CN108395195B - 一种改性加气混凝土砌块 - Google Patents

一种改性加气混凝土砌块 Download PDF

Info

Publication number
CN108395195B
CN108395195B CN201810316928.9A CN201810316928A CN108395195B CN 108395195 B CN108395195 B CN 108395195B CN 201810316928 A CN201810316928 A CN 201810316928A CN 108395195 B CN108395195 B CN 108395195B
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron tailings
modifier
modified
concrete block
aerated concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810316928.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108395195A (zh
Inventor
高秋红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu wolian New Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Huaian Huineng New Wall Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaian Huineng New Wall Material Co ltd filed Critical Huaian Huineng New Wall Material Co ltd
Priority to CN201810316928.9A priority Critical patent/CN108395195B/zh
Publication of CN108395195A publication Critical patent/CN108395195A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108395195B publication Critical patent/CN108395195B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245—Curing concrete articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供了一种改性加气混凝土砌块的生产方法，首先将改性剂和引发剂混合均匀，然后与水泥、铁尾矿按一定质量比混合均匀，即得到改性铁尾矿。改性铁尾矿先后加入石灰、石膏及铝粉悬浮液后浇注，预养后蒸压养护即得改性加气混凝土砌块。本发明以铁尾矿为施用对象，有利于环境保护，另外，铁尾矿内部微粒与聚丙烯酰胺高分子链紧密粘合成为一体，土体渗透系数下降，从亲水性转变为憎水性，和普通加气混凝土砌块相比，强度和耐久性明显提升。

