔3024，第二螺杆3023伸进通孔3024内。
实施例4
一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，如图1-8所示，包括有底板1、第一轴承座2、第一转杆3、固定板4、第一导轨5、第一导套6、放置板7、第二轴承座8、丝杆9、摇把10、第一螺母11、支撑板12、滑轨13、滑块14、第二导套15、第二导轨16、第一电动轮17和抛光轮18，底板1上左右两侧连接有第一轴承座2，第一轴承座2内均连接有第一转杆3，第一转杆3内侧之间连接有固定板4，固定板4上侧左右两侧连接有第一导轨5，第一导轨5上均滑动式连接有第一导套6，第一导套6内侧之间前侧和固定板4前侧均连接有放置板7，右侧第一导轨5右侧下方连接有第二轴承座8，第二轴承座8内连接有丝杆9，丝杆9上端连接有摇把10，右侧第一导套6右端连接有第一螺母11，第一螺母11套在丝杆9上，第一螺母11与丝杆9配合，底板1上左侧连接有支撑板12，支撑板12上端连接有滑轨13，滑轨13内滑动式连接有滑块14，滑块14前侧连接有第二导套15，第二导套15内滑动式连接有第二导轨16，第二导轨16后侧下方连接有第一电动轮17，第一电动轮17后端连接有抛光轮18，抛光轮18与放置板7前侧面处于同一竖直面。
还包括有自动左右抛光装置30，自动左右抛光装置30包括有第一弹簧301、固定块302、接触板303、支撑杆304、第二电动轮305、转盘306、安装套307、摇杆308、滚轮309和第一螺杆3012，滑轨13上方设有自动左右抛光装置30，滑块14左端连接有第一弹簧301，第一弹簧301左端连接在滑轨13内左侧壁，滑块14前侧左方连接有固定块302，固定块302上端连接有接触板303，滑轨13上侧左方连接有支撑杆304，支撑杆304后侧上方连接有第二电动轮305，第二电动轮305后侧连接有转盘306，转盘306右侧连接有安装套307，安装套307内放置有摇杆308，摇杆308右端旋转式连接有滚轮309，摇杆308上侧均开有定位孔3010，安装套307上侧右方开有螺纹孔3011，螺纹孔3011内旋有第一螺杆3012，第一螺杆3012与螺纹孔3011配合，第一螺杆3012伸进一个定位孔3010内。
还包括有安装杆3021、第二螺母3022和第二螺杆3023，底板1上右侧连接有安装杆3021，安装杆3021左侧上方连接有第二螺母3022，第二螺母3022内旋有第二螺杆3023，第二螺杆3023与第二螺母3022配合，右侧第一转杆3上侧开有通孔3024，第二螺杆3023伸进通孔3024内。
还包括有定点间歇上移装置31，定点间歇上移装置31包括有齿条311、棘条312、第三轴承座313、第二转杆314、第四轴承座315、旋转环316、第一齿轮317、定位套318、第二弹簧319、锥块3110、L形杆3111、第一锥形齿轮3112、第二锥形齿轮3113、第二齿轮3114、转轮3115、传动条3116和扇形齿轮3117，第二导轨16前侧设有定点间歇上移装置31，第二导轨16前侧连接有齿条311，第二导轨16左侧连接有棘条312，支撑杆304内下侧连接有第三轴承座313，第三轴承座313内连接有第二转杆314，第二导套15上侧右方连接有第四轴承座315，第四轴承座315内连接有旋转环316，旋转环316套在第二转杆314上，旋转环316通过键槽与键位板的配合滑动式连接在第二转杆314上，旋转环316外侧连接有第一齿轮317，第一齿轮317与齿条311啮合，第二导套15下侧左方连接有定位套318，定位套318内连接有第二弹簧319，第二弹簧319右端连接有锥块3110，锥块3110与棘条312配合，支撑杆304左侧下方连接有L形杆3111，L形杆3111前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮3112，第二转杆314左端连接有第二锥形齿轮3113，第二锥形齿轮3113与第一锥形齿轮3112啮合，支撑杆304前侧上方旋转式连接有第二齿轮3114，第二齿轮3114前侧与第一锥形齿轮3112后侧均连接有转轮3115，转轮3115之间连接有传动条3116，第二电动轮305前侧连接有扇形齿轮3117，扇形齿轮3117与第二齿轮3114啮合，扇形齿轮3117的齿条311角度与安装套307的角度互为90度。
还包括有橡胶板3121，放置板7上侧均连接有橡胶板3121。
