CN108395259A - 陶瓷原料的分组研磨方法 - Google Patents

Abstract

陶瓷原料的分组研磨方法，根据每种原料的单位重量所需的研磨时间t，以及每种原料计划完成的总重量w，算出每种原料所需研磨的时间T=t×w，将所需研磨的时间T相同或者相近的原料归入同一组，将属于同一组的原料混合在一起研磨，属于不同组的原料分开研磨。本发明的优点是：1、原料分组研磨，不必为每一种原料单独分配研磨设备，减少了研磨设备的品类和数量；2、在大多数情况下，归入同一组的原料的加工量会比较多，这样就有利于选用大型设备进行研磨，充分利用大型设备生产效率高、利于分摊成本的优势；3、同一组内的各种原料所需的研磨时间相同或者相近，可减少甚至避免原料过磨现象，提高了陶瓷制品的品质。

Description

陶瓷原料的分组研磨方法

技术领域

本发明涉及墙地砖等陶瓷产品的原料加工工艺。

背景技术

陶瓷制品的原料配方通常包含好几种需要研磨的原料，各种原料在配方中所占的比例往往相差很大。占比小的原料所需加工的数量少，占比大的原料所需加工的数量多。如果用大型球磨机加工数量少的原料，就会造成大材小用，降低球磨机的利用率。反之，如果用小型球磨机加工数量多的原料，就需要较多的球磨机，占地大。而如果为每一种原料分配大小合适的球磨机，就会增加球磨机的品类和数量，无法充分利用大型球磨机分摊成本的优势。如果将所有原料混合在一起研磨，这样看似简单，但是在研磨过程中会出现大部分原料已经达到粒径要求，只因为少数原料未达到粒径要求而不得不延长整体研磨时间的情况，造成原料过磨现象，降低陶瓷制品的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷原料的分组研磨方法，该方法既能避免研磨设备大材小用的情况，提高研磨设备的利用率，又能避免研磨设备的品类和数量过多的情况，还能减少原料过磨现象，提高陶瓷制品的品质。

本发明是这样实现的：陶瓷原料的分组研磨方法，根据每种原料的单位重量所需的研磨时间t，以及每种原料计划完成的总重量w，算出每种原料所需研磨的时间T=t×w，将所需研磨的时间T相同或者相近的原料归入同一组，将属于同一组的原料混合在一起研磨，属于不同组的原料分开研磨。

优选地，如果归入同一组的原料较多，以至于无法用一台研磨设备在一次研磨作业期间内研磨完毕，就将该组原料再分成若干小分组，并且使该组中的每种原料在不同小分组内的重量占比相同或者接近相同。

本发明的优点是：1、原料分组研磨，不必为每一种原料单独分配研磨设备，减少了研磨设备的品类和数量；2、在大多数情况下，归入同一组的原料的加工量会比较多，这样就有利于选用大型设备进行研磨，充分利用大型设备生产效率高、利于分摊成本的优势；3、同一组内的各种原料所需的研磨时间相同或者相近，可减少甚至避免原料过磨现象，提高了陶瓷制品的品质。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

举例说明，假设某种陶瓷制品（例如瓷砖）有7种需要研磨的原料，每种原料的单位重量所需的研磨时间t，以及每种原料计划在一天内完成研磨的总重量w如下表所示：

原料名称	单位重量所需的研磨时间t（小时/吨）	计划完成的总重量w（吨）	所需研磨的时间T（小时）
				A	1.5	2	3
B	1.666	3	5
				C	0.675	4	2.7
D	0.743	7	5.2
				E	0.741	2.7	2
F	0.4	4.5	1.8
				G	0.56	5	2.8

