CN108393596A - 一种双工位多功能激光裁切机 - Google Patents
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Abstract
一种双工位多功能激光裁切机，包括机架，机架从后向前依次设有上布机构、激光裁切工作台和激光裁切机构，激光裁切工作台包括水平激光裁切工作台和竖向激光裁切工作台，水平激光裁切工作台上设有走布机构，水平激光裁切工作台上方设有压布机构，所述上布机构、走布机构、压布机构、电动推杆、布料裁切激光头和裁切伺服电机分别通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与操作台连接，它具有结构设计合理、进给精度高、可根据加工需要进行水平和竖向两个方向的加工、自动化程度高和生产效率高等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及布料裁切技术领域，具体涉及一种双工位多功能激光裁切机。
背景技术：
根据用户对尺寸、形状和图案的需求，经常需要对窗帘、皮料、布料等材料进行裁切。目前，裁切的主要手段有两种，一种是以人工为主，再辅以简单的加工刀具进行裁切，这种裁切方式生产效率低，人工劳动强度大；另一种是以自动化的裁切设备为主，例如激光裁切机，但现有的窗帘激光裁切机在实际使用时还存在一些不足，例如现有的窗帘激光裁切机通常在水平面上对窗帘进行裁切，这种裁切方式很容易导致布料因激光高温熔化粘在水平工作台上，影响后续窗帘的进给精度，甚至无法进行后续窗帘的裁切，还有现有窗帘激光裁切机通常采用一个传感器检测是否应该进料，这种方式不具有自动纠偏的功能，窗帘加工一段时间后进给误差就会增大，需人工进行纠偏，不仅影响生产效率，还会导致窗帘裁切精度下降。同时传统的窗帘激光裁切机采用大型裁床式设计，体积庞大，操作复杂，无法满足空间较小的客户使用。
发明内容：
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种双工位多功能激光裁切机，它具有结构设计合理、进给精度高、可根据加工需要进行水平和竖向两个方向的加工、自动化程度高和生产效率高等优点，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种双工位多功能激光裁切机，包括机架，所述机架从后向前依次设有上布机构、激光裁切工作台和激光裁切机构，所述激光裁切工作台包括水平激光裁切工作台和竖向激光裁切工作台，所述水平激光裁切工作台上设有走布机构，所述水平激光裁切工作台上方设有压布机构，所述激光裁切机构包括与机架转动连接的激光裁切机架，所述激光裁切机架两端分别通过电动推杆与机架底部连接，所述激光裁切机架上横向设有双头异步滑轨，所述双头异步滑轨上设有两个布料裁切激光头，所述布料裁切激光头与激光发射器连接，每个布料裁切激光头通过同步带与一个裁切伺服电机连接，所述裁切伺服电机设置在激光裁切机架端部，所述上布机构、走布机构、压布机构、电动推杆、布料裁切激光头和裁切伺服电机分别通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与操作台连接。
所述上布机构与机架之间的布料上设有平衡棍。
所述上布机构包括上布支架，所述上布支架上水平间隔设有两个不锈钢棍，上布伺服电机通过同步带与两个不锈钢棍的端部连接，机架靠近铝棍的侧壁上自上而下间隔设有控制布料进给和停止的光电开关A和光电开关B，所述上布伺服电机、光电开关A和光电开关B分别通过导线与控制器连接。
所述走布机构包括设置在水平激光裁切工作台上的走布转轴，所述走布转轴上均匀间隔设有若干走布滚轮，走布转轴一端连接有走布伺服电机，所述走布伺服电机通过导线与控制器连接。
所述压布机构包括设置在机架上的压布支架，所述压布支架上设有压布横梁，压布横梁上均匀间隔设有若干压布滚轮，所述压布横梁两端分别安装在竖向设置的压布驱动气缸上，所述压布驱动气缸通过导线与控制器连接。
所述激光裁切工作台为n型工作台，所述n型工作台的上端面为水平激光裁切工作台，靠近激光裁切机构的侧面为竖向激光裁切工作台。
所述电动推杆推动激光裁切机架绕机架旋转实现水平和竖向两种工位加工切换。
所述激光裁切机架上设有穿线履带槽，所述穿线履带槽内设有穿线履带。
所述激光裁切工作台上设有烟雾收集仓，所述烟雾收集仓与空气净化烟道连接，空气净化烟道与排风口连接。
所述激光裁切机构下方设有布料仓底板。
所述控制器为PLC控制器。
所述操作台为触摸式操作台。
