CN108390477B - 定子组件、定子铁芯以及电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种定子组件、定子铁芯以及电机,其中,定子组件包括:第一限位部;第二限位部;绕线部,绕线部用于缠绕绕组,第一限位部与第二限位部分别与绕线部的两端连接,且第一限位部和第二限位部中的至少之一与绕线部可拆卸连接。通过本发明提供的技术方案,能够解决现有技术中的定子铁芯不方便绕线的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体而言,涉及一种定子组件、定子铁芯以及电机。
背景技术
现有技术中的电机的定子铁芯的齿部和轭部是一体成型的,这种结构导致绕线方式复杂。在绕线时需要先外绕线,然后通过机嵌将绕组嵌入定子铁芯中,或者直接在定子铁芯中内绕式绕线。机嵌容易伤线,而且流程多,需要绕线、挂线、嵌线、整形等操作;內绕式绕线则对齿槽间距要求大,而且只能绕线径较小的绕组。
发明内容
本发明提供一种定子组件、定子铁芯以及电机,以解决现有技术中的定子铁芯不方便绕线的问题。
为了解决上述问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了一种定子组件,包括:第一限位部;第二限位部;绕线部,绕线部用于缠绕绕组,第一限位部与第二限位部分别与绕线部的两端连接,且第一限位部和第二限位部中的至少之一与绕线部可拆卸连接。
进一步地,第二限位部与绕线部可拆卸连接,定子组件还包括:第一连接部,第二限位部通过第一连接部与绕线部连接。
进一步地,第一连接部包括:第一凸台,设置在绕线部和第二限位部的其中之一上;第一凹槽,设置在绕线部和第二限位部的其中另一上,第一凸台与第一凹槽连接。
进一步地,第一连接部包括:第一连接孔,设置在绕线部上;第二连接孔,设置在第二限位部上;连接销,连接销穿设在第一连接孔和第二连接孔中。
进一步地,第一连接部包括:第一连接槽,设置在绕线部上;第二连接槽,设置在第二限位部上;连接桥,连接桥包括相互连接的第一连接件和第二连接件,第一连接件与第一连接槽连接,第二连接件与第二连接槽连接。
进一步地,定子组件包括多个第一限位部和多个绕线部,多个第一限位部与多个绕线部一一对应设置,相邻两个第一限位部间隔设置,相邻两个绕线部间隔设置。
进一步地,定子组件包括两个绕线部和两个第一限位部,绕线部与相连接的第一限位部呈T型结构设置,T型结构为一体成型结构。
进一步地,定子组件包括多个第一限位部和多个绕线部,多个第一限位部与多个绕线部一一对应设置,相邻两个第一限位部间隔设置,相邻两个绕线部间隔设置,相邻两个第一限位部的间距可调。
进一步地,定子组件还包括多个第一连接部,每个绕线部分别通过一个第一连接部与第二限位部连接,相邻绕线部中的至少一个可通过对应的第一连接部改变在第二限位部上的安装位置以调整相邻两个第一限位部的间距。
进一步地,第一连接部包括:第一凸台,设置在绕线部和第二限位部的其中之一上;第一凹槽,设置在绕线部和第二限位部的其中另一上,第一凹槽为多个,多个第一凹槽间隔设置,第一凸台可选择地与多个第一凹槽中的一个连接。
进一步地,第一凸台设置在绕线部的端部,第二限位部具有相对的第一侧和第二侧,第一连接部的多个第一凹槽分布在第一侧和第二侧上,相邻的第一连接部在第一侧上的第一凹槽之间的间距与相邻的第一连接部在第二侧上的第一凹槽之间的间距不相等。
进一步地,第一限位部与绕线部可拆卸连接,定子组件还包括:第二连接部,第一限位部通过第二连接部与绕线部连接。
进一步地,定子组件包括两个绕线部、两个第一限位部和两个第二连接部,两个绕线部、两个第一限位部和两个第二连接部一一对应设置,两个第一限位部间隔设置,两个绕线部间隔设置。
进一步地,两个绕线部与第二限位部呈U型结构设置,U型结构为一体成型结构。
进一步地,两个第一限位部的间距可调。
进一步地,第二连接部包括:第二凸台,设置在绕线部和第一限位部的其中之一上;第二凹槽,设置在绕线部和第一限位部的其中另一上,第二凹槽为多个,多个第二凹槽间隔设置,第二凸台可选择地与多个第二凹槽中的一个连接。
进一步地,定子组件还包括:骨架,骨架套设在绕线部上,骨架由绝缘材料制成。
进一步地,骨架包括:筒体,筒体套设在绕线部上;端板,端板为两个,两个端板分别与筒体的两端连接。
