CN108394841A - 防喷器组运输试压功能一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防喷器组运输试压功能一体化装置，包括主运输座、旋转座、多级升降液缸、高低位导向轮、试压钻杆、移动导向轮总成、拉绳、水箱、油箱、高低压气泵、试压桩管线等组成。能整体运输和起升防喷器组，集成了防喷器组测试单元，安装了手动操作机构，能手动把试压钻杆移运到防喷器组内腔中，对防喷器组在安装到井口工作前进行密封测试。多功能装置具有易于运输，测试简单，使用成本低，效率高等特点，能很好地满足油田作业要求。

Description

防喷器组运输试压功能一体化装置

技术领域

本发明属于石油天然气钻采装备技术领域，涉及防喷器组运输试压功能一体化装置。

背景技术

防喷器是钻修井过程中安装在井口上防止井喷事故发生的重要设备，防喷器包括环形防喷器、闸板防喷器和钻井四通，通常是把三者串联在一起作为一个防喷器组使用，并且防喷器组每次安装到井口前要用试压钻杆和高低压测试装置对其进行试压。

目前，防喷器组在使用完成后，需把防喷器组进行拆卸，对环形防喷器、闸板防喷器和钻井四通进行单件包装运输；到达下一井口后，使用吊机吊装对其进行组装，组装完后，使用吊机或其它设备将试压钻杆吊入到防喷器组内，采用独立的高低压测试装置对防喷组进行试压测试；试压完成后，将防喷器组安装到井口进行钻修井作业，作业完成后，需把防喷器组进行再次拆卸，再进行单件包装运输。在防喷器的使用过程中，井控设备组装作业效率低且运输成本高，并且密封试压时需要使用吊装设备，无法满足现在钻井低成本、高效率的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种防喷器组运输试压功能一体化装置，具有防喷器组运输、试压功能一体化的特点。

本发明所采用的技术方案是，防喷器组运输试压功能一体化装置，包括主运输座，主运输座上铰接旋转座，旋转座呈L型，主运输座一端设置有耳座b，耳座b通过旋转销轴铰接旋转座的垂直端，旋转座的垂直端上固定连接有试压桩，旋转座的另一端放置在支撑架上，支撑架固定连接在主运输座1上；旋转座靠近支撑架的一端固定连接有耳座a，通过液缸连接销轴b铰接多级升降液缸的一端，主运输座的中间部位设置有耳座c，通过液缸连接销轴a铰接多级升降液缸的另一端；主运输座上依次设置有高位导向轮、低位导向轮和固定架，高位导向轮、低位导向轮和固定架上放置有试压钻杆。

本发明的特点还在于，

主运输座靠近高位导向轮的一端并列设置有水箱和设备固定箱，设备固定箱内设置有油箱、低压气泵和高压气泵，水箱、油箱、低压气泵、高压气泵之间通过管线连接，低压气泵、高压气泵与试压桩及多级升降液缸之间通过管线连接。

低压气泵和高压气泵进水口分别通过两根管线a和水箱连接，两根管线a上连接有控制阀a和控制阀b，油箱通过管线和低压气泵进水口连接，管线上连接有控制阀，高压气泵出水口通过高压管线连接试验桩接口处，低压气泵出水口通过低压管线连接试压桩接口处，低压气泵出水口从低压管线上连接管线c，并通过管线c连接多级升降液缸油口，油箱17通过管线b连接到管线c，管线b上设置手动泄压阀，低压管线和管线c交汇处连接有液缸阀，低压管线上设置有截止阀。

试压钻杆的高位端部系拉绳，拉绳绕在移动导向轮总成的一端。

水箱和设备固定箱之间自下而上依次设置有滑套，滑套一端固定在主运输座上，滑套另一端设置有销孔a，通过销轴铰接移动导向轮总成，销轴穿接在销孔a和移动导向轮总成上对应的销孔中。

移动导向轮总成包括滑杆，滑杆两端设置有销孔b和销孔c，销孔c上穿接有固定销，滑杆的一端通过销孔b与支撑立柱铰接，支撑立柱的另一端连接滚轮，支撑立柱上还垂直设置有钻杆支撑座。

