CN108383496A - 利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法 - Google Patents

利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108383496A
CN108383496A CN201810441676.2A CN201810441676A CN108383496A CN 108383496 A CN108383496 A CN 108383496A CN 201810441676 A CN201810441676 A CN 201810441676A CN 108383496 A CN108383496 A CN 108383496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foamed ceramics
grain slag
iron tailings
parts
silicon carbide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810441676.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李庆华
杨继野
张明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Hanwang Green Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Liaoning Hanwang Green Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Hanwang Green Building Materials Co Ltd filed Critical Liaoning Hanwang Green Building Materials Co Ltd
Priority to CN201810441676.2A priority Critical patent/CN108383496A/zh
Publication of CN108383496A publication Critical patent/CN108383496A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/131—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1328—Waste materials; Refuse; Residues without additional clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明公开了利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，属于泡沫材料制备技术领域。具体方法为：分别称取重量成分6‑7份的炼铁水渣、2.8‑3.8份的铁尾矿和0.15‑0.25份的碳化硅粉；将称取的物料加入球磨机混合研磨4‑8小时，直至物料经200目筛网全部通过；将制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具，此种泡沫陶瓷的方法利用廉价易得的炼铁水渣与铁尾矿、碳化硅混合研磨，并进行高温烧制成轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯，最终经切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料，即提高了炼铁水渣的附加值，又提供了一种泡沫陶瓷生产的新方法，有效提高了社会效益和经济效益。

Description

利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法
技术领域
本发明涉及利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，属于泡沫材料制备技术领域。
背景技术
泡沫陶瓷是一种三维的立体网络骨架结构的陶瓷制品。它存在分布均匀且相互贯通的微孔，因而具有密度小、气孔率高、比表面积大、热传导率低、耐高温、耐腐蚀等特点。并且，可以通过选择不同的原料和控制加工工艺过程，制成适合于不同用途的泡沫陶瓷制品。泡沫陶瓷的气孔率一般可高达 70％-90％，体积密度只有0.3-0.6g/cm3 ，根据气孔在其中的形态可分为开孔结构陶瓷和闭孔结构陶瓷。但大部分的泡沫陶瓷制品既存在开孔结构，也存在闭孔结构。一般的，气孔直径小于 2nm 的为微孔陶瓷，在2-50nm 之间的为介孔陶瓷，大于 50nm 的为宏孔陶瓷。目前，泡沫陶瓷已广泛应用于隔热隔音、工业污水处理、汽车尾气处理、电工电子、医用材料及生物化学等领域。
炼铁水渣是指炼铁时产生的高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。物相90%以上是玻璃相，常用做水泥和混凝土原料，附加值低，如何提高炼铁水渣的利用价值成为一个富有挑战意义的课题。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供利用水渣、铁尾矿
与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法。
本发明的利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法包括以下步骤：
步骤一、分别称取重量成分为6-7份的炼铁水渣、2.8-3.8份的铁尾矿和0.15-0.25份的碳化硅粉；
步骤二、将步骤一中称取的全部重量成分物料加入球磨机混合研磨4-8小时，直至物料经200目筛网全部通过为混合料；
步骤三、将步骤二制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具,经过1160-1180°的高温烧制,成为体积密度400-600Kg/m3的轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯；
步骤四、将步骤三制得的泡沫陶瓷的毛坯切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料。