工作原理：当用户需要对铁板板材表面进行物理法抛光除锈时，用户可以顺时针旋转第一转杆3，第一转杆3带动固定板4顺时针旋转，从而带动第一导轨5和放置板7顺时针旋转，在旋转90度后，用户可以将铁板放置在放置板7上，并使铁板前侧面与放置板7前侧面对其，然后用户可以旋转摇把10，摇把10带动丝杆9旋转，丝杆9通过与第一螺母11的配合带动右侧第一导套6向下移动，从而带动上侧放置板7向下移动，从而使两个放置板7对铁板进行固定，然后用户可以逆时针旋转第一转杆390度，使铁板接触到抛光轮18后侧，然后用户可以持续稳定住两个放置板7的竖直位置，然后用户可以启动第一电动轮17，第一电动轮17带动抛光轮18旋转，抛光轮18旋转将对铁板表面进行抛光除锈，用户可以左右移动滑块14，滑块14带动第二导套15和第二导轨16左右移动，从而带动抛光轮18左右移动对铁板进行抛光除锈，用户还可以上下移动第二导轨16，第二导轨16带动抛光轮18上下移动对铁板进行抛光除锈，当对该铁板抛光除锈完成后，用户可以关闭第一电动轮17，然后用户顺时针旋转第一转杆390度，然后反转摇把10，从而使放置板7不在固定住铁板，此时用户可以取下该铁板。
因为还包括有自动左右抛光装置30，自动左右抛光装置30包括有第一弹簧301、固定块302、接触板303、支撑杆304、第二电动轮305、转盘306、安装套307、摇杆308、滚轮309和第一螺杆3012，滑轨13上方设有自动左右抛光装置30，滑块14左端连接有第一弹簧301，第一弹簧301左端连接在滑轨13内左侧壁，滑块14前侧左方连接有固定块302，固定块302上端连接有接触板303，滑轨13上侧左方连接有支撑杆304，支撑杆304后侧上方连接有第二电动轮305，第二电动轮305后侧连接有转盘306，转盘306右侧连接有安装套307，安装套307内放置有摇杆308，摇杆308右端旋转式连接有滚轮309，摇杆308上侧均开有定位孔3010，安装套307上侧右方开有螺纹孔3011，螺纹孔3011内旋有第一螺杆3012，第一螺杆3012与螺纹孔3011配合，第一螺杆3012伸进一个定位孔3010内，当用户需要自动的使抛光轮18左右移动时，用户可以启动第二电动轮305和第一电动轮17，第一电动轮17带动抛光轮18旋转，第二电动轮305带动转盘306顺时针旋转，转盘306带动安装套307和摇杆308顺时针旋转，从而使摇杆308带动滚轮309顺时针旋转，当摇杆308和滚轮309接触到接触板303时，摇杆308和滚轮309将推动接触板303向右移动，此时将拉伸第一弹簧301，从而带动滑块14向右移动，从而带动抛光轮18向右移动对铁板进行抛光除锈，当滚轮309旋转到不与接触板303接触的时候，第一弹簧301将从拉伸状态恢复，拉动滑块14向左移动，从而带动接触板303向左移动，从而带动抛光轮18向左移动对铁板进行抛光除锈，当用户在对不同尺寸的铁板进行表面抛光的时候，用户可以旋转第一螺杆3012，第一螺杆3012通过与螺纹孔3011的配合向上旋出，从而使第一螺杆3012伸出定位孔3010，然后用户可以左右移动摇杆308，摇杆308在安装套307内左右移动，从而带动滚轮309左右移动，从而改变摇杆308加上安装套307的长度之和，从而改变滚轮309顺时针旋转的半径，从而改变滚轮309接触到接触板303从而使接触板303向右移动的距离，从而使抛光轮18能够向右移动到不同的位置，当用户调节好所需的长度后，用户可以反转第一螺杆3012，第一螺杆3012伸进定位孔3010内，从而使第一螺杆3012固定住摇杆308在安装套307内的位置，当用户对铁板抛光完成后，用户可以关闭第二电动轮305和第一电动轮17。
因为还包括有安装杆3021、第二螺母3022和第二螺杆3023，底板1上右侧连接有安装杆3021，安装杆3021左侧上方连接有第二螺母3022，第二螺母3022内旋有第二螺杆3023，第二螺杆3023与第二螺母3022配合，右侧第一转杆3上侧开有通孔3024，第二螺杆3023伸进通孔3024内，当用户需要稳定住第一转杆3的角度时，用户可以旋转第二螺杆3023，第二螺杆3023通过与第二螺母3022的配合向下旋进，从而使第二螺杆3023伸进通孔3024内，从而使第二螺杆3023固定住第一转杆3使其不再旋转。
