CN108395831B - 外墙用水性金属漆及其制备方法 - Google Patents

外墙用水性金属漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108395831B
CN108395831B CN201810036882.5A CN201810036882A CN108395831B CN 108395831 B CN108395831 B CN 108395831B CN 201810036882 A CN201810036882 A CN 201810036882A CN 108395831 B CN108395831 B CN 108395831B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
metallic paint
agent
based metallic
aqueous polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810036882.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108395831A (zh
Inventor
徐志新
李金钟
邱小军
王鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASIA PAINT (SHANGHAI) CO LTD
Original Assignee
ASIA PAINT (SHANGHAI) CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ASIA PAINT (SHANGHAI) CO LTD filed Critical ASIA PAINT (SHANGHAI) CO LTD
Priority to CN201810036882.5A priority Critical patent/CN108395831B/zh
Publication of CN108395831A publication Critical patent/CN108395831A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108395831B publication Critical patent/CN108395831B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种外墙用水性金属漆及其制备方法，该外墙用水性金属漆各组分重量含量百分为:二氧化硅包覆型水性铝银浆5.0‑12.0％、成膜助溶剂6.0‑15.0％、水15.0‑25.0％、分散润湿剂0.5‑1.0％、防霉杀菌剂0.1‑0.5％、PH稳定剂0.1‑0.5％、消泡剂0.1‑0.5％、纳米二氧化硅粉0.5‑2.0％、羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体40.0‑60.0％、流平剂0.1‑0.5％、防冻剂2.0‑3.0％、交联剂5.0‑7.0％、颜料防沉稳定剂2.0‑5.0％。该外墙用水性金属漆，是利用羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体聚合物作为成膜物质，二氧化硅包覆型水性铝银浆作为颜料，纳米二氧化硅粉作为高密度结构交联促进剂，从而具有高密度自交联性、高柔性、高硬度，克服了现有技术的缺陷、实现了本申请的发明目的。

Description

外墙用水性金属漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，更具体而言，涉及一种建筑外墙用高柔韧性高硬度水性金属漆及其制备方法。
背景技术
涂料的环保问题一直是社会和行业关注的问题，“油改水”也是行业技术发展的方向。不过在具体产品性能上水性涂料和溶剂型涂料依然存在不小差距。而水性金属漆经过近十几年年的发展迭代，已经在很大程度上缩小了与溶剂型产品的性能差距。比如通过对铝银浆水性化表面处理技术，已经大大提高了铝银浆颜料在“水”溶剂环境下的稳定性问题，再比如水性快干型丙烯酸树脂成膜技术也大大提高了水性金属漆成膜速度，明显改善水性金属漆的颜料排列及成膜效果。
目前，建筑外墙高档涂料用的成膜物质主要为氟碳乳液、硅丙乳液以及纯丙烯酸酯乳液。但是，由于氟碳乳液、硅丙乳液及纯丙烯酸乳液成膜后漆膜脆性都较高，导致目前市场上的水性金属漆普遍存在漆膜柔韧性低、抗裂纹性能差的问题。
因此，研发出可以克服现有外墙用水性金属漆脆性高、柔韧性低导致抗裂纹性能差的技术问题的水性金属漆产品，对于提高外墙用水性金属漆的适用性具有十分重要的应用价值。
发明内容
为了解决上述问题或者问题之一，本发明提供了一种外墙用水性金属漆，由以下组分组成，且各组分重量含量的百分为：
Figure BDA0001548272300000011
Figure BDA0001548272300000021
本申请提供的上述外墙用水性金属漆，是利用先进的互穿网络合成技术制得含羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体聚合物作为成膜物质，导入二氧化硅及高分子材料双层包覆处理的二氧化硅包覆型水性铝银浆作为颜料，辅以纳米二氧化硅粉作为高密度结构交联促进剂，制得具有自交联、高柔韧性(按国标GB/T1731标准方法测试柔韧性最高分级要求，即直径5mm轴弯曲无裂纹)、高硬度(指铅笔硬度法测试硬度达H级以上)的水性金属漆，可克服现有技术中外墙用水性金属漆漆膜柔韧性低、抗裂纹性能差的问题；选用二氧化硅及高分子材料双层包覆处理的片状水性铝银浆颜料及纳米二氧化硅粉末，可降低漆膜表面张力，提高漆膜硬度，使得本申请所述外墙用水性金属漆在具有高柔韧性性的同时漆膜还具有高硬度，克服了现有水性金属漆柔韧性低、抗裂纹性能差的技术缺陷，实现了本申请的发明目的。
