CN108393364A - 工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置 - Google Patents

工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108393364A
CN108393364A CN201810166895.4A CN201810166895A CN108393364A CN 108393364 A CN108393364 A CN 108393364A CN 201810166895 A CN201810166895 A CN 201810166895A CN 108393364 A CN108393364 A CN 108393364A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
wheel
brake
beam wheel
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810166895.4A
Other languages
English (en)
Inventor
倪飞
晏贞强
蔡乾岭
谢卫恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Steel Rope Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Steel Rope Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Steel Rope Co Ltd filed Critical Guizhou Steel Rope Co Ltd
Priority to CN201810166895.4A priority Critical patent/CN108393364A/zh
Publication of CN108393364A publication Critical patent/CN108393364A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/12—Regulating or controlling speed of drawing drums, e.g. to influence tension; Drives; Stop or relief mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer

Abstract

一种钢丝工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置，拨盘和制动盘设置在主轴座两端并安装在机架上，制动盘两侧设置有制动器Ⅰ和制动器Ⅱ，上方设置有二联体油水分离器，主轴座、连续回转顶紧气缸、滑车、按钮及手转阀设置在机架上，过线轮和限位开关设置在摆臂上。将装工字轮推到滑车上，左右顶尖对准工字轮锥度孔，操作手转阀使连续回转顶紧气缸推动工字轮，滑车滑动致左右顶尖顶入工字轮孔，连续回转顶紧气缸用推力顶起工字轮，钢丝绕过过线臂上的过线轮进入拉丝机箱体，调节制动器Ⅰ在制动盘上的摩擦力控制钢丝张力，钢丝出现断丝时过线辊撞击限位开关，断丝信号传递给电磁换向阀使制动器Ⅱ刹车。本发明作业率高，降低了劳动强度。

Description

工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置，属于金属制品加工设备技术领域。
背景技术
目前在制绳水箱拉丝工序的半成品钢丝多为工字轮,采用的放线方式为上抽式放线，一方面钢丝发生扭转产生应力，断线时不能自动停车造成空车现象，上轮时要用起重设备吊装，增加了工人的劳动强度和停机时间，另一方面是现场零乱和噪音大。从而影响生产的正常进行和成品质量，而且还存在一定的安全隐患。为提高产品质量和产量，实现钢丝断线自动停车。本发明的放线装置能满足生产使用要求，能有效的解决钢丝发生扭转产生应力、断丝停车、吊装复杂等问题，而且该装置安全可靠，便于操作，提高了生产作业率，极大的改善了现场文明生产和产品的质量，降低了工人的劳动强度。
该技术在公众媒体上未见有相同的技术内容报道。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种钢丝工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置。
本发明是在钢丝放线过程中，采用调节气压控制钢丝张力，以实现装满钢丝的工字轮不使用任何吊装设备自动装设在放线装置上。本发明设计了断丝挂头和到米停车，可以杜绝拉丝机因钢丝跑头出现开车现象，不但降低了工人劳动强度，还提高了拉丝机的作业率。
本发明工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置主要由机架、二联体油水分离器、主轴座、电磁换向阀、主轴、轴承、拨盘、拨销、过线臂、手转阀、按钮、连续回转顶紧气缸、弹簧、左右顶尖、滑车、制动盘、制动器Ⅰ、制动器Ⅱ、过线轮、摆臂、限位开关、压线辊组成；主轴和轴承设置在主轴座内，拨盘和制动盘设置在主轴座两端形成整体安装在机架内左端，制动器Ⅰ和制动器Ⅱ分别设置在制动盘两侧，连续回转顶紧气缸设置在机架内右侧，二联体油水分离器设置在制动盘上方，按钮及手转阀设置在机架表面操作面板上，过线轮和限位开关设置在摆臂上安装在机架上部，滑车设置在机架的底部，机架作为机体设置有主轴座和连续回转顶紧气缸及滑车。
将装满钢丝的工字轮推到该装置的滑车上，左右顶尖对准工字轮的锥度孔，操作手转阀使连续回转顶紧气缸的活塞动作推动工字轮，滑车滑动致左右顶尖顶入工字轮孔，靠连续回转顶紧气缸的推力使工字轮顶起，工字轮装设成功，工字轮上的钢丝绕过过线臂上的过线轮进入拉丝机箱体，钢丝的张力通过调节二联体油水分离器调节气压控制制动器Ⅰ在制动盘上的摩擦力控制张力，过线臂上的过线辊靠重量压在钢丝上，钢丝出现断丝的时候过线辊靠自重下落撞击限位开关接触，将断丝信号传递给电磁换向阀动作，从而使制动器Ⅱ动作刹车，实现制动停车。
所述放线装置的电气部分与拉丝机的电机以及收线部分电机采用PLC+变频器自动控制跟随，收线钢丝恒张力放线和断丝自动停车。
经检验，该工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置，设备完全能满足拉丝工序自动上轮及放线与张力调节功能。
本发明的有益效果：
使用本发明拉丝工序在上工字轮时方便、简单。所放的钢丝平稳，实现精确计米，恒张力及断丝自动放线，实现了钢丝在放线的过程中出现断丝自动停车保护，杜绝了钢丝断线导致拉丝机出现空车现象。
附图说明
图1为本发明工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图中：1—机架、2—二联体油水分离器、3—主轴座、4—电磁换向阀、5—主轴、6—轴承、7—拨盘、8—拨销、9—过线臂、10—手转阀、11—按钮、12—连续回转顶紧气缸、13—弹簧、14—左右顶尖、15—滑车、16—制动盘、17—制动器Ⅰ、18—制动器Ⅱ、19—过线轮、20—摆臂、21—限位开关、22—压线辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置作进一步的说明：
图1、2、3中，本发明工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置主要由机架1、二联体油水分离器2、主轴座3、电磁换向阀4、主轴5、轴承6、拨盘7、拨销8、过线臂9、手转阀10、按钮11、连续回转顶紧气缸12、弹簧13、左右顶尖14、滑车15、制动盘16、制动器Ⅰ17、制动器Ⅱ18、过线轮19、摆臂20、限位开关21、压线辊22组成；主轴5和轴承6设置在主轴座3内，拨盘7和制动盘16设置在主轴座3两端形成整体安装在机架1内左端，制动器Ⅰ17和制动器Ⅱ18分别设置在制动盘16两侧，连续回转顶紧气缸12设置在机架1内右侧，二联体油水分离器2设置在制动盘16上方，按钮11及手转阀10设置在机架1表面操作面板上，过线轮19和限位开关21设置在摆臂20上安装在机架1上部，滑车15设置在机架1的底部，机架1作为机体设置有主轴座3和连续回转顶紧气缸12及滑车15。
将装满钢丝的工字轮推到该装置的滑车15上，左右顶尖14对准工字轮的锥度孔，操作手转阀10使连续回转顶紧气缸12的活塞动作推动工字轮，滑车15滑动致左右顶尖14顶入工字轮孔，靠连续回转顶紧气缸12的推力使工字轮顶起，工字轮装设成功，工字轮上的钢丝绕过过线臂9上的过线轮19进入拉丝机箱体，钢丝的张力通过调节二联体油水分离器2调节气压控制制动器Ⅰ17在制动盘16上的摩擦力控制张力，过线臂9上的过线辊22靠重量压在钢丝上，钢丝出现断丝的时候过线辊22靠自重下落撞击限位开关21接触，将断丝信号传递给电磁换向阀动作，从而使制动器Ⅱ18动作刹车，实现制动停车。
所述放线装置的电气部分与拉丝机的电机以及收线部分电机采用PLC+变频器自动控制跟随，收线钢丝恒张力放线和断丝自动停车。

