CN108396087A - 一种含镁熔剂性球团配料方法 - Google Patents
一种含镁熔剂性球团配料方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108396087A CN108396087A CN201710064770.6A CN201710064770A CN108396087A CN 108396087 A CN108396087 A CN 108396087A CN 201710064770 A CN201710064770 A CN 201710064770A CN 108396087 A CN108396087 A CN 108396087A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium
- granularity
- mgo
- pellet
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 30
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 8
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/008—Composition or distribution of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/02—Making special pig-iron, e.g. by applying additives, e.g. oxides of other metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种含镁熔剂性球团配料方法,烧结配料时不配加菱镁石,由球团提供高炉渣中需要的MgO,含镁熔剂性球团组分为铁精矿和熔剂,熔剂为外加的富镁膨润土和石灰石;铁精矿含铁品位大于67%,粒度‑200网目的大于90%;富镁膨润土中MgO含量大于40wt%,粒度‑320网目的大于90%,外加配比根据铁精矿的成球性能和球团矿中需要的MgO含量确定;石灰石中CaO含量大于50wt%,粒度‑320网目的大于90%,外加配比根据球团矿碱度要求而定。本发明不仅可以降低烧结燃料消耗,而且还能够改善烧结矿质量,使球团矿软化温度升高,软化温度区间变窄,冶金性能指标改善。
Description
技术领域
本发明属球团矿生产技术领域,具体涉及一种冶金企业高炉冶炼用含镁熔剂性球团的配料方法。
背景技术
目前,国内传统高炉冶炼的炉料结构是高碱度烧结矿搭配酸性球团矿,高炉渣中的MgO主要来自烧结矿,因此要求烧结配料过程中加入一定量的菱镁石。由于MgO熔点较高,需要较高的烧结温度,不仅需要增加燃料消耗,而且对烧结矿的强度造成一定的影响。
发明内容
本发明旨在提供一种不仅可以降低烧结燃料消耗,而且能够改善烧结矿质量,使球团矿软化温度升高,软化温度区间变窄,冶金性能指标改善的含镁熔剂性球团配料方法。
为此,本发明采取了如下技术解决方案:
一种含镁熔剂性球团配料方法,高炉渣中需要的MgO由球团提供,烧结配料时不配加菱镁石,其含镁熔剂性球团组分为铁精矿和熔剂,其中铁精矿配比之和为100%,熔剂为外加;
所述熔剂为富镁膨润土和石灰石;
所述铁精矿含铁品位大于67%,粒度-200网目的大于90%;
所述富镁膨润土中MgO含量大于40wt%,粒度-320网目的大于90%,外加配比根据铁精矿的成球性能和球团矿中需要的MgO含量确定;
所述石灰石中CaO含量大于50wt%,粒度-320网目的大于90%,外加配比根据球团矿碱度要求而定。
本发明的有益效果为:
由于高炉渣中需要的MgO由球团提供,在烧结配料时可以不配加菱镁石,这样不仅可以降低烧结燃料消耗,而且还能够改善烧结矿质量;球团矿中含有MgO后,球团矿软化温度升高,软化温度区间变窄,冶金性能指标改善。高炉使用含镁球团矿后,炉况顺行,焦比降低,产量提高。
具体实施方式
实施例含镁熔剂性球团配料wt%见表1;
实施例含镁熔剂性球团造球指标见表2;
实施例含镁熔剂性球团化学成分指标见表3;
实施例含镁熔剂性球团物理指标见表4。
表1含镁熔剂性球团配料wt%
表2含镁熔剂性球团造球指标
表3含镁熔剂性球团化学成分指标(wt%)
表4含镁熔剂性球团物理指标
Claims (1)
1.一种含镁熔剂性球团配料方法,其特征在于,高炉渣中需要的MgO由球团提供,烧结配料时不配加菱镁石;含镁熔剂性球团组分为铁精矿和熔剂,其中铁精矿配比之和为100%,熔剂为外加;
所述熔剂为富镁膨润土和石灰石;
所述铁精矿含铁品位大于67%,粒度-200网目的大于90%;
所述富镁膨润土中MgO含量大于40wt%,粒度-320网目的大于90%,外加配比根据铁精矿的成球性能和球团矿中需要的MgO含量确定;
所述石灰石中CaO含量大于50wt%,粒度-320网目的大于90%,外加配比根据球团矿碱度要求而定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710064770.6A CN108396087A (zh) | 2017-02-05 | 2017-02-05 | 一种含镁熔剂性球团配料方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710064770.6A CN108396087A (zh) | 2017-02-05 | 2017-02-05 | 一种含镁熔剂性球团配料方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108396087A true CN108396087A (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63093402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710064770.6A Pending CN108396087A (zh) | 2017-02-05 | 2017-02-05 | 一种含镁熔剂性球团配料方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108396087A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110106351A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-09 | 承德信通首承矿业有限责任公司 | 一种高镁球团矿的生产方法 |