本申请的发明人发现：水性聚氨酯分散体具有成膜柔韧性好、耐化学品、耐候性好等优点，但因其含有一定量的亲水基团使其机械稳定性能和耐水性能大幅下降；而另一类水性丙烯酸酯分散体则具有高机械稳定性能、耐老化性能好等特点，但是由于水性丙烯酸酯分散体相对硬度高、不耐溶剂等特点，使得水性聚氨酯分散体和水性丙烯酸酯分散体在漆膜性能上有很强的互补性。本发明就是通过采用互穿网络聚合方式将定量丙烯酸酯枝接到水性聚氨酯的主链上，形成带羟基丙烯酸酯水性氨酯分散体聚合物作为成膜物质，导入水性二氧化硅及高分子材料双层包覆处理的二氧化硅包覆型水性铝银浆作为颜料，辅以纳米二氧化硅粉作为高密度结构交联促进剂，即纳米二氧化硅粉在漆膜中起骨架作用，并能够促进成膜物质与交联剂之间的交联反应，制得具有高密度自交联、高柔性高、高硬度的外墙用水性金属漆，能明显改善水性金属漆易开裂的技术缺陷。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的一个实施例，优选地，所述羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，是将硬单体带羟基丙烯酸酯在水性聚氨酯预聚物水溶液中进行滴加聚合，而形成的带羟基丙烯酸酯嵌段水性聚氨酯分散体聚合物。
采用上述滴加聚合方式获得的羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，其分子链结构中水性聚氨酯和羟基丙烯酸酯之间形成化学键，使其具备了水性丙烯酸酯分散体和水性聚氨酯分散体聚合物的综合性能，作为外墙用水性金属漆的成膜物质，可以提高外墙水性金属漆的柔韧性、克服现有外墙用水性金属漆抗开裂性差的技术问题。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的另一个实施例，优选地，所述交联剂为氮丙啶类外交联剂。通过在羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体聚合物中加入一定量的氮丙啶类外交联剂，可明显提高漆膜的交联强度和硬度，同时更降低漆膜的吸水率、提高漆膜耐水性。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的又一个实施例，优选地，所述消泡剂为憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂，所述流平剂为聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂。选用憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂和选用聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂，可明显降低漆膜的表面张力，进一步降低吸水性，进一步提高漆膜硬度，使本申请所述外墙用水性金属漆具有耐水性和高硬度。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的再一个实施例，优选地，所述颜料防沉稳定剂为改性聚酰胺蜡、疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂、疏水改性缔合型聚氨酯增稠剂中的两种或多种。
本发明的另一方面提供了上述外墙用水性金属漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤101，按比例将二氧化硅包覆型水性铝银浆在成膜助溶剂中以50-100r/min低速进行预混合分散3-5min后静置25-35min，制得预混物；
步骤102，按比例将水、分散润湿剂、消泡剂、防霉杀菌剂、PH稳定剂加入分散釜内，并以200-300r/min低速搅拌混合均匀；
步骤103，按比例向所述分散釜内投入纳米二氧化硅粉并以800-1000r/min高速分散10-15min；再以200-300r/min低速搅拌并加入步骤101制得的预混物，继续搅拌5-10min混合均匀；
步骤104，按比例向所述分散釜内投入羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体、流平剂、防冻剂、颜料防沉稳定剂和交联剂，并以200-300r/min低速搅拌混合均匀，制得所述外墙用水性金属漆。
本申请给出的上述制备方法，可生产出本申请所述的外墙用水性金属漆，明显提高了外墙用水性金属漆的柔韧性，可克服现有水性金属漆产品的技术缺陷。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的制备方法的一实施例，优选地，所述羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，是将硬单体带羟基丙烯酸酯在水性聚氨酯预聚物水溶液中进行滴加聚合，而形成的带羟基丙烯酸酯嵌段水性聚氨酯分散体聚合物。采用滴加聚合方式获得的羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，其分子链结构中水性聚氨酯和羟基丙烯酸酯之间形成化学键，使其具备了水性丙烯酸酯分散体和水性聚氨酯分散体聚合物的综合性能，作为外墙用水性金属漆的成膜物质，可以提高外墙水性金属漆的柔韧性、克服现有外墙用水性金属漆抗开裂性差的技术问题。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的制备方法另一实施例，优选地，所述交联剂为氮丙啶类外交联剂。