CN108402216A - 绿茶揉捻设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工领域，具体公开了绿茶揉捻设备，包括机架，还包括从上到下依次设在机架上的储茶筒、过茶道和茶叶揉捻机构，储茶筒底部设有出茶口，出茶口与过茶道顶端入口处滑动连接有可同时对出茶口与过茶道顶端入口进行开合的封口板，过茶道中间内壁铰接有盛茶板，盛茶板一端铰接过茶道内壁且与过茶道内壁之间设有第一拉簧，过茶道内壁上第一拉簧下方设有可吸附盛茶板的电磁铁，封口板一侧设有可驱动封口板开合的封口机构，盛茶板转动可带动封口机构对封口板进行开合。本发明通过各机构间的相互配合完成定量茶叶的自动化的掉落并完成揉捻，过程中无需人工手动进行操作或者移动茶叶，省时省力，产量高，效率高。

Description

绿茶揉捻设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工领域。

背景技术

绿茶，又称不发酵茶，因其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调而得名，绿茶的初制加工是以适宜的茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等工序而成，其中，揉捻工艺由于会损伤叶片的细胞，茶汁溢出与空气充分接触，使得多酚类进行非酶促氧化。揉捻工艺的时间和力度若掌握不好，会使得茶汤朝着黄色方面转化，导致绿茶品质的降低。

日光萎凋、室内萎凋、发酵、杀菁、揉捻、干燥、再揉捻、干燥、制出成品。茶叶加工必须经过揉捻过程，从而将茶叶体积缩小，以利包装，然而一般传统的揉捻完全靠人工搓揉，而且凭经验揉捻并且在揉捻完一部分之后，需要人工继续将其他需要揉捻的移动到揉捻的位置继续揉捻，揉捻完成后也需要人工将揉捻好的茶叶移动到下一个加工位置，这样的操作，不但耗费人力、工时长而且产量小，质量也难以控制。

发明内容

本发明的目的在于解决传统的揉捻工序通过人工进行，耗时长，产量小的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供绿茶揉捻设备，包括机架、从上到下依次设在机架上的储茶筒、过茶道和茶叶揉捻机构，所述储茶筒底部设有出茶口，出茶口与过茶道顶端入口处滑动连接有可同时对出茶口与过茶道顶端入口进行开合的封口板，过茶道中间内壁铰接有盛茶板，所述盛茶板一端铰接过茶道内壁且与过茶道内壁之间设有第一拉簧，过茶道内壁上第一拉簧下方设有可吸附盛茶板的电磁铁，封口板一侧设有可驱动封口板开合的封口机构，盛茶板转动可带动封口机构对封口板进行开合，茶叶揉捻机构包括揉捻座、设在揉捻座上的揉捻板、设在揉捻板一侧的驱动机构、由驱动机构驱动的沿着揉捻板表面周向转动且底部与揉捻板间隙配合的揉捻筒，揉捻筒中部滑动连接有接茶板，接茶板周向开设有第一漏茶口，揉捻筒下端固接有与揉捻板表面间隙配合的揉捻块，揉捻块周向设有与第一漏茶口相通的第二漏茶口，接茶板底部与揉捻板顶部之间设有第一弹簧，电磁铁的通电开关可由封口机构控制，电磁铁的断电开关可由接茶板控制，电磁铁的断电开关为延时开关。

本基础方案的原理在于，通过过茶道内盛茶板的转动来实现对封口板的开合，并且通过电磁铁的通电开关和断电开关的配合设置完成定量茶叶得到顺利下落，并通过茶叶揉捻机构完成茶叶的揉捻，驱动机构驱动揉捻筒带着揉捻块与揉捻板产生相互的作用力，进行茶叶揉捻，揉捻完成后可以自动化的继续进行定量茶叶的掉落并且揉捻的工作。

