CN108392931A - 一种锅炉尾气脱硫除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉尾气脱硫除尘装置，包括降温室、水箱和反应室，所述降温室左侧连通有进气管，所述降温室内设有冷凝管，所述冷凝管通过连杆与降温室内壁相连接，所述降温室底部设有排液管，所述水箱底部设有水泵，所述水泵上连接有第一管道，所述第一管道另一端设于降温室内部，所述第一管道上设有喷淋头，所述降温室上部右侧连通有第二管道，所述第二管道内设有除尘装置，所述除尘装置下方连通有过渡管，所述过渡管与集尘箱活动连接，所述第二管道插入反应室内部，所述反应室内设有反应液，所述反应室上连接有排气管；本发明不仅结构简单，在对尾气处理前先对尾气进行降温，对尾气进行多步脱硫除尘，使脱硫除尘效果好。

Description

一种锅炉尾气脱硫除尘装置
技术领域
本发明涉及锅炉尾气处理领域，具体涉及一种锅炉尾气脱硫除尘装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉在使用时尾气如果直接排放到空气中，会造成空气的污染，一般都会对尾气进行一定的处理，但由于锅炉尾气温度较高，会影响尾气的处理效果，尾气的处理效果一般。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种锅炉尾气脱硫除尘装置，不仅结构简单，在对尾气处理前先对尾气进行降温，对尾气进行多步脱硫除尘，使脱硫除尘效果好。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种锅炉尾气脱硫除尘装置，包括降温室、水箱和反应室，所述降温室左侧连通有进气管，所述降温室内设有冷凝管，所述冷凝管通过连杆与降温室内壁相连接，所述降温室底部设有排液管，所述水箱底部设有水泵，所述水泵上连接有第一管道，所述第一管道另一端设于降温室内部，所述第一管道上设有喷淋头，所述降温室上部右侧连通有第二管道，所述第二管道内设有除尘装置，所述除尘装置下方连通有过渡管，所述过渡管与集尘箱活动连接，所述第二管道插入反应室内部，所述反应室内设有反应液，所述反应室上连接有排气管。
进一步地，所述除尘装置为三组除尘网。
进一步地，三组所述除尘网的目数从左至右依次增大。
进一步地，所述喷淋头为半球状。
进一步地，所述降温室底部为漏斗状。
进一步地，所述排液管上设有控制阀。
进一步地，所述第二管道底端连接有漏斗。
本发明的收益效果是：
本发明不仅结构简单，利用冷凝管对尾气进行初步降温，在通过喷洒清水对尾气进行进一步降温，同时喷洒的清水能够初步出去尾气中的粉尘和硫化物，再利用除尘装置出去尾气中的粉尘，利用反应液进行脱硫，处理效果好，使用起来十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明为一种锅炉尾气脱硫除尘装置，包括降温室6、水箱17和反应室14，降温室6左侧连通有进气管3，降温室6内设有冷凝管5，冷凝管5通过连杆4与降温室6内壁相连接，降温室6底部设有排液管1，水箱17底部设有水泵18，水泵18上连接有第一管道8，第一管道8另一端设于降温室6内部，第一管道8上设有喷淋头7，降温室6上部右侧连通有第二管道9，第二管道9内设有除尘装置10，除尘装置10下方连通有过渡管11，过渡管11与集尘箱12活动连接，第二管道9插入反应室14内部，反应室14内设有反应液15，反应室14上连接有排气管13。
其中，除尘装置10为三组除尘网，使除尘效果更好。
其中，三组除尘网的目数从左至右依次增大，能够依次除去尾气中的粉尘。
其中，喷淋头7为半球状，增大喷洒面积。
其中，降温室6底部为漏斗状，便于废液的排出更加。
其中，排液管1上设有控制阀2，可通过控制阀2控制废液的排出。
其中，第二管道9底端连接有漏斗16，增大尾气与反应液15的反应面积，使反应效果更好。
本实施例的一个具体应用为：使用时，尾气经进气管3进入降温室6，尾气经过冷凝管5进行初步降温，打开水泵18，清水从喷淋头7喷洒出，对尾气进行进一步的降温，同时喷洒的清水能够初步出去尾气中的粉尘和硫化物，对于粘附在冷凝管5上的粉尘，喷洒的清水也能够进行清洗，尾气进入第二管道9，除尘装置10能够出去尾气中的粉尘，粉尘经由过渡管11落入集尘箱12内，尾气经由第二管道9进入反应室14与反应液15进行反应，反应后的气体经由排气管13排出，可打开控制阀2，将废液排出，可定期清理集尘箱12内的粉尘。
综上，本发明不仅结构简单，利用冷凝管对尾气进行初步降温，在通过喷洒清水对尾气进行进一步降温，同时喷洒的清水能够初步出去尾气中的粉尘和硫化物，再利用除尘装置出去尾气中的粉尘，利用反应液进行脱硫，处理效果好，使用起来十分方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种锅炉尾气脱硫除尘装置，其特征在于：包括降温室(6)、水箱(17)和反应室(14)，所述降温室(6)左侧连通有进气管(3)，所述降温室(6)内设有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)通过连杆(4)与降温室(6)内壁相连接，所述降温室(6)底部设有排液管(1)，所述水箱(17)底部设有水泵(18)，所述水泵(18)上连接有第一管道(8)，所述第一管道(8)另一端设于降温室(6)内部，所述第一管道(8)上设有喷淋头(7)，所述降温室(6)上部右侧连通有第二管道(9)，所述第二管道(9)内设有除尘装置(10)，所述除尘装置(10)下方连通有过渡管(11)，所述过渡管(11)与集尘箱(12)活动连接，所述第二管道(9)插入反应室(14)内部，所述反应室(14)内设有反应液(15)，所述反应室(14)上连接有排气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫除尘装置，其特征在于：所述除尘装置(10)为三组除尘网。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气脱硫除尘装置，其特征在于：三组所述除尘网的目数从左至右依次增大。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫除尘装置，其特征在于：所述喷淋头(7)为半球状。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫除尘装置，其特征在于：所述降温室(6)底部为漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫除尘装置，其特征在于：所述排液管(1)上设有控制阀(2)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气脱硫除尘装置，其特征在于：所述第二管道(9)底端连接有漏斗(16)。
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