CN108383377A - 一种粉红色瓶胆及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉红瓶胆及其生产工艺,所述粉红瓶胆配方的组成成分重量比是:石英砂(25~30)%,纯碱(36~45)%,氢氧化铝(15~20)%,双飞粉(15~20)%,萤石粉(1~3)%,碳酸钠(5~10)%,硒粉(1.2~2.0)%,氧化铒(2.0~3.5)%,所述粉红瓶胆的生产工艺包括来料检查、熔融、成型、半成品检查、退火、分割、切腰、封口、接腰、接尾、镀银、烘干、抽真空及成品检查。本发明的优点在于,瓶胆为粉红色,相比传统的银白的胆瓶更满足市场需求,具有更好的可欣赏性,在保证胆瓶保温性能的同时,增加多处检测,以确保胆瓶的24h的温度变化满足市场要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉红瓶胆,具体涉及一种粉红瓶胆及其生产工艺。
背景技术
瓶胆都是具有双层结构,内部抽真空,将瓶胆里层的真空面涂有金属银,在使得在玻璃瓶壁表面反射红外热辐射线,瓶内温度升高后,内部热能不向外辐射,瓶内的温度低时,瓶外的温度不会向内部辐射,具有良好的保温隔热效果的作用。
现有常用的瓶胆都是镀有银浆,瓶胆颜色都是银白的,传统的工艺限制了市场的消费观念,传统工艺中瓶胆的虽具有保温效果但不具有观赏性,无法满足市场需求,功能性单一,不具有养生保健的效果。中国专利《粉红瓶胆》(CN 103395989 A)中公布了一种粉红瓶胆,该瓶胆的配方的组成成分中重量比是:钾长石(39-41)%,硼砂(54-56)%,硒粉(1.5-2.0)%。该发明中添加硒元素,使水中含有微量元素硒,对人体可提高人体免疫力,但该技术方案中并不能有很好的使瓶胆呈粉红色。
中国专利《粉红瓶胆的生产工艺》(CN 103356082 A)公布了一种粉红瓶胆的生产工艺,其特征在于,首先选取原材料,进行原材料的预加工处理;接着放入熔炉中进行熔合;继续升温,溶液澄新达到可以吹制瓶胆;使用封口机将两个瓶胆底部和口部密封在一起,在毛坯的底部接一个真空的尾巴;通过尾巴向瓶胆中间注入镀银溶料,毛坯旋转使得镀银均匀,然后清洗、烘干;接着到真空台上抽真空,并烧熔真空尾巴,拉伸尖切割断;热处理改变瓶胆内部结构状态;最后检查粉红瓶胆是否合格。所述原来中加原材料为硼砂粉、硒粉、石英砂、纯碱、长石及石灰石。该技术方案中的瓶胆不能够有很好的粉红效果,不能够满足市场需求。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种粉红瓶胆及其生产工艺,瓶胆具有很好的粉红效果,增强瓶身的粉红效果,在满足保温基本性能的同时,增加市场对瓶胆可欣赏性,满足市场空缺。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
粉红瓶胆,所述粉红瓶胆配方的组成成分重量比是:
石英砂(25~30)%
纯碱 (36~45)%
氢氧化铝 (15~20)%
双飞粉 (15~20)%
萤石粉 (1~3)%
碳酸钠 (5~10) %
硒粉(1.2~2.0)%
氧化铒(2.0~3.5)%
优选的,所述粉红瓶胆的生产工艺具体包括以下步骤:
①来料检查:将上述的材料进行预处理,并将材料采用研磨机及搅拌机进行加工粉碎,搅拌均匀,并将杂质剔除;
②熔融:将进过预处理后的原材料放入熔炉内进行熔融,所述熔炉的温度设置在1500℃,同时将熔融产生的杂质及挥发气体排出;
③成型:将熔融液体放入成型模具中采用吹泡机进行成型,得到内层胆及外层胆的半成品,所述半成品均成淡粉色;
④半成品检查:初步检查外观情况,工作人员将异性的产品进行剔除;
⑤退火:将合格半成品由传送装置送入退火窑内,所述退火窑采用阶梯降温的方式进行退火,所述阶梯降温的节点温度分别为:1200℃、800℃及200℃,经过退火后,瓶身呈现粉红色;
⑥分割:采用割口机将瓶口处多余的部分切割掉,在割口的同时在割口位置加热,使得割口位置处于半融化状态;