作为优选，所述的步骤一中的碳化硅粉的粒径为400目。
本发明的有益效果：此种泡沫陶瓷的方法利用廉价易得的炼铁水渣与铁尾矿、碳化硅混合研磨，并进行高温烧制成轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯，最终经切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料，即提高了炼铁水渣的附加值，又提供了一种泡沫陶瓷生产的新方法，有效提高了社会效益和经济效益。
具体实施方式：
本具体实施方式采用以下技术方案和实施例对发明进行进一步的详细说明。
本发明的利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法包括以下步骤：
步骤一、分别称取重量成分为6-7份的炼铁水渣、2.8-3.8份的铁尾矿和0.15-0.25份的碳化硅粉；
步骤二、将步骤一中称取的全部重量成分物料加入球磨机混合研磨4-8小时，直至物料经200目筛网全部通过为混合料；
步骤三、将步骤二制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具,经过1160-1180°的高温烧制,成为体积密度400-600Kg/m3的轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯；
步骤四、将步骤三制得的泡沫陶瓷的毛坯切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料。
作为优选，所述的步骤一中的碳化硅粉的粒径为400目。
实施例1：步骤一、分别称取重量成分6份的炼铁水渣、3.8份的铁尾矿和0.2份的碳化硅粉；
步骤二、将步骤一中称取的物料加入球磨机混合研磨4-8小时，直至物料经200目筛网全部通过为混合料；
步骤三、将步骤二制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具,经过1160-1180°的高温烧制,成为体积密度400-600Kg/m3的轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯；
步骤四、将步骤三制得的泡沫陶瓷的毛坯切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料。
实施例2：步骤一、分别称取重量成分7份的炼铁水渣、2.8份的铁尾矿和0.2份的碳化硅粉；
步骤二、将步骤一中称取的物料加入球磨机混合研磨4-8小时，直至物料经200目筛网全部通过为混合料；
步骤三、将步骤二制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具,经过1160-1180°的高温烧制,成为体积密度400-600Kg/m3的轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯；
步骤四、将步骤三制得的泡沫陶瓷的毛坯切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料。
实施例3：步骤一、分别称取重量成分6.5份的炼铁水渣、3.3份的铁尾矿和0.2份的碳化硅粉；
步骤二、将步骤一中称取的物料加入球磨机混合研磨4-8小时，直至物料经200目筛网全部通过为混合料；
步骤三、将步骤二制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具,经过1160-1180°的高温烧制,成为体积密度400-600Kg/m3的轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯；
步骤四、将步骤三制得的泡沫陶瓷的毛坯切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，其特征在于：具体方法为：步骤一、分别称取重量成分为6-7份的炼铁水渣、2.8-3.8份的铁尾矿和0.15-0.25份的碳化硅粉；
步骤二、将步骤一中称取的物料加入球磨机混合研磨4-8小时，直至物料经200目筛网全部通过；
步骤三、将步骤二制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具,经过1160-1180°的高温烧制,成为体积密度400-600Kg/m3的轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯；
步骤四、将步骤三制得的泡沫陶瓷的毛坯切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料。
2.根据权利要求1所述的利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，其特征在于：作为优选，所述的步骤一中的碳化硅粉的粒径为400目。
CN201810441676.2A 2018-05-10 2018-05-10 利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法 Pending CN108383496A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810441676.2A CN108383496A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810441676.2A CN108383496A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108383496A true CN108383496A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63070783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810441676.2A Pending CN108383496A (zh) 2018-05-10 2018-05-10 利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108383496A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109053151A (zh) * 2018-11-13 2018-12-21 辽宁罕王绿色建材有限公司 一种快速降温生产发泡陶瓷的方法