本发明采用上述方案，针对现有布料裁切存在的技术问题，设计了一种双工位多功能激光裁切机，通过设计上布机构、激光裁切工作台、激光裁切机构、走布机构和压布机构，实现上布、压紧、走布和裁切的自动化加工，自动化程度高、生产效率高；通过将激光裁切机构转动设置在机架，并通过电动推杆推动转换工位，即可水平方向加工，又可在竖向方向加工，特别是竖向加工时，由于布料受力方向竖向向下，而不是垂直于竖向激光裁切工作台，因此布料不会粘在工作台上；通过设计光电开关A和光电开关B，当光电开关A检测到布料时，上布伺服电机驱动不锈钢棍转动，不锈钢棍带动其上的布料进行上布，当布料到达光电开关B后，上布伺服电机停止工作，进而实现上布和纠偏的目的。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明后视结构示意图；
图3是本发明另一视角结构示意图；
图4是本发明布料裁切激光头水平裁切的机构示意图；
图5是本发明工作过程结构示意图；
图中，1、机架，2、上布机构，201、上布支架，202、不锈钢棍，203、上布伺服电机，204、光电开关A，205、光电开关B，3、激光裁切工作台，301、水平激光裁切工作台，302、竖向激光裁切工作台，4、激光裁切机构，401、激光裁切机架，402、电动推杆，403、双头异步滑轨，404、布料裁切激光头，405、裁切伺服电机，5、走布机构，501、走布转轴，502、走布滚轮，503、走布伺服电机，6、压布机构，601、压布支架，602、压布横梁，603、压布滚轮，604、压布驱动气缸，7、控制器，8、操作台，9、穿线履带，10、烟雾收集仓，11、空气净化烟道，12、排风口，13、布料仓底板，14、布料，15、平衡棍。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1-4所示，一种双工位多功能激光裁切机，包括机架1，机架1从后向前依次设有上布机构2、激光裁切工作台3和激光裁切机构4，激光裁切工作台3包括水平激光裁切工作台301和竖向激光裁切工作台302，水平激光裁切工作台301上设有走布机构5，水平激光裁切工作台301上方设有压布机构6，激光裁切机构4包括与机架1转动连接的激光裁切机架401，激光裁切机架401两端分别通过电动推杆402与机架1底部连接，激光裁切机架401上横向设有双头异步滑轨403，双头异步滑轨403上设有两个布料裁切激光头404，布料裁切激光头404与激光发射器连接，每个布料裁切激光头404通过同步带与一个裁切伺服电机405连接，裁切伺服电机405设置在激光裁切机架401端部，所述上布机构2、走布机构5、压布机构6、电动推杆402、布料裁切激光头404和裁切伺服电机405分别通过导线与控制器7连接，控制器7通过导线与操作台8连接。通过设计上布机构2、激光裁切工作台3、激光裁切机构4、走布机构5和压布机构6，实现上布、压紧、走布和裁切的自动化加工，自动化程度高、生产效率高；通过将激光裁切机构4转动设置在机架1，并通过电动推杆402推动转换工位，即可水平方向加工，又可在竖向方向加工，特别是竖向加工时，由于布料受力方向竖向向下，而不是垂直于竖向激光裁切工作台，因此布料不会粘在工作台上。
上布机构2与机架1之间的布料14上设有平衡棍15。
上布机构2包括上布支架201，上布支架201上水平间隔设有两个不锈钢棍202，上布伺服电机203通过同步带与两个不锈钢棍202的端部连接，机架1靠近不锈钢棍202的侧壁上自上而下间隔设有控制布料进给和停止的光电开关A204和光电开关B205，上布伺服电机203、光电开关A204和光电开关B205分别通过导线与控制器7连接。通过设计光电开关A204和光电开关B205，当光电开关A204检测到布料时，上布伺服电机203驱动不锈钢棍202转动，不锈钢棍202带动其上的布料进行上布，当布料到达光电开关B205后，上布伺服电机203停止工作，进而实现上布和纠偏的目的。
走布机构5包括设置在水平激光裁切工作台301上的走布转轴501，走布转轴501上均匀间隔设有若干走布滚轮502，走布转轴501一端连接有走布伺服电机503，走布伺服电机503通过导线与控制器7连接。实现对布料的精确控制。
压布机构6包括设置在机架1上的压布支架601，压布支架601上设有压布横梁602，压布横梁602上均匀间隔设有若干压布滚轮603，压布横梁602两端分别安装在竖向设置的压布驱动气缸604上，压布驱动气缸604通过导线与控制器7连接。与走布机构5配合，实现精确走布。
激光裁切工作台3为n型工作台，n型工作台的上端面为水平激光裁切工作台301，靠近激光裁切机构4的侧面为竖向激光裁切工作台302。
电动推杆402推动激光裁切机架401绕机架1旋转实现水平和竖向两种工位加工切换。
激光裁切机架401上设有穿线履带槽409，穿线履带槽9内设有穿线履带。
所述激光裁切工作台3上设有烟雾收集仓10，烟雾收集仓10与空气净化烟道11连接，空气净化烟道11与排风口12连接。收集激光切割产生的烟雾，节能环保。
