CN108395758A - 一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,具体工艺如下:将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中中速搅拌混合30分钟,然后将石墨烯导电填料逐渐加入到溶剂中,同时不断慢速搅拌使导电填料快速浸润。添加完毕后密封并在10℃的低温条件下快速搅拌混合1‑3小时,制备好的浆料即可作为防静电添加剂使用。防静电添加剂的使用比例为地坪漆的4‑8%。作为防静电添加剂,不高于10%的添加比例即可达到≤108Ω的防静电效果,同时还可以有效提高地坪漆的耐磨、耐污、防水、防腐等性能。
Description
技术领域
本发明属于化工涂料领域,涉及一种长期高效的地坪漆用防静电添加剂及其制备方法。
背景技术
地坪漆是一种用于装饰、防腐、耐磨的涂料,具有亮丽美观、耐磨防滑、防水防腐等多种特点。在电子及精密仪器行业、军工行业、医药及食品卫生行业,还有易燃易爆品使用、存放和生产单位。因为地坪经常受到摩擦容易积聚大量静电电荷,一方面电荷可能对精密电子和仪器造成永久损伤而导致其失效失灵,另一方面静电电荷放电产生电火花造成易燃易爆品的燃烧和爆炸,产生极大的人员和财产损害。因此,在上述领域,必须对地坪漆进行改性使其具有防静电性能,将地面或墙面上积聚的电荷导入到地下避免发生危险。近年来,防静电地坪漆已广泛应用于电子、化工、粮食、航空和军事等领域。
防静电地坪漆按照成膜物质是否具有导电性可以分为添加型和非添加型。目前,非添加型由于制备、成本和施工方面的问题未得到广泛使用。添加型防静电地坪漆中导电填料的种类决定了地坪漆的导电性。常用的填料有金属系、碳系、金属氧化物系及吸潮型填料系。金属系填料存在防氧化性能差的缺点,普通金属系氧化物填料导电性较差,不能满足某些场合的需求。吸潮型填料可以逐渐渗透至地坪漆表面,由于其吸潮作用而使地坪漆表面形成薄层水膜而具有防静电性能,但是由于填料在表面逐渐磨损而消耗导致其寿命较短(3个月至1年不等)。
所以,开发一种效果明显、长寿命且简单易用的地坪漆用防静电添加剂刻不容缓。
石墨烯首次于2004年由英国科学家制备出来,是一种由碳原子以sp2杂化连接的单原子层构成的新型二维原子晶体,具有高强度(杨氏模量1100GPa,断裂强度125GPa)、高热导率、高比表面积和超高的载流子迁移率(室温15000cm2/(Vs)),为目前发现的电阻率最小的材料。利用石墨烯优异的导电性、阻隔性和高强度,在地坪漆中可起到有效的防静电、耐磨、防滑、防水、防腐及导热等效果。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂及其制备方法,将少数层石墨烯和其它填料复配,并与溶剂配合,加入分散剂、防沉剂等助剂,经过一定的混合工艺将其制备成糊状浆料。将该浆料按照一定比例添加于地坪漆中并分散,然后施工、干燥即可。该石墨烯防静电添加剂效果明显、长寿命且简单易用。
本发明的技术方案是:一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,配比如下:
进一步的,所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、无水乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯中的一种或两种以上的组合。
进一步的,所述石墨烯导电填料为石墨烯与其它填料的混合物,所述其它填料为导电炭黑、碳纳米管、球型导电石墨、云母粉中的一种或两种以上的组合。
进一步的,所述石墨烯导电填料中,石墨烯:其他填料=0.5~5:1。
本发明还提供一种制备任一所述的一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂的方法,具体步骤为:
步骤一、将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中搅拌混合;
步骤二、将石墨烯导电填料逐渐加入到步骤一中混合后的溶剂中,同时不断搅拌使导电填料快速浸润;
步骤三、将步骤二中的混合物密封并在8-12℃的低温条件下按照1800-2200转/分钟搅拌混合1-3小时,制备好的浆料即可作为防静电添加剂使用。
进一步的,步骤一中,将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中按照800-1200转/分钟搅拌混合25-35分钟。
进一步的,步骤二中,将石墨烯导电填料逐渐加入到步骤一中混合后的溶剂中,同时不断按照450-550转/分钟搅拌使导电填料快速浸润。
本发明还提供根据任一所述的一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂在地坪漆方面的应用,防静电添加剂的使用比例为地坪漆的1-10%。
进一步的,防静电添加剂的使用比例为地坪漆的4-8%。
本发明的有益效果是:本发明所涉及的防静电添加剂适用于溶剂型地坪漆。这是因为:首先,溶剂型地坪漆的力学性能和防腐蚀性能优良,同等成本下优于水性地坪漆,其次,其施工工艺简单、施工周期短、漆膜质量好,而且防静电效果也比较理想。所以,本发明提出了一种配方工艺简单、成本低廉、操作方便且防静电效果优、寿命长,并可以提高地坪漆的耐磨、防水、防腐性能的石墨烯添加剂。
本发明利用石墨烯优异的导电性及其它填料的协同作用,制备的添加剂浆料可以在环氧树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸树脂地坪漆中使用。作为防静电添加剂,不高于10%的添加比例即可实现方阻≤108Ω的防静电效果,同时还可以有效提高地坪漆的耐磨、耐污、防水、防腐等性能。
具体实施方式