旋转座上设置有若干个防喷器组固定环。

本发明的有益效果是：能对防喷器组在安装到井口工作前进行密封测试，集成了试压单元，测试简单，也提高了井控设备防喷器组安装运输效率，能很好地满足油田作业要求。

附图说明

图1是本发明防喷器组运输试压功能一体化装置的结构简图，其中，a是主视图，b是俯视图，c是左视图；

图2是本发明防喷器组运输试压功能一体化装置中主运输座的结构简图，其中，a是主视图，b是俯视图，c是左视图；

图3是本发明防喷器组运输试压功能一体化装置的旋转座的结构简图，其中a是主视图，b是俯视图；

图4是本发明防喷器组运输试压功能一体化装置的移动导向轮总成的结构简图；

图5是本发明防喷器组运输试压功能一体化装置的防喷器组运输状态示意图；

图6是本发明防喷器组运输试压功能一体化装置的防喷器组升起吊装示意图；

图7是本发明防喷器组运输试压功能一体化装置的试压钻杆移运到防喷器组内腔中示意图。

图中，1.主运输座，2.旋转座，3.多级升降液缸，4.支撑架，5.低位导向轮，6.试压钻杆，7.固定销，8.高位导向轮，9.移动导向轮总成，10.拉绳，11.旋转销轴，12.固定架，13.水箱，14.控制阀a，15.控制阀b，16.管线a，17.油箱，18.控制阀c，19.低压气泵，20.高压气泵，21.手动泄压阀，22.液缸阀，23.截止阀，24.高压管线，25.低压管线，26.管线b，27.管线c，28.液缸连接销轴a，29.试压桩，30.液缸连接销轴b，31.防喷器组固定环，32.耳座a，33.耳座b，34.滑套，35.耳座c，36.设备固定箱，37销孔a，38.滑杆，39.销孔b，40.钻杆支撑座，41.滚轮，42.支撑立柱，43.销孔c。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明防喷器组运输试压功能一体化装置，如图1a所示，包括主运输座1，主运输座1上铰接旋转座2，旋转座2呈L型，主运输座1一端设置有耳座b33，耳座b33通过旋转销轴11铰接旋转座2的垂直端，旋转座2的垂直端上固定连接有试压桩29，旋转座2的另一端放置在支撑架4上，支撑架4固定连接在主运输座1上；旋转座2靠近支撑架4的一端固定连接有耳座a32，通过液缸连接销轴b30铰接多级升降液缸3的一端，主运输座1的中间部位设置有耳座c35，通过液缸连接销轴a28铰接多级升降液缸3的另一端；如图2a、2b和2c所示，主运输座1上依次设置有高位导向轮8、低位导向轮5和固定架12，高位导向轮8、低位导向轮5和固定架12上放置有试压钻杆6。

如图1b和图1c所示，主运输座1靠近高位导向轮8的一端并列设置有水箱13和设备固定箱36，设备固定箱36内设置有油箱17、低压气泵19和高压气泵20，水箱13、油箱17、低压气泵19、高压气泵20之间通过管线连接，低压气泵19、高压气泵20与试压桩29及多级升降液缸3之间通过管线连接。

如图1b所示，低压气泵19和高压气泵20进水口分别通过两根管线a16和水箱13连接，两根管线a16上连接有控制阀a14和控制阀b15，油箱17通过管线和低压气泵19进水口连接，管线上连接有控制阀18，高压气泵20出水口通过高压管线24连接试验桩29接口处，低压气泵19出水口通过低压管线25连接试压桩29接口处，低压气泵19出水口从低压管线25上连接管线c27，并通过管线c27连接多级升降液缸3油口，油箱17通过管线b26连接到管线c27，管线b26上设置手动泄压阀21，低压管线25和管线c27交汇处连接有液缸阀22，低压管线25上设置有截止阀23。

如图1a所示，试压钻杆6的高位端部系拉绳10，拉绳10绕在移动导向轮总成9的一端。

如图2c所示，水箱13和设备固定箱36之间自下而上依次设置有滑套34，滑套34一端固定在主运输座1上，滑套34另一端设置有销孔a37，通过销轴铰接移动导向轮总成9，销轴穿接在销孔a37和移动导向轮总成9上对应的销孔中。

如图3a和图3b所示，旋转座2上设置有若干个防喷器组固定环31。

如图4所示，移动导向轮总成9包括滑杆38，滑杆38两端设置有销孔b39和销孔c43，销孔c43上穿接有固定销7，滑杆38的一端通过销孔b39与支撑立柱42铰接，支撑立柱42的另一端连接滚轮41，支撑立柱42上还垂直设置有钻杆支撑座40。

本发明防喷器组运输试压功能一体化装置，其工作过程如下：

防喷器组运输：给低压气泵19接通气源，开启液缸阀22，或通过外界加压装置给多级升降液缸3供液，使多级升降液缸3伸长，使多级升降液缸3与旋转座2连接的一端被抬起，使旋转座2处于与水平面垂直的状态，或者给多级升降液缸3接外来液压源，亦可使旋转座2的一端升起。防喷器组旋转座2一端升起后，把防喷器组放到防喷器组旋转座2上，通过防喷器组固定环31将防喷器组的侧壁固定在旋转座2上，并用螺栓将防喷器组的底部固定在测试桩29上。防喷器组固定好后，关闭液缸阀22，使多级升降液缸3缩回，进而使旋转座2旋转，旋转到支撑架4上，使旋转座2处于倾斜状态，如图5所示，吊装整个装置到运输车上，进行运输，图6反映了防喷器组运输状态示意图。

