CN108393633B - 一种座椅支架焊接夹具组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种座椅支架焊接夹具组，夹具组设置多组轨道结构，并配合多组夹具，可对不同规格大小和弯折形状的管状件进行定位，夹具采用可调试的结构，满足不同粗细管状件的定位需求；整体上提高了生产效率，便于进行生产管理，降低制造不同夹具来适应所加工的座椅所带来的额外成本，可以把结构规格差异小的金属管状座椅部件定位采用一个夹具组的调试得以实现。
Description
技术领域
本发明涉及产品加工领域，尤其是涉及一种对金属座椅支架进行焊接加工的夹具组。
背景技术
在人们的生活中，所使用到的座椅有各种各样的款式，其中由金属管状材料焊接而成的座椅有较多人使用，其结构牢固，并可以设计焊接成多种不同的形状风格。在现有技术中，配合金属座椅的若干管状件设计出相对应排列的夹具组，夹具组中的各个夹具分别固定各自的管状件，然后由焊接人员对管状件之间的焊接位置进行焊接，完成后松开夹具把焊为整体的形成一个平面的管状体组取下，其初步加工好了座椅的一个椅背或者椅面。但是原来的夹具不具有可调试性，一种规格大小的椅背或者椅面要对应制作一个夹具组，成本较高；管状件可能存在不同粗细规格，一种夹具难以满足固定需要；部分椅背或者椅面存在弧形面，也提高了固定和夹具组设计的难度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于对不同规格管状件进行定位，有利于焊接座椅椅背或者椅面等结构的座椅支架焊接夹具组。
本发明采用以下技术方案：一种座椅支架焊接夹具组，包括主焊接座和副焊接座，主焊接座包括横支架和纵轨，多根横支架和纵轨进行纵横排列连接成为一体，纵轨上可滑移的设置有若干次调节轨，次调节轨和纵轨的轨道相垂直设置，次调节轨上可滑移的设置有横杆夹具，横杆夹具包括第一调节座和第一夹体，第一调节座包括固定块和滑移块，固定块可滑移的设置于次调节轨上，第一夹体设置于固定块上，滑移块和固定块通过纵向设置的导轨结构可上下活动的设置，滑移块和固定块上设置有限位调试组件，由限位调试组件锁定或解除锁定来调试滑移块高度，滑移块上表面设置有V形槽，第一夹体包括第一压块和杠杆组件，由杠杆组件带动第一压块远离和靠近V形槽限位容纳于V形槽中的座椅横杆；
副焊接座包括副调节轨，副调节轨可滑移的设置于外侧的一根纵轨上，副调节轨和纵轨的轨道相垂直设置，副调节轨上可滑移的设置有斜杆夹具和上杆夹具，上杆夹具具有与横杆夹具相同的结构用于限位上杆夹具处的座椅上杆；斜杆夹具包括第二调节座和第二夹体，第二调节座包括横块和竖块，横块可滑移的设置于副调节轨上，横块和竖块通过横向设置的导轨结构可水平活动的设置，竖块和横块的滑移方向相垂直，第二夹体设置于竖块上，竖块上部设置有斜槽，斜槽的槽底为可活动的支撑调试组件，由支撑调试组件活动调试斜槽槽底的倾斜角度，第二夹体具有与第一夹体相同的结构用于限位容纳于斜槽的座椅斜杆。
作为一种改进，限位调试组件包括设置于滑移块上的齿条和设置于固定块上的齿轮，齿条与滑移块和固定块上导轨结构平行设置，齿轮与齿条啮合，固定块上设置有用于对齿轮进行锁定或解除锁定的调试块，调试块后端设置弹性件和拉杆，调试块和弹性件限位于固定块上的安装孔中，拉杆背离调试块的一端伸出于固定块外，弹性件套设于拉杆上，当拉动拉杆时令调试块远离齿轮解除锁定并压缩弹性件，当释放拉杆时调试块由弹性件的复位力抵向齿轮进行锁定。
作为一种改进，调试块整体呈T形，其包括相互垂直连接的限位部和延伸部，限位部容纳于安装孔中并与安装孔侧壁相抵，延伸部从安装孔伸出至齿轮处，延伸部的端部设置有与齿轮的齿相匹配的卡槽；调试块与齿条分别位于齿轮的两侧；齿条的侧边设置有指示刻度。