因为还包括有定点间歇上移装置31，定点间歇上移装置31包括有齿条311、棘条312、第三轴承座313、第二转杆314、第四轴承座315、旋转环316、第一齿轮317、定位套318、第二弹簧319、锥块3110、L形杆3111、第一锥形齿轮3112、第二锥形齿轮3113、第二齿轮3114、转轮3115、传动条3116和扇形齿轮3117，第二导轨16前侧设有定点间歇上移装置31，第二导轨16前侧连接有齿条311，第二导轨16左侧连接有棘条312，支撑杆304内下侧连接有第三轴承座313，第三轴承座313内连接有第二转杆314，第二导套15上侧右方连接有第四轴承座315，第四轴承座315内连接有旋转环316，旋转环316套在第二转杆314上，旋转环316通过键槽与键位板的配合滑动式连接在第二转杆314上，旋转环316外侧连接有第一齿轮317，第一齿轮317与齿条311啮合，第二导套15下侧左方连接有定位套318，定位套318内连接有第二弹簧319，第二弹簧319右端连接有锥块3110，锥块3110与棘条312配合，支撑杆304左侧下方连接有L形杆3111，L形杆3111前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮3112，第二转杆314左端连接有第二锥形齿轮3113，第二锥形齿轮3113与第一锥形齿轮3112啮合，支撑杆304前侧上方旋转式连接有第二齿轮3114，第二齿轮3114前侧与第一锥形齿轮3112后侧均连接有转轮3115，转轮3115之间连接有传动条3116，第二电动轮305前侧连接有扇形齿轮3117，扇形齿轮3117与第二齿轮3114啮合，扇形齿轮3117的齿条311角度与安装套307的角度互为90度，当用户需要在抛光轮18向右移动一段距离并向左移动进行复位时自动带动抛光轮18向上移动一段距离并再次进行左右移动时，用户可以启动第二电动轮305，第二电动轮305带动安装套307顺时针旋转到接触接触板303并推动其向右移动从而带动抛光轮18向右移动时，接触板303带动第二导套15向右移动也将带动第四轴承座315和旋转环316向右移动，旋转环316通过键槽与键位板的配合在第二转杆314上向右移动，从而使第一齿轮317与齿条311保持啮合，第二电动轮305将带动扇形齿轮3117顺时针旋转，当电动轮带动安装套307旋转180度后，扇形齿轮3117将与第二齿轮3114啮合，扇形齿轮3117将带动第二齿轮3114逆时针旋转，第二齿轮3114带动上侧转轮3115旋转，上侧转轮3115通过传动条3116带动下侧转轮3115旋转，下侧转轮3115带动第一锥形齿轮3112逆时针旋转，第一锥形齿轮3112带动第二锥形齿轮3113逆时针旋转，第二锥形齿轮3113带动第二转杆314逆时针旋转，第二转杆314通过键槽与键位板的配合带动旋转环316逆时针旋转，旋转环316带动第一齿轮317逆时针旋转，第一齿轮317带动齿条311向上移动，从而带动第二导轨16向上移动，从而带动抛光轮18向上移动，此时棘条312不与锥块3110配合，锥块3110将通过第二弹簧319左右移动使棘条312通过锥块3110，当扇形齿轮3117旋转到不与第二齿轮3114啮合的时候，第二齿轮3114将停止旋转，此时锥块3110与棘条312配合，锥块3110将挡住棘条312不会向下移动，从而稳定住抛光轮18的高度位置，如此反复运行，能够使抛光轮18逐渐向上移动并左右移动从而自动的对铁板进行抛光除锈，当用户对该铁板抛光完成后，用户可以关闭第一电动轮17和第二电动轮305，然后用户向左移动锥块3110，从而使锥块3110不与棘条312接触，然后用户可以向下移动第二导轨16。
因为还包括有橡胶板3121，放置板7上侧均连接有橡胶板3121，当放置板7在固定住铁板的时候，橡胶板3121可以使铁板能够进一步的被稳定固定住，避免铁板滑落。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，其特征在于，包括有底板（1）、第一轴承座（2）、第一转杆（3）、固定板（4）、第一导轨（5）、第一导套（6）、放置板（7）、第二轴承座（8）、丝杆（9）、摇把（10）、第一螺母（11）、支撑板（12）、滑轨（13）、滑块（14）、第二导套（15）、第二导轨（16）、第一电动轮（17）和抛光轮（18），底板（1）上左右两侧连接有第一轴承座（2），第一轴承座（2）内均连接有第一转杆（3），第一转杆（3）内侧之间连接有固定板（4），固定板（4）上侧左右两侧连接有第一导轨（5），第一导轨（5）上均滑动式连接有第一导套（6），第一导套（6）内侧之间前侧和固定板（4）前侧均连接有放置板（7），右侧第一导轨（5）右侧下方连接有第二轴承座（8），第二轴承座（8）内连接有丝杆（9），丝杆（9）上端连接有摇把（10），右侧第一导套（6）右端连接有第一螺母（11），第一螺母（11）套在丝杆（9）上，第一螺母（11）与丝杆（9）配合，底板（1）上左侧连接有支撑板（12），支撑板（12）上端连接有滑轨（13），滑轨（13）内滑动式连接有滑块（14），滑块（14）前侧连接有第二导套（15），第二导套（15）内滑动式连接有第二导轨（16），第二导轨（16）后侧下方连接有第一电动轮（17），第一电动轮（17）后端连接有抛光轮（18），抛光轮（18）与放置板（7）前侧面处于同一竖直面。