Description

一种改性加气混凝土砌块
技术领域
本发明涉及一种改性加气混凝土砌块，具体的涉及一种用于建筑材料的改性加气混凝土砌块的生产方法。
背景技术
矿产资源是人类社会赖以生存和发展不可缺少的物质基础。它既是人们生活资料的重要来源，又是极其重要的社会生产资料。而我国大多数铁矿资源的品位较低，必须要经过破碎、磨矿和分选得到精矿后才能冶炼。通常情况下，铁尾矿是指选矿厂在特定的经济技术条件下，将矿石破碎、筛分、研磨、分级、再经重选、磁选(或加浮选) 和化选等选别工艺流程，回收铁精矿后排放的固废弃物。也就是说铁尾矿，就是选矿厂在特定技术经济条件下，将铁矿石磨细、经选矿工艺选取铁精矿后所排放的固体废料，其具有数量大、成本低、粒度细、可利用性大的特点，具有环境污染与二次资源双重特性。选矿业兴起之初，受技术水平的限制，大量的尾矿通常采用最简单的堆填处置，这样不仅占用土地、污染环境，而且工厂还得支付土地征用费、运输费和填埋费等，反而增加了生产成本，同时也造成了资源浪费。在人们的环境保护和资源节约意识日益增强的今天，铁尾矿作为二次资源再利用已引起世界各国的广泛关注，它也是实现矿业可持续发展的重要途径。
加气混凝土砌块具有无数微小、独立、分布均匀的气孔结构而形成轻质高强、耐久保温、吸音、防水、抗震、施工快捷(与粘土烧结砖相比)、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料。
因此，提供一种采用铁尾砂作为主要原料制得可以达到国家标准的加气混凝土砌块，是铁尾矿作为二次资源再利用的一个良好途径。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于建筑材料的改性加气混凝土砌块的生产方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
A.铁尾矿改性
首先将改性剂和引发剂混合均匀，然后与水泥、铁尾矿按一定质量比混合均匀，即得到改性铁尾矿；
B.改性铁尾矿生产加气混凝土砌块
改性铁尾矿、石灰搅拌4min，加石膏后搅拌lmin。加入铝粉悬浮液，0.5～1min后浇注，浇注时坍 落度为20±2cm，浇注温度38～ 45℃预养室室温40～60℃，预养室静停时间22±0.5h；坯体切割强度： 0.07Mpa。而后蒸压养护。
优选地，步骤A中改性剂由丙烯酰胺、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙与水配制而成，其中，丙烯酰胺、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙与水质量比为(5～7):(5～7):(1～3):(6～10):(85～ 100)。
优选地，步骤A中所述的引发剂为(NH4)2S2O8/NaHSO3氧化还原引发体系，其中，(NH4)2S2O8与NaHSO3质量比为1:1。
优选地，步骤A中所述的引发剂与改性剂质量比为(0.05～ 0.1):100。
优选地，步骤A中所述的改性剂、水泥及铁尾矿的质量比为(1～ 3):(5～10):(87～94)。
优选地，步骤B中所述的原料基本配合比为(质量)：石灰：改性铁尾矿：石膏：铝粉：水＝(15～l9):(65～70):(3～5):0.07:6。
优选地，步骤B中所述的蒸压养护条件为：抽真空时间0.5h，真空度为0～‐0.06MPa；升压、升温3h，压力为0～1.0MPa，温度为80～ 100℃；恒温时间8h(恒压1.0MPa)，降压2.5h。
本发明的有益效果：
本发明以铁尾矿为施用对象，有利于环境保护，另外，铁尾矿内部微粒与聚丙烯酰胺高分子链紧密粘合成为一体，土体渗透系数下降，从亲水性转变为憎水性，和普通加气混凝土砌块相比，强度和耐久性明显提升。
具体实施方式
实施例1：
丙烯酰胺5g、聚乙烯醇5g、十二烷基苯磺酸钠1g、氯化钙6g与水 100g混合，得到改性剂。首先将改性剂1g和引发剂(NH4)2S2O8/NaHSO3 (配比为1:1)0.0005g混合均匀，然后与水泥5g、铁尾矿87g混合均匀，即得到改性铁尾矿。
改性铁尾矿65g、石灰15g搅拌4min，加石膏3g后搅拌lmin。加入铝粉悬浮液(铝粉0.07g，水6g)，0.5min后浇注，浇注时烧落度为20±2cm，浇注温度40℃，预养室室温40℃，预养室静停时间 22h；坯体切割强度：0.07Mpa。而后蒸压养护：抽真空时间0.5h，真空度为0.5MPa，温度为80℃；升压、升温3h，压力为‐0.06MPa；恒温时间8h(恒压1.0MPa)，降压2.5h。
实施例2：
丙烯酰胺7g、聚乙烯醇7g、十二烷基苯磺酸钠3g、氯化钙10g与水100g混合，得到改性剂。首先将改性剂3g和引发剂 (NH4)2S2O8/NaHSO3(配比为1:1)0.003g混合均匀，然后与水泥10g、铁尾矿90g混合均匀，即得到改性铁尾矿。
改性铁尾矿70g、石灰l9g搅拌4min，加石膏5g后搅拌lmin。加入铝粉悬浮液(铝粉0.07g，水6g)，1min后浇注，浇注时坍 落度为20±2cm，浇注温度45℃预养室室温60℃，预养室静停时间22h；坯体切割强度：0.07Mpa。而后蒸压养护：抽真空时间0.5h，真空度为‐0.06MPa；升压、升温3h，压力为1.0MPa，温度为90℃；恒温时间8h(恒压1.0MPa)，降压2.5h。
实施例3：
丙烯酰胺7g、聚乙烯醇7g、十二烷基苯磺酸钠3g、氯化钙10g与水100g混合，得到改性剂。首先将改性剂3g和引发剂 (NH4)2S2O8/NaHSO3(配比为1:1)0.003g混合均匀，然后与水泥8g、铁尾矿90g混合均匀，即得到改性铁尾矿。
改性铁尾矿70g、石灰l9g搅拌4min，加石膏5g后搅拌lmin。加入铝粉悬浮液(铝粉0.07g，水6g)，1min后浇注，浇注时坍 落度为20±2cm，浇注温度45℃预养室室温60℃，预养室静停时间22h；坯体切割强度：0.07Mpa。而后蒸压养护：抽真空时间0.5h，真空度为‐0.06MPa；升压、升温3h，压力为1.0MPa，温度为100℃；恒温时间8h(恒压1.0MPa)，降压2.5h。
改性加气混凝土砌块性能检测结果
Figure BDA0001624086390000051
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种改性加气混凝土砌块，其特征在于，其生产方法包括以下步骤：
A.铁尾矿改性
首先将改性剂和引发剂混合均匀，然后与水泥、铁尾矿按一定质量比混合均匀，即得到改性铁尾矿，
B.改性铁尾矿生产加气混凝土砌块
改性铁尾矿、石灰搅拌4min，加石膏后搅拌lmin，加入铝粉悬浮液，0.5～1min后浇注，浇注时坍落度为20±2cm，浇注温度38～45℃预养室室温40～60℃，预养室静停时间22±0.5h；坯体切割强度：0.07Mpa，而后蒸压养护；
步骤A中改性剂由丙烯酰胺、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙与水配制而成，其中，丙烯酰胺、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、氯化钙与水质量比为(5～7):(5～7):(1～3):(6～10):(85～100)；
步骤A中所述的引发剂为(NH4)2S2O8/NaHSO3氧化还原引发体系，其中，(NH4)2S2O8与NaHSO3质量比为1:1；
步骤A中所述的引发剂与改性剂质量比为(0.05～0.1):100；
步骤A中所述的改性剂、水泥及铁尾矿的质量比为(1～3):(5～10):(87～94)；
步骤B中所述的原料基本配合比为(质量)：石灰：改性铁尾矿：石膏：铝粉：水＝(15～l9):(65～70):(3～5):0.07:6；
步骤B中所述的蒸压养护条件为：抽真空时间0.5h，真空度为0～-0.06MPa；升压、升温3h，压力为0～1.0MPa，温度为80～100℃；恒温时间8h(恒压1.0MPa)，降压2.5h。
CN201810316928.9A 2018-04-10 2018-04-10 一种改性加气混凝土砌块 Active CN108395195B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810316928.9A CN108395195B (zh) 2018-04-10 2018-04-10 一种改性加气混凝土砌块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810316928.9A CN108395195B (zh) 2018-04-10 2018-04-10 一种改性加气混凝土砌块

