CN108398012A - 一种旋转式熔锌炉 - Google Patents

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Abstract

一种旋转式熔锌炉，机架底座上设有内壁为弧形的弧形内凹燃烧座，弧形内凹燃烧座上设有进火通道，机架底座的前部设有前左支撑滚轮和前右支撑滚轮，机架底座的后部设有后左支撑滚轮和后右支撑滚轮，机架底座上设有旋转炉体驱动电机，旋转炉体驱动电机轴上设有旋转炉体驱动齿轮，机架底座上设有化锌燃烧器，旋转炉体设有前进火口和后进气口，旋转炉体的前部设有一圈旋转炉体前滚带，旋转炉体的后部设有一圈旋转炉体后滚带，旋转炉体上设有一圈旋转炉体齿带，旋转炉体与弧形内凹燃烧座之间设有下半圆形燃烧加热缝隙，因此喷出的火焰被限制在炉体内和加热缝隙内，使得温度可以集中，并且旋转炉体旋转后实现旋转炉体内的锌进行翻滚搅拌。

Description

一种旋转式熔锌炉
技术领域
本发明涉及一种旋转式熔锌炉。
背景技术
现有的专利号为：201720094099.5.一种生物质颗粒炉，也就是熔锌炉包括炉体和锅体，所述炉体具有加热凹坑，所述锅体安装在加热凹坑上，所述下加热凹坑从锅体下方作用于锅体，包括第一下料斗、第一风机、第一燃烧室、第一进风增压管道、第一点火口和第一上加热喷火管道，包括第二下料斗、第二风机、第二燃烧室、第二进风增压管道、第二点火口和第二上加热喷火管道，所述第一风机与第一进风增压管道连接，所述第二风机与第二进风增压管道连接，所述第一下料斗、第一风机、第一进风增压管道、第一点火口、第一上加热喷火管道、所述第二下料斗、第二风机、第二进风增压管道、第二点火口和第二上加热喷火管道均位于炉体上，所述第一燃烧室和第二燃烧室均位于炉体内，所述第一下料斗、第一进风增压管道、第一上加热喷火管道以及第一点火口均与第一燃烧室相通，所述第二下料斗、第二进风增压管道以及第二点火口均与第二燃烧室相通，所述第一上加热喷火管道和第二上加热喷火管道均从锅体上方作用于锅体，所述加热凹坑上设有凹坑进火口，所述凹坑进火口与第二燃烧室相通，所述加热凹坑上设有第二上加热喷火管道进火口，所述第二上加热喷火管道进火口与第二上加热喷火管道相通，所述第二上加热喷火管道进火口的高度高于凹坑进火口，所述加热凹坑的底部设有底部进风增压进口，所述底部进风增压进口上设有过滤板，所述加热凹坑的内壁上设有一圈燃烧凹槽，所述燃烧凹槽的高度高于凹坑进火口。
其不足之处在于：锅体开口较大，锌是放在传统的锅体里融化的，温度容易散掉不容易集中，导致锅体内锌的不容易融化，需要大火力高能耗才能有效果，并且不具备搅拌功能加热不够均匀。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种：锌放在炉体内融化、具备搅拌功能、温度容易集中的旋转式熔锌炉。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种旋转式熔锌炉，包括机架底座和旋转炉体，所述机架底座上设有内壁为弧形的弧形内凹燃烧座，所述弧形内凹燃烧座上设有进火通道，所述机架底座的前部设有前左支撑滚轮和前右支撑滚轮，所述机架底座的后部设有后左支撑滚轮和后右支撑滚轮，所述机架底座上设有旋转炉体驱动电机，所述旋转炉体驱动电机轴上设有旋转炉体驱动齿轮，所述机架底座上设有化锌燃烧器，所述旋转炉体设有前进火口和后进气口，所述前进火口与后进气口相通，所述旋转炉体的前部设有一圈旋转炉体前滚带，所述旋转炉体的后部设有一圈旋转炉体后滚带，所述旋转炉体上设有一圈旋转炉体齿带，所述旋转炉体安装在机架底座上，所述前左支撑滚轮和前右支撑滚轮支撑在旋转炉体前滚带上，所述后左支撑滚轮和后右支撑滚轮支撑在旋转炉体后滚带上，使得旋转炉体相对机架底座的弧形内凹燃烧座可转动，所述旋转炉体与弧形内凹燃烧座之间设有下半圆形燃烧加热缝隙，所述进火通道与下半圆形燃烧加热缝隙相通，所述旋转炉体驱动齿轮与旋转炉体齿带抵接配合，所述化锌燃烧器作用于旋转炉体内部。