通过在羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体聚合物中加入一定量的氮丙啶类外交联剂，可明显提高漆膜的交联强度和硬度，同时更降低漆膜的吸水率、提高漆膜耐水性。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的制备方法又一个实施例，优选地，所述消泡剂为憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂，所述流平剂为聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂。选用憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂和选用聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂，可明显降低漆膜的表面张力，进一步降低吸水性，进一步提高漆膜硬度，使本申请所述外墙用水性金属漆具有耐水性和高硬度。
根据本发明所述外墙用水性金属漆的制备方法再一个实施例，优选地，所述颜料防沉稳定剂为改性聚酰胺蜡、疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂、疏水改性缔合型聚氨酯增稠剂中的两种或多种。
总之，本申请上述外墙用水性金属漆所选用材料有各自的突出性能特点，特别是通过分子链结构中形成水性聚氨酯和羟基丙烯酸酯之间化学键，使其具备了水性丙烯酸酯分散体和水性聚氨酯分散体聚合物的综合性能，另外加入一定量的氮丙啶类外交联剂，作为外墙用水性金属漆的成膜物质，可以显著提高外墙水性金属漆的柔韧性、克服现有外墙用水性金属漆抗开裂性差的技术问题。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面对本发明的具体实施方式进行说明。但是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1：
本发明所述外墙用水性金属漆的一实施例，由以下组分组成，且各组分重量含量的百分为：
Figure BDA0001548272300000051
Figure BDA0001548272300000061
该实施例中，所述羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，是将硬单体带羟基丙烯酸酯在水性聚氨酯预聚物水溶液中进行滴加聚合，而形成的带羟基丙烯酸酯嵌段水性聚氨酯分散体聚合物；所述交联剂为氮丙啶类外交联剂；所述消泡剂为憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂，所述流平剂为聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂；所述颜料防沉稳定剂为疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂和疏水改性缔合型聚氨酯增稠剂。
根据此类产品的标准要求GB/T 9755-2014，对该实施例给出的上述外墙用水性金属漆的各项性能指标进行检测，得到如下表1结果：
表1
Figure BDA0001548272300000062
Figure BDA0001548272300000071
从以上表1，可见上述实施例1给出的外墙用水性金属漆的各项指标符合标准GB/T9755-2014优等品的要求，尤其是其“耐人工老化小时数”和“漆膜硬度”及“柔韧性”均大幅提高，为高柔韧性和高硬度的水性金属漆，克服了现有水性金属漆普遍存在的漆膜柔韧性低、抗裂纹性能差的缺陷，可实现本申请的发明目的。
实施例2：
本发明所述外墙用水性金属漆的另一实施例，由以下组分组成，且各组分重量含量的百分为：
Figure BDA0001548272300000072
该实施例中，所述羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，是将硬单体带羟基丙烯酸酯在水性聚氨酯预聚物水溶液中进行滴加聚合，而形成的带羟基丙烯酸酯嵌段水性聚氨酯分散体聚合物；所述交联剂为氮丙啶类外交联剂；所述消泡剂为憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂，所述流平剂为聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂；所述颜料防沉稳定剂为改性聚酰胺蜡和疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂。
根据此类产品检的标准要求GB/T 9755-2014，对该实施例给出的外墙用水性金属漆的各项性能指标检测，得到如下表2结果：
表2
Figure BDA0001548272300000081
从以上表2可见，上述实施例2给出的外墙用水性金属漆同样具有：耐人工老化小时数超1000H,漆膜铅笔硬度达到H，漆膜柔韧性通过Ф5mm弯曲无裂纹等特性，即同样为高柔韧性和高硬度的水性金属漆，也可克服现有技术的缺陷、实现本申请的发明目的。
实施例3：
本发明所述外墙用水性金属漆的再一实施例，由以下组分组成，且各组分重量含量的百分为：
Figure BDA0001548272300000082
Figure BDA0001548272300000091
