CN108393018A - 振荡器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种振荡器，包括：振荡器上盘；振荡器下盘，位于振荡器上盘正下方；主动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一侧转动安装在振荡器下盘，其末端向下伸出主动偏心轴并固定连接从动带轮；从动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一端转动安装在振荡器下盘；多块配重块，分别可拆卸地安装在主动偏心轴和从动偏心轴；所述配重块上为弧形的柱体；至少其中一个位于所述从动偏心轴上的配重块上端面向下凹陷内形成若干个并列的安装槽，所述安装槽内放置与安装槽相适配的重心调整板。本发明避免了样本溶液过度振荡或振荡不足的情况；同时其液体中药物颗粒或微生物等物质与瓶壁的碰撞力度适中。
Description
技术领域
本发明涉及振荡器配件领域，具体涉及振荡器。
背景技术
现有的专利申请号为CN200920112059.4的《激流式振荡器》专利文献，其披露了一种激流式振荡器，在实际其使用的振荡器其振荡器的重心不可调整，当储液瓶内液体过多或过少时，单一的配重块的重心位置会使得储液瓶内液体的向上浮动的最大高度过低或过高，其液体中药物颗粒或微生物等物质与瓶壁的碰撞力度过小或过大，降低了振荡效果。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种振荡器，解决了现有的振荡器重实际其使用的振荡器其振荡器的重心不可调整，当储液瓶内液体过多或过少时，单一的配重块的重心位置会使得储液瓶内液体的向上浮动的最大高度过低或过高的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种振荡器，包括：振荡器上盘；振荡器下盘，位于振荡器上盘正下方；主动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一侧转动安装在振荡器下盘，其末端向下伸出主动偏心轴并固定连接从动带轮；从动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一端转动安装在振荡器下盘；多块配重块，分别可拆卸地安装在主动偏心轴和从动偏心轴；所述配重块上为弧形的柱体；至少其中一个位于所述从动偏心轴上的配重块上端面向下凹陷内形成若干个并列的安装槽，所述安装槽内放置与安装槽相适配的重心调整板。本发明通过设置可快速拆卸的安装槽和重心调整板，便于调整配重块的质量和重心的位置，可以根据实际的使用需要调整配重块的质量和重心的位置，使得样本瓶在每次振荡过程中样本溶液振荡中液体波动的最大高度均能保证一定的范围内，避免了样本溶液过度振荡或振荡不足的情况；同时其液体中药物颗粒或微生物等物质与瓶壁的碰撞力度更适中，提高了振荡效果。
优选的，所述安装槽为三个，三个所述安装槽由外而内放置有重心调整板分成第一重心调整板、第二重心调整板和第三重心调整板。
优选的，所述第一重心调整板的材质密度小于第二重心调整板，所述第二重心调整板的材质密度第三重心调整板；所述第一重心调整板采取铸铁。
优选的，所述第三重心调整板顶端设有L形的折块，所述折块包括直臂和压臂，所述直臂垂直连接第三重心调整板顶端，所述压臂位于直臂末端并像第一重心调整板一端延伸；所述压臂末端固定设有磁块，所述磁块接触第一重心调整块。
优选的，所述第二重心调整板顶端设有水平设置的压块；所述压块顶面紧贴压臂的下端面。本发明设置不同密度的第一重心调整板，更容易调整配重块重心的位置，使用L形的折块及压块，以及磁块，避免在高速运转的过程中，第一重心调整板和第二重心调整板由于微小波动而产生向上跳动，导致不稳定。
