CN108384339A - 一种高耐候超疏水复合涂料及其制备方法和其使用的瓷绝缘子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高耐候超疏水复合涂料及其制备方法和其使用的瓷绝缘子，上述高耐候超疏水复合涂料由如下重量份原料制成：改性二氧化硅疏水剂4‑27份、高岭土0.1‑3份、白炭黑0.1‑1.5份、硫酸钡0.1‑2.4份、滑石粉0.1‑2.4份、氟碳树脂1‑21份、流平剂0.1‑3份、消泡剂0.1‑3份、溶剂0.1‑3份。由本发明提供的高耐候超疏水复合涂料形成的涂料涂层具有超疏水、高耐候、不易沾灰、受潮的能力，使得使用上述涂料涂层的绝缘子中灰层无法在涂层表面附着，且涂层表面的水会将表层灰尘带走，从而使得本发明提供的绝缘子具有自清洁、寿命长的技术特点。

Description

一种高耐候超疏水复合涂料及其制备方法和其使用的瓷绝 缘子

技术领域

本发明涉及绝缘子技术领域，尤其涉及一种高耐候超疏水复合涂料及其制备方法和其使用的绝缘子。

背景技术

目前，电力系统除使用传统的陶瓷和玻璃绝缘子，相对新型的、由有机材料制成的硅橡胶类外绝缘产品(包括合成绝缘子、RTV涂料及增爬裙)也在一定程度上被接受。复合绝缘子与传统的绝缘子相比，具有质量轻、强度高、制造工艺简单、运行维护方便等优点，近年来在我国发展十分迅猛。

目前复合绝缘子主要存在以下两个问题：(一)防污性能下降快；(二)抗紫外老化性能差，导致绝缘子使用寿命短，只能更换新的绝缘子。

发明内容

针对现有的复合绝缘子存在的上述问题，现提供一种高耐候超疏水复合涂料及其制备方法和其使用的瓷绝缘子，旨在通过涂层具有的水接触角大于150°、滚动角小于10°及不易沾灰、受潮的技术效果使得绝缘子在自然环境中可以长时间保持超疏水、高耐候的效果，从而提高其寿命。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种高耐候超疏水复合涂料，具有这样的特征，由如下重量份原料制成：改性二氧化硅疏水剂4-27份、高岭土0.1-3份、白炭黑0.1-1.5份、硫酸钡0.1-2.4份、滑石粉0.1-2.4份、氟碳树脂1-21份、流平剂0.1-3份、消泡剂0.1-3份、溶剂0.1-3份。

上述的高耐候超疏水复合涂料，还具有这样的特征，改性二氧化硅疏水剂由如下重量份原料制成：聚二甲基硅氧烷8-13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、二月桂酸二丁基锡0.3-1份、二氧化硅胶体80-110份。

上述的高耐候超疏水复合涂料，还具有这样的特征，聚二甲基硅氧烷选自端羟基聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷或羟基氟聚二甲基硅氧烷中的一种，优选为端羟基聚二甲基硅氧烷，且其羟值小于5mg(KOH)/g，分子量3w-10w。

本发明中溶剂可选自但不限于醇类溶剂，优选为乙醇。

本发明的第二个方面是提供一种上述高耐候超疏水复合涂料的制备方法，包括如下步骤：

1)向改性二氧化硅疏水剂中加入高岭土、白碳黑、硫酸钡、滑石粉，于50-100℃水浴中超声分散30-120min使其混合均匀，得到疏水混合液；

2)向步骤1)中获得的疏水混合液中加入氟碳树脂、流平剂、消泡剂、溶剂，高速分散10-20min使其混合均匀，得到高耐候超疏水复合涂料。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤1)中改性二氧化硅疏水剂的制备方法为：以重量份计，将8-13份聚二甲基硅氧烷、1-3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、0.3-1份二月桂酸二丁基锡、80-110份二氧化硅胶体混合并分散均匀，即得改性二氧化硅疏水剂。

本发明的第三个方面是提供一种利用上述高耐候超疏水复合涂料的瓷绝缘子，包括绝缘子本体，具有这样的特征，绝缘子本体的外表面上设有由高耐候超疏水复合涂料形成的涂料涂层。

上述的瓷绝缘子，还具有这样的特征，绝缘子本体由陶瓷制成。

上述方案的有益效果是：

由本发明提供的高耐候超疏水复合涂料形成的涂料涂层具有超疏水、高耐候、不易沾灰、受潮的能力，使得使用上述涂料涂层的绝缘子中灰层无法在涂层表面附着，且涂层表面的水会将表层灰尘带走，从而使得本发明提供的绝缘子具有自清洁、寿命长的技术特点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1

一种瓷绝缘子，包括绝缘子本体，上述绝缘子本体的外表面上设有由高耐候超疏水复合涂料形成的涂料涂层，上述高耐候超疏水复合涂料的制备方法包括如下步骤：

1)向4份改性二氧化硅疏水剂中加入0.1份高岭土、0.12份白炭黑、0.1份硫酸钡、0.1份滑石粉，于50℃水浴中超声分散120min使其混合均匀，得到疏水混合液；