激光裁切机构4下方设有布料仓底板13，便于收集加工后的布料。
控制器7为PLC控制器。
操作台8为触摸式操作台。
本发明的工作过程：
根据加工需要，首先通过电动推杆402推动激光裁切机架401绕机架旋转，从而实现水平裁切或竖向裁切，以竖向裁切为例，然后启动上布伺服电机203，上布伺服电机203带动不锈钢棍202转动，两个不锈钢棍202带动其上的布料(卷状)旋转上布，布料一端设置在激光裁切工作台3上，上布机构2与机架1之间的布料14上设有平衡棍15，布料14在平衡棍15(这个在加工时使用，主要作用是将布料下压平衡，辅助进行纠偏)的作用下下压，当光电开关A204检测到布料14后，上布伺服电机203继续上布，当光电开关B205检测到布料14后上布伺服电机204停止上布，激光裁切工作台3上的布料14在压布机构6和走布机构5的作用下走布，当布料经过竖向激光裁切工作台302时，布料裁切激光头404启动，并在裁切伺服电机405的带动下横向移动，实现横向切割，当横向切割完成后，走布伺服电机503继续走布，同时布料裁切激光头404工作，实现竖向切割，竖向切割完成后再进行横向切割，从而完成矩形状布料的裁切。本申请的激光裁切机具有结构设计合理、进给精度高、可根据加工需要进行水平和竖向两个方向的加工、自动化程度高和生产效率高、节省空间等优点。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：包括机架，所述机架从后向前依次设有上布机构、激光裁切工作台和激光裁切机构，所述激光裁切工作台包括水平激光裁切工作台和竖向激光裁切工作台，所述水平激光裁切工作台上设有走布机构，所述水平激光裁切工作台上方设有压布机构，所述激光裁切机构包括与机架转动连接的激光裁切机架，所述激光裁切机架两端分别通过电动推杆与机架底部连接，所述激光裁切机架上横向设有双头异步滑轨，所述双头异步滑轨上设有两个布料裁切激光头，所述布料裁切激光头与激光发射器连接，每个布料裁切激光头通过同步带与一个裁切伺服电机连接，所述裁切伺服电机设置在激光裁切机架端部，所述上布机构、走布机构、压布机构、电动推杆、布料裁切激光头和裁切伺服电机分别通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与操作台连接。
2.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述上布机构与机架之间的布料上设有平衡棍。
3.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述上布机构包括上布支架，所述上布支架上水平间隔设有两个不锈钢棍，上布伺服电机通过同步带与两个不锈钢棍的端部连接，机架靠近铝棍的侧壁上自上而下间隔设有控制布料进给和停止的光电开关A和光电开关B，所述上布伺服电机、光电开关A和光电开关B分别通过导线与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述走布机构包括设置在水平激光裁切工作台上的走布转轴，所述走布转轴上均匀间隔设有若干走布滚轮，走布转轴一端连接有走布伺服电机，所述走布伺服电机通过导线与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述压布机构包括设置在机架上的压布支架，所述压布支架上设有压板横梁，压板横梁上均匀间隔设有若干压布滚轮，所述压板横梁两端分别安装在竖向设置的压布驱动气缸上，所述压布驱动气缸通过导线与控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述激光裁切工作台为n型工作台，所述n型工作台的上端面为水平激光裁切工作台，靠近激光裁切机构的侧面为竖向激光裁切工作台，电动推杆推动激光裁切机架绕机架旋转实现水平和竖向两种工位加工切换。
7.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述激光裁切机架上设有穿线履带槽，所述穿线履带槽内设有穿线履带。
8.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述激光裁切工作台上设有烟雾收集仓，所述烟雾收集仓与空气净化烟道连接，空气净化烟道与排风口连接。
9.根据权利要求1所述的一种双工位多功能激光裁切机，其特征在于：所述激光裁切机构下方设有布料仓底板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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