Claims (2)

1.一种工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置，其特征是：它主要由机架（1）、二联体油水分离器（2）、主轴座（3）、电磁换向阀（4）、主轴（5）、轴承（6）、拨盘（7）、拨销（8）、过线臂（9）、手转阀（10）、按钮（11）、连续回转顶紧气缸（12）、弹簧（13）、左右顶尖（14）、滑车（15）、制动盘（16）、制动器Ⅰ（17）、制动器Ⅱ（18）、过线轮（19）、摆臂（20）、限位开关（21）、压线辊（22）组成；主轴（5）和轴承（6）设置在主轴座（3）内，拨盘（7）和制动盘（16）设置在主轴座（3）两端形成整体安装在机架（1）内左端，制动器Ⅰ（17）和制动器Ⅱ（18）分别设置在制动盘（16）两侧，连续回转顶紧气缸（12）设置在机架（1）内右侧，二联体油水分离器（2）设置在制动盘（16）上方，按钮（11）及手转阀（10）设置在机架（1）表面操作面板上，过线轮（19）和限位开关（21）设置在摆臂（20）上安装在机架（1）上部，滑车（15）设置在机架（1）的底部，机架（1）作为机体设置有主轴座（3）和连续回转顶紧气缸（12）及滑车（15）。
2.利用权利要求1所述的工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车装置进行工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车的方法，其特征是：将装满钢丝的工字轮推到该装置的滑车（15）上，左右顶尖（14）对准工字轮的锥度孔，操作手转阀（10）使连续回转顶紧气缸（12）的活塞动作推动工字轮，滑车（15）滑动致左右顶尖（14）顶入工字轮孔，靠连续回转顶紧气缸（12）的推力使工字轮顶起，工字轮装设成功，工字轮上的钢丝绕过过线臂（9）上的过线轮（19）进入拉丝机箱体，钢丝的张力通过调节二联体油水分离器（2）调节气压控制制动器Ⅰ（17）在制动盘（16）上的摩擦力控制张力，过线臂（9）上的过线辊（22）靠重量压在钢丝上，钢丝出现断丝时过线辊（22）靠自重下落撞击限位开关（21），将断丝信号传递给电磁换向阀动作，使制动器Ⅱ（18）动作刹车，实现制动停车。
CN201810166895.4A 2018-02-28 2018-02-28 工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置 Pending CN108393364A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810166895.4A CN108393364A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810166895.4A CN108393364A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108393364A true CN108393364A (zh) 2018-08-14