本发明提供的一种旋转式熔锌炉的有益效果是：由于包括机架底座和旋转炉体，所述机架底座上设有内壁为弧形的弧形内凹燃烧座，所述弧形内凹燃烧座上设有进火通道，所述机架底座的前部设有前左支撑滚轮和前右支撑滚轮，所述机架底座的后部设有后左支撑滚轮和后右支撑滚轮，所述机架底座上设有旋转炉体驱动电机，所述旋转炉体驱动电机轴上设有旋转炉体驱动齿轮，所述机架底座上设有化锌燃烧器，所述旋转炉体设有前进火口和后进气口，所述前进火口与后进气口相通，所述旋转炉体的前部设有一圈旋转炉体前滚带，所述旋转炉体的后部设有一圈旋转炉体后滚带，所述旋转炉体上设有一圈旋转炉体齿带，所述旋转炉体安装在机架底座上，所述前左支撑滚轮和前右支撑滚轮支撑在旋转炉体前滚带上，所述后左支撑滚轮和后右支撑滚轮支撑在旋转炉体后滚带上，使得旋转炉体相对机架底座的弧形内凹燃烧座可转动，所述旋转炉体与弧形内凹燃烧座之间设有下半圆形燃烧加热缝隙，所述进火通道与下半圆形燃烧加热缝隙相通，所述旋转炉体驱动齿轮与旋转炉体齿带抵接配合，所述化锌燃烧器作用于旋转炉体内部，使用时旋转炉体驱动电机带动旋转炉体驱动齿轮转动，旋转炉体驱动齿轮转动带动旋转炉体齿带转动，旋转炉体齿带转动带动旋转炉体，因此锌是放在相对封闭筒状的炉体内的，通过在进火通道接入燃烧器喷火管，使得火焰在旋转炉体与弧形内凹燃烧座之间的下半圆形燃烧加热缝隙内燃烧，对旋转炉体的外表面加热，通过化锌燃烧器喷出的火焰对旋转炉体内部的锌直接加热，形成内外一起加热，喷出的火焰被限制在炉体内和加热缝隙内，喷出的火焰不容易散掉，使得温度可以集中，不容易散掉，并且旋转炉体旋转后实现旋转炉体内的锌进行翻滚搅拌，从而化锌效果更好。
进一步地，所述机架底座上设有上盖，所述上盖的一侧与机架底座铰接，所述上盖的另一侧与机架底座通过螺栓连接，使得上盖可开启，所述上盖与旋转炉体之间设有上半圆形燃烧加热缝隙，所述下半圆形燃烧加热缝隙与上半圆形燃烧加热缝隙配合形成圆形腔体，所述上盖的内侧上设有旋转炉体定位压轮，所述旋转炉体中部设有一圈旋转炉体中滚带，所述旋转炉体定位压轮与旋转炉体中滚带抵接配合，这种结构的有益效果是：通过设置上盖压合在旋转炉体上，形成上一个滚轮，下两个滚轮，三点定位在旋转炉体上，使得旋转炉体旋转时更加平稳，防止旋转炉体旋转时跳动，并且下半圆形燃烧加热缝隙与上半圆形燃烧加热缝隙配合形成圆形腔体，使得燃烧的火焰被封闭在一个相对封闭的圆形腔体空间内对旋转炉体的外表面加热，从而加热效果更好，温度不容易散掉。
进一步地，所述化锌燃烧器包括转动支架、转轴和燃烧喷火器，所述转动支架通过转轴可转动的安装在机架底座上，所述燃烧喷火器安装在转动支架上，所述燃烧喷火器上设有转动到位限位板，所述转动到位限位板与机架底座相配合，这种结构的有益效果是：化锌燃烧器不使用的时候可以转动移开，使得使用更加方便，通过设置转动到位限位板，避免燃烧喷火器移动过多，使得燃烧喷火器正好对准前进火口。
进一步地，所述旋转炉体的内壁上设有搅拌立片，这种结构的有益效果是：通过设置搅拌立片，使得旋转炉体旋转时，搅拌效果更好。
进一步地，所述旋转炉体上设有出锌口，所述出锌口上设有固定塞，所述机架底座上设有出锌槽，所述出锌槽与出锌口相配合，这种结构的有益效果是：通过设置出锌口和出锌槽，使得放锌水的时候只需将固定塞打开，使锌水放到出锌槽上流出，从而出锌更加方便。
进一步地，所述机架底座上设有燃烧观察口，所述燃烧观察口与下半圆形燃烧加热缝隙相通，这种结构的有益效果是：使得可观察下半圆形燃烧加热缝隙内的燃烧情况。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的结构示意图之一；
图2是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的结构示意图之二；
图3是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的结构示意图之三；