根据本发明的另一方面,提供了一种定子铁芯,定子铁芯包括多个定子组件,定子组件为上述提供的定子组件,多个定子组件呈环形设置,多个定子组件的绕线部的长度方向相互平行。
根据本发明的又一方面,提供了一种电机,包括定子铁芯,定子铁芯为上述提供的定子铁芯。
进一步地,电机还包括壳体,定子铁芯的多个定子组件均固定在壳体内。
应用本发明的技术方案,将定子组件设置为第一限位部、第二限位部和绕线部,并且绕线部与第一限位部和第二限位部中的至少之一可拆卸连接,代替现有技术中不可拆装的齿部和轭部,这样可以先在绕线部上缠绕绕组,然后再将绕线部与第一限位部或第二限位部装配,这样在在绕线时有较大的操作空间,直接在绕线部上绕线减少了操作步骤,并且避免了与其他部件的干涉,因此可以便于绕线。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的实施例一提供的定子组件的结构示意图;
图2示出了图1中的定子组件的爆炸图;
图3示出了图1中的定子组件在制造时的冲压排布示意图;
图4示出了本发明的实施例二提供的定子组件的结构示意图;
图5示出了本发明的实施例三提供的定子组件的结构示意图;
图6示出了本发明的实施例四提供的定子组件的结构示意图;
图7示出了图6中的定子组件的爆炸图;
图8示出了本发明的实施例五提供的定子组件的结构示意图;
图9示出了图8中的定子组件的爆炸图;
图10示出了本发明的实施例六提供的定子组件的结构示意图;
图11示出了图10中的定子组件的爆炸图;
图12示出了本发明的实施例七提供的定子组件的结构示意图;
图13示出了图12中的定子组件的爆炸图;
图14示出了图1中的定子组件的绕线操作示意图;
图15示出了本发明的实施例八提供的定子铁芯的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、第一限位部;20、第二限位部;30、绕线部;40、第一连接部;41、第一凸台;42、第一凹槽;43、第一连接孔;44、第二连接孔;45、连接销;46、第一连接槽;47、第二连接槽;48、连接桥;50、第二连接部;51、第二凸台;52、第二凹槽;60、骨架;61、筒体;62、端板;100、定子组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,本发明的实施例一提供了一种定子组件,包括:第一限位部10;第二限位部20;绕线部30,绕线部30用于缠绕绕组,第一限位部10与第二限位部20分别与绕线部30的两端连接,且第一限位部10和第二限位部20中的至少之一与绕线部30可拆卸连接。
应用本实施例的技术方案,将定子组件设置为第一限位部10、第二限位部20和绕线部30,并且绕线部30与第一限位部10和第二限位部20中的至少之一可拆卸连接,代替现有技术中不可拆装的齿部和轭部,这样可以先在绕线部上缠绕绕组,然后再将绕线部30与第一限位部10或第二限位部20装配,这样在在绕线时有较大的操作空间,直接在绕线部30上绕线减少了操作步骤,并且避免了与其他部件的干涉,因此可以便于绕线,并降低不良率。缠绕好绕组的多个定子组件可以组合使用。例如,多个定子组件可以呈环形布置,在环形中部设置转子,以满足电机的使用性能。
在本实施例中,第二限位部20与绕线部30可拆卸连接,定子组件还包括:第一连接部40,第二限位部20通过第一连接部40与绕线部30连接。如此设置既能够便于第二限位部20与绕线部30的拆装,又能够提高两者的连接强度。在本实施例中,第一限位部10和第二限位部20能够对绕组进行限位,以便于绕组的缠绕。
如图14所示,在绕线时可通过专门的工装将第一限位部10固定,然后就可以方便地在绕线部30上缠绕绕组,这样操作步骤少操作空间大并且不易与其他部件干涉,当绕组缠绕好后再将绕线部30与第二限位部20连接。
具体地,第一连接部40包括:第一凸台41,设置在绕线部30和第二限位部20的其中之一上;第一凹槽42,设置在绕线部30和第二限位部20的其中另一上,第一凸台41与第一凹槽42连接。这样可通过第一凸台41与第一凹槽42的配合实现绕线部30和第二限位部20的可靠连接。为了提高两者的连接强度,可以将第一凹槽42设置为燕尾槽,并将第一凸台41设置为燕尾结构,这样可以防止两者分离。