CN110894575A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-20 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 低碱度镁质球团用复合粘结剂及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1804058A (zh) * | 2006-01-10 | 2006-07-19 | 许贵宾 | 熔剂性铁矿粉复合球团的生产方法 |
CN102719662A (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种球团用镁质粘结剂及其制备方法与配加方法 |
CN103131851A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-06-05 | 海城市国田矿业有限公司 | 一种球团用富镁膨润土粘结剂 |
-
2017
- 2017-02-05 CN CN201710064770.6A patent/CN108396087A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1804058A (zh) * | 2006-01-10 | 2006-07-19 | 许贵宾 | 熔剂性铁矿粉复合球团的生产方法 |
CN102719662A (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种球团用镁质粘结剂及其制备方法与配加方法 |
CN103131851A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-06-05 | 海城市国田矿业有限公司 | 一种球团用富镁膨润土粘结剂 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
任伟 等: "富镁膨润土用于铁矿球团的试验研究", 《2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会文集(上)》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110106351A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-09 | 承德信通首承矿业有限责任公司 | 一种高镁球团矿的生产方法 |
CN110106351B (zh) * | 2019-04-19 | 2021-10-22 | 承德信通首承科技有限责任公司 | 一种高镁球团矿的生产方法 |
CN110894575A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-20 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 低碱度镁质球团用复合粘结剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106480307B (zh) | 一种改善烧结矿均质性的方法 | |
CN1847440A (zh) | 镍铬铁合金及生产方法 | |
CN102071283A (zh) | 一种电炉炼钢用含硼无氟助熔化渣剂 | |
CN108070713B (zh) | 一种使用轻烧镁球的铁矿烧结方法 | |
CN105695850A (zh) | 一种含镍铁矿的利用方法 | |
CN101713024A (zh) | 含氟氧化镁球团矿 | |
CN101608256A (zh) | 高结晶水褐铁矿生产烧结矿的方法 | |
CN105734278A (zh) | 红土镍矿的处理方法 | |
CN106282453A (zh) | 一种钒钛铁矿高炉冶炼的方法 | |
CN103710543A (zh) | 利用含锰工业废渣二步法生产低碳高硅锰硅合金的方法 | |
CN112824547A (zh) | 一种高铝铁矿粉生产烧结矿的方法 | |
CN101109027A (zh) | 一种氧化铁皮生产粒铁的方法 | |
CN108998606A (zh) | 一种球团矿和烧结矿冶金性能优化配置的高炉含铁炉料结构 | |
CN108396087A (zh) | 一种含镁熔剂性球团配料方法 | |
CN103131851A (zh) | 一种球团用富镁膨润土粘结剂 | |
CN104630566B (zh) | 一种镍铁合金及其制备方法 | |
CN103757165B (zh) | 一种高铁铝土矿高炉冶炼有价组元综合利用方法 | |
CN110643760B (zh) | 一种超高Al2O3炉渣的高炉冶炼方法 | |
CN103695632B (zh) | 一种使用铁矿尾渣调节熔分还原改性炉造渣碱度的方法 | |
CN103215408A (zh) | 一种加入钢渣块进行转炉炼钢的方法 | |
CN104988305A (zh) | 酸性烧结矿的生产工艺 | |
CN104060016A (zh) | 用脱硫渣、钢渣替代部分废钢的转炉冶炼耐候钢的方法 | |
CN106480308A (zh) | 一种降低烧结固体燃耗的方法 | |
CN111154934A (zh) | 一种调整高炉炉渣MgO的炉料结构配比 | |
CN106381383A (zh) | 一种防粘结碱性球团及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180814 |