作为一种改进，杠杆组件包括基座、第一转臂、第二转臂和把手，基座设置于固定块上，第一转臂和第二转臂的一端分别铰接于基座上，把手的一端分别铰接第一转臂相对基座的一端和第二转臂相背基座的一端，第一转臂相背基座的一端设置第一压块；当抬升把手时，把手带动第一转臂和第二转臂正向旋转，第一转臂上的第一压块被抬升；当下压把手时，把手带动第一转臂和第二转臂反向旋转，第一转臂上的第一压块下降；当把手下压到位时，把手与第一转臂的铰接点位于第一转臂与基座的铰接点的正上方。
作为一种改进，第一压块包括弹性压头、螺纹柱、金属垫片和螺母，第一转臂的一端具有腰形孔，螺纹柱穿过腰形孔，并在其两端设置金属垫片压于腰形孔两侧后由螺母旋紧固定，螺纹柱的下端设置弹性压头。
作为一种改进，支撑调试组件包括支撑板、连杆、滑块和卡块，支撑板的一端铰接于斜槽一端，连杆一端铰接于支撑板的后部，连杆另一端铰接于滑块上，滑块可滑移的设置于竖块上的滑槽中，滑槽的底部沿其长度方向设置有均匀设置的插槽，卡块经过滑槽并卡入插槽对滑块进行限位。
作为一种改进，竖块在横块上设置两组，两组竖块上的第二夹体和斜槽呈镜像对称设置。
作为一种改进，还包括有放置主焊接座的调节底座，调节底座包括放置板、转轴和底座本体，底座本体上设置转轴，转轴外部固定设置第二齿轮，底座本体的侧边设置一气缸，气缸对外连接第二齿条与齿轮啮合；转轴的上端设置放置板，放置板上开设有配合孔，主焊接座的下表面设置有与配合孔相对应的配合柱。
作为一种改进，底座本体上还设置有若干支撑筋，支撑筋的上端设置滚珠并支撑于放置板下表面。
本发明的有益效果：通过主焊接座具体结构的设置，如纵轨和次调节轨的可调节性，可以充分自由的调试横杆夹具的位置，从而满足不同规格大小的椅背和椅面所布局的管状件的定位需要，横杆夹具采用可调式的设计对应满足不同粗细管状件的定位需求；部分椅背或者椅面存在弧形面，即整体令椅背或者椅面存在不在一个平面的结构，副焊接座具体结构的设置，令斜杆夹具和上杆夹具调试至合适位置，斜杆夹具定位弧形或弯折的管状件，上杆夹具定位上端的管状件，满足更复杂结构的定位需求；整体上大大降低制造不同夹具所带来的额外成本，可以把结构规格差异小的金属管状座椅部件定位采用一个夹具组的调试得以实现。
附图说明
图1是本发明焊接夹具组的立体结构示意图。
图2是图1中M处的结构放大图。
图3是图1中N处的结构放大图。
图4是本发明的横杆夹具的向视结构局部剖视示意图。
图5是本发明的斜杆夹具和上杆夹具的向视结构局部剖视示意图。
图6是本发明的调节底座的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1-6所示，为本发明座椅支架焊接夹具组的一种具体实施例。该实施例包括主焊接座1和副焊接座2，主焊接座1包括横支架11和纵轨12，多根横支架11和纵轨12进行纵横排列连接成为一体，纵轨12上可滑移的设置有若干次调节轨13，次调节轨13和纵轨12的轨道相垂直设置，次调节轨13上可滑移的设置有横杆夹具3，横杆夹具3包括第一调节座31和第一夹体32，第一调节座31包括固定块311和滑移块312，固定块311可滑移的设置于次调节轨13上，第一夹体32设置于固定块311上，滑移块312和固定块311通过纵向设置的导轨结构可上下活动的设置，滑移块312和固定块311上设置有限位调试组件4，由限位调试组件4锁定或解除锁定来调试滑移块312高度，滑移块312上表面设置有V形槽313，第一夹体32包括第一压块321和杠杆组件322，由杠杆组件322带动第一压块321远离和靠近V形槽313限位容纳于V形槽313中的座椅横杆；