在本实施例中,第一限位部10、第二限位部20和绕线部30可通过冲压的方式制得。采用本实施例的结构进行冲压,可以提高板材的材料利用率。例如采用图3所示的布置方式,与现有技术中冲压定子铁芯相比,可大大提高材料的利用率,从而可以降低生产成本。
在本发明中,第一连接部40可以设置为不同的结构。如图4所示,在本发明的实施例二中,第一连接部40包括:第一连接孔43,设置在绕线部30上;第二连接孔44,设置在第二限位部20上;连接销45,连接销45穿设在第一连接孔43和第二连接孔44中。这样可通过连接销45与第一连接孔43和第二连接孔44的配合实现第二限位部20和绕线部30的连接。
如图5所示,在本发明的实施例三中,第一连接部40包括:第一连接槽46,设置在绕线部30上;第二连接槽47,设置在第二限位部20上;连接桥48,连接桥48包括相互连接的第一连接件和第二连接件,其中,第一连接件与第一连接槽46连接,第二连接件与第二连接槽47连接。这样可通过连接桥48与第一连接槽46和第二连接槽47的配合实现第二限位部20和绕线部30的连接。为了提高连接强度,可以将第一连接槽46和第二连接槽47均设置为燕尾槽,相应地,第一连接件和第二连接件设置为与燕尾槽相匹配的结构。
在上述实施例中,可以将定子组件设置为包括多个第一限位部10和多个绕线部30,多个第一限位部10与多个绕线部30一一对应设置,并且相邻两个第一限位部10间隔设置,相邻两个绕线部30间隔设置。这样可以便于定子组件的加工和装配,例如,多个绕线部30共同与一个第二限位部20装配。
具体地,可以将定子组件设置为包括两个绕线部30和两个第一限位部10,绕线部30与相连接的第一限位部10呈T型结构设置,并且T型结构为一体成型结构。这样既可通过T型结构对绕组进行限位,又能够便于定子组件的冲压制造。
如图6和图7所示,在本发明的实施例四中,定子组件包括多个第一限位部10和多个绕线部30,多个第一限位部10与多个绕线部30一一对应设置,相邻两个第一限位部10间隔设置,相邻两个绕线部30间隔设置,并且相邻两个第一限位部10的间距可调。相邻两个第一限位部10的间距影响电机的性能。通过调节相邻两个第一限位部10的间距,可根据需要调整电机的性能,这样只需调整位置就能够得到不同性能的电机,从而可以降低电机的开发和制造成本。
具体地,定子组件包括多个第一连接部40,每个绕线部30分别通过一个第一连接部40与第二限位部20连接,相邻绕线部30中的至少一个可通过对应的第一连接部40改变在第二限位部20上的安装位置,从而调整相邻两个第一限位部10的间距。这样可通过第一连接部40方便地调整相邻两个第一限位部10的间距。
在本实施例中,第一连接部40包括:第一凸台41,设置在绕线部30和第二限位部20的其中之一上;第一凹槽42,设置在绕线部30和第二限位部20的其中另一上,第一凹槽42为多个,多个第一凹槽42间隔设置,第一凸台41可选择地与多个第一凹槽42中的一个连接。这样可通过第一凸台41与第一凹槽42的选择连接实现对相邻两个第一限位部10的间距的调整。
如图8和图9所示,在本发明的实施例五中,与实施例四相比,第一凸台41设置在绕线部30的端部,第二限位部20具有相对的第一侧和第二侧,第一连接部40的多个第一凹槽42分布在第一侧和第二侧上,相邻的第一连接部40在第一侧上的第一凹槽42之间的间距与相邻的第一连接部40在第二侧上的第一凹槽42之间的间距不相等。这样可以在同一个第二限位部20上具有多个调整位置,从而可以便于定子组件的调整,以根据需要改变电机的性能。
如图10和图11所示,第一限位部10与绕线部30可拆卸连接。如图12和图13所示,定子组件还包括:第二连接部50,第一限位部10通过第二连接部50与绕线部30连接。这样可以便于第一限位部10与绕线部30的拆装。
具体地,定子组件包括两个绕线部30、两个第一限位部10和两个第二连接部50,两个绕线部30、两个第一限位部10和两个第二连接部50一一对应设置,两个第一限位部10间隔设置,两个绕线部30间隔设置。如此设置能够便于定子组件的制造与安装。
在本实施例中,两个绕线部30与第二限位部20呈U型结构设置,并且U型结构为一体成型结构。这样便于定子组件的冲压制造,并且能够提高定子组件的结构强度。
在本实施例中,两个第一限位部10的间距可调。相邻两个第一限位部10的间距影响电机的性能。通过调节相邻两个第一限位部10的间距,可根据需要调整电机的性能,这样只需调整位置就能够得到不同性能的电机,从而可以降低电机的开发和制造成本。
