CN108386128A - 一种用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,包括底座、外壳、空气压缩机、气动潜孔锤和球齿钻头,还包括进气管、第一单向阀、除氧室、出气管、第二单向阀、出水管、第一电磁阀、吸热水管、进水管、水泵、第一输气管、第二电磁阀、第一气泵、第二输气管、喷头、稳固机构、两个支撑杆和至少两个传热块,该用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,通过搅拌机构将气体加速溶解在水中,减少空气压缩机内的空气中的氧气含量,同时通过吸热水管和喷头对球齿钻头进行降温,降低了氧气含量的同时降低了球齿钻头与岩石之间的温度,从而降低了煤层气爆炸的概率,提高了该空气钻探机的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及煤层气探测设备领域,特别涉及一种用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机。
背景技术
煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体,是煤的伴生矿产资源,属非常规天然气,是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。煤层气探测设备则是用于探测煤层中是否含有煤层气的设备。在探测煤层气之前,需要对煤层进行打孔,而后才能进行煤层气的探测,在众多用于煤层打孔的机器中,空气钻探机由于其以高压气体代替水作为动力、同时通过高压气体携带岩屑等特点而被广泛应用。
现有的空气钻探机在钻探过程中,钻探到煤层气后,钻头与岩石的摩擦产生大量热量,此时空气与煤层气接触,容易引发爆炸,使得现有的空气钻探机的安全性大大降低,不仅如此,钻头在深入钻探的过程中,钻头与岩石的摩擦产生强烈的震动,导致螺栓松动,降低了钻头钻探时的稳定性,提高了钻头偏移的概率,使得现有的空气钻探机的稳定性大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,包括底座、外壳、空气压缩机、气动潜孔锤和球齿钻头,所述外壳和空气压缩机分别固定在底座的上方的两侧,所述球齿钻头和气动潜孔锤均设置在外壳内的底部,所述气动潜孔锤位于球齿钻头的上方,还包括进气管、第一单向阀、除氧室、出气管、第二单向阀、出水管、第一电磁阀、吸热水管、进水管、水泵、第一输气管、第二电磁阀、第一气泵、第二输气管、喷头、稳固机构、两个支撑杆和至少两个传热块,所述支撑杆竖向设置,所述除氧室通过支撑杆与底座固定连接,所述进气管和出气管分别设置在除氧室的上方的两侧,所述进气管和出气管均与除氧室的顶部连通,所述第一单向阀设置在进气管上,所述第二单向阀设置在出气管上,所述出水管的一端与除氧室的底部连通,所述出水管的另一端与吸热水管的一端连通,所述吸热水管缠绕在外壳的内壁上,所述吸热水管沿着外壳的轴线螺旋向上分布,所述吸热水管的另一端与进水管的一端连通,所述进水管的另一端与除氧室连通,所述第一电磁阀设置在出水管上,所述水泵设置在进水管上,所述第一输气管的一端与除氧室的顶部连通,所述第一输气管的另一端与空气压缩机的一侧连通,所述第二电磁阀设置在第一输气管的靠近除氧室的一端上,所述第一气泵设置在第一输气管的中心处,所述第二输气管的一端与空气压缩机的远离第一输气管的一侧连通,所述第二输气管的另一端与喷头连接,所述喷头设置在气动潜孔锤的上方,所述稳固机构设置在外壳的四周,所述稳固机构设置在底座上,各传热块均匀分布在气动潜孔锤的四周,所述传热块与外壳的内壁固定连接,所述传热块与球齿钻头抵靠;
所述稳固机构包括固定板和至少两个稳固组件,所述固定板套设在外壳上,所述固定板与底座固定连接,所述固定板上至少设有两个第一开口,所述第一开口的数量与稳固组件的数量相等,所述稳固组件与第一开口一一对应;