副焊接座2包括副调节轨21，副调节轨21可滑移的设置于外侧的一根纵轨12上，副调节轨21和纵轨12的轨道相垂直设置，副调节轨21上可滑移的设置有斜杆夹具5和上杆夹具6，上杆夹具6具有与横杆夹具3相同的结构用于限位上杆夹具6处的座椅上杆；斜杆夹具5包括第二调节座51和第二夹体52，第二调节座51包括横块511和竖块512，横块511可滑移的设置于副调节轨21上，横块511和竖块512通过横向设置的导轨结构可水平活动的设置，竖块512和横块511的滑移方向相垂直，第二夹体52设置于竖块512上，竖块512上部设置有斜槽513，斜槽513的槽底为可活动的支撑调试组件7，由支撑调试组件7活动调试斜槽513槽底的倾斜角度，第二夹体52具有与第一夹体32相同的结构用于限位容纳于斜槽513的座椅斜杆。
由横杆夹具3夹持的椅背或者椅面的管状体称为座椅横杆，椅背或者椅面存在弧形面从而形成不在一个平面的管状体结构，弧形或部平面的结构也就产生了与座椅横杆所不同的座椅上杆和座椅斜杆，由上杆夹具6夹持的椅背或者椅面的管状体称为座椅上杆，由斜杆夹具5夹持的椅背或者椅面的管状体称为座椅斜杆，为方便描述，以下把座椅横杆、座椅上杆和座椅斜杆均统称为管状件。
本发明在使用时，主焊接座1的横支架11和纵轨12设置成纵横排列的结构，令纵轨12具有多排来设置次调节轨13进行纵轨12长度方向上的位置调节，满足管状件不同长度的定位需求；次调节轨13设置为与纵轨12垂直，令横杆夹具3可以做另一个垂直方向上的位置调节，满足管状件在宽度的位置需求；次调节轨13和纵轨12之间、横杆夹具3和次调节轨13之间，可以采用现有的紧固件进行固定，即在活动的横杆夹具3、次调节轨13上穿设螺纹旋转的紧固件，紧固件旋紧压向对应的次调节轨13、纵轨12上时锁死结构，令两者无法活动。由杠杆组件322带动第一压块321远离和靠近V形槽313限位容纳于V形槽313中的管状体，在限定第一压块321的锁定位置不变的情况下，通过限位调试组件4来调试滑移块312和固定块311的相对高度，让V形槽313的高度位置改变，改变V形槽313和第一压块321之间的距离，从而可以快速的适配不同粗细的管状体。
副焊接座2的副调节轨21设置在外侧的一根纵轨12上活动，便于调节具体位置，出现成弧形或弯折的管状件结构时，将其设置在副焊接座2处，由斜杆夹具5夹住延伸的弧形或弯折的管状件(座椅斜杆)，上杆夹具6夹住上端横着的管状件(座椅上杆)。斜杆夹具5和上杆夹具6可前后滑移，来适应不同长度和高度的管状件。其中上杆夹具6采用与横杆夹具3相同的结构，具体如图5所示，具体可根据因高度变化而把一些具体零部件设置为更为细长的结构，相应的可调试距离也相应增加。斜杆夹具5为适应管状件的弧形或弯折程度的不同，设置一个具有可调试槽底的斜槽513，槽底为可活动的支撑调试组件7，通过横块511在副焊接座2上调试好前后位置以后，令管状件可以容纳入斜槽513被支撑，而支撑调试组件7通过调试角度，令其匹配管状件的角度，达到较好的支撑效果，上方再由第二夹体52限位，第二夹体52采用与第一夹体32相同的结构。
以上结构的设计大大提高了夹具组的适用性，从而满足不同规格大小的椅背和椅面所布局的管状件的定位需要，横杆夹具3采用可调式的设计对应满足不同粗细管状件的定位需求，斜杆夹具5和上杆夹具6调试定位具有弧形或弯折结构的管状件，夹体的具体结构有利于夹紧管状件，夹具组的设计可以大大降低制造不同夹具所带来的额外成本，可以把结构规格差异小的金属管状座椅部件定位采用一个夹具组的调试得以实现。
作为一种改进的具体实施方式，限位调试组件4包括设置于滑移块312上的齿条41和设置于固定块311上的齿轮42，齿条41与滑移块312和固定块311上导轨结构平行设置，齿轮42与齿条41啮合，固定块311上设置有用于对齿轮42进行锁定或解除锁定的调试块43，调试块43后端设置弹性件44和拉杆45，调试块43和弹性件44限位于固定块311上的安装孔3111中，拉杆45背离调试块43的一端伸出于固定块311外，弹性件44套设于拉杆45上，当拉动拉杆45时令调试块43远离齿轮42解除锁定并压缩弹性件44，当释放拉杆45时调试块43由弹性件44的复位力抵向齿轮42进行锁定。