该实施例中，所述羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，是将硬单体带羟基丙烯酸酯在水性聚氨酯预聚物水溶液中进行滴加聚合，而形成的带羟基丙烯酸酯嵌段水性聚氨酯分散体聚合物；所述交联剂为氮丙啶类外交联剂；所述消泡剂为憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂，所述流平剂为聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平助剂，所述颜料防沉稳定剂为改性聚酰胺蜡和疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂。
根据此类产品的标准要求GB/T 9755-2014，对该实施例给出的上述外墙用水性金属漆的各项性能指标进行检测，得到如下表3结果：
表3
Figure BDA0001548272300000092
Figure BDA0001548272300000101
从以上表3可见，上述实施例3给出的外墙用水性金属漆也具有漆膜铅笔硬度达到H，漆膜柔韧性通过Ф5mm弯曲无裂纹等特性，也为高柔韧性和高硬度的水性金属漆，同样可克服现有技术的缺陷、实现本申请的发明目的。
上述三实施例给出的外墙用水性金属漆，均采用以下制备方法进行制备，包括以下步骤：
步骤101，按比例将二氧化硅包覆型水性铝银浆在成膜助溶剂中以50-100r/min低速进行预混合分散3-5min后静置约30min，制得预混物；
步骤102，按比例将水、分散润湿剂、消泡剂、防霉杀菌剂、PH稳定剂加入生产分散釜内，并以200-300r/min低速搅拌混合均匀；
步骤103，按比例向所述分散釜内投入纳米二氧化硅粉并以800-1000r/min高速分散10-15min；再以200-300r/min低速搅拌并加入步骤101制得的预混物，继续搅拌5-10min混合均匀；
步骤104，按比例向所述分散釜内投入羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体、流平剂、防冻剂、颜料防沉稳定剂和交联剂，并以200-300r/min低速搅拌混合均匀，制得所述外墙用水性金属漆。
本申请给出的上述制备方法，可生产出上述实施例1-实施例3所述的外墙用水性金属漆，明显改善了目前普通外墙用水性金属漆的柔韧性，可克服现有产品的缺陷、实现本申请的发明目的。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外墙用水性金属漆，其特征在于，由以下组分组成，且各组分重量含量的百分比为：
Figure FDA0002362046760000011
所述羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，是将硬单体带羟基丙烯酸酯在水性聚氨酯预聚物水溶液中进行滴加聚合，而形成的带羟基丙烯酸酯嵌段水性聚氨酯分散体聚合物。
2.根据权利要求1所述的外墙用水性金属漆，其特征在于，所述交联剂为氮丙啶类外交联剂。
3.根据权利要求1所述的外墙用水性金属漆，其特征在于，所述消泡剂为憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂，所述流平剂为聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂。
4.根据权利要求1所述的外墙用水性金属漆，其特征在于，所述颜料防沉稳定剂为改性聚酰胺蜡、疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂、疏水改性缔合型聚氨酯增稠剂中的两种或多种。
5.权利要求1-4任一项所述外墙用水性金属漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤101，按比例将二氧化硅包覆型水性铝银浆在成膜助溶剂中以50-100r/min低速进行预混合分散3-5min后静置25-35min，制得预混物；
步骤102，按比例将水、分散润湿剂、消泡剂、防霉杀菌剂、PH稳定剂加入分散釜内，并以200-300r/min低速搅拌混合均匀；
步骤103，按比例向所述分散釜内投入纳米二氧化硅粉并以800-1000r/min高速分散10-15min；再以200-300r/min低速搅拌并加入步骤101制得的预混物，继续搅拌5-10min混合均匀；
步骤104，按比例向所述分散釜内投入羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体、流平剂、防冻剂、颜料防沉稳定剂和交联剂，并以200-300r/min低速搅拌混合均匀，制得所述外墙用水性金属漆。
6.根据权利要求5所述的外墙用水性金属漆的制备方法，其特征在于，所述羟基丙烯酸酯水性聚氨酯分散体，是将硬单体带羟基丙烯酸酯在水性聚氨酯预聚物水溶液中进行滴加聚合，而形成的带羟基丙烯酸酯嵌段水性聚氨酯分散体聚合物。
7.根据权利要求5所述的外墙用水性金属漆的制备方法，其特征在于，所述交联剂为氮丙啶类外交联剂。
8.根据权利要求5所述的外墙用水性金属漆的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为憎水性聚硅氧烷混合物类消泡剂，所述流平剂为聚醚改性聚二甲硅氧烷类流平剂。
9.根据权利要求5所述的外墙用水性金属漆的制备方法，其特征在于，所述颜料防沉稳定剂为改性聚酰胺蜡、疏水改性丙烯酸碱溶胀增稠剂、疏水改性缔合型聚氨酯增稠剂中的两种或多种。
CN201810036882.5A 2018-01-15 2018-01-15 外墙用水性金属漆及其制备方法 Active CN108395831B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810036882.5A CN108395831B (zh) 2018-01-15 2018-01-15 外墙用水性金属漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810036882.5A CN108395831B (zh) 2018-01-15 2018-01-15 外墙用水性金属漆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108395831A CN108395831A (zh) 2018-08-14