图4是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的结构示意图之四；
图5是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的上盖打开的结构示意图之一；
图6是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的上盖打开的结构示意图之二；
图7是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的燃烧喷火器打开的结构示意图之一；
图8是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的燃烧喷火器打开的结构示意图之二；
图9是本发明提供的一种旋转式熔锌炉的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图9所示，本发明提供的一种旋转式熔锌炉的实施例，包括机架底座1和旋转炉体2，所述机架底座1上设有内壁为弧形的弧形内凹燃烧座3，所述弧形内凹燃烧座3上设有进火通道4，所述机架底座1的前部设有前左支撑滚轮5和前右支撑滚轮6，所述机架底座1的后部设有后左支撑滚轮7和后右支撑滚轮8，所述机架底座1上设有旋转炉体驱动电机9，所述旋转炉体驱动电机9轴上设有旋转炉体驱动齿轮10，所述机架底座1上设有化锌燃烧器11，所述旋转炉体2设有前进火口12和后进气口13，所述前进火口12与后进气口13相通，所述旋转炉体2的前部设有一圈旋转炉体前滚带14，所述旋转炉体2的后部设有一圈旋转炉体后滚带15，所述旋转炉体2上设有一圈旋转炉体齿带16，所述旋转炉体2安装在机架底座1上，所述前左支撑滚轮5和前右支撑滚轮6支撑在旋转炉体前滚带14上，所述后左支撑滚轮7和后右支撑滚轮7支撑在旋转炉体后滚带15上，使得旋转炉体2相对机架底座1的弧形内凹燃烧座3可转动，所述旋转炉体1与弧形内凹燃烧座3之间设有下半圆形燃烧加热缝隙17，所述进火通道4与下半圆形燃烧加热缝隙17相通，所述旋转炉体驱动齿轮10与旋转炉体齿带16抵接配合，所述化锌燃烧器11作用于旋转炉体2内部。
所述机架底座1上设有上盖18，所述上盖18的一侧与机架底座1铰接，所述上盖18的另一侧与机架底座1通过螺栓连接，使得上盖18可开启，所述上盖18与旋转炉体2之间设有上半圆形燃烧加热缝隙17-1，所述下半圆形燃烧加热缝隙17与上半圆形燃烧加热缝隙17-1配合形成圆形腔体，所述上盖18的内侧上设有旋转炉体定位压轮19，所述旋转炉体2中部设有一圈旋转炉体中滚带20，所述旋转炉体定位压轮19与旋转炉体中滚带20抵接配合。
所述化锌燃烧器11包括转动支架21、转轴22和燃烧喷火器23，所述转动支架21通过转轴22可转动的安装在机架底座1上，所述燃烧喷火器23安装在转动支架21上，所述燃烧喷火器23上设有转动到位限位板23-1，所述转动到位限位板23-1与机架底座1相配合。
所述旋转炉体2的内壁上设有搅拌立片24，所述旋转炉体2上设有出锌口，所述出锌口上设有固定塞，所述机架底座1上设有出锌槽25，所述出锌槽25与出锌口相配合，所述机架底座1上设有燃烧观察口26，所述燃烧观察口26与下半圆形燃烧加热缝隙17相通。
根据需要，在本文中公开了本发明的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本发明，本发明可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种旋转式熔锌炉，其特征在于：包括机架底座(1)和旋转炉体(2)，所述机架底座(1)上设有内壁为弧形的弧形内凹燃烧座(3)，所述弧形内凹燃烧座(3)上设有进火通道(4)，所述机架底座(1)的前部设有前左支撑滚轮(5)和前右支撑滚轮(6)，所述机架底座(1)的后部设有后左支撑滚轮(7)和后右支撑滚轮(8)，所述机架底座(1)上设有旋转炉体驱动电机(9)，所述旋转炉体驱动电机(9)轴上设有旋转炉体驱动齿轮