CN108395185B - 一种保温抹灰浆料及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型保温抹灰浆料及其使用方法，属于工业设备保温技术领域，所述的新型保温抹灰浆料各组分的重量份数为：铝酸盐水泥10～30份、粘土质耐火泥浆30～60份、石棉绒10～30份、珍珠岩3～8份、水10～30份；其使用方法为：将配方量的铝酸盐水泥和粘土质耐火泥浆预先搅拌均匀，依次加入珍珠岩、石棉绒后搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；在所需施工的钢构设备或管道上焊接销钉，然后铺衬保温层；在保温层上捆扎铁丝网；将铁丝网绷紧固定后，即可进行抹灰操作。本发明提供的保温抹灰浆料改进了目前现有的水泥基保温抹灰浆料的和易性、操作性；施工方便快捷，不会产生裂纹，不会出现脱壳现象，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于工业设备保温保护层技术领域，具体地说，涉及一种保温抹灰浆料及其使用方法。
背景技术
目前，工业设备保温工程设计常采用无机纤维等保温材料加保温抹灰层，保温抹灰层作为保护层，属保温结构的一部分，保温层加上保护层，使保温结构具有防雨、防水、防潮、耐腐蚀，耐候性等功能；保护层除涂抹方法外，另一种做法是采用金属材料作为保护层。涂抹法施工的保温抹灰层，多以水泥为基本胶结剂，加入骨料、粉料或掺和料，混合加水形成抹灰浆料，抹附在铁丝网上，干硬后与铁丝网连接形成一体，成为保温材料保护外壳。这种施工工艺需要保温抹灰浆料粘聚力、保水性、涂抹性好，才便于施工；实践中，现场配制的水泥基保温抹灰浆料，多采用混合砂浆，所用掺和料常用石灰、石膏、粉煤灰、天然粘土等，这种砂浆和易性、操作性不充足，砂浆要依附在铁丝网上，易出现一边抹灰一边伴有松动坠落，抹灰操作不易，砂浆在铁丝网上成型难，施工过程缓慢并具有一定难度；尤其在倾斜、水平、悬空面的下表面，抹灰操作更难，干硬过程中，抹灰层收缩后会有下坠、开裂情况发生；另一方面，水泥基保温抹灰浆料硬化后坚固，工业设备常需维修，由于抹灰层坚固，保温层拆除不易，撬砸拆除过程中，可能损坏设备。
发明内容
为克服背景技术中存在的问题，本发明基于以下几方面要求而创新：(1)配制材料价格偏低，在行业内易于采购；(2)原料均为成品，使用质量有保证；(3)保温抹灰浆料和易性适宜，施工方便容易；(4)干燥硬化后，符合环保要求，保温效果好：(5)检维修拆除及恢复容易；(6)有推广价值。
为达到上述目的，本发明按以下技术方案进行：
一种保温抹灰浆料，所述的保温抹灰浆料包括铝酸盐水泥、粘土质耐火泥浆、石棉绒、珍珠岩、水。除拌和用水外，材料均为保温或耐火材料。铝酸盐水泥又称高铝水泥，可作为耐火现浇材料胶结剂，它有快干、耐火特点；粘土质耐火泥浆，干式呈粉状，以粘土熟料为基础，以软质粘土或外加剂结合，粘接时间1～3分钟；石棉绒绒长10mm，在保温抹灰浆料中有拉结作用；珍珠岩是常见的轻质颗粒状保温材料，起骨架作用。粘土质耐火泥浆是将粘土质耐火泥加水不小于1:1.5的比例浸泡1小时以上后，清除上层未吸收水后的产物。施工时，把粘土质耐火泥浆与水泥预先搅拌均匀，再加入珍珠岩，混合浆料包裹珍珠岩，形成一个保护层，截住水源，可阻止珍珠岩与水直接接触，在加水一起搅拌时，减少珍珠岩的吸水率，保证轻质、多孔的珍珠岩不因吸水变形，使其保温性能不受影响。
进一步地，所述的保温抹灰浆料各组分的重量份数为：铝酸盐水泥10～30份、粘土质耐火泥浆30～60份、石棉绒10～30份、珍珠岩3～8份、水10～30份。
一种保温抹灰浆料的使用方法，具体步骤为：
1)将配方量的粘土质耐火泥浆与铝酸盐水泥先拌和均匀，再加入珍珠岩拌和均匀，最后加入石棉绒搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2)在所需施工的钢构设备或管道上焊接销钉，然后铺衬保温层；
3)在保温层上捆扎铁丝网，同时确保外露的销钉盘弯固定在铁丝网表面；
4)将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1)所得料浆进行抹灰操作。
本发明的保温抹灰浆料符合国家工业设备及管道绝热工程相关规范要求。
本发明改善了水泥基保温抹灰浆料普遍存在的一些缺陷，有益效果如下：