本发明将少数层石墨烯和其它填料复配,并与溶剂配合,加入分散剂、防沉剂等助剂,经过一定的混合工艺将其制备成糊状浆料。将该浆料按照一定比例添加于地坪漆中并分散,然后施工、干燥即可。
配比如下:
其中,溶剂为N-甲基吡咯烷酮、无水乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯中的一种或几种的混合物。与石墨烯配合的其它填料为导电炭黑、碳纳米管、球型导电石墨、云母粉中的一种或几种的混合物。
实施例1:
一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,配比如下:
具体工艺路线为:将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中中速(1000转/分钟)搅拌混合30分钟,然后将石墨烯导电填料逐渐加入到溶剂中,同时不断慢速(500转/分钟)搅拌使导电填料快速浸润。添加完毕后密封并在10℃的低温条件下快速搅拌(2000转/分钟)混合1-3小时,制备好的浆料即可作为防静电添加剂使用。防静电添加剂的使用比例为地坪漆的4%。4%的添加比例即可实现方阻在108Ω量级的防静电效果,同时还可以有效提高地坪漆的耐磨、耐污、防水、防腐等性能。
实施例2:
一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,配比如下:
具体工艺路线为:将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中中速(1000转/分钟)搅拌混合30分钟,然后将石墨烯导电填料逐渐加入到溶剂中,同时不断慢速(500转/分钟)搅拌使导电填料快速浸润。添加完毕后密封并在10℃的低温条件下快速搅拌(2000转/分钟)混合1-3小时,制备好的浆料即可作为防静电添加剂使用。防静电添加剂的使用比例为地坪漆的6%。6%的添加比例即可实现方阻在107Ω量级的防静电效果,同时还可以有效提高地坪漆的耐磨、耐污、防水、防腐等性能。
实施例3:
一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,配比如下:
具体工艺路线为:将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中中速(1000转/分钟)搅拌混合30分钟,然后将石墨烯导电填料逐渐加入到溶剂中,同时不断慢速(500转/分钟)搅拌使导电填料快速浸润。添加完毕后密封并在10℃的低温条件下快速搅拌(2000转/分钟)混合1-3小时,制备好的浆料即可作为防静电添加剂使用。防静电添加剂的使用比例为地坪漆的8%。8%的添加比例即可实现方阻在108Ω量级的防静电效果,同时还可以有效提高地坪漆的耐磨、耐污、防水、防腐等性能。
本发明所涉及的地坪漆用防静电添加剂适用于各类溶剂型的地坪漆体系,如环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等成膜物质配方,并可以有效提高地坪漆的耐磨、防水、防腐性能。利用该发明所制备的防静电型地坪漆可广泛适应于电厂、电子厂车间和仓库、化工厂车间和仓库、火工产品厂、医药和食品加工厂车间和仓库及微机室等场合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,其特征在于:配比如下:
2.根据权利要求1所述的一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,其特征在于:所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、无水乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,其特征在于:所述石墨烯导电填料为石墨烯与其它填料的混合物,所述其它填料为导电炭黑、碳纳米管、球型导电石墨、云母粉中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求3所述的一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂,其特征在于:所述石墨烯导电填料中,石墨烯:其他填料=0.5~5:1。
5.一种制备权利要求1-4任一所述的一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂的方法,其特征在于:具体步骤为:
步骤一、将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中搅拌混合;
步骤二、将石墨烯导电填料逐渐加入到步骤一中混合后的溶剂中,同时不断搅拌使导电填料快速浸润;
步骤三、将步骤二中的混合物密封并在8-12℃的低温条件下按照1800-2200转/分钟搅拌混合1-3小时,制备好的浆料即可作为防静电添加剂使用。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤一中,将称量好的分散剂和防沉剂加入到溶剂中按照800-1200转/分钟搅拌混合25-35分钟。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤二中,将石墨烯导电填料逐渐加入到步骤一中混合后的溶剂中,同时不断按照450-550转/分钟搅拌使导电填料快速浸润。
8.根据权利要求1-4任一所述的一种地坪漆用石墨烯防静电添加剂在地坪漆方面的应用,其特征在于:防静电添加剂的使用比例为地坪漆的1-10%。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于:防静电添加剂的使用比例为地坪漆的4-8%。
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