CN108383394A - 一种隔热自清洁玻璃膜的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃膜制备技术领域，具体涉及一种隔热自清洁玻璃膜的制备方法。本发明将无水乙醇与碳纳米管混合，经超声分散得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液加入钛酸四丁酯中，搅拌混合得到混合液，向混合液中滴加乙酸、自制二氧化硅溶胶，得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，经过静置陈化、干燥、研磨得到二氧化钛凝胶粉末，用贝壳粉和乙酸溶液配制壳聚糖酸液，将烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、荸荠皮软化液混合，经过离心分离、干燥得到纳米活性复配物，将纳米活性复配物、二氧化钛凝胶粉末、双氧水、香豆粉等物质混合，高速分散得到混合胶液，将混合胶液涂覆于玻璃片上，经过干燥得到玻璃膜，应用前景广阔。

Description

一种隔热自清洁玻璃膜的制备方法

技术领域

本发明涉及玻璃膜制备技术领域，具体涉及一种隔热自清洁玻璃膜的制备方法。

背景技术

玻璃膜，是指家居建材市场中的一种贴膜。它的最基本构成是：聚酯基片（PET），一面镀有防划伤层（HC），另一面是安装胶层及保护膜。玻璃贴膜通常由单层或多层PET夹层合成。PET是一种耐久性强、坚固耐潮、耐高、低温性均佳的材料。它清澈透明，经金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理，成为具有不同特性的膜。玻璃膜色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃。玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险。

近年来，玻璃因其质量轻、透明、美观的特性，广泛应用于建筑和汽车中，然而无论是建筑物或汽车的玻璃，当身处于室内或者室外时，都可以互相看见对方。为了保护隐私，需要使其达到单向透视即单一方向（从里到外）的透光效果，目前，通用的一种方法是使用电控调光玻璃替代普通玻璃，通过电压开关闭合控制调光玻璃内部的液晶聚合物使其透光或不透光，此法不仅造价高昂，使用不便，而且仅能达到防窥目的，而失去单向透视的意义。现有技术中的另一种方法是直接在玻璃表面贴单向透视窗膜，这种方法成本较低，还具有抗紫外、防飞溅等功能，但是现有的方法一般仅能够实现单向透视功能，单向透视效果较差。

夏天阳光透过玻璃时，由于玻璃的隔热效果很差，在建筑及车内积聚大量热量，从而增加了空调的使用频率耗费了大量能源，然而现有技术中的玻璃膜并不具备隔热能力。另外，玻璃膜在粘贴时经常粘贴不牢固，使得在玻璃膜和玻璃之间会产生间隙，并产生难以清理的污垢，更严重的是当玻璃因为意外情况破碎时不能将玻璃碎片粘牢从而对人造成伤害。

因此，研制出一种能够解决上述性能问题的玻璃膜非常有必要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前现有技术中的玻璃膜隔热能力差，玻璃膜在粘贴时经常粘贴不牢固，使得玻璃膜和玻璃之间会产生间隙，由此产生难以清理的污垢，更严重的是当玻璃因为意外情况破碎时不能将玻璃碎片粘牢从而对人造成伤害的缺陷，提供了一种隔热自清洁玻璃膜的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种隔热自清洁玻璃膜的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将50～60mL无水乙醇沿烧杯壁加入6～8mL正硅酸乙酯中，搅拌，将3～4mL水加入烧杯中，搅拌后，再向烧杯中加入盐酸调节烧杯中溶液pH，静置得到二氧化硅溶胶；

（2）向超声分散仪中加入40～50mL无水乙醇和2～3g碳纳米管，得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗向三口烧瓶中加入18～20mL钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，开始搅拌，得到混合液；

（3）向上述混合液中加入4～5mL乙酸溶液、20～30mL二氧化硅溶胶，搅拌，得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，静置陈化，得到干溶胶，将干溶胶置于烘箱中，干燥，得到凝胶块，将凝胶块放入研钵中研磨，过筛得到二氧化钛凝胶粉末；

（4）取洗净的荸荠皮置于烘箱中，加热升温，干燥，得到干燥的荸荠皮，称取200～220g干燥后的荸荠皮放入水浴锅中，向水浴锅中加入300～330mL乙醇溶液，加热升温，浸泡，得到软化荸荠皮液；

（5）将50～55g贝壳粉置于烧杯中，向烧杯中加入乙酸溶液，调节pH，得到壳聚糖酸液，将烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液混合，置于高速离心机离心，去除上层液，得到沉淀物，将沉淀物置于烘箱中，加热升温，干燥，得到纳米活性复配物；