本基础方案的有益效果在于，

1.本发明通过各机构间的相互配合完成定量茶叶的自动化的掉落并完成揉捻，过程中无需人工手动进行操作或者移动茶叶，省时省力，产量高，效率高。

2.本发明通过盛茶板的设置，茶叶到达一定量后会压动盛茶板向下旋转，同时驱动封口机构，封口机构在驱动封口板复位的同时可以使电磁铁通电，从而使用自动化的工序完成了茶叶的定量投放，而当茶叶投放到接茶板上时，接茶板受到重力因素下移，触发电磁铁的断电开关，并且电磁铁的断电开关为延时开关，初始时工作人员会根据揉捻的速度设定一定的时间，待揉捻完成之后，对电磁铁进行断电，电磁铁断电之后盛茶板受到第一拉簧的力进行复位，盛茶板向上旋转，此时，封口机构受到盛茶板的驱动，驱动封口板再次打开，通过此种方式完成茶叶的定量投放，避免了人工操作控制量的现象，节省了人力成本，并且机器的连动性高，各结构之间的配合度好，节约时间，提高效率。

3.由于茶叶是落在接茶板上的，并且驱动机构可带动揉捻筒沿揉捻板表面周向旋转，所以，在揉捻筒旋转运动时，会使接茶板上的茶叶通过第一漏茶口和第二漏茶口掉入到揉捻板上，并且通过揉捻块与揉捻板的旋转接触对茶叶进行自动的揉捻，揉捻完成后进行收集可继续进行下一份茶叶的揉捻，由于揉捻筒在沿着揉捻板表面周向旋转，所以茶叶掉落是借揉捻筒旋转的力而逐渐进行散落的，少量的茶叶落到揉捻板之后，揉捻板与揉捻块接触马上进行揉捻，避免了茶叶一下全部落在揉捻板上后揉捻不均匀的现象，进一步保障了茶叶的揉捻质量。

方案二，此为基础方案的优选，所述封口机构包括连接机架的封口固定座，滑动连接封口固定座的封口杆和固接封口杆且可与封口板相抵的楔块，封口板与过茶道之间设有第二拉簧，封口杆与封口固定座之间设有第二弹簧，封口杆下端可与盛茶板表面相抵，封口杆上与楔块相对的一侧设有可拨动电磁铁的通电开关的拨杆。由于初始是盛茶板顶面与封口杆底面相抵的，而此时楔块与封口板也是相抵的，所以封口板呈打开的状态，茶叶可掉落，当盛茶板受到一定量的茶叶的重力向下旋转时，封口杆失去盛茶板对其的抵制，第二弹簧也失去封口杆的压制复位，此时封口杆则通过弹簧的弹力下移，封口杆下移带动楔块下移，同时触发电磁铁的通电开关，当封口杆带动楔块下移，封口板失去楔块对其的作用力，第二拉簧也没有了拉力，第二弹簧复位拉动封口板复位，完后才能对出茶口的封口，从而阻止了茶叶进一步的掉落。

方案三，此为方案二的优选，所述封口板呈U型，封口板与储茶筒连接的一段可与楔块相抵，第二拉簧设在封口板与过茶道连接的一段。U型的封口板一端与楔块相抵一端连接第二拉簧，配合完后封口工作，联动性强。

方案四，此为基础方案的优选，所述驱动机构包括电机、设在揉捻板外周的若干揉捻固定座、均转动连接揉捻固定座的第一转杆和均转动连接第一转杆且固接在揉捻筒周向的第二转杆，电机驱动其中一个第一转杆转动。通过电机驱动其中一个第一转杆转动，第一转杆转动带动第二转杆转动，从而带动揉捻筒转动。

方案五，此为方案四的优选，在步骤四中，所述揉捻板表面设有若干与揉捻块间隙配合的放射状的揉捻凸块，揉捻板周向开设有若干第三漏茶口。揉捻凸块的设置增加揉捻的效果，并且随着揉捻块的转动会带动揉捻过后的茶叶逐渐走向揉捻板外走，直到从第三漏茶口漏出进行收集，揉捻凸块对茶叶起到导向作用，揉捻完后直接漏出进行收集也避免了人工收集的麻烦，节约时间。