Family

ID=63095400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810166895.4A Pending CN108393364A (zh) 2018-02-28 2018-02-28 工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108393364A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252846A (zh) * 2019-07-16 2019-09-20 无锡科茂金属材料有限公司 一种调节工字轮收线的恒张力装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060015121A (ko) * 2004-08-13 2006-02-16 주식회사 포스코 방향성 전기강판 코일의 판밀림 방지장치
CN202199616U (zh) * 2011-08-12 2012-04-25 贵州钢绳(集团)有限责任公司 一种新型工字轮气动顶紧装置
CN102513402A (zh) * 2011-11-29 2012-06-27 张谷旭 高速立式连续收线机
CN202638953U (zh) * 2012-06-14 2013-01-02 无锡平盛科技有限公司 卷线机
CN102847747A (zh) * 2012-09-18 2013-01-02 江苏金泰隆机电设备制造厂 一种拉丝机用双顶尖收线机
CN103213874A (zh) * 2013-05-07 2013-07-24 贵州钢绳股份有限公司 大盘钢丝自动放线张力控制装置及其放线方法
CN104028573A (zh) * 2014-06-23 2014-09-10 贵州钢绳股份有限公司 钢丝放线张力自动调节方法及其装置
CN204470318U (zh) * 2015-02-02 2015-07-15 张家港市东航机械有限公司 断丝缺丝检测装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060015121A (ko) * 2004-08-13 2006-02-16 주식회사 포스코 방향성 전기강판 코일의 판밀림 방지장치
CN202199616U (zh) * 2011-08-12 2012-04-25 贵州钢绳(集团)有限责任公司 一种新型工字轮气动顶紧装置
CN102513402A (zh) * 2011-11-29 2012-06-27 张谷旭 高速立式连续收线机
CN202638953U (zh) * 2012-06-14 2013-01-02 无锡平盛科技有限公司 卷线机
CN102847747A (zh) * 2012-09-18 2013-01-02 江苏金泰隆机电设备制造厂 一种拉丝机用双顶尖收线机
CN103213874A (zh) * 2013-05-07 2013-07-24 贵州钢绳股份有限公司 大盘钢丝自动放线张力控制装置及其放线方法
CN104028573A (zh) * 2014-06-23 2014-09-10 贵州钢绳股份有限公司 钢丝放线张力自动调节方法及其装置
CN204470318U (zh) * 2015-02-02 2015-07-15 张家港市东航机械有限公司 断丝缺丝检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252846A (zh) * 2019-07-16 2019-09-20 无锡科茂金属材料有限公司 一种调节工字轮收线的恒张力装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201010439Y (zh) 钢丝绳电动葫芦
CN206856940U (zh) 一种用于起锚机的抛锚限速装置
CN108393364A (zh) 工字轮自动上轮及恒张力放线和断丝自动停车方法及其装置
CN101468766B (zh) 移动式收绳装置
CN201678363U (zh) 精确定位起重机吊具
CN107161796A (zh) 一种电力施工放线机构
CN201351095Y (zh) 起重机副钩双制动机构
CN201209097Y (zh) 卷扬机钢丝绳导向装置
CN207759952U (zh) 一种便于拆卸的卷扬机
CN214087397U (zh) 一种桥式起重机
CN213623040U (zh) 一种自平衡卷扬提升装置
CN205687368U (zh) 一种螺杆式电梯的曳引系统
CN207668983U (zh) 一种液压自动刹车机构
CN205397964U (zh) 一种便于在末端实现安全制动的电动葫芦
CN207142611U (zh) 一种提升系统松绳节能保护装置
CN106698232A (zh) 制动力矩可变式卷扬机
CN103922223B (zh) 天车可随动减摩导向滑轮装置
CN206615883U (zh) 一种制动支架式线盘
CN218521777U (zh) 一种带有质量管理装置的孔内深层强夯法桩机
CN201881128U (zh) 侧架滑槽磨耗板压装机
CN206345621U (zh) 一种c型结构双制动电动葫芦
CN204917537U (zh) 一种轮槽易换式电梯导轨
CN216072854U (zh) 强夯机起升限位装置
CN201999603U (zh) 电梯曳引绳扭转应力释放装置
CN210312605U (zh) 一种平车装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180814