（6）按重量份数计，将20～30份纳米活性复配物、50～60份二氧化钛凝胶粉末、20～50份双氧水、10～15份香豆粉混合，置于高速分散机中高速分散，得到复合胶液，将复合胶液涂覆于玻璃片上，将玻璃片放入烘箱中，干燥得到玻璃膜。

步骤（1）所述的搅拌时间为10～15min，加水后搅拌时间为10～12min，盐酸的质量分数为15%，溶液pH为1.8～2.2，静置时间为3～4h。

步骤（2）所述的控制超声频率为25～30kHz，超声分散时间为4～6min，滴液漏斗滴加速率为2～3mL/min，搅拌器转速为200～300r/min。

步骤（3）所述的乙酸溶液的质量分数为20%，搅拌时间为1～2h，静置陈化时间为2～3天，烘箱设定温度为60～70℃，干燥时间为10～12h，研磨时间为30～35min，所过筛规格为200目。

步骤（4）所述的加热升温后温度为60～70℃，干燥时间为3～5h，乙醇溶液的质量分数为65%，加热升温后温度为50～55℃，浸泡时间为30～40min。

步骤（5）所述的乙酸溶液的质量分数为2%，调节pH为5.2～5.6，烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液的质量分数为20%，烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液混合的体积比为3︰4︰1，高速离心机转速为4000～4200r/min，离心时间为15～20min，加热升温后温度为100～120℃，干燥时间为2～3h。

步骤（6）所述的双氧水的质量分数为15%，高速分散机中转速为3000～3300r/min，高速分散时间为13～15min，涂覆厚度为0.1～0.5mm，烘箱的设定温度为70～80℃，干燥时间为4～5h。

本发明的有益效果是：

（1）本发明将正硅酸乙酯与无水乙醇混合，加稀盐酸酸化水解得到二氧化硅溶胶，将无水乙醇与碳纳米管混合，经超声分散得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液加入钛酸四丁酯中，搅拌混合得到混合液，向混合液中滴加乙酸、二氧化硅溶胶，搅拌得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，经过静置陈化、干燥、研磨得到二氧化钛凝胶粉末，用贝壳粉和乙酸溶液配制壳聚糖酸液，将烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、荸荠皮软化液混合，经过离心分离、干燥得到纳米活性复配物，将纳米活性复配物、二氧化钛凝胶粉末、双氧水、香豆粉等物质混合，置于高速分散机中高速分散得到混合胶液，将混合胶液涂覆于玻璃片上，经过干燥得到玻璃膜，本发明用碳纳米管作为污垢的吸附材料，由于碳纳米管具有特殊的管道结构、导电子能力和高比表面积，因此碳纳米管对微量重金属元素及某些有机物具有很强的吸附能力，将它用于纳米二氧化钛薄膜的掺杂改性，它将与二氧化钛分子间发生协同效应和光敏作用，可以提高纳米二氧化钛薄膜的光催化活性，碳纳米管作为电子的受体，容易接收二氧化钛产生的光生电子，从而有效地抑制光生电子与空穴的复合，提高光催化效率，使玻璃膜具有良好的自清洁功能；

（2）本发明中纳米二氧化钛薄膜中碳纳米管能够将低浓度的挥发性有机污染物快速富集，降解纳米二氧化钛薄膜表面的有机污染物浓度，提高对室内的光催化氧化效率，二氧化钛薄膜以壳聚糖为载体，并且壳聚糖起交联作用将复合薄膜材料分散在壳聚糖的矩阵之中，有利于复合材料催化膜层形成规则的结构，使碳纳米管排列更整齐，有利于增大碳纳米管对微小污垢的富集面积，从而加快催化反应，碳纳米管的高导电性使玻璃膜表面不易粘附灰尘，另外，碳纳米管掺杂于复合薄膜材料后二氧化钛禁带能隙变窄，产生红移，使纳米二氧化钛薄膜可以吸收更长波长的光，荸荠皮是加工荸荠时的废弃物，荸荠皮软化液可增强壳聚糖的交联作用，提高玻璃膜对玻璃的粘结力，使玻璃膜和玻璃之间更加牢固，并且荸荠皮中含一种叫做荸荠英的天然抑菌物质，能够抑制玻璃膜边缘发霉变黑，由于二氧化硅粒子的散射作用，且具有紫外屏蔽效应，掺杂后的杂化薄膜在可见光区的透过率得到降低，碳纳米管具有高比表面积、高孔隙率，导致玻璃膜的热导率较低，因而碳纳米管与气凝胶有相似的隔热性能，碳纳米管颗粒连接起来形成三维网络多孔结构，其粒径在纳米级，因而使玻璃膜具有较高比表面积和较低热导率，玻璃膜的高比表面积使杂化薄膜中纳米粒子粒径分布更窄，能够吸收大部分来自太阳的长波辐射热量并向室外和室内二次辐射，在冬天能够吸收外界能量来达到保温隔热目的，减少取暖能耗，应用前景广阔。