如图4所示，固定块311和滑移块312本身通过现有导轨结构进行滑移设置，图中未示出，在两者配合端的中部位置设置齿条41和齿轮42的配合结构，齿条41可以合理的设置齿距，令齿距为0.5mm或1mm等的标准数值，其调试的高度通过对应到移动了齿条41上几个齿距可以直接得出，便于工作人员可以根据管状件的直径进行快速调试高度。齿条41和齿轮42的定位通过齿轮42被调试块43卡住来实现，调试块43由后部的拉杆45连接驱动，工作人员一手拉动拉杆45，调试块43被拉离齿轮42，另一手调整滑移块312，在到达所需高度后，放掉拉杆45，调试块43可由弹性件44带动复位重新卡住齿轮42。该结构制造简单，调试方便，工作人员仅需几秒便可完成调试，大大提高操作效率，减少生产过程中停下来调试的时间，提高生产效率，增加收益。
作为一种改进的具体实施方式，调试块43整体呈T形，其包括相互垂直连接的限位部431和延伸部432，限位部431容纳于安装孔3111中并与安装孔3111侧壁相抵，延伸部432从安装孔3111伸出至齿轮42处，延伸部432的端部设置有与齿轮42的齿相匹配的卡槽433；调试块43与齿条41分别位于齿轮42的两侧；齿条41的侧边设置有指示刻度。如图4所示，卡槽433的截面为与齿相匹配的相适配的等腰梯形，延伸部432伸向齿轮42令卡槽433卡向齿轮42，做到对齿轮42的准确定位，相应的齿条41也能够被限位于准确的高度，限位部431的截面与安装孔3111相适配，其将调试块43整体限位于安装孔3111中，另一侧可以良好的与弹性件44相抵，拉杆45可为直径小于限位部431整体尺寸的柱形，其套设弹性件44，具体可为弹簧，整体有较好且简便的配合效果。刻度在齿条41的基础上更直观的令工作人员读出读数，便于使用调试。
作为一种改进的具体实施方式，杠杆组件322包括基座3221、第一转臂3222、第二转臂3223和把手3224，基座3221设置于固定块311上，第一转臂3222和第二转臂3223的一端分别铰接于基座3221上，把手3224的一端分别铰接第一转臂3222相对基座3221的一端和第二转臂3223相背基座3221的一端，第一转臂3222相背基座3221的一端设置第一压块321；当抬升把手3224时，把手3224带动第一转臂3222和第二转臂3223正向旋转，第一转臂3222上的第一压块321被抬升；当下压把手3224时，把手3224带动第一转臂3222和第二转臂3223反向旋转，第一转臂3222上的第一压块321下降；当把手3224下压到位时，把手3224与第一转臂3222的铰接点位于第一转臂3222与基座3221的铰接点的正上方。第一夹体32的杠杆组件322采用多杆铰接的形式，如图4所示，第一转臂3222和第二转臂3223正向旋转以图表达为逆时针旋转，第一转臂3222和第二转臂3223反向旋转以图表达为顺时针旋转，图4为杠杆组件322活动至压紧管状件的状态，该状态下把手3224与第一转臂3222的铰接点位于第一转臂3222与基座3221的铰接点的正上方，在结构上实现了一侧第一转臂3222与另一侧的把手3224达到了一个平衡，因第二转臂3223的长度限制而令逆时针旋转无法继续，而把手3224也压向第二转臂3223，整体结构趋于锁定状态。把手3224施力上抬时可解除锁定令第一转臂3222和第二转臂3223均顺时针旋转，第一压块321远离V形槽313。以上结构保证了第一夹体32的快速调节，锁定和解锁方便，工作人员拆装方便，有利于缩短焊接过程中管状件的更换时间，提高效率。
作为一种改进的具体实施方式，第一压块321包括弹性压头3211、螺纹柱3212、金属垫片3213和螺母3214，第一转臂3222的一端具有腰形孔3225，螺纹柱3212穿过腰形孔3225，并在其两端设置金属垫片3213压于腰形孔3225两侧后由螺母3214旋紧固定，螺纹柱3212的下端设置弹性压头3211。