防喷器组压力测试：如图7所示，首先拆下穿接在销孔d43中的固定销7，将移动导向轮总成9的滑杆38从滑套34中拉出后用再通过固定销7将滑杆38的销孔d43锁紧。由于拉绳10的一端是系在试压钻杆6，另一端绕过移动导向轮总成9中的滚轮41，因此通过拽拉绳10，带动试压钻杆6在高位导向轮8和低位导向轮5上移动，当试压钻杆6中心位置过高位导向轮8时后，停止拽拉绳10，并松拉绳10，使试压钻杆6系绳端下降并坐在在移动导向轮总成9的钻杆支撑座40上，此时试压钻杆6的另一端正对防喷器组通径口。取出固定销7，推移动导向轮总成9向防喷器组方向移动，使滑杆38在滑套34中滑动，使试压钻杆6进入防喷器组。当试压钻杆6端部进入防喷器组后，继续向防喷器组方向推移动导向轮总成9移动并同时拽拉绳10抬起试压钻杆6。当滑杆38基本全部进入滑套34中时，停止推动导向轮总成9，使试压钻杆6到达防喷器组的底部，固定好试压钻杆6。然后，给防喷器组打压测试，用户根据各自的规范关闭防喷器组中闸板或胶芯，通过低压气泵19或高压气泵20向防喷器组内打压进行密封压力测试，也可升起防喷器组进行密封压力测试。

本发明防喷器组运输试压功能一体化装置，其优点在于：本发明防喷器组运输试压功能一体化装置，具有结构紧凑、操作简单、易于运输、适用性强的特点，提高了井控设备防喷器组安装运输效率，集成了试压单元。

Claims (7)

1.防喷器组运输试压功能一体化装置，其特征在于，包括主运输座(1)，所述主运输座(1)上铰接旋转座(2)，所述旋转座(2)呈L型，所述主运输座(1)一端设置有耳座b(33)，所述耳座b(33)通过旋转销轴(11)铰接旋转座(2)的垂直端，所述旋转座(2)的垂直端上固定连接有试压桩(29)，所述旋转座(2)的另一端放置在支撑架(4)上，所述支撑架(4)固定连接在主运输座(1)上；所述旋转座(2)靠近支撑架(4)的一端固定连接有耳座a(32)，通过液缸连接销轴b(30)铰接多级升降液缸(3)的一端，所述主运输座(1)的中间部位设置有耳座c(35)，通过液缸连接销轴a(28)铰接多级升降液缸(3)的另一端；所述主运输座(1)上依次设置有高位导向轮(8)、低位导向轮(5)和固定架(12)，所述高位导向轮(8)、低位导向轮(5)和固定架(12)上放置有试压钻杆(6)。

2.根据权利要求1所述的防喷器组运输试压功能一体化装置，其特征在于，所述主运输座(1)靠近高位导向轮(8)的一端并列设置有水箱(13)和设备固定箱(36)，所述设备固定箱(36)内设置有油箱(17)、低压气泵(19)和高压气泵(20)，所述水箱(13)、油箱(17)、低压气泵(19)、高压气泵(20)之间通过管线连接，所述低压气泵(19)、高压气泵(20)与试压桩(29)及多级升降液缸(3)之间通过管线连接。

3.根据权利要求2所述的防喷器组运输试压功能一体化装置，其特征在于，所述低压气泵(19)和高压气泵(20)进水口分别通过两根管线a(16)和水箱(13)连接，两根所述管线a(16)上连接有控制阀a(14)和控制阀b(15)；所述油箱(17)通过管线和低压气泵(19)进水口连接，管线上连接有控制阀(18)，所述高压气泵(20)出水口通过高压管线(24)连接试验桩(29)接口处，所述低压气泵(19)出水口通过低压管线(25)连接试压桩(29)接口处，所述低压气泵(19)出水口从低压管线(25)上连接管线c(27)，并通过管线c(27)连接多级升降液缸(3)油口，所述油箱(17)通过管线b(26)连接到管线c(27)，所述管线b(26)上设置手动泄压阀(21)，所述低压管线(25)和管线c(27)交汇处连接有液缸阀(22)，所述低压管线(25)上设置有截止阀(23)。

4.根据权利要求1所述的防喷器组运输试压功能一体化装置，其特征在于，所述试压钻杆(6)的高位端部系拉绳(10)，所述拉绳(10)绕在移动导向轮总成(9)的一端。

5.根据权利要求2所述的防喷器组运输试压功能一体化装置，其特征在于，所述水箱(13)和设备固定箱(36)之间自下而上依次设置有滑套(34)，所述滑套(34)一端固定在主运输架(1)上，滑套(34)另一端设置有销孔a(37)，通过销轴铰接移动导向轮总成(9)，销轴穿接在销孔a(37)和移动导向轮总成(9)上对应的销孔中。

6.根据权利要求4、5所述的防喷器组运输试压功能一体化装置，其特征在于，所述移动导向轮总成(9)包括滑杆(38)，所述滑杆(38)两端设置有销孔b(39)和销孔c(43)，所述销孔c(43)上穿接有固定销(7)，所述滑杆(38)的一端通过销孔b(39)与支撑立柱(42)铰接，所述支撑立柱(42)的另一端连接滚轮(41)，所述支撑立柱(42)上还垂直设置有钻杆支撑座(40)。

7.根据权利要求1所述的防喷器组运输试压功能一体化装置，其特征在于，所述旋转座(2)上设置有若干个防喷器组固定环(31)。