所述稳固组件包括螺栓、螺母、凸块、连接杆、转动板和推拉单元,所述螺母固定在底座内的顶部,所述螺母位于第一开口的下方,所述底座上至少设有两个第二开口,所述第一开口的数量与第二开口的数量相等,所述第一开口与第二开口一一对应,所述螺栓与螺母相匹配,所述螺栓穿过第一开口,所述第一开口内设有第一内螺纹,所述螺栓上设有第一外螺纹,所述螺栓上的第一外螺纹与第一开口内的第一内螺纹相匹配,所述螺栓的底部设置在第二开口内,所述螺栓的顶部设有第一凹槽,所述凸块嵌于第一凹槽内,所述凸块与第一凹槽相匹配,所述凸块固定在转动板的下方,所述连接杆竖向固定在底座上,所述连接杆的顶端与转动板的一端铰接,所述推拉单元与转动板的另一端连接,所述推拉单元设置在固定板上;
所述除氧室内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一电机、丝杆、固定块、传动板、两个横杆、两个竖杆、至少两个搅拌杆和两个限位组件,两个限位组件分别设置在第一电机的两侧,所述限位组件与除氧室内的顶部连接,所述第一电机与丝杆传动连接,所述固定块内设有第二内螺纹,所述丝杆上设有第二外螺纹,所述固定块内的第二内螺纹与丝杆上的第二外螺纹相匹配,两个横杆分别设置在固定块的两侧,所述横杆与竖杆一一对应,所述横杆的一端与固定块固定连接,所述横杆的另一端与竖杆的底端固定连接,所述竖杆的顶端与除氧室内的顶部固定连接,所述传动板与丝杆的底端固定连接,各搅拌杆均匀设置在传动板的两侧。
作为优选,为了便于拆装,所述推拉单元包括第二气泵、缸筒和活塞杆,所述第二气泵固定在固定板上,所述缸筒竖向固定在固定板上,所述第二气泵与缸筒连通,所述活塞杆的一端设置在缸筒内,所述活塞杆的另一端与转动板的远离连接杆的一端铰接。
作为优选,为了提高连接杆的稳定性,所述稳固组件还包括至少两个支撑板,各支撑板均匀分布在连接杆的四周,所述支撑板的竖向截面的形状为三角形,所述支撑板的其中一个直角边与底座固定连接,所述支撑板的另一个直角边与连接杆固定连接。
作为优选,为了提高第一电机移动时的稳定性,所述限位组件包括连杆、滑块和限位杆,所述连杆的一端与第一电机固定连接,所述连杆的另一端与滑块固定连接,所述限位杆竖向设置,所述限位杆的顶端与除氧室固定连接,所述滑块套设在限位杆上。
作为优选,为了防止滑块脱离限位杆,所述滑块上还设有两个连接线,两个连接线分别设置在限位杆的两侧,所述连接线的一端与除氧室固定连接,所述连接线的另一端与滑块固定连接,所述连接线的长度与滑块的厚度的和等于限位杆的长度。
作为优选,为了提高连接线承受轴向拉力的能力,所述连接线为尼龙线。
作为优选,为了延长丝杆的使用寿命,所述丝杆的制作材料为不锈钢。
作为优选,为了加强搅拌效果,所述搅拌杆上至少设有两个通孔。
作为优选,为了便于监控除氧室内的温度,所述除氧室内还设有温度传感器。
作为优选,为了提高智能化程度,所述外壳内设有PLC和无线信号收发模块,所述PLC与无线信号收发模块电连接。
本发明的有益效果是,该用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,通过搅拌机构将气体加速溶解在水中,减少空气压缩机内的空气中的氧气含量,同时通过吸热水管和喷头对球齿钻头进行降温,降低了氧气含量的同时降低了球齿钻头与岩石之间的温度,从而降低了煤层气爆炸的概率,提高了该空气钻探机的安全性,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构在搅拌的同时驱动搅拌杆升降,从而扩大了搅拌范围,提高了搅拌效率,通过稳定机构紧固螺栓,延缓螺栓的松动,使得钻头钻探时的稳定性提高,降低了钻头偏移的概率,提高了该空气钻探机的稳定性和钻探精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机的结构示意图;
图2是本发明的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机的稳固机构的结构示意图;
图3是本发明的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机的推拉单元的结构示意图;
图4是本发明的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机的底座、连接杆、支撑板与转动板的连接结构示意图;
图5是本发明的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机的搅拌机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.外壳,3.空气压缩机,4.气动潜孔锤,5.球齿钻头,6.进气管,7.第一单向阀,8.除氧室,9.支撑杆,10.出气管,11.第二单向阀,12.出水管,13.第一电磁阀,14.吸热水管,15.进水管,16.水泵,17.第一输气管,18.第二电磁阀,19.第一水泵,20.第二输气管,21.喷头,22.传热块,23.温度传感器,24.固定板,25.螺栓,26.螺母,27.凸块,28.连接杆,29.支撑板,30.转动板,31.第二气泵,32.缸筒,33.活塞杆,34.第一电机,35.丝杆,36.固定块,37.横杆,38.竖杆,39.传动板,40.搅拌杆,41.连杆,42.滑块,43.限位杆,44.连接线。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,包括底座1、外壳2、空气压缩机3、气动潜孔锤4和球齿钻头5,所述外壳2和空气压缩机3分别固定在底座1的上方的两侧,所述球齿钻头5和气动潜孔锤4均设置在外壳2内的底部,所述气动潜孔锤4位于球齿钻头5的上方,还包括进气管6、第一单向阀7、除氧室8、出气管10、第二单向阀11、出水管12、第一电磁阀13、吸热水管14、进水管15、水泵16、第一输气管17、第二电磁阀18、第一气泵19、第二输气管20、喷头21、稳固机构、两个支撑杆9和至少两个传热块22,所述支撑杆9竖向设置,所述除氧室8通过支撑杆9与底座1固定连接,所述进气管6和出气管10分别设置在除氧室8的上方的两侧,所述进气管6和出气管10均与除氧室8的顶部连通,所述第一单向阀7设置在进气管6上,所述第二单向阀11设置在出气管10上,所述出水管12的一端与除氧室8的底部连通,所述出水管12的另一端与吸热水管14的一端连通,所述吸热水管14缠绕在外壳2的内壁上,所述吸热水管14沿着外壳2的轴线螺旋向上分布,所述吸热水管14的另一端与进水管15的一端连通,所述进水管15的另一端与除氧室8连通,所述第一电磁阀13设置在出水管12上,所述水泵16设置在进水管15上,所述第一输气管17的一端与除氧室8的顶部连通,所述第一输气管17的另一端与空气压缩机3的一侧连通,所述第二电磁阀18设置在第一输气管17的靠近除氧室8的一端上,所述第一气泵19设置在第一输气管17的中心处,所述第二输气管20的一端与空气压缩机3的远离第一输气管17的一侧连通,所述第二输气管20的另一端与喷头21连接,所述喷头21设置在气动潜孔锤4的上方,所述稳固机构设置在外壳2的四周,所述稳固机构设置在底座1上,各传热块22均匀分布在气动潜孔锤4的四周,所述传热块22与外壳2的内壁固定连接,所述传热块22与球齿钻头5抵靠;
首先,PLC控制第一单向阀7打开,空气沿着进气管6进入除氧室8内,在搅拌机构的作用下,其中一部分空气溶解在水中,此时,PLC控制第一电磁阀13打开,水沿着出水管12流入吸热水管14中,吸收球齿钻头5钻探时的热量,而后在水泵16的作用下,沿着进水管15回到除氧室8内,在此期间,PLC控制第二电磁阀18打开,另一部分空气在第一气泵19的作用下沿着第一输气管17进入空气压缩机3内,经空气压缩机3压缩后的高压空气沿着第二输气管20经喷头21喷出,驱动气动潜孔锤4的同时,对球齿钻头5降温,气动潜孔锤4带动球齿钻头5进行钻探工作,此时,高压空气内的氧气含量较低,而球齿钻头5产生的热量也被水冷和风冷进行降温处理,从而大幅降低了该空气钻探机钻探到煤层气后发生爆炸的概率,使得该空气钻探机的安全性大大提高,随着该流程的多次循环,除氧室8内的水温逐渐升高,使得溶解在水中的氧气析出,当温度传感器23检测到除氧室8内的温度接近100℃时,PLC控制第二单向阀11打开,使得氧气沿着出气管10排出。
如图2-4所示,实际上,图4是稳固机构的侧视图,所述稳固机构包括固定板24和至少两个稳固组件,所述固定板24套设在外壳2上,所述固定板24与底座1固定连接,所述固定板24上至少设有两个第一开口,所述第一开口的数量与稳固组件的数量相等,所述稳固组件与第一开口一一对应;
所述稳固组件包括螺栓25、螺母26、凸块27、连接杆28、转动板30和推拉单元,所述螺母26固定在底座1内的顶部,所述螺母26位于第一开口的下方,所述底座1上至少设有两个第二开口,所述第一开口的数量与第二开口的数量相等,所述第一开口与第二开口一一对应,所述螺栓25与螺母26相匹配,所述螺栓25穿过第一开口,所述第一开口内设有第一内螺纹,所述螺栓25上设有第一外螺纹,所述螺栓25上的第一外螺纹与第一开口内的第一内螺纹相匹配,所述螺栓25的底部设置在第二开口内,所述螺栓25的顶部设有第一凹槽,所述凸块27嵌于第一凹槽内,所述凸块27与第一凹槽相匹配,所述凸块27固定在转动板30的下方,所述连接杆28竖向固定在底座1上,所述连接杆28的顶端与转动板30的一端铰接,所述推拉单元与转动板30的另一端连接,所述推拉单元设置在固定板24上;
实际上,螺栓25和螺母26是用来将固定板24固定在外壳2的四周的,固定板24对外壳2起到稳固作用;
在钻探之前,转动板30的一端被推拉单元拉紧,使得转动板30保持水平,通过凸块27和第一凹槽的匹配限制螺栓25的转动,从而延缓螺栓25的松动,使得钻头钻探时的稳定性提高,降低了钻头偏移的概率,提高了该空气钻探机的稳定性和钻探精度。
如图5所示,所述除氧室8内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一电机34、丝杆35、固定块36、传动板39、两个横杆37、两个竖杆38、至少两个搅拌杆40和两个限位组件,两个限位组件分别设置在第一电机34的两侧,所述限位组件与除氧室8内的顶部连接,所述第一电机34与丝杆35传动连接,所述固定块36内设有第二内螺纹,所述丝杆35上设有第二外螺纹,所述固定块36内的第二内螺纹与丝杆35上的第二外螺纹相匹配,两个横杆37分别设置在固定块36的两侧,所述横杆37与竖杆38一一对应,所述横杆37的一端与固定块36固定连接,所述横杆37的另一端与竖杆38的底端固定连接,所述竖杆38的顶端与除氧室8内的顶部固定连接,所述传动板39与丝杆35的底端固定连接,各搅拌杆40均匀设置在传动板39的两侧;
第一电机34驱动丝杆35转动,由于固定块36通过横杆37和竖杆38与除氧室8固定连接,所以丝杆35沿着固定块36内的第二内螺纹转动的同时,带动第一电机34升降,从而扩大了搅拌范围,提高了搅拌效率。
如图3所示,所述推拉单元包括第二气泵31、缸筒32和活塞杆33,所述第二气泵31固定在固定板24上,所述缸筒32竖向固定在固定板24上,所述第二气泵31与缸筒32连通,所述活塞杆33的一端设置在缸筒32内,所述活塞杆33的另一端与转动板30的远离连接杆28的一端铰接,第二气泵31和缸筒32通过气压驱动活塞杆33做活塞运动,从而带动转动板30转动,在钻探过程中,活塞杆33带动转动板30顺时针摆动,使得转动板30和凸块27限制螺栓25的转动,提高了该空气钻探机的稳定性,钻探完成后,该空气钻探机需要拆卸时,活塞杆33带动转动板30逆时针摆动,使得转动板30和凸块27与螺栓25分离,而后通过扳手将螺栓25拧出第一开口即可完成拆卸过程,从而使得该空气钻探机便于拆装。
如图4所示,所述稳固组件还包括至少两个支撑板29,各支撑板29均匀分布在连接杆28的四周,所述支撑板29的竖向截面的形状为三角形,所述支撑板29的其中一个直角边与底座1固定连接,所述支撑板29的另一个直角边与连接杆28固定连接,三角形具有稳定性,通过支撑板29对连接杆28的支撑能够减少连接杆28的晃动,从而提高连接杆28的稳定性。
如图5所示,所述限位组件包括连杆41、滑块42和限位杆43,所述连杆41的一端与第一电机34固定连接,所述连杆41的另一端与滑块42固定连接,所述限位杆43竖向设置,所述限位杆43的顶端与除氧室8固定连接,所述滑块42套设在限位杆43上,在第一电机34升降的同时,第一电机34通过连杆41带动滑块42沿着限位杆43滑动,限位杆43限制滑块42的转动,使得滑块42通过连杆41限制第一电机34的转动,从而提高了第一电机34移动时的稳定性。
作为优选,为了防止滑块42脱离限位杆43,所述滑块42上还设有两个连接线44,两个连接线44分别设置在限位杆43的两侧,所述连接线44的一端与除氧室8固定连接,所述连接线44的另一端与滑块42固定连接,所述连接线44的长度与滑块42的厚度的和等于限位杆43的长度,在滑块42滑动至最低点时,连接线44对滑块42产生拉力,此时,滑块42依然套设在限位杆43上,从而防止滑块42脱离限位杆43。
作为优选,为了提高连接线44承受轴向拉力的能力,所述连接线44为尼龙线,尼龙线具有良好的力学性能,在受到轴向拉力时,相比于其他材质的线,尼龙线能够承受更大的轴向拉力,从而提高了连接线44承受轴向拉力的能力。
作为优选,为了延长丝杆35的使用寿命,所述丝杆35的制作材料为不锈钢,不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能够有效地延缓丝杆35的腐蚀,从而延长丝杆35的使用寿命。
作为优选,为了加强搅拌效果,所述搅拌杆40上至少设有两个通孔,能够使得除氧室8内的水流形成反向运动的两道水流,进一步地提高了搅拌时的水流之间的接触面积,从而加强了搅拌效果。
作为优选,为了便于监控除氧室8内的温度,所述除氧室8内还设有温度传感器23。
作为优选,为了提高智能化程度,所述外壳2内设有PLC和无线信号收发模块,所述PLC与无线信号收发模块电连接。
首先,在钻探之前,转动板30的一端被推拉单元拉紧,使得转动板30保持水平,通过凸块27和第一凹槽的匹配限制螺栓25的转动,从而延缓螺栓25的松动,使得钻头钻探时的稳定性提高,降低了钻头偏移的概率,提高了该空气钻探机的稳定性和钻探精度,而后,PLC控制第一单向阀7打开,空气沿着进气管6进入除氧室8内,在搅拌机构的作用下,其中一部分空气溶解在水中,此时,PLC控制第一电磁阀13打开,水沿着出水管12流入吸热水管14中,吸收球齿钻头5钻探时的热量,而后在水泵16的作用下,沿着进水管15回到除氧室8内,在此期间,PLC控制第二电磁阀18打开,另一部分空气在第一气泵19的作用下沿着第一输气管17进入空气压缩机3内,经空气压缩机3压缩后的高压空气沿着第二输气管20经喷头21喷出,驱动气动潜孔锤4的同时,对球齿钻头5降温,气动潜孔锤4带动球齿钻头5进行钻探工作,此时,高压空气内的氧气含量较低,而球齿钻头5产生的热量也被水冷和风冷进行降温处理,从而大幅降低了该空气钻探机钻探到煤层气后发生爆炸的概率,使得该空气钻探机的安全性大大提高,随着该流程的多次循环,除氧室8内的水温逐渐升高,使得溶解在水中的氧气析出,当温度传感器23检测到除氧室8内的温度接近100℃时,PLC控制第二单向阀11打开,使得氧气沿着出气管10排出,最后,在钻探完成后,该空气钻探机需要拆卸时,活塞杆33带动转动板30逆时针摆动,使得转动板30和凸块27与螺栓25分离,而后通过扳手将螺栓25拧出第一开口即可完成拆卸过程。
与现有技术相比,该用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,通过搅拌机构将气体加速溶解在水中,减少空气压缩机3内的空气中的氧气含量,同时通过吸热水管14和喷头21对球齿钻头5进行降温,降低了氧气含量的同时降低了球齿钻头5与岩石之间的温度,从而降低了煤层气爆炸的概率,提高了该空气钻探机的安全性,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构在搅拌的同时驱动搅拌杆40升降,从而扩大了搅拌范围,提高了搅拌效率,通过稳定机构紧固螺栓25,延缓螺栓25的松动,使得钻头钻探时的稳定性提高,降低了钻头偏移的概率,提高了该空气钻探机的稳定性和钻探精度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,包括底座(1)、外壳(2)、空气压缩机(3)、气动潜孔锤(4)和球齿钻头(5),所述外壳(2)和空气压缩机(3)分别固定在底座(1)的上方的两侧,所述球齿钻头(5)和气动潜孔锤(4)均设置在外壳(2)内的底部,所述气动潜孔锤(4)位于球齿钻头(5)的上方,其特征在于,还包括进气管(6)、第一单向阀(7)、除氧室(8)、出气管(10)、第二单向阀(11)、出水管(12)、第一电磁阀(13)、吸热水管(14)、进水管(15)、水泵(16)、第一输气管(17)、第二电磁阀(18)、第一气泵(19)、第二输气管(20)、喷头(21)、稳固机构、两个支撑杆(9)和至少两个传热块(22),所述支撑杆(9)竖向设置,所述除氧室(8)通过支撑杆(9)与底座(1)固定连接,所述进气管(6)和出气管(10)分别设置在除氧室(8)的上方的两侧,所述进气管(6)和出气管(10)均与除氧室(8)的顶部连通,所述第一单向阀(7)设置在进气管(6)上,所述第二单向阀(11)设置在出气管(10)上,所述出水管(12)的一端与除氧室(8)的底部连通,所述出水管(12)的另一端与吸热水管(14)的一端连通,所述吸热水管(14)缠绕在外壳(2)的内壁上,所述吸热水管(14)沿着外壳(2)的轴线螺旋向上分布,所述吸热水管(14)的另一端与进水管(15)的一端连通,所述进水管(15)的另一端与除氧室(8)连通,所述第一电磁阀(13)设置在出水管(12)上,所述水泵(16)设置在进水管(15)上,所述第一输气管(17)的一端与除氧室(8)的顶部连通,所述第一输气管(17)的另一端与空气压缩机(3)的一侧连通,所述第二电磁阀(18)设置在第一输气管(17)的靠近除氧室(8)的一端上,所述第一气泵(19)设置在第一输气管(17)的中心处,所述第二输气管(20)的一端与空气压缩机(3)的远离第一输气管(17)的一侧连通,所述第二输气管(20)的另一端与喷头(21)连接,所述喷头(21)设置在气动潜孔锤(4)的上方,所述稳固机构设置在外壳(2)的四周,所述稳固机构设置在底座(1)上,各传热块(22)均匀分布在气动潜孔锤(4)的四周,所述传热块(22)与外壳(2)的内壁固定连接,所述传热块(22)与球齿钻头(5)抵靠;
所述稳固机构包括固定板(24)和至少两个稳固组件,所述固定板(24)套设在外壳(2)上,所述固定板(24)与底座(1)固定连接,所述固定板(24)上至少设有两个第一开口,所述第一开口的数量与稳固组件的数量相等,所述稳固组件与第一开口一一对应;
所述稳固组件包括螺栓(25)、螺母(26)、凸块(27)、连接杆(28)、转动板(30)和推拉单元,所述螺母(26)固定在底座(1)内的顶部,所述螺母(26)位于第一开口的下方,所述底座(1)上至少设有两个第二开口,所述第一开口的数量与第二开口的数量相等,所述第一开口与第二开口一一对应,所述螺栓(25)与螺母(26)相匹配,所述螺栓(25)穿过第一开口,所述第一开口内设有第一内螺纹,所述螺栓(25)上设有第一外螺纹,所述螺栓(25)上的第一外螺纹与第一开口内的第一内螺纹相匹配,所述螺栓(25)的底部设置在第二开口内,所述螺栓(25)的顶部设有第一凹槽,所述凸块(27)嵌于第一凹槽内,所述凸块(27)与第一凹槽相匹配,所述凸块(27)固定在转动板(30)的下方,所述连接杆(28)竖向固定在底座(1)上,所述连接杆(28)的顶端与转动板(30)的一端铰接,所述推拉单元与转动板(30)的另一端连接,所述推拉单元设置在固定板(24)上;
所述除氧室(8)内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一电机(34)、丝杆(35)、固定块(36)、传动板(39)、两个横杆(37)、两个竖杆(38)、至少两个搅拌杆(40)和两个限位组件,两个限位组件分别设置在第一电机(34)的两侧,所述限位组件与除氧室(8)内的顶部连接,所述第一电机(34)与丝杆(35)传动连接,所述固定块(36)内设有第二内螺纹,所述丝杆(35)上设有第二外螺纹,所述固定块(36)内的第二内螺纹与丝杆(35)上的第二外螺纹相匹配,两个横杆(37)分别设置在固定块(36)的两侧,所述横杆(37)与竖杆(38)一一对应,所述横杆(37)的一端与固定块(36)固定连接,所述横杆(37)的另一端与竖杆(38)的底端固定连接,所述竖杆(38)的顶端与除氧室(8)内的顶部固定连接,所述传动板(39)与丝杆(35)的底端固定连接,各搅拌杆(40)均匀设置在传动板(39)的两侧。
2.如权利要求1所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述推拉单元包括第二气泵(31)、缸筒(32)和活塞杆(33),所述第二气泵(31)固定在固定板(24)上,所述缸筒(32)竖向固定在固定板(24)上,所述第二气泵(31)与缸筒(32)连通,所述活塞杆(33)的一端设置在缸筒(32)内,所述活塞杆(33)的另一端与转动板(30)的远离连接杆(28)的一端铰接。
3.如权利要求1所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述稳固组件还包括至少两个支撑板(29),各支撑板(29)均匀分布在连接杆(28)的四周,所述支撑板(29)的竖向截面的形状为三角形,所述支撑板(29)的其中一个直角边与底座(1)固定连接,所述支撑板(29)的另一个直角边与连接杆(28)固定连接。
4.如权利要求1所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述限位组件包括连杆(41)、滑块(42)和限位杆(43),所述连杆(41)的一端与第一电机(34)固定连接,所述连杆(41)的另一端与滑块(42)固定连接,所述限位杆(43)竖向设置,所述限位杆(43)的顶端与除氧室(8)固定连接,所述滑块(42)套设在限位杆(43)上。
5.如权利要求4所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述滑块(42)上还设有两个连接线(44),两个连接线(44)分别设置在限位杆(43)的两侧,所述连接线(44)的一端与除氧室(8)固定连接,所述连接线(44)的另一端与滑块(42)固定连接,所述连接线(44)的长度与滑块(42)的厚度的和等于限位杆(43)的长度。
6.如权利要求5所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述连接线(44)为尼龙线。
7.如权利要求1所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述丝杆(35)的制作材料为不锈钢。
8.如权利要求1所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述搅拌杆(40)上至少设有两个通孔。
9.如权利要求1所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述除氧室(8)内还设有温度传感器(23)。
10.如权利要求1所述的用于探测煤层气的稳定性高的安全型空气钻探机,其特征在于,所述外壳(2)内设有PLC和无线信号收发模块,所述PLC与无线信号收发模块电连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111270996A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-12 | 黑龙江工业学院 | 一种具有瓦斯检测功能的钻头 |
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CN202100206U (zh) * | 2011-06-23 | 2012-01-04 | 范丽霞 | 气动多用岩石钻探机 |
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