如图2、4所示，通过腰形孔3225的设置，在解除螺母3214对螺纹柱3212的锁定时，可以调整螺纹柱3212在腰形孔3225中的前后位置，可以根据需要令螺纹柱3212下端的弹性压头3211处于最合适的前后位置来压牢不同规格的管状体。当然在使用限位调试组件4调整的情况下，可以不使用第一压块321处较复杂的调试结构，在特定结构的管状体定位需求情况下来调试使用。另一方面，上下两端的金属垫片3213配合将两端螺母3214旋紧固定螺纹柱3212，具有稳定的旋紧状态，而通过调整螺母3214在螺纹柱3212上的位置，可以控制弹性压头3211的高度，也可以在限位调试组件4的基础上丰富夹具的调试方式，便于更好的进行管状体的定位，如在斜杆夹具5和上杆夹具6处应用时，座椅上杆和座椅斜杆存在的特殊角度或形状可以通过第一压块321的具体调试实现更好的压紧固定效果。
作为一种改进的具体实施方式，支撑调试组件7包括支撑板71、连杆72、滑块73和卡块74，支撑板71的一端铰接于斜槽513一端，连杆72一端铰接于支撑板71的后部，连杆72另一端铰接于滑块73上，滑块73可滑移的设置于竖块512上的滑槽5121中，滑槽5121的底部沿其长度方向设置有均匀设置的插槽5122，卡块74经过滑槽5121并卡入插槽5122对滑块73进行限位。如图5所示，支撑调试组件7的具体结构在使用时，可以在竖块512上设置一斜面，在斜面上设置滑槽5121，滑块73可在滑槽5121中自由滑移，而在卡块74卡入滑槽5121至插槽5122定位后，可在下方支撑住滑块73，从而达到限位的效果。连杆72由滑块73处向上连出至支撑板71，可以形成一相对竖直的杆结构，对支撑板71起到更好的支撑效果。支撑板71的一端铰接于斜槽513下端，令下端位置不变，便于整体调试时由一个支点进行角度的调试。插槽5122的排布可以与支撑板71的转动角度相对应，比如相邻插槽5122调整5度的角度，从而可以准确的选择位置来快速调整角度。
作为一种改进的具体实施方式，竖块512在横块511上设置两组，两组竖块512上的第二夹体52和斜槽513呈镜像对称设置。通过设置两组竖块512令其上的第二夹体52和斜槽513呈镜像对称设置，可以在上杆夹具6的两侧定位整体的结构，左右可调试适应不同的椅背或椅面的规格。
作为一种改进的具体实施方式，还包括有放置主焊接座1的调节底座8，调节底座8包括放置板81、转轴82和底座本体83，底座本体83上设置转轴82，转轴82外部固定设置第二齿轮84，底座本体83的侧边设置一气缸85，气缸85对外连接第二齿条86与齿轮84啮合；转轴82的上端设置放置板81，放置板81上开设有配合孔87，主焊接座1的下表面设置有与配合孔87相对应的配合柱14。调节底座8可以用于放置主焊接座1，在放置板81上设置若干配合孔87，配合安装主焊接座1上对应的配合柱14，平稳的支撑放置主焊接座1，工作人员在一侧管状件的焊接位置进行焊接，当靠近自己的焊接位置焊接完成后，工作人员操作气缸85，气缸85外接的第二齿条86可带动第二齿轮84进行旋转，从而转轴82带动放置板81旋转令主焊接座1进行了旋转，工作人员可以不移动位置的情况下焊接对面的焊接位置，完成整体的焊接之后，气缸85无需复位，可以直接将更换下一夹具组至调节底座8，下一调节底座8的旋转通过气缸85的复位实现；整体上给夹具组一个良好的放置支撑结构，并且可以通过旋转调试朝向，令工作人员不必大范围移动就可以完成焊接，更加方便，节省时间，更有利于保持工作空间的整洁有序。