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108395195A CN108395195A (zh) 2018-08-14
CN108395195B true CN108395195B (zh) 2021-02-09

Family

ID=63099893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810316928.9A Active CN108395195B (zh) 2018-04-10 2018-04-10 一种改性加气混凝土砌块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108395195B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102659361A (zh) * 2012-04-24 2012-09-12 武汉工程大学 一种铁矿尾矿加气混凝土砌块及其制备方法
CN104591773A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 安徽中龙建材科技有限公司 防水抗渗加气混凝土砌块及其制备方法和应用
CN107188490A (zh) * 2017-06-20 2017-09-22 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种加气混凝土砌块及其制备方法
CN107216102A (zh) * 2017-07-05 2017-09-29 肥西县碧涛建材有限公司 一种加气混凝土砌块及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102659361A (zh) * 2012-04-24 2012-09-12 武汉工程大学 一种铁矿尾矿加气混凝土砌块及其制备方法
CN104591773A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 安徽中龙建材科技有限公司 防水抗渗加气混凝土砌块及其制备方法和应用
CN107188490A (zh) * 2017-06-20 2017-09-22 合肥尚涵装饰工程有限公司 一种加气混凝土砌块及其制备方法
CN107216102A (zh) * 2017-07-05 2017-09-29 肥西县碧涛建材有限公司 一种加气混凝土砌块及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
铁尾矿砂制备加气混凝土砌块的试验研究;温欣子等;《绿色科技》;20131125(第11期);251-252 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108395195A (zh) 2018-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110627391B (zh) 高活性无水磷石膏胶凝材料及其制备方法
CN104692720B (zh) 一种铜尾矿免烧砖及其制备方法
CN108623196A (zh) 一种石灰激发大掺量工业废渣低碳水泥及其制备方法
CN107686322B (zh) 一种人造石废浆循环利用的方法
CN109020318B (zh) 利用建筑垃圾冗余土的免烧实心砖及其制备方法
CN110052480B (zh) 渣土处理系统的处理方法
CN109111208B (zh) 一种铁尾矿烧结砖及其制备方法
CN110540397B (zh) 一种抗裂节能保温加气混凝土砌块及其制备方法
CN111393083A (zh) 一种全固废高性能混凝土及其制备方法和应用
CN107021723A (zh) 一种微生物矿化不锈钢渣砖的制备方法
CN110963773A (zh) 微生物煤矸石/煤泥建材及其制造方法
CN109824325B (zh) 一种抗压抗渗铁尾矿混凝土及其制备方法
CN108609948B (zh) 一种高钢渣含量透水混凝土的制备方法
CN108395195B (zh) 一种改性加气混凝土砌块
CN109867502B (zh) 一种抗渗铁尾矿混凝土及其制备方法
CN109734341B (zh) 一种磷石膏物理化学增白及制备胶凝材料的方法
CN115108739A (zh) 一种高胶凝活性的铜尾矿地聚物及其制备方法
CN112250400B (zh) 一种电解锰渣和灼烧生料协同制备蒸压加气混凝土砌块及方法
CN115304356A (zh) 一种高强度建筑垃圾再生砖及其制备方法
CN105669104B (zh) 一种利用陶瓷抛磨废料生产的免烧砖及其制备方法
CN101239812A (zh) 环保保温板材及其制造方法
CN109665774B (zh) 污泥固化稳定化复合材料及其制备方法，污泥固化稳定化处置方法及固化污泥
CN210333715U (zh) 新型渣土处理系统
CN113563037A (zh) 利用废弃陶瓷抛光淤泥取代部分磨细砂制备的加气混凝土砌块及其制备方法
CN104944880A (zh) 一种耐水性能优良的低硅铁尾矿免蒸块及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210113

Address after: 223000 industrial concentration area, qiuqiao Town, Huai'an District, Huai'an City, Jiangsu Province

Applicant after: Huaian Huineng New Wall Material Co.,Ltd.

Address before: 528100 Foshan, Guangdong Sanshui District, Leping town BAOYING Times Square era classic area two (excluding sky) 45 (residence declaration)

Applicant before: FOSHAN WANSHAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220114

Address after: 223200 No. 7, North Ring Road, new material industrial park, Huai'an District, Huai'an City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu wolian New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 223000 industrial concentration area, qiuqiao Town, Huai'an District, Huai'an City, Jiangsu Province

Patentee before: Huaian Huineng New Wall Material Co.,Ltd.