优选的，所述振荡器下盘的顶面还设有若干个第一通孔，所述第一通孔上侧设有第一轴套，所述第一轴套的内腔连通第一通孔；所述振荡器下盘的顶面中心设有第二通孔，所述第二通孔上侧设有第二轴套，所述第二轴套的内腔连通第二通孔。
优选的，所述第一通孔均匀地设置在第二通孔外周。
优选的，所述第二轴套的高度低于第一轴套的高度。
优选的，所述振荡器下盘的底面还设有环形凸缘，所述环形凸缘位于第二通孔和第一通孔的外侧。本发明设置环形凸缘均匀地降低了振荡器下盘重心位置，提高了在振荡过程中振荡器下盘的稳定性。
优选的，所述从动偏心轴和主动偏心轴上均通过轴承转动连接振荡器上盘和振荡器下盘，所述轴承外侧由内而外依次设有轴承外隔套、轴承内隔套。
（三）有益效果
本发明提供的一种快速安装结构，其具有以下优点：
1、本发明通过设置可快速拆卸的安装槽和重心调整板，便于调整配重块的质量和重心的位置，可以根据实际的使用需要调整配重块的质量和重心的位置，使得样本瓶在每次振荡过程中样本溶液振荡中液体波动的最大高度均能保证一定的范围内，避免了样本溶液过度振荡或振荡不足的情况；同时其液体中药物颗粒或微生物等物质与瓶壁的碰撞力度更适中，提高了振荡效果。
2、本发明设置不同密度的第一重心调整板，更容易调整配重块重心的位置，使用L形的折块及压块，以及磁块，避免在高速运转的过程中，第一重心调整板和第二重心调整板由于微小波动而产生向上跳动，导致不稳定。
3、本发明设置环形凸缘均匀地降低了振荡器下盘重心位置，提高了在振荡过程中振荡器下盘的稳定性。
附图说明
图1是本发明的实施例2的振荡器的剖面结构示意图；
图2是本发明的实施例2的振荡器下盘的底面结构示意图；
图3是本发明的实施例2的振荡器下盘的顶面结构示意图；
图4是本发明的实施例2的配重块的剖面结构示意图。
1、振荡器上盘；2、振荡器下盘；3、主动偏心轴；4、平键；5、从动带轮；6、从动偏心轴；7、配重块；8、安装槽；9、环形凸缘；10、第一通孔；11、第一轴套；12、第二通孔；13、第二轴套；14、轴承外隔套；15、轴承内隔套；16、第一重心调整板；17、第二重心调整板；18、第三重心调整板；19、折块；20、直臂；21、压臂；22、磁块；23、压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：本发明提供了一种振荡器，包括：振荡器上盘1；振荡器下盘2，位于振荡器上盘正下方；主动偏心轴3，一端转动安装在振荡器上盘，另一侧转动安装在振荡器下盘，其末端向下伸出主动偏心轴并固定连接从动带轮5；从动偏心轴6，一端转动安装在振荡器上盘，另一端转动安装在振荡器下盘；多块配重块7，分别可拆卸地安装在主动偏心轴和从动偏心轴；所述配重块上为弧形的柱体；至少其中一个位于所述从动偏心轴上的配重块上端面向下凹陷内形成若干个并列的安装槽8，所述安装槽内放置与安装槽相适配的重心调整板。所述配重块通过平键4固定连接主动偏心轴或从动偏心轴。
实施例2：如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供了一种振荡器，包括：振荡器上盘；振荡器下盘，位于振荡器上盘正下方；所述振荡器下盘的底面还设有环形凸缘9；所述振荡器下盘的顶面还设有若干个第一通孔10，所述第一通孔上侧设有第一轴套11，所述第一轴套的内腔连通第一通孔；所述振荡器下盘的顶面中心设有第二通孔12，所述第二通孔上侧设有第二轴套13，所述第二轴套的内腔连通第二通孔。所述第一通孔均匀地设置在第二通孔外周。所述第二轴套的高度低于第一轴套的高度。所述环形凸缘位于第二通孔和第一通孔的外侧。