(10)，所述机架底座(1)上设有化锌燃烧器(11)，所述旋转炉体(2)设有前进火口(12)和后进气口(13)，所述前进火口(12)与后进气口(13)相通，所述旋转炉体(2)的前部设有一圈旋转炉体前滚带(14)，所述旋转炉体(2)的后部设有一圈旋转炉体后滚带(15)，所述旋转炉体(2)上设有一圈旋转炉体齿带(16)，所述旋转炉体(2)安装在机架底座(1)上，所述前左支撑滚轮(5)和前右支撑滚轮(6)支撑在旋转炉体前滚带(14)上，所述后左支撑滚轮(7)和后右支撑滚轮(7)支撑在旋转炉体后滚带(15)上，使得旋转炉体(2)相对机架底座(1)的弧形内凹燃烧座(3)可转动，所述旋转炉体(1)与弧形内凹燃烧座(3)之间设有下半圆形燃烧加热缝隙(17)，所述进火通道(4)与下半圆形燃烧加热缝隙(17)相通，所述旋转炉体驱动齿轮(10)与旋转炉体齿带(16)抵接配合，所述化锌燃烧器(11)作用于旋转炉体(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述机架底座(1)上设有上盖(18)，所述上盖(18)的一侧与机架底座(1)铰接，所述上盖(18)的另一侧与机架底座(1)通过螺栓连接，使得上盖(18)可开启，所述上盖(18)与旋转炉体(2)之间设有上半圆形燃烧加热缝隙(17-1)，所述下半圆形燃烧加热缝隙(17)与上半圆形燃烧加热缝隙(17-1)配合形成圆形腔体，所述上盖(18)的内侧上设有旋转炉体定位压轮(19)，所述旋转炉体(2)中部设有一圈旋转炉体中滚带(20)，所述旋转炉体定位压轮(19)与旋转炉体中滚带(20)抵接配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述化锌燃烧器(11)包括转动支架(21)、转轴(22)和燃烧喷火器(23)，所述转动支架(21)通过转轴(22)可转动的安装在机架底座(1)上，所述燃烧喷火器(23)安装在转动支架(21)上，所述燃烧喷火器(23)上设有转动到位限位板(23-1)，所述转动到位限位板(23-1)与机架底座(1)相配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述旋转炉体(2)的内壁上设有搅拌立片(24)。
5.根据权利要求3所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述旋转炉体(2)的内壁上设有搅拌立片(24)。
6.根据权利要求1或2所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述旋转炉体(2)上设有出锌口，所述出锌口上设有固定塞，所述机架底座(1)上设有出锌槽(25)，所述出锌槽(25)与出锌口相配合。
7.根据权利要求3所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述旋转炉体(2)上设有出锌口，所述出锌口上设有固定塞，所述机架底座(1)上设有出锌槽(25)，所述出锌槽(25)与出锌口相配合。
8.根据权利要求4所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述旋转炉体(2)上设有出锌口，所述出锌口上设有固定塞，所述机架底座(1)上设有出锌槽(25)，所述出锌槽(25)与出锌口相配合。
9.根据权利要求5所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述旋转炉体(2)上设有出锌口，所述出锌口上设有固定塞，所述机架底座(1)上设有出锌槽(25)，所述出锌槽(25)与出锌口相配合。
10.根据权利要求9所述的一种旋转式熔锌炉，其特征在于：所述机架底座(1)上设有燃烧观察口(26)，所述燃烧观察口(26)与下半圆形燃烧加热缝隙(17)相通。
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