作为一种改进的具体实施方式，底座本体83上还设置有若干支撑筋88，支撑筋88的上端设置滚珠89并支撑于放置板81下表面。转轴82的基础上在周边设置支撑筋88来辅助支撑放置板81，令放置板81在受到支撑保持稳定，滚珠89能够支撑着放置板81令其顺畅旋转，整体结构上具有更好的稳定性，延长使用寿命。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：包括主焊接座(1)和副焊接座(2)，所述主焊接座(1)包括横支架(11)和纵轨(12)，多根横支架(11)和纵轨(12)进行纵横排列连接成为一体，所述纵轨(12)上可滑移的设置有若干次调节轨(13)，所述次调节轨(13)和纵轨(12)的轨道相垂直设置，所述次调节轨(13)上可滑移的设置有横杆夹具(3)，所述横杆夹具(3)包括第一调节座(31)和第一夹体(32)，所述第一调节座(31)包括固定块(311)和滑移块(312)，所述固定块(311)可滑移的设置于次调节轨(13)上，所述第一夹体(32)设置于固定块(311)上，固定块(311)通过纵向设置的导轨结构可上下活动的设置在所述滑移块(312)上，所述滑移块(312)和固定块(311)上设置有限位调试组件(4)，由限位调试组件(4)锁定或解除锁定来调试滑移块(312)高度，所述滑移块(312)上表面设置有V形槽(313)，所述第一夹体(32)包括第一压块(321)和杠杆组件(322)，由杠杆组件(322)带动第一压块(321)远离和靠近V形槽(313)限位容纳于V形槽(313)中的座椅横杆；
所述副焊接座(2)包括副调节轨(21)，所述副调节轨(21)可滑移的设置于外侧的一根纵轨(12)上，所述副调节轨(21)和纵轨(12)的轨道相垂直设置，所述副调节轨(21)上可滑移的设置有斜杆夹具(5)和上杆夹具(6)，所述上杆夹具(6)具有与横杆夹具(3)相同的结构用于限位上杆夹具(6)处的座椅上杆；所述斜杆夹具(5)包括第二调节座(51)和第二夹体(52)，所述第二调节座(51)包括横块(511)和竖块(512)，所述横块(511)可滑移的设置于副调节轨(21)上，竖块(512)通过横向设置的导轨结构可水平活动的设置在所述横块(511)上，所述竖块(512)和横块(511)的滑移方向相垂直，所述第二夹体(52)设置于竖块(512)上，所述竖块(512)上部设置有斜槽(513)，所述斜槽(513)的槽底为可活动的支撑调试组件(7)，由支撑调试组件(7)活动调试斜槽(513)槽底的倾斜角度，所述第二夹体(52)具有与第一夹体(32)相同的结构用于限位容纳于斜槽(513)的座椅斜杆。
2.根据权利要求1所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：所述限位调试组件(4)包括设置于滑移块(312)上的齿条(41)和设置于固定块(311)上的齿轮(42)，所述齿条(41)与滑移块(312)和固定块(311)上导轨结构平行设置，所述齿轮(42)与齿条(41)啮合，所述固定块(311)上设置有用于对齿轮(42)进行锁定或解除锁定的调试块(43)，所述调试块(43)后端设置弹性件(44)和拉杆(45)，所述调试块(43)和弹性件(44)限位于固定块(311)上的安装孔(3111)中，所述拉杆(45)背离调试块(43)的一端伸出于固定块(311)外，所述弹性件(44)套设于拉杆(45)上，当拉动拉杆(45)时令调试块(43)远离齿轮(42)所述解除锁定并压缩弹性件(44)，当释放拉杆(45)时调试块(43)由弹性件(44)的复位力抵向齿轮(42)进行锁定。
