CN108405364A - 旋转水压自动检测机构 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362Separating or distributor mechanisms

Abstract

本发明公开了一种旋转水压自动检测机构,包括主架、高低圈、在高低圈上滑动的固架,其中防臭器固定在固架上,固架在高低圈上做圆周运动,高低圈上设有高位部分和低位部分,在位于高低圈低位部分一侧设有水箱,当固架运动到低位部分时防臭器底部封门位置浸入水箱内;还包括驱动固架运动的驱动机构和接水斗,接水斗设于推顶机构的下方,接水斗内设有检测是否有水的水感应器,还包括顶开固架的活动脱杆机构和固定脱杆。本发明的有益效果:本发明结构简单,本发明巧妙的通过防臭器在高低圈上上下运动以及圆周运动完成浸水以及打开防臭器封门实现质量检测,大大方便了防臭器的质量检测,提高了检测效率,减少人工成本。

Description

旋转水压自动检测机构
技术领域
本发明属于防臭器质量检测技术领域,尤其涉及一种旋转压水的人工检测机构。
背景技术
申请人在之前申请过一款专利,申请号是“2015207623075”名称为:“静音防臭器”的发明专利,该专利产品在检测各机构的灵活性和使用性质量时,很难掌握被检测品的全体质量综合要求,这样就需要一个能延时的流水作业装置来完成,本申请就是在该背景下营运而生的。
发明内容
本发明目的是针对现有的防臭器质量检测不便而提供的一种旋转水压自动检测机构。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
旋转水压自动检测机构,包括主架、具有高度差的高低圈、在高低圈上滑动的固架,其中防臭器固定在固架上,固架在高低圈上做圆周运动,高低圈上设有高位部分和低位部分,在位于高低圈低位部分一侧设有水箱,当固架运动到低位部分时防臭器底部封门位置浸入水箱内;还包括驱动固架运动的驱动机构,该驱动机构包括一主轴、套接在主轴上并可相对主轴转动的轴套、连接在轴套上随轴套一起运动的动杆、驱动轴套转动的电机,电机的输出端与轴套传动连接,动杆上活动连接有一可相对动杆上下运动的动轴,固架固定在动轴上,其中高低圈固定在主轴上或固定在主架上,在高低圈的高位部分一侧设有顶开防臭门的推顶机构,还包括接水斗,接水斗设于推顶机构的下方,接水斗内设有检测是否有水的水感应器,还包括顶开固架的活动脱杆机构和固定脱杆,在活动脱杆机构的下方设有不合格品收集处,在固定脱杆的下方设有合格品收集处,固定脱杆端部延伸至固架手运动轨迹范围内,当水感应器感应到接水斗内有水时控制活动脱杆机构伸出活动脱杆至固架手运动轨迹范围内,固架经过活动脱杆位置时固架手与活动脱杆机构顶触,固架打开,防臭器落入不合格品收集处;当固架经过接水斗且水感应器没有感应到接水斗内有水时,固架顺利通过活动脱杆机构处进入固定脱杆位置,固定脱杆顶开固架,防臭器落入合格品收集处。
接水斗固定在主架上,在接水斗底部设有排水口。
在机架上连接有产品输送机,所述的活动脱杆机构为电磁脱扣机构,该电磁脱扣机构包括电磁线圈、活动脱杆,活动脱杆贯穿电磁线圈设置,电磁线圈通电驱动活动脱杆端部运动至固架运动轨迹范围内。
该推顶机构包括气缸和气动轴,气缸驱动气动轴上下运动,还包括控制气缸工作的气缸开关,气缸开关安装位置位于固架的固架手运动轨迹范围内,固架运动到气缸开关位置时顶动开关,气缸开关控制气缸工作,气动轴顶开防臭器封门后气动轴复位。
所述的轴套上下方分别设有限制轴套上下位移的防脱垫和托垫,防脱垫和托垫均与主轴固定连接。
所述的动轴截面为多边形,在动杆上设有供动轴贯穿的孔槽或在动杆上固定供动轴贯穿的套。
在轴套上固定有被动轮,在电机的输出端固定有主动轮,主动轮与被动轮之间传动连接,主动轮和被动轮为皮带轮;或主动轮和被动轮为链轮。
所述的水箱为沿固架运动轨迹设置的扇形结构。
所述的固架包括两半圆形的卡箍,两卡箍一端通过销轴活动连接,其中一卡箍与动轴固定,在两卡箍活动连接处安装有使卡箍复位的扭簧,在卡箍上固定有固架手。