附图说明

图1为本发明实施例绿茶揉捻设备的局部剖视图；

图2为本发明实施例绿茶揉捻设备中茶叶揉捻机构的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：储茶筒1、过茶道2、封口板3、盛茶板4、第一拉簧5、电磁铁6、揉捻座7、揉捻板8、揉捻筒9、接茶板10、第一漏茶口11、揉捻块12、第二漏茶口13、弹簧14、封口固定座15、封口杆16、楔块17、第二拉簧18、第二弹簧19、拨杆20、电机21、揉捻固定座22、第一转杆23、第二转杆24、揉捻凸块25、第三漏茶口26。

绿茶揉捻设备的实施如图1和图2所示：包括机架，还包括从上到下依次设在机架上的储茶筒1、过茶道2和茶叶揉捻机构，储茶筒1底部设有出茶口，出茶口与过茶道2顶端入口处滑动连接有可同时对出茶口与过茶道2顶端入口进行开合的封口板3，过茶道2中间内壁铰接有盛茶板4，盛茶板4一端铰接过茶道2内壁且与过茶道2内壁之间设有第一拉簧5，过茶道2内壁上第一拉簧5下方设有可吸附盛茶板4的电磁铁6，封口板3一侧设有可驱动封口板3开合的封口机构，盛茶板4转动可带动封口机构对封口板3进行开合，封口机构包括连接机架的封口固定座15，滑动连接封口固定座15的封口杆16和固接封口杆16且可与封口板3相抵的楔块17，封口板3呈U型，封口板3与储茶筒1连接的一段可与楔块17相抵，第二拉簧18设在封口板3与过茶道2连接的一段，封口杆16与封口固定座15之间设有第二弹簧19，封口杆16下端可与盛茶板4表面相抵，封口杆16上与楔块17相对的一侧设有可拨动电磁铁6的通电开关的拨杆20。

茶叶揉捻机构包括揉捻座7、设在揉捻座7上的揉捻板8、设在揉捻板8一侧的驱动机构、由驱动机构驱动的沿着揉捻板8表面周向转动且底部与揉捻板8间隙配合的揉捻筒9，驱动机构包括电机21、设在揉捻板8外周的若干揉捻固定座22、均转动连接揉捻固定座22的第一转杆23和均转动连接第一转杆23且固接在揉捻筒9周向的第二转杆24，电机21驱动其中一个第一转杆23转动，揉捻筒9中部滑动连接有接茶板10，接茶板10周向开设有第一漏茶口11，揉捻筒9下端固接有与揉捻板8表面间隙配合的揉捻块12，揉捻块12周向设有与第一漏茶口11相通的第二漏茶口13，揉捻板8表面设有若干与揉捻块12间隙配合的放射状的揉捻凸块25，揉捻板8周向开设有若干第三漏茶口26，接茶板10底部与揉捻板8顶部之间设有第一弹簧14，电磁铁6的通电开关可由封口机构控制，电磁铁6的断电开关可由接茶板10控制，电磁铁6的断电开关为延时开关。

当使用本装置进行茶叶的揉捻时，先将茶叶放置在储茶桶内，由于初始是盛茶板4顶面与封口杆16底面相抵的，而此时楔块17与封口板3也是相抵的，所以封口板3呈打开的状态，茶叶可掉落，当盛茶板4受到一定量的茶叶的重力向下旋转时，封口杆16失去盛茶板4对其的抵制，第二弹簧19也失去封口杆16的压制复位，此时封口杆16则通过弹簧14的弹力下移，封口杆16下移带动楔块17下移，同时触发电磁铁6的通电开关，当封口杆16带动楔块17下移，封口板3失去楔块17对其的作用力，第二拉簧18也没有了拉力，第二弹簧19复位拉动封口板3复位，完后才能对出茶口的封口，从而阻止了茶叶进一步的掉落，同时向下旋转的盛茶板4受到电磁铁6的吸力加速旋转，当电磁铁6吸附盛茶板4后，使得茶叶下落，落到揉捻筒9的接茶板10上，由于茶叶是落在接茶板10上的，并且过电机21驱动其中一个第一转杆23转动，第一转杆23转动带动第二转杆24转动，从而带动揉捻筒9沿揉捻板8表面周向旋转，所以在揉捻筒9旋转运动时，会使接茶板10上的茶叶通过第一漏茶口11和第二漏茶口13掉入到揉捻板8上，并且通过揉捻块12与揉捻板8的旋转接触对茶叶进行自动的揉捻，揉捻完成后进行收集可继续进行下一份茶叶的揉捻，由于揉捻筒9在沿着揉捻板8表面周向旋转，所以茶叶掉落是借揉捻筒9旋转的力而逐渐进行散落的，少量的茶叶落到揉捻板8之后，揉捻板8与揉捻块12接触马上进行揉捻，避免了一下茶叶一下全部落在揉捻板8上后揉捻不均匀的现象，进一步保障了茶叶的揉捻质量，随着揉捻块12的转动会带动揉捻过后的茶叶逐渐走向揉捻板8外走，直到从第三漏茶口26漏出进行收集，揉捻凸块25对茶叶起到导向作用，揉捻完后直接漏出进行收集也避免了人工收集的麻烦，节约时间。

