CN108405208B - 一种雾气涡流雾化头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾气涡流雾化头。涉及雾化头技术领域。本发明包括弧形盖、导流板；弧形盖一环形端面固定环形密封板；弧形盖顶部沿弧形盖所在球体的直径方向设置有第一导流筒；弧形盖顶部环形均布开设若干第二通孔；导流板一端面中心位置开设分流筒；分流筒轴环形均布开设第三通孔；第三通孔与导流板一端面设置的环形气腔连通；环形气腔一端面环形均布开设若干第四通孔。本发明通过雾化盖上设置的第二通孔的轴向指向雾化盖所在球体球心且通过螺旋管连通第二通孔与第三通孔，保证了雾气通过螺旋管后从第二通孔排出后形成涡流，雾气的扩散效果更好、避免雾气排出后扩散慢导致的雾气凝聚成大颗粒水滴，提高雾化效果。

Description

一种雾气涡流雾化头

技术领域

本发明属于雾化头技术领域，特别是涉及一种雾气涡流雾化头。

背景技术

雾化器常用与空气加湿以及人体疾病治疗。雾化头是雾化器中雾气散播装置，一个好的雾化头能够将雾化液体更好地在空气红扩散或更好地与患者充分接触。现有的雾化头结构相对简单，对雾化器中雾气散播能力差且雾化扩散效果不佳。

本发明致力于发明一种雾气涡流雾化头，用于提高雾气扩散效果以及雾化效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雾气涡流雾化头，通过雾化盖上设置的第二通孔的轴向指向雾化盖所在球体球心且通过螺旋管连通第二通孔与第三通孔，实现了雾化气喷出雾化头时形成涡流，解决了现有的雾化气雾化效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种雾气涡流雾化头，包括弧形盖、导流板；

所述弧形盖一环形端面固定环形密封板；所述弧形盖顶部沿弧形盖所在球体的直径方向设置有第一导流筒；所述第一导流筒内安装有限流板；所述限流板一端面边缘环形均布开设若干第一通孔；所述弧形盖顶部环形均布开设若干第二通孔；所述第二通孔径向方形指向弧形盖所在球体的球心；

所述导流板与环形密封板内侧匹配安装；所述导流板一端面中心位置开设分流筒；所述分流筒轴环形均布开设第三通孔；所述第三通孔与导流板一端面设置的环形气腔连通；所述环形气腔一端面环形均布开设若干第四通孔；所述第四通孔与螺旋管的一端连通；所述螺旋管的另一端与第二通孔连通；

任意所述螺旋管螺旋方向相同且共同构成环形螺旋管网结构；所述导流板一端面设置有第二导流筒；所述导流板的另一端设置有第三导流筒；所述第三导流筒内安装筛网。

优选地，所述第一导流筒周侧设有外螺纹；所述第二导流筒内周侧设置有内螺纹；所述一导流筒与第二导流筒螺纹匹配安装。

优选地，所述筛网为双层筛网；所述筛网的下层为密集金属筛网；所述筛网的上层为海绵筛网。

优选地，所述螺旋管的弧度范围为60°-90°。

所述第一通孔的直径范围2mm-5mm；所述第二通孔与第四通孔的直径范围为5mm-8mm；所述第三通孔的直径范围为2cm-3cm。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过雾化盖上设置的第二通孔的轴向指向雾化盖所在球体球心且通过螺旋管连通第二通孔与第三通孔，保证了雾气通过螺旋管后从第二通孔排出后形成涡流，同时第一通孔中排出少量雾气在涡流的带动下增强雾气涡流，雾气的扩散效果更好、避免雾气排出后扩散慢导致的雾气凝聚成大颗粒水滴，提高雾化效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明弧形盖俯视角度的结构示意图；

图3为本发明弧形盖仰视角度的结构示意图；

图4为本发明限流板俯视角度的结构示意图；

图5为本发明限流板仰视角度的结构示意图；

图6为本发明限流板上未安装螺旋管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种雾气涡流雾化头，包括弧形盖1、导流板2；

弧形盖1一环形端面固定环形密封板11；弧形盖1顶部沿弧形盖1所在球体的直径方向设置有第一导流筒12；第一导流筒12内安装有限流板14；限流板14一端面边缘环形均布开设若干第一通孔141；弧形盖1顶部环形均布开设若干第二通孔13；第二通孔13径向方形指向弧形盖1所在球体的球心；

导流板2与环形密封板11内侧匹配安装；导流板2一端面中心位置开设分流筒21；分流筒21轴环形均布开设第三通孔211；第三通孔211与导流板2一端面设置的环形气腔22连通；环形气腔22一端面环形均布开设若干第四通孔221；第四通孔221与螺旋管3的一端连通；螺旋管3的另一端与第二通孔13连通；

任意螺旋管3螺旋方向相同且共同构成环形螺旋管网结构；导流板2一端面设置有第二导流筒23；导流板2的另一端设置有第三导流筒24；第三导流筒24内安装筛网4。

其中，第一导流筒12周侧设有外螺纹；第二导流筒23内周侧设置有内螺纹；一导流筒12与第二导流筒23螺纹匹配安装。

其中，筛网4为双层筛网；筛网4的下层为密集金属筛网；筛网4的上层为海绵筛网。

其中，螺旋管3的弧度范围为60°-90°。

其中，第一通孔141的直径范围2mm-5mm；第二通孔13与第四通孔221的直径范围为5mm-8mm；第三通孔211的直径范围为2cm-3cm。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种雾气涡流雾化头，包括弧形盖(1)、导流板(2)，其特征在于：

所述弧形盖(1)一环形端面固定环形密封板(11)；所述弧形盖(1)顶部沿弧形盖(1)所在球体的直径方向设置有第一导流筒(12)；所述第一导流筒(12)内安装有限流板(14)；所述限流板(14)一端面边缘环形均布开设若干第一通孔(141)；所述弧形盖(1)顶部环形均布开设若干第二通孔(13)；所述第二通孔(13)径向方向 指向弧形盖(1)所在球体的球心；

所述导流板(2)与环形密封板(11)内侧匹配安装；所述导流板(2)一端面中心位置开设分流筒(21)；所述分流筒(21)轴环形均布开设第三通孔(211)；所述第三通孔(211)与导流板(2)一端面设置的环形气腔(22)连通；所述环形气腔(22)一端面环形均布开设若干第四通孔(221)；所述第四通孔(221)与螺旋管(3)的一端连通；所述螺旋管(3)的另一端与第二通孔(13)连通；

任意所述螺旋管(3)螺旋方向相同且共同构成环形螺旋管网结构；所述导流板(2)一端面设置有第二导流筒(23)；所述导流板(2)的另一端设置有第三导流筒(24)；所述第三导流筒(24)内安装筛网(4)。

2.根据权利要求1所述的一种雾气涡流雾化头，其特征在于，所述第一导流筒(12)周侧设有外螺纹；所述第二导流筒(23)内周侧设置有内螺纹；所述一导流筒(12)与第二导流筒(23)螺纹匹配安装。

3.根据权利要求1所述的一种雾气涡流雾化头，其特征在于，所述筛网(4)为双层筛网；所述筛网(4)的下层为密集金属筛网；所述筛网(4)的上层为海绵筛网。

4.根据权利要求1所述的一种雾气涡流雾化头，其特征在于，所述螺旋管(3)的弧度范围为60°-90°。

5.根据权利要求1所述的一种雾气涡流雾化头，其特征在于，所述第一通孔(141)的直径范围2mm-5mm；所述第二通孔(13)与第四通孔(221)的直径范围为5mm-8mm；所述第三通孔(211)的直径范围为2cm-3cm。

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