具体实施方式

将50～60mL无水乙醇沿烧杯壁加入6～8mL正硅酸乙酯中，搅拌10～15min，将3～4mL水加入烧杯中，搅拌10～12min后，再向烧杯中加入质量分数为15%的盐酸调节烧杯中溶液pH为1.8～2.2，静置3～4h，得到二氧化硅溶胶；向超声分散仪中加入40～50mL无水乙醇和2～3g碳纳米管，控制超声功率为25～30kHz，超声分散4～6min，得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗以2～3mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入18～20mL钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，以200～300r/min的转速开始搅拌10～15min，得到混合液；向上述混合液中加入4～5mL质量分数为20%的乙酸溶液、20～30mL二氧化硅溶胶，搅拌1～2h，得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，静置陈化2～3天，得到干溶胶，将干溶胶置于设定温度为60～70℃的烘箱中，干燥10～12h，得到凝胶块，将凝胶块放入研钵中研磨30～35min，过200目筛得到二氧化钛凝胶粉末；取洗净的荸荠皮置于烘箱中，加热升温至60～70℃，干燥3～5h，得到干燥的荸荠皮，称取200～220g干燥后的荸荠皮放入水浴锅中，向水浴锅中加入300～330mL质量分数为65%的乙醇溶液，加热升温至50～55℃，浸泡30～40min，得到软化荸荠皮液；将50～55g贝壳粉置于烧杯中，向烧杯中加入质量分数为2%的乙酸溶液，调节pH至5.2～5.6，得到壳聚糖酸液，将质量分数为20%的烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液按体积比3︰4︰1混合，置于高速离心机中以4000～4200r/min的转速离心15～20min，去除上层液，得到沉淀物，将沉淀物置于烘箱中，加热升温至100～120℃，干燥2～3h，得到纳米活性复配物；按重量份数计，将20～30份纳米活性复配物、50～60份二氧化钛凝胶粉末、20～50份质量分数为15%的双氧水、10～15份香豆粉混合，置于高速分散机中以3000～3300r/min的转速高速分散13～15min，得到复合胶液，将复合胶液涂覆于玻璃片上，涂覆厚度为0.1～0.5mm，将玻璃片放入设定温度为70～80℃的烘箱中，干燥4～5h，得到玻璃膜。实例1

将50mL无水乙醇沿烧杯壁加入6mL正硅酸乙酯中，搅拌10min，将3mL水加入烧杯中，搅拌10min后，再向烧杯中加入质量分数为15%的盐酸调节烧杯中溶液pH为1.8，静置3h，得到二氧化硅溶胶；向超声分散仪中加入40mL无水乙醇和2g碳纳米管，控制超声功率为150W，超声分散4min，得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗以2mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入18mL钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，以200r/min的转速开始搅拌10min，得到混合液；向上述混合液中加入4mL质量分数为20%的乙酸溶液、20mL二氧化硅溶胶，搅拌1h，得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，静置陈化2天，得到干溶胶，将干溶胶置于设定温度为60℃的烘箱中，干燥10h，得到凝胶块，将凝胶块放入研钵中研磨30min，过200目筛得到二氧化钛凝胶粉末；取洗净的荸荠皮置于烘箱中，加热升温至60℃，干燥3h，得到干燥的荸荠皮，称取200g干燥后的荸荠皮放入水浴锅中，向水浴锅中加入300mL质量分数为65%的乙醇溶液，加热升温至50℃，浸泡30min，得到软化荸荠皮液；将50g贝壳粉置于烧杯中，向烧杯中加入质量分数为2%的乙酸溶液，调节pH至5.2，得到壳聚糖酸液，将质量分数为20%的烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液按体积比3︰4︰1混合，置于高速离心机中以4000r/min的转速离心15min，去除上层液，得到沉淀物，将沉淀物置于烘箱中，加热升温至100℃，干燥2h，得到纳米活性复配物；按重量份数计，将20份纳米活性复配物、50份二氧化钛凝胶粉末、20份质量分数为15%的双氧水、10份香豆粉混合，置于高速分散机中以3000r/min的转速高速分散13min，得到复合胶液，将复合胶液涂覆于玻璃片上，涂覆厚度为0.1mm，将玻璃片放入设定温度为70℃的烘箱中，干燥4h，得到玻璃膜。