主动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一侧转动安装在振荡器下盘，其末端向下伸出主动偏心轴并固定连接从动带轮；从动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一端转动安装在振荡器下盘；多块配重块，分别可拆卸地安装在主动偏心轴和从动偏心轴；所述配重块上为弧形的柱体；至少其中一个位于所述从动偏心轴上的配重块上端面向下凹陷内形成若干个并列的安装槽，所述安装槽内放置与安装槽相适配的重心调整板。所述从动偏心轴和主动偏心轴上均通过轴承转动连接振荡器上盘和振荡器下盘，所述轴承外侧由内而外依次设有轴承外隔套14、轴承内隔套15。
所述安装槽为三个，三个所述安装槽由外而内放置有重心调整板分成第一重心调整板16、第二重心调整板17和第三重心调整板18。所述第一重心调整板的材质密度小于第二重心调整板，所述第二重心调整板的材质密度第三重心调整板；所述第一重心调整板采取铸铁。所述第三重心调整板顶端设有L形的折块19，所述折块包括直臂20和压臂21，所述直臂垂直连接第三重心调整板顶端，所述压臂位于直臂末端并像第一重心调整板一端延伸；所述压臂末端固定设有磁块22，所述磁块接触第一重心调整块。所述第二重心调整板顶端设有水平设置的压块23；所述压块顶面紧贴压臂的下端面。所述配重块通过平键24固定连接主动偏心轴或从动偏心轴。
本实施例实施时，通过取下第一重心调整板、第二重心调整板17或第三重心调整板，可以直接调整配重块的重心位置。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种振荡器；其特征在于，包括：
振荡器上盘；
振荡器下盘，位于振荡器上盘正下方；
主动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一侧转动安装在振荡器下盘，其末端向下伸出主动偏心轴并固定连接从动带轮；
从动偏心轴，一端转动安装在振荡器上盘，另一端转动安装在振荡器下盘；
多块配重块，分别可拆卸地安装在主动偏心轴和从动偏心轴；所述配重块上为弧形的柱体；至少其中一个位于所述从动偏心轴上的配重块上端面向下凹陷内形成若干个并列的安装槽，所述安装槽内放置与安装槽相适配的重心调整板。
2.如权利要求1所述的振荡器，其特征在于，所述安装槽为三个，三个所述安装槽由外而内放置有重心调整板分成第一重心调整板、第二重心调整板和第三重心调整板。
3.如权利要求2所述的振荡器，其特征在于，所述第一重心调整板的材质密度小于第二重心调整板，所述第二重心调整板的材质密度第三重心调整板；所述第一重心调整板采取铸铁。
4.如权利要求3所述的振荡器，其特征在于，所述第三重心调整板顶端设有L形的折块，所述折块包括直臂和压臂，所述直臂垂直连接第三重心调整板顶端，所述压臂位于直臂末端并像第一重心调整板一端延伸；所述压臂末端固定设有磁块，所述磁块接触第一重心调整块。
5.如权利要求4所述的振荡器，其特征在于，所述第二重心调整板顶端设有水平设置的压块；所述压块顶面紧贴压臂的下端面。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的振荡器，其特征在于，所述振荡器下盘的顶面还设有若干个第一通孔，所述第一通孔上侧设有第一轴套，所述第一轴套的内腔连通第一通孔；所述振荡器下盘的顶面中心设有第二通孔，所述第二通孔上侧设有第二轴套，所述第二轴套的内腔连通第二通孔。
7.如权利要求6所述的振荡器，其特征在于，所述第一通孔均匀地设置在第二通孔外周。
8.如权利要求7所述的振荡器，其特征在于，所述第二轴套的高度低于第一轴套的高度。
9.如权利要求5所述的振荡器，其特征在于，所述振荡器下盘的底面还设有环形凸缘，所述环形凸缘位于第二通孔和第一通孔的外侧。
10.如权利要求1或2或3或4或5所述的振荡器，其特征在于，所述从动偏心轴和主动偏心轴上均通过轴承转动连接振荡器上盘和振荡器下盘，所述轴承外侧由内而外依次设有轴承外隔套、轴承内隔套。
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