本发明的有益效果:本发明结构简单,本发明巧妙的通过防臭器在高低圈上上下运动以及圆周运动完成浸水以及打开防臭器封门实现质量检测,大大方便了防臭器的质量检测,提高了检测效率,减少人工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明高低圈的立体图;
图4为本发明固架的结构示意图;
图5为固架的另一方向视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1-图5所示,旋转水压自动检测机构,包括主架1、具有高度差的高低圈3、在高低圈3上滑动的固架13,其中防臭器5固定在固架13上,固架13在高低圈3上做圆周运动,高低圈3上设有高位部分和低位部分,高位部分和低位部分采用斜面过渡,高位部分和低位部分在与斜面结合处优选采用弧度设计,防止卡顿,斜面也可以采用弧面结构,在位于高低圈3低位部分一侧设有水箱24,当固架13运动到低位部分时防臭器5底部封门4位置浸入水箱24内;还包括驱动固架13运动的驱动机构,该驱动机构包括一主轴2、套接在主轴2上并可相对主轴2转动的轴套19、连接在轴套19上随轴套19一起运动的动杆20、驱动轴套19转动的电机9,电机9的输出端与轴套19传动连接,动杆20上活动连接有一可相对动杆20上下运动的动轴15,固架13固定在动轴15上,其中高低圈3固定在主轴2上或固定在主架1上。在高低圈3的高位部分一侧设有顶开防臭门的推顶机构,还包括接水斗36,接水斗36设于推顶机构的下方,接水斗36内设有检测是否有水的水感应器35,水感应器为水浸感应器,还包括顶开固架13的活动脱杆机构33和固定脱杆29,在活动脱杆机构33的下方设有不合格品收集处(图中未示出),在固定脱杆29的下方设有合格品收集处(图中未示出),固定脱杆29端部延伸至固架手6运动轨迹范围内,当水感应器35感应到接水斗36内有水时控制活动脱杆机构33伸出活动脱杆至固架手6运动轨迹范围内,固架13经过活动脱杆位置时固架手6与活动脱杆机构33顶触,固架13打开,防臭器5落入不合格品收集处;当固架13经过接水斗36且水感应器35没有感应到接水斗36内有水时,固架13顺利通过活动脱杆机构33处进入固定脱杆29位置,固定脱杆29顶开固架13,防臭器5落入合格品收集处。接水斗36固定在主架1上,在接水斗36底部设有排水口34。在机架1上连接有产品输送机25,所述的活动脱杆机构33为电磁脱扣机构,该电磁脱扣机构包括电磁线圈、活动脱杆,活动脱杆贯穿电磁线圈设置,电磁线圈通电驱动活动脱杆端部运动至固架运动轨迹范围内。该推顶机构包括气缸8和气动轴12,在主架上设有一气缸安装部,气缸固定在该安装部处,气动轴连接在气缸的活塞端,气缸8驱动气动轴12上下运动,还包括控制气缸8工作的气缸开关7,气缸的气源管路上安装电磁阀,气缸开关控制电磁阀工作实现控制气缸工作,气缸开关7安装位置位于固架13的固架手6运动轨迹范围内,固架13运动到气缸开关7位置时顶动气缸开关,气缸开关7控制气缸8工作,气缸开关的开关杆长度设计应当合理,应控制在固架手顶动触发气缸开关后开关杆倾斜不再限制固架手运动,这样固架手不仅能够触发气缸开关还可以触发后继续正常按照原来的轨迹运行,气动轴12顶开防臭器封门4后气动轴12复位。所述的轴套19上下方分别设有限制轴套19上下位移的防脱垫18和托垫16,防脱垫18和托垫16均与主轴2固定连接。所述的动轴截面为多边形,多边形的设计是为了防止动轴转动,只让动轴上下运动,在动杆20上设有供动轴贯穿的孔槽或在动杆20上固定供动轴贯穿的套14。在轴套19上固定有被动轮17,在电机9的输出端固定有主动轮10,主动轮10与被动轮17之间传动连接,主动轮10和被动轮17为皮带轮;或主动轮10和被动轮17为链轮。所述的水箱24为沿固架13运动轨迹设置的扇形结构。所述的固架13包括两半圆形的卡箍131,两卡箍一端通过销轴132活动连接,其中一卡箍与动轴固定,在两卡箍活动连接处安装有使卡箍复位的扭簧133,在卡箍上固定有固架手6。