其中，当茶叶落入到接茶板10上时，接茶板10受到茶叶落下的重力产生下移，触发电磁铁6的断电开关，由于电磁铁6的断电开关为延时开关，所以初始会根据揉捻的速度设定一定的时间，待揉捻完成之后，对电磁铁6进行断电，电磁铁6断电之后盛茶板4受到第一拉簧5的力进行复位，盛茶板4向上旋转，此时，封口机构受到盛茶板4的驱动，驱动封口板3再次打开，重复之前的操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.绿茶揉捻设备，其特征在于，包括机架、从上到下依次设在机架上的储茶筒、过茶道和茶叶揉捻机构，所述储茶筒底部设有出茶口，出茶口与过茶道顶端入口处滑动连接有可同时对出茶口与过茶道顶端入口进行开合的封口板，过茶道中间内壁铰接有盛茶板，所述盛茶板一端铰接过茶道内壁且与过茶道内壁之间设有第一拉簧，过茶道内壁上第一拉簧下方设有可吸附盛茶板的电磁铁，封口板一侧设有可驱动封口板开合的封口机构，盛茶板转动可带动封口机构对封口板进行开合，茶叶揉捻机构包括揉捻座、设在揉捻座上的揉捻板、设在揉捻板一侧的驱动机构、由驱动机构驱动的沿着揉捻板表面周向转动且底部与揉捻板间隙配合的揉捻筒，揉捻筒中部滑动连接有接茶板，接茶板周向开设有第一漏茶口，揉捻筒下端固接有与揉捻板表面间隙配合的揉捻块，揉捻块周向设有与第一漏茶口相通的第二漏茶口，接茶板底部与揉捻板顶部之间设有第一弹簧，电磁铁的通电开关可由封口机构控制，电磁铁的断电开关可由接茶板控制，电磁铁的断电开关为延时开关。

2.根据权利要求1所述的绿茶揉捻设备，其特征在于：所述封口机构包括连接机架的封口固定座，滑动连接封口固定座的封口杆和固接封口杆且可与封口板相抵的楔块，封口板与过茶道之间设有第二拉簧，封口杆与封口固定座之间设有第二弹簧，封口杆下端可与盛茶板表面相抵，封口杆上与楔块相对的一侧设有可拨动电磁铁的通电开关的拨杆。

3.根据权利要求2所述的绿茶揉捻设备，其特征在于：所述封口板呈U型，封口板与储茶筒连接的一段可与楔块相抵，第二拉簧设在封口板与过茶道连接的一段。

4.根据权利要求1所述的绿茶揉捻设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机、设在揉捻板外周的若干揉捻固定座、均转动连接揉捻固定座的第一转杆和均转动连接第一转杆且固接在揉捻筒周向的第二转杆，电机驱动其中一个第一转杆转动。

5.根据权利要求4所述的绿茶揉捻设备，其特征在于：所述揉捻板表面设有若干与揉捻块间隙配合的放射状的揉捻凸块，揉捻板周向开设有若干第三漏茶口。