实例2

将55mL无水乙醇沿烧杯壁加入7mL正硅酸乙酯中，搅拌13min，将3.5mL水加入烧杯中，搅拌11min后，再向烧杯中加入质量分数为15%的盐酸调节烧杯中溶液pH为2.0，静置3.5h，得到二氧化硅溶胶；向超声分散仪中加入45mL无水乙醇和2.5g碳纳米管，控制超声功率为175W，超声分散5min，得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗以2.5mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入19mL钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，以250r/min的转速开始搅拌13min，得到混合液；向上述混合液中加入4.5mL质量分数为20%的乙酸溶液、25mL二氧化硅溶胶，搅拌1.5h，得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，静置陈化2天，得到干溶胶，将干溶胶置于设定温度为65℃的烘箱中，干燥11h，得到凝胶块，将凝胶块放入研钵中研磨33min，过200目筛得到二氧化钛凝胶粉末；取洗净的荸荠皮置于烘箱中，加热升温至65℃，干燥4h，得到干燥的荸荠皮，称取210g干燥后的荸荠皮放入水浴锅中，向水浴锅中加入315mL质量分数为65%的乙醇溶液，加热升温至53℃，浸泡35min，得到软化荸荠皮液；将53g贝壳粉置于烧杯中，向烧杯中加入质量分数为2%的乙酸溶液，调节pH至5.4，得到壳聚糖酸液，将质量分数为20%的烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液按体积比3︰4︰1混合，置于高速离心机中以4100r/min的转速离心17min，去除上层液，得到沉淀物，将沉淀物置于烘箱中，加热升温至110℃，干燥2.5h，得到纳米活性复配物；按重量份数计，将25份纳米活性复配物、55份二氧化钛凝胶粉末、35份质量分数为15%的双氧水、13份香豆粉混合，置于高速分散机中以3150r/min的转速高速分散14min，得到复合胶液，将复合胶液涂覆于玻璃片上，涂覆厚度为0.3mm，将玻璃片放入设定温度为75℃的烘箱中，干燥4.5h，得到玻璃膜。

实例3

将60mL无水乙醇沿烧杯壁加入8mL正硅酸乙酯中，搅拌15min，将4mL水加入烧杯中，搅拌12min后，再向烧杯中加入质量分数为15%的盐酸调节烧杯中溶液pH为2.2，静置4h，得到二氧化硅溶胶；向超声分散仪中加入50mL无水乙醇和3g碳纳米管，控制超声功率为200W，超声分散6min，得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗以3mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入20mL钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，以300r/min的转速开始搅拌15min，得到混合液；向上述混合液中加入5mL质量分数为20%的乙酸溶液、30mL二氧化硅溶胶，搅拌2h，得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，静置陈化3天，得到干溶胶，将干溶胶置于设定温度为70℃的烘箱中，干燥12h，得到凝胶块，将凝胶块放入研钵中研磨35min，过200目筛得到二氧化钛凝胶粉末；取洗净的荸荠皮置于烘箱中，加热升温至70℃，干燥5h，得到干燥的荸荠皮，称取220g干燥后的荸荠皮放入水浴锅中，向水浴锅中加入330mL质量分数为65%的乙醇溶液，加热升温至55℃，浸泡40min，得到软化荸荠皮液；将55g贝壳粉置于烧杯中，向烧杯中加入质量分数为2%的乙酸溶液，调节pH至5.6，得到壳聚糖酸液，将质量分数为20%的烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液按体积比3︰4︰1混合，置于高速离心机中以4200r/min的转速离心20min，去除上层液，得到沉淀物，将沉淀物置于烘箱中，加热升温至120℃，干燥3h，得到纳米活性复配物；按重量份数计，将30份纳米活性复配物、60份二氧化钛凝胶粉末、50份质量分数为15%的双氧水、15份香豆粉混合，置于高速分散机中以3300r/min的转速高速分散15min，得到复合胶液，将复合胶液涂覆于玻璃片上，涂覆厚度为0.5mm，将玻璃片放入设定温度为80℃的烘箱中，干燥5h，得到玻璃膜。