CN112358277A (zh) * 2020-11-10 2021-02-12 云南省红河哈尼族彝族自治州民族师范学校 可烧制出泡沫翡翠状肌理的陶泥料及其陶制品的烧制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1226525A (zh) * 1999-03-01 1999-08-25 胡昂英 一种水渣的改性回收利用方法
CN101830685A (zh) * 2010-05-06 2010-09-15 吉林大学 用鞍山式铁矿尾矿制备建筑饰面砖及制备方法
CN102351496A (zh) * 2011-04-08 2012-02-15 赵坚强 一种防掉落、装饰、防腐无机发泡材料制品及其制造工艺
CN102674879A (zh) * 2011-03-18 2012-09-19 赵坚强 一种防坠落结构设计、有装饰、保温和改善环境等功能的材料制品及其制造方法
CN102910890A (zh) * 2012-10-30 2013-02-06 王梅 一种以水渣为原料的烧结砖及其制备工艺
CN106045560A (zh) * 2016-06-02 2016-10-26 祁守岗 一种发泡陶瓷及其制备方法
CN107903033A (zh) * 2017-11-27 2018-04-13 陕西科技大学 一种利用尾矿制备泡沫陶瓷的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1226525A (zh) * 1999-03-01 1999-08-25 胡昂英 一种水渣的改性回收利用方法
CN101830685A (zh) * 2010-05-06 2010-09-15 吉林大学 用鞍山式铁矿尾矿制备建筑饰面砖及制备方法
CN102674879A (zh) * 2011-03-18 2012-09-19 赵坚强 一种防坠落结构设计、有装饰、保温和改善环境等功能的材料制品及其制造方法
CN102351496A (zh) * 2011-04-08 2012-02-15 赵坚强 一种防掉落、装饰、防腐无机发泡材料制品及其制造工艺
CN102910890A (zh) * 2012-10-30 2013-02-06 王梅 一种以水渣为原料的烧结砖及其制备工艺
CN106045560A (zh) * 2016-06-02 2016-10-26 祁守岗 一种发泡陶瓷及其制备方法
CN107903033A (zh) * 2017-11-27 2018-04-13 陕西科技大学 一种利用尾矿制备泡沫陶瓷的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109053151A (zh) * 2018-11-13 2018-12-21 辽宁罕王绿色建材有限公司 一种快速降温生产发泡陶瓷的方法
CN112358277A (zh) * 2020-11-10 2021-02-12 云南省红河哈尼族彝族自治州民族师范学校 可烧制出泡沫翡翠状肌理的陶泥料及其陶制品的烧制方法
CN112358277B (zh) * 2020-11-10 2022-09-06 云南省红河哈尼族彝族自治州民族师范学校 可烧制出泡沫翡翠状肌理的陶泥料及其陶制品的烧制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104496535B (zh) 以硅砂尾矿和粉煤灰为主要原料的泡沫陶瓷及其制备方法
CN105948704B (zh) 一种基于陶瓷抛光渣的全固废发泡陶瓷保温板及其制备方法
CN103332958B (zh) 一种具有梯度孔结构的泡沫陶瓷及其制备方法
CN109534849A (zh) 一种利用黄金尾矿制备发泡陶瓷保温板的方法
CN106542843B (zh) 一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法
CN103553701B (zh) 一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其产品
CN108484115A (zh) 一种利用固体废弃物制备的多孔材料
CN105198481A (zh) 一种利用黄河泥沙和赤泥制备发泡陶瓷隔热保温板的方法
CN104230170A (zh) 一种烧结法发泡微晶材料制品的制作方法
CN112552072A (zh) 一种建筑废弃物再生发泡陶瓷及其制备方法
KR20200042245A (ko) 발포 세라믹 볼의 제조방법 및 그 발포 세라믹 볼
CN110950644A (zh) 一种钢渣烧结砖及其制备方法
CN107010973A (zh) 一种轻质复相多孔隔热耐火材料和莫来石质耐火材料及其制备方法
KR20200042246A (ko) 발포 세라믹 볼을 이용한 패널의 제조방법 및 그 발포 세라믹 볼을 이용한 패널
CN102633486A (zh) 一种六钛酸钾晶须隔热保温砖及其制造方法
CN108383496A (zh) 利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法
CN111004047A (zh) 发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件
CN112552021B (zh) 一种粉煤灰陶粒及其制备方法
CN111606689B (zh) 一种废石粉轻质微晶发泡保温材料及其制造方法
CN109734416A (zh) 一种发泡陶瓷及其制备工艺
CN105732003A (zh) 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法
CN109133862A (zh) 利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法
CN106747620A (zh) 一种低能耗烧结渗水砖及其制造方法
CN106242335B (zh) 一种利用铜渣生产高性能结构轻骨料的方法
CN113511881B (zh) 一种利用大修渣制备发泡陶瓷的配方及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180810