CN108391879A - 一种带有充放气帽带的帽子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种带有充放气帽带的帽子及其制备方法，所述帽子包括帽体、帽舌，所所述帽体下部内侧连接有充放气帽带，所述充放气帽带上设有充气阀，所述充气帽带由TPU复合面料层和TPU薄膜层热压连接成型；其制备方法具有较高的粘合牢度，制作方法简单、制作成本低，成品使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及日常生活用品领域，具体涉及一种带有充放气帽带的帽子及其制备方法。
背景技术
帽子具有遮阳的功能，在日常生活中深受喜爱。目前我们日常戴的帽子帽带都是由布料制作而成，在跟头部接触固定时，锁紧一点头部会有不适感且还会留下勒痕，锁松一些又容易掉，还有帽带使用一段时间之后，会因为汗水的浸湿，变的容易坏掉，如此一来，经常用帽的人就会有诸多不便。
发明内容
本发明针对上述问题，旨在提供一种带有充放气帽带的帽子，充放气帽带可以使帽子戴起来固定效果好，头部不会有不适感和勒痕，且充放气帽带的粘合牢度高，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种带有充放气帽带的帽子，包括帽体、帽舌，所所述帽体下部内侧连接有充放气帽带，所述充放气帽带上设有充气阀，所述充气帽带由TPU复合面料层和TPU薄膜层热压连接成型。
一种带有充放气帽带的帽子的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制作帽体与帽舌，将帽体与帽舌连接成一体；
步骤二：选好制作帽带的TPU复合面料、TPU薄膜；
步骤三：根据所需充放气帽带的体形做好裁料用刀模，热压用模具，用刀模和裁床裁好布料和TPU薄膜，清理干净；
步骤四：用步骤三中裁好的TPU薄膜中间留有一个热压充气阀小孔，调试好热压机器后，小孔穿过充气阀后置于热压底座，压下热压模具，放电热压定型，热压时间为2-4秒；
步骤五：调试好热压机器，TPU复合面料的TPU薄膜那一面和热压用TPU薄膜接触，充气阀朝上，送入热压模具下，调整压合位置后热压成型热压时间为5-10秒，即完成充放气帽带的制作；
步骤六：充放气帽带边缘先用布包边，包边后的充放气帽带与帽体车缝连接，连接后TPU薄膜一面朝里，充气阀位于帽子的正后端。
优选的，所述步骤二中TPU复合面料由TPU薄膜和弹力布贴合而成，贴合用TPU薄膜厚度为0.1-0.3mm。
优选的，所述步骤二中TPU薄膜厚度为0.1-0.3mm。
有益效果
本发明的有益效果为：利用充放气帽带的缓冲效果，使帽子戴起来固定效果好，头部不会有不适感和勒痕，且充放气帽带是利用热压成型，粘合牢度高，使用寿命长，减少经常用帽的人的诸多不便。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明充放气帽带结构示意图。
附图标记说明
1：帽体 2：帽舌 3：充放气帽带 4：充气阀
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。
结合图1和图2所示一种带有充放气帽带的帽子，包括帽体1、帽舌2，所述帽体1下部内侧连接有充放气帽带3，所述充放气帽带3上设有充气阀4，所述充放气帽带3由TPU复合面料层和TPU薄膜层热压连接成型。
具体使用时，通过充气阀4进行充气和放气来调节帽子的固定度，充气则加紧，放气则宽松。因每个人的头部大小不一，可根据具体所需的舒适度进行充放气操作。
一种带有充放气帽带的帽子的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制作帽体与帽舌，将帽体与帽舌连接成一体；
步骤二：选好制作帽带的TPU复合面料、TPU薄膜；
步骤三：根据所需充放气帽带的体形做好裁料用刀模，热压用模具，用刀模和裁床裁好布料和TPU薄膜，清理干净；
步骤四：用步骤三中裁好的TPU薄膜中间留有一个热压充气阀小孔，调试好热压机器后，小孔穿过充气阀后置于热压底座，压下热压模具，放电热压定型，热压时间为2-4秒；
步骤五：调试好热压机器，TPU复合面料的TPU薄膜那一面和热压用TPU薄膜接触，充气阀朝上，送入热压模具下，调整压合位置后热压成型热压时间为5-10秒，即完成充放气帽带的制作；
步骤六：充放气帽带边缘先用布包边，包边后的充放气帽带与帽体车缝连接，连接后TPU薄膜一面朝里，充气阀位于帽子的正后端。
以及，步骤二中的TPU复合面料由TPU薄膜和弹力布贴合而成，贴合用TPU薄膜厚度为0.1-0.3mm。
另外，步骤二中选用的TPU薄膜厚度为0.1-0.3mm。
本发明中的充放气帽带3利用热压方式成型，该方式成型速度快，成型稳定，还具有较高的粘合牢度，制作方法简单、制作成本低，使用寿命长；本发明的帽子利用充放气帽带3具有的缓冲效果，使帽子戴起来不会有不适感和勒痕，减少了经常使用帽子的人们的诸多不便。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有充放气帽带的帽子，包括帽体、帽舌，其特征在于：所所述帽体下部内侧连接有充放气帽带，所述充放气帽带上设有充气阀，所述充气帽带由TPU复合面料层和TPU薄膜层热压连接成型。
2.一种带有充放气帽带的帽子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制作帽体与帽舌，将帽体与帽舌连接成一体；
步骤二：选好制作帽带的TPU复合面料、TPU薄膜；
步骤三：根据所需充放气帽带的体形做好裁料用刀模，热压用模具，用刀模和裁床裁好布料和TPU薄膜，清理干净；
步骤四：用步骤三中裁好的TPU薄膜中间留有一个热压充气阀小孔，调试好热压机器后，小孔穿过充气阀后置于热压底座，压下热压模具，放电热压定型，热压时间为2-4秒；
步骤五：调试好热压机器，TPU复合面料的TPU薄膜那一面和热压用TPU薄膜接触，充气阀朝上，送入热压模具下，调整压合位置后热压成型热压时间为5-10秒，即完成充放气帽带的制作；
步骤六：充放气帽带边缘先用布包边，包边后的充放气帽带与帽体车缝连接，连接后TPU薄膜一面朝里，充气阀位于帽子的正后端。
3.根据权利要求3所述一种带有充放气帽带的帽子的制备方法，其特征在于：所述步骤二中TPU复合面料由TPU薄膜和弹力布贴合而成，贴合用TPU薄膜厚度为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求3所述一种带有充放气帽带的帽子的制备方法，其特征在于：所述步骤二中TPU薄膜厚度为0.1-0.3mm。
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