2)向步骤1)中获得的疏水混合液中加入1份氟碳树脂、0.2份流平剂、0.1份消泡剂、溶剂0.4份，高速分散10min使其混合均匀，得到高耐候超疏水复合涂料；

其中，改性二氧化硅疏水剂的制备方法为：将8份聚二甲基硅氧烷、1份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、0.3份二月桂酸二丁基锡、80份二氧化硅胶体混合并高速分散15min使其混合均匀，即得上述改性二氧化硅疏水剂。

实施例2

一种瓷绝缘子，包括绝缘子本体，上述绝缘子本体的外表面上设有由高耐候超疏水复合涂料形成的涂料涂层，上述高耐候超疏水复合涂料的制备方法包括如下步骤：

1)向16份改性二氧化硅疏水剂中加入1.8份高岭土、0.9份白炭黑、1.1份硫酸钡、1.4份滑石粉，于84℃水浴中超声分散78min使其混合均匀，得到疏水混合液；

2)向步骤1)中获得的疏水混合液中加入14份氟碳树脂、2.1份流平剂、1.7份消泡剂、乙醇1.5份，高速分散15min使其混合均匀，得到高耐候超疏水复合涂料；

其中，改性二氧化硅疏水剂的制备方法为：将11.5份聚二甲基硅氧烷、1.7份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、0.6份二月桂酸二丁基锡、97份二氧化硅胶体混合并高速分散15min使其混合均匀，即得上述改性二氧化硅疏水剂。

实施例3

一种瓷绝缘子，包括绝缘子本体，上述绝缘子本体的外表面上设有由高耐候超疏水复合涂料形成的涂料涂层，上述高耐候超疏水复合涂料的制备方法包括如下步骤：

1)向27份改性二氧化硅疏水剂中加入3份高岭土、1.5份白炭黑、2.4份硫酸钡、2.4份滑石粉，于100℃水浴中超声分散30min使其混合均匀，得到疏水混合液；

2)向步骤1)中获得的疏水混合液中加入21份氟碳树脂、3份流平剂、3份消泡剂、溶剂3份，高速分散17min使其混合均匀，得到高耐候超疏水复合涂料；

其中，改性二氧化硅疏水剂的制备方法为：将13份聚二甲基硅氧烷、3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、1份二月桂酸二丁基锡、110份二氧化硅胶体混合并高速分散15min使其混合均匀，即得上述改性二氧化硅疏水剂。

本发明实施例1-3中提供的瓷绝缘子的性能测试如下表所示：

由上表可知，由本发明提供的高耐候超疏水复合涂料形成的涂料涂层具有超疏水、高耐候、不易沾灰、受潮的能力，使得使用上述涂料涂层的绝缘子中灰层无法在涂层表面附着，且涂层表面的水会将表层灰尘带走，从而使得本发明提供的绝缘子具有自清洁、寿命长的技术特点。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高耐候超疏水复合涂料，其特征在于，由如下重量份原料制成：改性二氧化硅疏水剂4-27份、高岭土0.1-3份、白炭黑0.1-1.5份、硫酸钡0.1-2.4份、滑石粉0.1-2.4份、氟碳树脂1-21份、流平剂0.1-3份、消泡剂0.1-3份、溶剂0.1-3份。

2.根据权利要求1所述的高耐候超疏水复合涂料，其特征在于，所述改性二氧化硅疏水剂由如下重量份原料制成：聚二甲基硅氧烷8-13份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份、二月桂酸二丁基锡0.3-1份、二氧化硅胶体80-110份。

3.根据权利要求1或2所述的高耐候超疏水复合涂料，其特征在于，所述聚二甲基硅氧烷选自端羟基聚二甲基硅氧烷、含氢聚二甲基硅氧烷或羟基氟聚二甲基硅氧烷中的一种。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述高耐候超疏水复合涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)向改性二氧化硅疏水剂中加入高岭土、白碳黑、硫酸钡、滑石粉，于50-100℃水浴中超声分散30-120min使其混合均匀，得到疏水混合液；

2)向步骤1)中获得的疏水混合液中加入氟碳树脂、流平剂、消泡剂、溶剂，高速分散10-20min使其混合均匀，得到所述高耐候超疏水复合涂料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中改性二氧化硅疏水剂的制备方法为：以重量份计，将8-13份聚二甲基硅氧烷、1-3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、0.3-1份二月桂酸二丁基锡、80-110份二氧化硅胶体混合并分散均匀，即得所述改性二氧化硅疏水剂。

6.一种瓷绝缘子，包括绝缘子本体，其特征在于，所述绝缘子本体的外表面上设有由权利要求1-3任一项所述高耐候超疏水复合涂料固化形成的涂料涂层。

7.根据权利要求6所述的瓷绝缘子，其特征在于，所述绝缘子本体由陶瓷制成。