CN108395831B true CN108395831B (zh) 2020-05-22

Family

ID=63094817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810036882.5A Active CN108395831B (zh) 2018-01-15 2018-01-15 外墙用水性金属漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108395831B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112322168A (zh) * 2020-11-16 2021-02-05 北京红狮科技发展有限公司 一种水性铝粉漆及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07310419A (ja) * 1994-05-19 1995-11-28 Marukoo Pooro Kako:Kk 金属調外壁仕上げ工法
CN1817988A (zh) * 2006-01-27 2006-08-16 华南理工大学 纳米复合水性仿幕墙外墙涂料及其制备方法
CN101235226A (zh) * 2008-02-25 2008-08-06 中南大学 一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法
CN102061114A (zh) * 2009-11-17 2011-05-18 柴中南 一种非浮型二氧化硅包覆型水性铝银浆及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07310419A (ja) * 1994-05-19 1995-11-28 Marukoo Pooro Kako:Kk 金属調外壁仕上げ工法
CN1817988A (zh) * 2006-01-27 2006-08-16 华南理工大学 纳米复合水性仿幕墙外墙涂料及其制备方法
CN101235226A (zh) * 2008-02-25 2008-08-06 中南大学 一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法
CN102061114A (zh) * 2009-11-17 2011-05-18 柴中南 一种非浮型二氧化硅包覆型水性铝银浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108395831A (zh) 2018-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111019504B (zh) 一种水性聚氨酯涂料组合物及其应用
JP5543581B2 (ja) 水性塗料組成物および塗膜形成方法
CN109468029A (zh) 一种水性卷钢涂料面漆及其制备方法
CN110643252A (zh) 水性环氧地坪涂料及其制备方法
CN110484102B (zh) 一种聚酯氧化珍珠辊涂涂料及其制备方法和应用
NO340248B1 (no) Vannbasert beleggingsblanding
CN114350237B (zh) 一种水性耐钢丝绒耐磨涂料及其制备方法和施工方法
CN108395831B (zh) 外墙用水性金属漆及其制备方法
CN111253825B (zh) 水性丙烯酸接枝改性聚硅氧烷涂料及制备方法和应用
AU761716B2 (en) Use of aqueous protective coating compositions for industrial coatings and aqueous coating compositions
CN110564283A (zh) 一种双组份水性高耐磨哑光木器漆及其制备方法
JP2012214676A (ja) 塗装金属板およびその製造方法
KR101281344B1 (ko) 선박용 수용성 에폭시 에스테르 변성 비닐 수지 조성물의 제조방법 및 이를 이용한 도료 조성물
CN112029382A (zh) 一种长效防腐无溶剂通用环氧涂料及其制备方法
CN105670487B (zh) 一种水性双液型聚氨酯涂料及其制备方法
CN114854261A (zh) 水性塑胶涂料及其制备方法
CN114316728A (zh) 一种快干型水性涂层体系
CN112625552A (zh) 船舶防污涂料及其制备方法
CN111826070A (zh) 一种耐磨水性涂料及其制备方法
RU2331660C2 (ru) Композиция для антикоррозионных покрытий на металле
CN112341913A (zh) 不饱和聚酯树脂涂料及其制备方法
CN112063289A (zh) 一种用于水性格丽斯的uv透明底漆及其制备方法
CN117106343B (zh) 一种水性耐醇涂料组合物及其制备方法和应用
CN109517464B (zh) 底面合一涂料及其制备方法和光泽度调节方法及应用
CN115197597B (zh) 一种涂料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant