CN108386005A - 混凝土裂缝修补结构及修补方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土裂缝修复领域,尤其是一种经济实用、安全可靠、操作简单,能有效防止混凝土裂缝进一步扩展,且能加强混凝土裂缝部位结构强度的混凝土裂缝修补结构及修补方法,包括混凝土裂缝,包括用于对混凝土裂缝进行灌浆的灌浆斜孔,所述灌浆斜孔穿过混凝土裂缝,所述混凝土裂缝的两端设置有应力释放孔,所述混凝土裂缝下方设置有至少一根钢筋桩斜孔,所述钢筋桩斜孔内设置有钢筋桩。本发明使得出现裂缝部位的混凝土得到加强,保证其结构强度不受影响;避免后期对裂缝处理的巨大投入以及效果地不确定性,能将混凝土裂缝危害和裂缝处理投入降至最低。本发明尤其适用于各自混凝土裂缝的修复之中。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土裂缝修复领域,尤其是一种混凝土裂缝修补结构及修补方法。
背景技术
目前,在混凝土裂缝修补处理中,均需要根据裂缝检查结果、裂缝出现的部位及发展等情况,来制定修补方案。如发现混凝土裂缝,而不及时进行修补或修补方案不合理,将危害建筑物的安全运行,后期处理将投入巨大的物力及可能造成极大的技术难度,甚至不可修复。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种经济实用、安全可靠、操作简单,能有效防止混凝土裂缝进一步扩展,且能加强混凝土裂缝部位结构强度的混凝土裂缝修补结构及修补方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:混凝土裂缝修补结构,包括混凝土裂缝,包括用于对混凝土裂缝进行灌浆的灌浆斜孔,所述灌浆斜孔穿过混凝土裂缝,所述混凝土裂缝的两端设置有应力释放孔,所述混凝土裂缝下方设置有至少一根钢筋桩斜孔,所述钢筋桩斜孔内设置有钢筋桩。
进一步的是,所述混凝土裂缝表面设置有混凝土裂缝表面凿槽。
进一步的是,所述混凝土裂缝上方设置有钢筋网。
进一步的是,所述灌浆斜孔的入口处设置有灌浆软管。
进一步的是,所述灌浆软管与灌浆斜孔之间设置有快速凝固剂。
进一步的是,所述灌浆软管与灌浆斜孔之间设置有泡膜。
进一步的是,混凝土裂缝修补方法,包括如下步骤:a、首先在混凝土裂缝的两端钻应力释放孔;b、然后,沿混凝土裂缝的表面凿槽,并在裂缝一侧钻进穿过缝面的灌浆斜孔,利用灌浆斜孔将混凝土裂缝的缝面冲洗干净;c、再对混凝土裂缝的表面及应力释放孔进行封闭,并利用灌浆斜孔对混凝土裂缝进行灌浆;d、待灌浆结束后,再在沿混凝土裂缝的两侧交叉钻进穿过所述混凝土裂缝底部的钢筋桩斜孔,然后插入钢筋桩,并采用预缩砂浆进行回填和封孔;e、最后,在混凝土裂缝部位上方铺设钢筋网,最后浇筑下一仓混凝土后,完成修补。
本发明的有益效果是:本发明通过对混凝土裂缝灌浆充填和粘合,以及利用钢筋桩等结构进行修补,有效地防止混凝土裂缝扩展,并使得出现裂缝部位的混凝土得到加强,保证其结构强度不受影响;避免后期对裂缝处理的巨大投入以及效果地不确定性,能将混凝土裂缝危害和裂缝处理投入降至最低。本发明尤其适用于各自混凝土裂缝的修复之中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明裂缝表面的俯视图。
图中标记为:混凝土裂缝1、应力释放孔2、混凝土裂缝表面凿槽3、灌浆斜孔4、钢筋桩斜孔5、钢筋桩6、灌浆软管7、快速凝固剂8、泡膜9、预缩砂浆10、隔离膜11、钢筋网12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2所示的混凝土裂缝修补结构,包括混凝土裂缝1,包括用于对混凝土裂缝1进行灌浆的灌浆斜孔4,所述灌浆斜孔4穿过混凝土裂缝1,所述混凝土裂缝1的两端设置有应力释放孔2,所述混凝土裂缝1下方设置有至少一根钢筋桩斜孔5,所述钢筋桩斜孔5内设置有钢筋桩6。为了便于在混凝土裂缝1对该裂缝进行处理,可以选择在所述混凝土裂缝1表面设置有混凝土裂缝表面凿槽3。为了还修复结束后对混凝土裂缝1上表面彻底的密封,可以选择在所述混凝土裂缝1上方设置有钢筋网12。
另外,对于灌浆斜孔4而言,可以在所述灌浆斜孔4的入口处设置灌浆软管7,从而便于灌浆的进行。为了实现对灌浆斜孔4的密封,可以选择在灌浆软管7与灌浆斜孔4之间设置快速凝固剂8以及泡膜9。
对于上述结构而言,其具体的施工步骤是这样的:a、首先在混凝土裂缝1的两端钻应力释放孔2;b、然后,沿混凝土裂缝1的表面凿槽,并在裂缝一侧钻进穿过缝面的灌浆斜孔4,利用灌浆斜孔4将混凝土裂缝1的缝面冲洗干净;c、再对混凝土裂缝1的表面及应力释放孔2进行封闭,并利用灌浆斜孔4对混凝土裂缝1进行灌浆;d、待灌浆结束后,再在沿混凝土裂缝1的两侧交叉钻进穿过所述混凝土裂缝1底部的钢筋桩斜孔5,然后插入钢筋桩6,并采用预缩砂浆10进行回填和封孔;e、最后,在混凝土裂缝1部位上方铺设钢筋网12,最后浇筑下一仓混凝土后,完成修补。
实施例
根据混凝土裂缝1的检查情况,首先在混凝土裂缝1两端钻Ф42mm的应力释放孔2,并在混凝土裂缝1表面凿宽8~10cm、深5~8cm的混凝土裂缝表面凿槽3;然后,在混凝土裂缝1一侧钻Ф42mm、孔斜约60°的灌浆斜孔4,利用灌浆斜孔4对混凝土裂缝1的缝面进行压水冲洗,冲洗完成后压风吹干裂混凝土裂缝1的缝面,再在灌浆斜孔4内插入灌浆软管7,采用泡膜9和快速凝固剂8进行封孔;再利用M40预缩砂浆10,对混凝土裂缝表面凿槽3和应力释放孔2进行封填,在混凝土裂缝表面凿槽3底部铺设隔离膜11;然后,通过灌浆软管7对裂缝进行灌浆,其中,灌浆材料可采用湿磨细水泥浆液或化学灌浆材料,灌浆压力根据试验成果确定;然后,在混凝土裂缝1两侧钻Ф110mm、孔斜约45°的钢筋桩斜孔5,钢筋桩斜孔5控制在穿过混凝土裂缝1的底部,并插入3Ф32mm钢筋桩6,再利用M40预缩砂浆10进行封填;最后,混凝土裂缝1处理完毕后,在混凝土裂缝1的表面2m~3m范围内铺设两至三层规格尺寸为Ф25的钢筋网,再浇筑下混凝土,最终完成修复。
Claims (7)
1.混凝土裂缝修补结构,包括混凝土裂缝(1),其特征在于:包括用于对混凝土裂缝(1)进行灌浆的灌浆斜孔(4),所述灌浆斜孔(4)穿过混凝土裂缝(1),所述混凝土裂缝(1)的两端设置有应力释放孔(2),所述混凝土裂缝(1)下方设置有至少一根钢筋桩斜孔(5),所述钢筋桩斜孔(5)内设置有钢筋桩(6)。
2.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补结构,其特征在于:所述混凝土裂缝(1)表面设置有混凝土裂缝表面凿槽(3)。
3.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补结构,其特征在于:所述混凝土裂缝(1)上方设置有钢筋网(12)。
4.如权利要求1所述的混凝土裂缝修补结构,其特征在于:所述灌浆斜孔(4)的入口处设置有灌浆软管(7)。
5.如权利要求4所述的混凝土裂缝修补结构,其特征在于:所述灌浆软管(7)与灌浆斜孔(4)之间设置有快速凝固剂(8)。
6.如权利要求5所述的混凝土裂缝修补结构,其特征在于:所述灌浆软管(7)与灌浆斜孔(4)之间设置有泡膜(9)。
7.利用权利要求1所述的混凝土裂缝修补结构所进行的修补方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、首先在混凝土裂缝(1)的两端钻应力释放孔(2);
b、然后,沿混凝土裂缝(1)的表面凿槽,并在裂缝一侧钻进穿过缝面的灌浆斜孔(4),利用灌浆斜孔(4)将混凝土裂缝(1)的缝面冲洗干净;
c、再对混凝土裂缝(1)的表面及应力释放孔(2)进行封闭,并利用灌浆斜孔(4)对混凝土裂缝(1)进行灌浆;
d、待灌浆结束后,再在沿混凝土裂缝(1)的两侧交叉钻进穿过所述混凝土裂缝(1)底部的钢筋桩斜孔(5),然后插入钢筋桩(6),并采用预缩砂浆(10)进行回填和封孔;
e、最后,在混凝土裂缝(1)部位上方铺设钢筋网(12),最后浇筑下一仓混凝土后,完成修补。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180810 |
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