3.根据权利要求2所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：所述调试块(43)整体呈T形，其包括相互垂直连接的限位部(431)和延伸部(432)，所述限位部(431)容纳于安装孔(3111)中并与安装孔(3111)侧壁相抵，所述延伸部(432)从安装孔(3111)伸出至齿轮(42)处，所述延伸部(432)的端部设置有与齿轮(42)的齿相匹配的卡槽(433)；所述调试块(43)与齿条(41)分别位于齿轮(42)的两侧；所述齿条(41)的侧边设置有指示刻度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：所述杠杆组件(322)包括基座(3221)、第一转臂(3222)、第二转臂(3223)和把手(3224)，所述基座(3221)设置于固定块(311)上，所述第一转臂(3222)和第二转臂(3223)的一端分别铰接于基座(3221)上，所述把手(3224)的一端分别铰接第一转臂(3222)相对基座(3221)的一端和第二转臂(3223)相背基座(3221)的一端，所述第一转臂(3222)相背基座(3221)的一端设置第一压块(321)；当抬升把手(3224)时，把手(3224)带动第一转臂(3222)和第二转臂(3223)正向旋转，第一转臂(3222)上的第一压块(321)被抬升；当下压把手(3224)时，把手(3224)带动第一转臂(3222)和第二转臂(3223)反向旋转，第一转臂(3222)上的第一压块(321)下降；当把手(3224)下压到位时，把手(3224)与第一转臂(3222)的铰接点位于第一转臂(3222)与基座(3221)的铰接点的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：所述第一压块(321)包括弹性压头(3211)、螺纹柱(3212)、金属垫片(3213)和螺母(3214)，所述第一转臂(3222)的一端具有腰形孔(3225)，所述螺纹柱(3212)穿过腰形孔(3225)，并在其两端设置金属垫片(3213)压于腰形孔(3225)两侧后由螺母(3214)旋紧固定，所述螺纹柱(3212)的下端设置弹性压头(3211)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：所述支撑调试组件(7)包括支撑板(71)、连杆(72)、滑块(73)和卡块(74)，所述支撑板(71)的一端铰接于斜槽(513)一端，连杆(72)一端铰接于支撑板(71)的后部，连杆(72)另一端铰接于滑块(73)上，所述滑块(73)可滑移的设置于竖块(512)上的滑槽(5121)中，所述滑槽(5121)的底部沿其长度方向设置有均匀设置的插槽(5122)，所述卡块(74)经过滑槽(5121)并卡入插槽(5122)对滑块(73)进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：所述竖块(512)在横块(511)上设置两组，两组竖块(512)上的第二夹体(52)和斜槽(513)呈镜像对称设置。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：还包括有放置主焊接座(1)的调节底座(8)，所述调节底座(8)包括放置板(81)、转轴(82)和底座本体(83)，所述底座本体(83)上设置转轴(82)，所述转轴(82)外部固定设置第二齿轮(84)，所述底座本体(83)的侧边设置一气缸(85)，所述气缸(85)对外连接第二齿条(86)与齿轮(84)啮合；所述转轴(82)的上端设置放置板(81)，所述放置板(81)上开设有配合孔(87)，所述主焊接座(1)的下表面设置有与配合孔(87)相对应的配合柱(14)。
9.根据权利要求8所述的一种座椅支架焊接夹具组，其特征在于：所述底座本体(83)上还设置有若干支撑筋(88)，所述支撑筋(88)的上端设置滚珠(89)并支撑于放置板(81)下表面。
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