表中每种原料所需研磨的时间T是按照公式T=t×w算得。根据每种原料所需研磨的时间T，将所需研磨的时间T相近的原料归入同一组，结果分成三组：原料A、原料C与原料G所需研磨的时间T相近，归为一组；原料B与原料D所需研磨的时间T相近，归为一组；原料E与原料F所需研磨的时间T相近，归为一组。将原料A、原料C与原料G混合在一起用一台研磨设备研磨，将料B与原料D混合在一起用另一台研磨设备研磨，将料E与原料F混合在一起用另一台研磨设备研磨。这样，只要用三台研磨设备就可以同时对7种原料进行研磨。各台研磨设备的研磨时间根据其所对应的原料分组内的所需研磨时间最长的原料的研磨时间而定。研磨设备的类型根据实际需要而定，在陶瓷领域通常采用球磨机。

需要说明的是，本发明可以用同一台研磨设备在不同的时段分别对各组进行研磨。例如本实施例分为三组，可以只用一台研磨设备在不同的时段分别对三组进行研磨，每研磨完成一组先清空研磨设备再研磨下一组。

需要说明的是，判断原料所需研磨的时间T是否相近的依据是，在同一组中所需研磨时间较少的某种原料X，即使将其实际研磨时间延长至同一组中所需研磨时间最长的那种原料的研磨时间，也不会导致原料X出现过磨现象，或者即使出现过磨现象也只是轻微的，不会影响陶瓷制品的品质。以本实施例的原料A、原料C和原料G为例，即使将原料C和原料G的实际研磨时间延长至3小时，原料A和原料G也不会出现过磨现象，或者即使出现过磨现象也是轻微的，不至于影响陶瓷制品的品质，所以可以将原料A、原料G与原料C归为一组。

需要说明的是，可能存在某一种原料所需研磨的时间T，与其他原料所需研磨的时间T相差较大的情况。在这种情况下，可以将该种原料单独划为一组。

需要说明的是，原料的单位重量所需的研磨时间t可通过查找技术手册或者通过试验确定。计算时间的单位不限于小时，计算重量的单位不限于吨，只要方便于计算可随意设定。

如果归入同一组的原料较多，以至于无法用一台研磨设备在一次研磨作业期间内研磨完毕，可以将该组原料再分成若干小分组，并使该组中的每种原料在不同小分组内的重量占比尽可能相同。以本实施例的原料A、原料C和原料G所在的一组为例，该组计划完成研磨的总重量达11吨，无法用一台研磨设备在一次研磨作业期间内研磨完毕。这种情况下，可以将该组原料再分成若干小分组，使每个小分组可以只用一台研磨设备在一次研磨作业期间内完成研磨工作。不同的小分组既可以用同一台研磨设备在不同的时段分别进行研磨，也可以用多台研磨设备同时对各个小分组进行研磨。例如可以将原料A、原料C和原料G所在的一组分成两个小分组，这样每个小分组计划完成的重量是5.5吨，使得每个小分组都可以只用一台研磨设备在一次研磨作业期间内完成研磨工作。既可以用一台研磨设备在两个时段分别对该两个小分组进行研磨，也可以用两台研磨设备同时对该两个小分组进行研磨。

在将一组原料分成若干小分组的时候，为了尽可能地使该组中的每种原料在不同小分组内的重量占比相同，可以先将该组中的所有原料均匀混合后再分成若干小分组。以本实施例的原料A、原料C和原料G所在的一组为例，可以先将这三种原料均匀混合后再分成若干小分组，这样就能最大程度地使原料A在每个小分组内的重量占比逼近相同，原料C在每个小分组内的重量占比逼近相同，原料G在每个小分组内的重量占比逼近相同。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.陶瓷原料的分组研磨方法，其特征是：根据每种原料的单位重量所需的研磨时间t，以及每种原料计划完成的总重量w，算出每种原料所需研磨的时间T=t×w，将所需研磨的时间T相同或者相近的原料归入同一组，将属于同一组的原料混合在一起研磨，属于不同组的原料分开研磨。

2.如权利要求1所述的陶瓷原料的分组研磨方法，其特征是：如果归入同一组的原料较多，以至于无法用一台研磨设备在一次研磨作业期间内研磨完毕，就将该组原料再分成若干小分组，并且使该组中的每种原料在不同小分组内的重量占比相同或者接近相同。