对比例

以上海市某公司生产的玻璃膜作为对比例

对本发明制得的隔热自清洁玻璃膜和对比例中的玻璃膜进行检测，检测结果如表1所示：

1、耐盐雾性测试

将本发明制备的实例1～3和对比例产品，用温度为35℃、浓度为5%的NaOH溶液喷淋240h，观察并记录样品情况。

2、亲水性测试

采用光学接触角测试仪测试。

3、耐高、低温冲击性测试

将本发明制备的实例1～3和对比例产品，放置在温度为-40℃和100℃环境内各1h，2个h为1个循环，共20个循环，观察并记录样品情况。

4、自洁性测试

将本发明制备的实例1～3和对比例产品，在同样的室外环境下放置，对比例的玻璃膜放置一天就完全被灰尘覆盖，而实例1～3的玻璃膜放置一天后灰尘明显少于对比例玻璃膜上的灰层，2个月后肉眼观察实例1～3玻璃膜表面的灰尘明显比对比例的少，实例1～3的玻璃膜表面的灰尘易于清洗，表面滴水后迅速分散铺平，亲水性好，而对比例的玻璃膜表面的灰尘用水冲洗后不易清除，玻璃膜表面粗糙、自清洁能力差。

表1性能测定结果

由表1数据可知，本发明制得的隔热自清洁玻璃膜，具有良好的隔热保温性能和自清洁性能，使用方便、材料易得、生产成本低、不污染环境、使用寿命长，与隔热玻璃配合使用时效果更佳，具有良好的市场前景。

Claims (7)

1.一种隔热自清洁玻璃膜的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将50～60mL无水乙醇沿烧杯壁加入6～8mL正硅酸乙酯中，搅拌，将3～4mL水加入烧杯中，搅拌后，再向烧杯中加入盐酸调节烧杯中溶液pH，静置得到二氧化硅溶胶；

（2）向超声分散仪中加入40～50mL无水乙醇和2～3g碳纳米管，得到碳纳米管悬浮液，将碳纳米管悬浮液置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，用滴液漏斗向三口烧瓶中加入18～20mL钛酸四丁酯，同时启动搅拌器，开始搅拌，得到混合液；

（3）向上述混合液中加入4～5mL乙酸溶液、20～30mL二氧化硅溶胶，搅拌，得到碳纳米管/二氧化钛溶胶，静置陈化，得到干溶胶，将干溶胶置于烘箱中，干燥，得到凝胶块，将凝胶块放入研钵中研磨，过筛得到二氧化钛凝胶粉末；

（4）取洗净的荸荠皮置于烘箱中，加热升温，干燥，得到干燥的荸荠皮，称取200～220g干燥后的荸荠皮放入水浴锅中，向水浴锅中加入300～330mL乙醇溶液，加热升温，浸泡，得到软化荸荠皮液；

（5）将50～55g贝壳粉置于烧杯中，向烧杯中加入乙酸溶液，调节pH，得到壳聚糖酸液，将烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液混合，置于高速离心机离心，去除上层液，得到沉淀物，将沉淀物置于烘箱中，加热升温，干燥，得到纳米活性复配物；

（6）按重量份数计，将20～30份纳米活性复配物、50～60份二氧化钛凝胶粉末、20～50份双氧水、10～15份香豆粉混合，置于高速分散机中高速分散，得到复合胶液，将复合胶液涂覆于玻璃片上，将玻璃片放入烘箱中，干燥得到玻璃膜。

2.根据权利要求1所述的一隔热自清洁玻璃膜种的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌时间为10～15min，加水后搅拌时间为10～12min，盐酸的质量分数为15%，溶液pH为1.8～2.2，静置时间为3～4h。

3.根据权利要求1所述的一隔热自清洁玻璃膜种的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的控制超声频率为25～30kHz，超声分散时间为4～6min，滴液漏斗滴加速率为2～3mL/min，搅拌器转速为200～300r/min。

4.根据权利要求1所述的一隔热自清洁玻璃膜种的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的乙酸溶液的质量分数为20%，搅拌时间为1～2h，静置陈化时间为2～3天，烘箱设定温度为60～70℃，干燥时间为10～12h，研磨时间为30～35min，所过筛规格为200目。

5.根据权利要求1所述的一隔热自清洁玻璃膜种的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的加热升温后温度为60～70℃，干燥时间为3～5h，乙醇溶液的质量分数为65%，加热升温后温度为50～55℃，浸泡时间为30～40min。

6.根据权利要求1所述的一隔热自清洁玻璃膜种的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的乙酸溶液的质量分数为2%，调节pH为5.2～5.6，烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液的质量分数为20%，烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱溶液、壳聚糖酸液、软化荸荠皮液混合的体积比为3︰4︰1，高速离心机转速为4000～4200r/min，离心时间为15～20min，加热升温后温度为100～120℃，干燥时间为2～3h。

7.根据权利要求1所述的一隔热自清洁玻璃膜种的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的双氧水的质量分数为15%，高速分散机中转速为3000～3300r/min，高速分散时间为13～15min，涂覆厚度为0.1～0.5mm，烘箱的设定温度为70～80℃，干燥时间为4～5h。