具体地,第二连接部50包括:第二凸台51,设置在绕线部30和第一限位部10的其中之一上;第二凹槽52,设置在绕线部30和第一限位部10的其中另一上,第二凹槽52为多个,多个第二凹槽52间隔设置,第二凸台51可选择地与多个第二凹槽52中的一个连接。这样可通过第二凸台51与第二凹槽52的选择连接实现相邻两个第一限位部10的间距的调节。此种设置结构简单、操作方便。
如图2、图4和图5所示,定子组件还包括:骨架60,骨架60套设在绕线部30上,骨架60由绝缘材料制成。采用本实施例的技术方案,由于绕线部30与第一限位部10或第二限位部20为可拆卸连接结构,因此可以先将骨架60与绕线部30连接,然后再将绕线部30与第一限位部10或第二限位部20连接。这样可以简化骨架60的结构,便于骨架60的制造和装配。
具体地,骨架60包括:筒体61,筒体61套设在绕线部30上;端板62,端板62为两个,两个端板62分别与筒体61的两端连接。这样骨架60可对第一限位部10、第二限位部20和绕线部30均起到绝缘作用,并且两个端板62还能够对绕组起到限位作用。
如图15所示,本发明的另一实施例提供了一种定子铁芯,定子铁芯包括多个定子组件100,定子组件100为上述实施例提供的定子组件100,多个定子组件100呈环形设置,多个定子组件100的绕线部30的长度方向相互平行。如此设置可通过多个定子组件100的排布组成定子铁芯,以实现现有技术中的定子铁芯的功能。而且,此种设置方式可根据需要选择定子组件100的数量,以实现不同的电机性能。因此这样可通过相同结构的定子组件100制造出不同性能的电机,从而便于电机的设计和制造,并且能够降低电机的制造成本。
本发明还提供了一种电机,包括定子铁芯,定子铁芯为上述实施例提供的定子铁芯。使用该定子铁芯,既能够便于缠绕绕组、装配骨架60,又便于电机的性能的设置,并且能够便于电机的设计、制造和装配。
进一步地,电机还包括壳体,定子铁芯的多个定子组件100均固定在壳体内。这样可通过电机的壳体对定子铁芯的定子组件100进行可靠的固定。例如,可以采用注塑工艺制造壳体,在注塑的过程中可将装配好的定子铁芯封固到壳体内;也可以在制造壳体时预留出安装位置,然后将定子铁芯中的定子组件100分别安装到预定安装位置中。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
Claims (17)
1.一种定子组件,其特征在于,包括:
第一限位部(10);
第二限位部(20);
绕线部(30),所述绕线部(30)用于缠绕绕组,所述第一限位部(10)与所述第二限位部(20)分别与所述绕线部(30)的两端连接,且所述第一限位部(10)和所述第二限位部(20)中的至少之一与所述绕线部(30)可拆卸连接;
所述定子组件包括多个所述第一限位部(10)和多个所述绕线部(30),多个所述第一限位部(10)与多个所述绕线部(30)一一对应设置,相邻两个所述第一限位部(10)间隔设置,相邻两个所述绕线部(30)间隔设置;所述定子组件还包括多个第一连接部(40),每个所述绕线部(30)分别通过一个所述第一连接部(40)与所述第二限位部(20)连接,相邻所述绕线部(30)中的至少一个可通过对应的所述第一连接部(40)改变在所述第二限位部(20)上的安装位置以调整相邻两个所述第一限位部(10)的间距;
骨架(60),所述骨架(60)套设在所述绕线部(30)上,所述骨架(60)由绝缘材料制成。
2.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第一连接部(40)包括:
第一凸台(41),设置在所述绕线部(30)和所述第二限位部(20)的其中之一上;
第一凹槽(42),设置在所述绕线部(30)和所述第二限位部(20)的其中另一上,所述第一凸台(41)与所述第一凹槽(42)连接。
3.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第一连接部(40)包括:
第一连接孔(43),设置在所述绕线部(30)上;
第二连接孔(44),设置在所述第二限位部(20)上;
连接销(45),所述连接销(45)穿设在所述第一连接孔(43)和所述第二连接孔(44)中。