1)本发明采用水泥与粘土质耐火泥浆预先混合，可延长水泥基保温抹灰浆料初凝时间，在原初凝时间基础上多延长二分之一的时间，而不影响抹灰性能及效果，使施工时间更充足，终凝时间也稍有延长，而不影响最终固化；
2)本发明与现有水泥基保温抹灰浆料相比，改进显著，本发明的保温抹灰浆料表现出良好的粘附、拉结等性能，施工操作容易，减少松落、下坠等施工问题，减少施工时间；
3)本发明的保温抹灰浆料干硬后，不会产生裂纹，不会出现脱壳现象，防水和耐候性强，且有一定弹性，强度适当，设备检维修时，局部拆除和恢复均易于实施。
具体实施方式
实施例1
一种保温抹灰浆料，由下列重量份数的原料制成：铝酸盐水泥10份、粘土质耐火泥浆30份、石棉绒10份、珍珠岩3份、水10份。这种保温抹灰浆料的使用方法：
1)将配方量的粘土质耐火泥浆与铝酸盐水泥先搅拌均匀，再加入珍珠岩搅拌均匀，最后加入石棉绒搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2)采用
的镀锌铁丝或碳圆钢制作销钉，销钉呈直线型或L型，直接焊接在设备及管道上，销钉直段长度大于保温层50～80mm，间距不大于350mm，每平方米6～8个；铺衬保温层，厚度达到要求；
3)采用
镀锌铁丝网或不锈铁丝网捆扎在保温层表面，捆扎采用的镀锌铁丝或不锈钢丝，间距300mm，捆扎好铁丝网，把露出保温层的销钉弯成直角，紧固在铁丝网表面上；
4)将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1)所得料浆进行抹灰操作，抹灰厚度可一次完成，也可多次抹灰达到，可现场选取。
实施例2
一种保温抹灰浆料，由下列重量份数的原料制成：铝酸盐水泥30份、粘土质耐火泥浆60份、石棉绒30份、珍珠岩8份、水30份。
这种保温抹灰浆料的使用方法：
1)将配方量的粘土质耐火泥浆与铝酸盐水泥先搅拌均匀，再加入珍珠岩搅拌均匀，最后加入石棉绒搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2)采用
的镀锌铁丝或碳圆钢制作销钉，销钉呈直线型或L型，直接焊接在设备及管道上，销钉直段长度大于保温层50～80mm，间距不大于350mm，每平方米6～8个；铺衬保温层，厚度达到要求；
3)采用
镀锌铁丝网或不锈铁丝网捆扎在保温层表面，捆扎采用的镀锌铁丝或不锈钢丝，间距300mm，捆扎好铁丝网，把露出保温层的销钉弯成直角，紧固在铁丝网表面上；
4)将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1)所得料浆进行抹灰操作，抹灰厚度可一次完成，也可多次抹灰达到，可现场选取。
实施例3
一种保温抹灰浆料，由下列重量份数的原料制成：铝酸盐水泥10份、粘土质耐火泥浆40份、石棉绒20份、珍珠岩4份、水15份。
这种保温抹灰浆料的使用方法：
1)将配方量的粘土质耐火泥浆与铝酸盐水泥先搅拌均匀，再加入珍珠岩搅拌均匀，最后加入石棉绒搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2)采用
的镀锌铁丝或碳圆钢制作销钉，销钉呈直线型或L型，直接焊接在设备及管道上，销钉直段长度大于保温层50～80mm，间距不大于350mm，每平方米6～8个；铺衬保温层，厚度达到要求；
3)采用
镀锌铁丝网或不锈铁丝网捆扎在保温层表面，捆扎采用的镀锌铁丝或不锈钢丝，间距300mm，捆扎好铁丝网，把露出保温层的销钉弯成直角，紧固在铁丝网表面上；
4)将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1)所得料浆进行抹灰操作，抹灰厚度可一次完成，也可多次抹灰达到，可现场选取。
实施例4
一种保温抹灰浆料，由下列重量份数的原料制成：铝酸盐水泥20份、粘土质耐火泥浆40份、石棉绒30份、珍珠岩6份、水20份。
这种保温抹灰浆料的使用方法：
1)将配方量的粘土质耐火泥浆与铝酸盐水泥先搅拌均匀，再加入珍珠岩搅拌均匀，最后加入石棉绒搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2)采用
的镀锌铁丝或碳圆钢制作销钉，销钉呈直线型或L型，直接焊接在设备及管道上，销钉直段长度大于保温层50～80mm，间距不大于350mm，每平方米6～8个；铺衬保温层，厚度达到要求；