打开开关时,电机9通过皮带11和被动轮17带动轴套19和动杆20、各动轴15、各固架13等同时转动,在转动中各动轴15和固架13都将随高低圈3高低不同在各方套14中上下运动,使防臭器5入水后再上来,在气缸8和气动杆12中心时,固架手将顶动气缸开关7,使气缸8通电通气推动气动杆12下压顶开防臭门4后上升到原位,在防臭门4被推开时,如有水落入接水斗36时,将被水感器35感应到《防臭器5内有水视为不合格》,水感器35将通知活动脱杆机构33开启,挡住固架手6,使防臭器5落入不合格品处;如防臭器5内无水,将无水进入接水斗36,水感器35和活动脱杆机构33不工作,防臭器5进入到下一环,被脱杆29挡住,固架手6开启,使防臭器5落入合格品处;在固架13内没有防臭器5时到达产品输送机25处时,将被感应器26感知,感应器固定在主架1上,通知电机9停转,产品输送机25的机手,将快速送进防臭器5到固架13内,并同时顶住锁好固架手6,机手回位,电机9运转重新工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.旋转水压自动检测机构,其特征在于:包括主架、具有高度差的高低圈、在高低圈上滑动的固架,其中防臭器固定在固架上,固架在高低圈上做圆周运动,高低圈上设有高位部分和低位部分,在位于高低圈低位部分一侧设有水箱,当固架运动到低位部分时防臭器底部封门位置浸入水箱内;还包括驱动固架运动的驱动机构,该驱动机构包括一主轴、套接在主轴上并可相对主轴转动的轴套、连接在轴套上随轴套一起运动的动杆、驱动轴套转动的电机,电机的输出端与轴套传动连接,动杆上活动连接有一可相对动杆上下运动的动轴,固架固定在动轴上,其中高低圈固定在主轴上或固定在主架上,在高低圈的高位部分一侧设有顶开防臭门的推顶机构,还包括接水斗,接水斗设于推顶机构的下方,接水斗内设有检测是否有水的水感应器,还包括顶开固架的活动脱杆机构和固定脱杆,在活动脱杆机构的下方设有不合格品收集处,在固定脱杆的下方设有合格品收集处,固定脱杆端部延伸至固架手运动轨迹范围内,当水感应器感应到接水斗内有水时控制活动脱杆机构伸出活动脱杆至固架手运动轨迹范围内,固架经过活动脱杆位置时固架手与活动脱杆机构顶触,固架打开,防臭器落入不合格品收集处;当固架经过接水斗且水感应器没有感应到接水斗内有水时,固架顺利通过活动脱杆机构处进入固定脱杆位置,固定脱杆顶开固架,防臭器落入合格品收集处。
2.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:接水斗固定在主架上,在接水斗底部设有排水口。
3.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:在机架上连接有产品输送机,所述的活动脱杆机构为电磁脱扣机构,该电磁脱扣机构包括电磁线圈、活动脱杆,活动脱杆贯穿电磁线圈设置,电磁线圈通电驱动活动脱杆端部运动至固架运动轨迹范围内。
4.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:该推顶机构包括气缸和气动轴,气缸驱动气动轴上下运动,还包括控制气缸工作的气缸开关,气缸开关安装位置位于固架的固架手运动轨迹范围内,固架运动到气缸开关位置时顶动开关,气缸开关控制气缸工作,气动轴顶开防臭器封门后气动轴复位。
5.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:所述的轴套上下方分别设有限制轴套上下位移的防脱垫和托垫,防脱垫和托垫均与主轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:所述的动轴截面为多边形,在动杆上设有供动轴贯穿的孔槽或在动杆上固定供动轴贯穿的套。
7.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:在轴套上固定有被动轮,在电机的输出端固定有主动轮,主动轮与被动轮之间传动连接,主动轮和被动轮为皮带轮;或主动轮和被动轮为链轮。
8.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:所述的水箱为沿固架运动轨迹设置的扇形结构。
9.根据权利要求1所述的旋转水压自动检测机构,其特征在于:所述的固架包括两半圆形的卡箍,两卡箍一端通过销轴活动连接,其中一卡箍与动轴固定,在两卡箍活动连接处安装有使卡箍复位的扭簧,在卡箍上固定有固架手。
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