4.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第一连接部(40)包括:
第一连接槽(46),设置在所述绕线部(30)上;
第二连接槽(47),设置在所述第二限位部(20)上;
连接桥(48),所述连接桥(48)包括相互连接的第一连接件和第二连接件,所述第一连接件与所述第一连接槽(46)连接,所述第二连接件与所述第二连接槽(47)连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的定子组件,其特征在于,所述定子组件包括多个所述第一限位部(10)和多个所述绕线部(30),多个所述第一限位部(10)与多个所述绕线部(30)一一对应设置,相邻两个所述第一限位部(10)间隔设置,相邻两个所述绕线部(30)间隔设置。
6.根据权利要求5所述的定子组件,其特征在于,所述定子组件包括两个所述绕线部(30)和两个所述第一限位部(10),所述绕线部(30)与相连接的所述第一限位部(10)呈T型结构设置,所述T型结构为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第一连接部(40)包括:
第一凸台(41),设置在所述绕线部(30)和所述第二限位部(20)的其中之一上;
第一凹槽(42),设置在所述绕线部(30)和所述第二限位部(20)的其中另一上,所述第一凹槽(42)为多个,多个所述第一凹槽(42)间隔设置,所述第一凸台(41)可选择地与多个所述第一凹槽(42)中的一个连接。
8.根据权利要求7所述的定子组件,其特征在于,所述第一凸台(41)设置在所述绕线部(30)的端部,所述第二限位部(20)具有相对的第一侧和第二侧,所述第一连接部(40)的多个第一凹槽(42)分布在所述第一侧和所述第二侧上,相邻的所述第一连接部(40)在所述第一侧上的所述第一凹槽(42)之间的间距与相邻的所述第一连接部(40)在所述第二侧上的所述第一凹槽(42)之间的间距不相等。
9.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述第一限位部(10)与所述绕线部(30)可拆卸连接,所述定子组件还包括:
第二连接部(50),所述第一限位部(10)通过所述第二连接部(50)与所述绕线部(30)连接。
10.根据权利要求9所述的定子组件,其特征在于,所述定子组件包括两个所述绕线部(30)、两个所述第一限位部(10)和两个所述第二连接部(50),两个所述绕线部(30)、两个所述第一限位部(10)和两个所述第二连接部(50)一一对应设置,两个所述第一限位部(10)间隔设置,两个所述绕线部(30)间隔设置。
11.根据权利要求10所述的定子组件,其特征在于,两个所述绕线部(30)与所述第二限位部(20)呈U型结构设置,所述U型结构为一体成型结构。
12.根据权利要求10所述的定子组件,其特征在于,两个所述第一限位部(10)的间距可调。
13.根据权利要求12所述的定子组件,其特征在于,所述第二连接部(50)包括:
第二凸台(51),设置在所述绕线部(30)和所述第一限位部(10)的其中之一上;
第二凹槽(52),设置在所述绕线部(30)和所述第一限位部(10)的其中另一上,所述第二凹槽(52)为多个,多个所述第二凹槽(52)间隔设置,所述第二凸台(51)可选择地与多个所述第二凹槽(52)中的一个连接。
14.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述骨架(60)包括:
筒体(61),所述筒体(61)套设在所述绕线部(30)上;
端板(62),所述端板(62)为两个,两个所述端板(62)分别与所述筒体(61)的两端连接。
15.一种定子铁芯,其特征在于,所述定子铁芯包括多个定子组件(100),所述定子组件(100)为权利要求1至14中任一项所述的定子组件,多个所述定子组件(100)呈环形设置,多个所述定子组件(100)的绕线部(30)的长度方向相互平行。
16.一种电机,包括定子铁芯,其特征在于,所述定子铁芯为权利要求15所述的定子铁芯。
17.根据权利要求16所述的电机,其特征在于,所述电机还包括壳体,所述定子铁芯的多个定子组件(100)均固定在所述壳体内。
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