3)采用
镀锌铁丝网或不锈铁丝网捆扎在保温层表面，捆扎采用的镀锌铁丝或不锈钢丝，间距300mm，捆扎好铁丝网，把露出保温层的销钉弯成直角，紧固在铁丝网表面上；
4)将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1)所得料浆进行抹灰操作，抹灰厚度可一次完成，也可多次抹灰达到，可现场选取。
实施例5
一种保温抹灰浆料，由下列重量份数的原料制成：铝酸盐水泥30份、粘土质耐火泥浆50份、石棉绒30份、珍珠岩7份、水25份。
这种保温抹灰浆料的使用方法：
1)将配方量的粘土质耐火泥浆与铝酸盐水泥先搅拌均匀，再加入珍珠岩搅拌均匀，最后加入石棉绒搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2)采用
的镀锌铁丝或碳圆钢制作销钉，销钉呈直线型或L型，直接焊接在设备及管道上，销钉直段长度大于保温层50～80mm，间距不大于350mm，每平方米6～8个；铺衬保温层，厚度达到要求；
3)采用
镀锌铁丝网或不锈铁丝网捆扎在保温层表面，捆扎采用的镀锌铁丝或不锈钢丝，间距300mm，捆扎好铁丝网，把露出保温层的销钉弯成直角，紧固在铁丝网表面上；
4)将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1)所得料浆进行抹灰操作，抹灰厚度可一次完成，也可多次抹灰达到，可现场选取。
实施例6
一种保温抹灰浆料，由下列重量份数的原料制成：铝酸盐水泥15份、粘土质耐火泥浆45份、石棉绒20份、珍珠岩6份、水15份。
这种保温抹灰浆料的使用方法：
1)将配方量的粘土质耐火泥浆与铝酸盐水泥先搅拌均匀，再加入珍珠岩搅拌均匀，最后加入石棉绒搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2)采用
的镀锌铁丝或碳圆钢制作销钉，销钉呈直线型或L型，直接焊接在设备及管道上，销钉直段长度大于保温层50～80mm，间距不大于350mm，每平方米6～8个；铺衬保温层，厚度达到要求；
3)采用
镀锌铁丝网或不锈铁丝网捆扎在保温层表面，捆扎采用的镀锌铁丝或不锈钢丝，间距300mm，捆扎好铁丝网，把露出保温层的销钉弯成直角，紧固在铁丝网表面上；
4)将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1)所得料浆进行抹灰操作，抹灰厚度可一次完成，也可多次抹灰达到，可现场选取。
各实施例性能指标
实施例2、4、5与实施例1、3、6对比，石棉绒组份量不变，珍珠岩组份量稍变的情况下，粘土质耐火泥浆相对铝酸盐水泥比例增加，保温抹灰浆料和易性改善，铝酸盐水泥的初凝、终凝会受有一定改变；
实施例2、4、5与实施例1、3、6对比，保温抹灰浆料的固化后强度、保温性能分别与铝酸盐水泥、粘土质耐火泥浆、珍珠岩组份比例大小及权重有直接关系；
实施例4、6之间对比，说明在粉料(铝酸盐水泥和粘土质耐火泥)组份量一定时，石棉绒与珍珠岩组份含量相对变化时，对保温抹灰浆料和易性的影响。石棉绒组份量适当增加，保温抹灰浆料和易性变好；
实施例2、5对比，在石棉组份不变时，粘土质耐火泥浆的增加，对保温浆料和易性的影响。粘土质耐火泥浆组份量适当增加，保温抹灰浆料和易性变好。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种保温抹灰浆料，其特征在于：所述的保温抹灰浆料按重量份数计包括如下组分：铝酸盐水泥10～30份、粘土质耐火泥浆30～60份、石棉绒10～30份、珍珠岩3～8份、水10～30份。
2.根据权利要求1所述的一种保温抹灰浆料的使用方法，其特征在于：
1）将配方量的铝酸盐水泥和粘土质耐火泥浆预先搅拌均匀，分次再加入珍珠岩、石棉绒后搅拌均匀，然后缓慢加入水，并搅拌均匀；
2）在所需施工的钢构设备或管道上焊接销钉，然后铺衬保温层；
3）在保温层上捆扎铁丝网，同时确保外露的销钉盘弯固定在铁丝网表面；
4）将铁丝网绷紧固定后，采用步骤1）所得料浆进行抹灰操作。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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