2.根据权利要求1所述的一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，其特征在于，还包括有自动左右抛光装置（30），自动左右抛光装置（30）包括有第一弹簧（301）、固定块（302）、接触板（303）、支撑杆（304）、第二电动轮（305）、转盘（306）、安装套（307）、摇杆（308）、滚轮（309）和第一螺杆（3012），滑轨（13）上方设有自动左右抛光装置（30），滑块（14）左端连接有第一弹簧（301），第一弹簧（301）左端连接在滑轨（13）内左侧壁，滑块（14）前侧左方连接有固定块（302），固定块（302）上端连接有接触板（303），滑轨（13）上侧左方连接有支撑杆（304），支撑杆（304）后侧上方连接有第二电动轮（305），第二电动轮（305）后侧连接有转盘（306），转盘（306）右侧连接有安装套（307），安装套（307）内放置有摇杆（308），摇杆（308）右端旋转式连接有滚轮（309），摇杆（308）上侧均开有定位孔（3010），安装套（307）上侧右方开有螺纹孔（3011），螺纹孔（3011）内旋有第一螺杆（3012），第一螺杆（3012）与螺纹孔（3011）配合，第一螺杆（3012）伸进一个定位孔（3010）内。
3.根据权利要求2所述的一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，其特征在于，还包括有安装杆（3021）、第二螺母（3022）和第二螺杆（3023），底板（1）上右侧连接有安装杆（3021），安装杆（3021）左侧上方连接有第二螺母（3022），第二螺母（3022）内旋有第二螺杆（3023），第二螺杆（3023）与第二螺母（3022）配合，右侧第一转杆（3）上侧开有通孔（3024），第二螺杆（3023）伸进通孔（3024）内。
4.根据权利要求3所述的一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，其特征在于，还包括有定点间歇上移装置（31），定点间歇上移装置（31）包括有齿条（311）、棘条（312）、第三轴承座（313）、第二转杆（314）、第四轴承座（315）、旋转环（316）、第一齿轮（317）、定位套（318）、第二弹簧（319）、锥块（3110）、L形杆（3111）、第一锥形齿轮（3112）、第二锥形齿轮（3113）、第二齿轮（3114）、转轮（3115）、传动条（3116）和扇形齿轮（3117），第二导轨（16）前侧设有定点间歇上移装置（31），第二导轨（16）前侧连接有齿条（311），第二导轨（16）左侧连接有棘条（312），支撑杆（304）内下侧连接有第三轴承座（313），第三轴承座（313）内连接有第二转杆（314），第二导套（15）上侧右方连接有第四轴承座（315），第四轴承座（315）内连接有旋转环（316），旋转环（316）套在第二转杆（314）上，旋转环（316）通过键槽与键位板的配合滑动式连接在第二转杆（314）上，旋转环（316）外侧连接有第一齿轮（317），第一齿轮（317）与齿条（311）啮合，第二导套（15）下侧左方连接有定位套（318），定位套（318）内连接有第二弹簧（319），第二弹簧（319）右端连接有锥块（3110），锥块（3110）与棘条（312）配合，支撑杆（304）左侧下方连接有L形杆（3111），L形杆（3111）前侧上方旋转式连接有第一锥形齿轮（3112），第二转杆（314）左端连接有第二锥形齿轮（3113），第二锥形齿轮（3113）与第一锥形齿轮（3112）啮合，支撑杆（304）前侧上方旋转式连接有第二齿轮（3114），第二齿轮（3114）前侧与第一锥形齿轮（3112）后侧均连接有转轮（3115），转轮（3115）之间连接有传动条（3116），第二电动轮（305）前侧连接有扇形齿轮（3117），扇形齿轮（3117）与第二齿轮（3114）啮合，扇形齿轮（3117）的齿条（311）角度与安装套（307）的角度互为90度。
5.根据权利要求4所述的一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备，其特征在于，还包括有橡胶板（3121），放置板（7）上侧均连接有橡胶板（3121）。
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