⑦切腰:将外层胆的底部至瓶身中端位置进行切腰并加热,将内层瓶胆安装到外层瓶胆中,并在中间层中加入石棉垫块固定;
⑧封口:将内层胆及外层胆的瓶口进行加热熔融,成半熔融状态,封住内层胆及外层胆的瓶口,用镊子取出石棉垫块待循环利用;
⑨接腰:将切割掉的外层胆的底部重新熔融加热后接到外层瓶上,形成完成的外层胆身结构;
⑩接尾:采用接尾机将导管接在外层胆身底部的位置,同时采用点式加热装置对胆身底部定位点进行加热融化,方便将导管接在外层胆身上,使得导管连通外界及内层胆与外层胆构建的空腔;
11镀银:采用电极法通过导管在内层胆与外层胆构建的空腔内冲入配置好的银浆溶液,采用摇车将溶液摇匀;
12烘干:瓶身传送到烘箱内,进行银浆内多余溶剂加热挥发;
13抽真空:采用抽真空机通过导管对瓶胆进行抽真空,并将抽过真空的瓶身的导管进行加热熔融,即熔尾操作封住导管接口;
14成品检查:将瓶身进行初步外观检查,后用蒸汽机在瓶身内冲入蒸汽,塞住瓶口,检测瓶身24h后温差变化,确保瓶身的保温性能。
与现有技术相比,本发明中原材料中添加了氧化铒和硒元素,在保证瓶身的保温性能的同时使瓶身变成粉红色,填补市场空缺,瓶身的可观赏性,制备工艺中增加多处检测,进一步确保瓶胆的保温性能。
具体实施方式
为对本发明的技术方案进行进一步的说明,将结合具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅为本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
粉红瓶胆,所述粉红瓶胆配方的组成成分重量比是:
石英砂(25~30)%
纯碱 (36~45)%
氢氧化铝 (15~20)%
双飞粉 (15~20)%
萤石粉 (1~3)%
碳酸钠 (5~10) %
硒粉(1.2~2.0)%
氧化铒(2.0~3.5)%
优选的,所述粉红瓶胆的生产工艺具体包括以下步骤:
①来料检查:将上述的材料进行预处理,并将材料采用研磨机及搅拌机进行加工粉碎,搅拌均匀,并将杂质剔除;
②熔融:将进过预处理后的原材料放入熔炉内进行熔融,所述熔炉的温度设置在1500℃,同时将熔融产生的杂质及挥发气体排出;
③成型:将熔融液体放入成型模具中采用吹泡机进行成型,得到内层胆及外层胆的半成品,所述半成品均成淡粉色;
④半成品检查:初步检查外观情况,工作人员将异性的产品进行剔除;
⑤退火:将合格半成品由传送装置送入退火窑内,所述退火窑采用阶梯降温的方式进行退火,所述阶梯降温的节点温度分别为:1200℃、800℃及200℃,经过退火后,瓶身呈现粉红色;
⑥分割:采用割口机将瓶口处多余的部分切割掉,在割口的同时在割口位置加热,使得割口位置处于半融化状态;
⑦切腰:将外层胆的底部至瓶身中端位置进行切腰并加热,将内层瓶胆安装到外层瓶胆中,并在中间层中加入石棉垫块固定;
⑧封口:将内层胆及外层胆的瓶口进行加热熔融,成半熔融状态,封住内层胆及外层胆的瓶口,用镊子取出石棉垫块待循环利用;
⑨接腰:将切割掉的外层胆的底部重新熔融加热后接到外层瓶上,形成完成的外层胆身结构;
⑩接尾:采用接尾机将导管接在外层胆身底部的位置,同时采用点式加热装置对胆身底部定位点进行加热融化,方便将导管接在外层胆身上,使得导管连通外界及内层胆与外层胆构建的空腔;
11镀银:采用电极法通过导管在内层胆与外层胆构建的空腔内冲入配置好的银浆溶液,采用摇车将溶液摇匀;
12烘干:瓶身传送到烘箱内,进行银浆内多余溶剂加热挥发;
13抽真空:采用抽真空机通过导管对瓶胆进行抽真空,并将抽过真空的瓶身的导管进行加热熔融,即熔尾操作封住导管接口;
14成品检查:将瓶身进行初步外观检查,后用蒸汽机在瓶身内冲入蒸汽,塞住瓶口,检测瓶身24h后温差变化,确保瓶身的保温性能。
最后应说明的是:以上为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行详细的说明,对于本领域的其他技术人员来说,其依然可以对照之前的各种实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种粉红瓶胆,其特征在于:所述粉红瓶胆配方的组成成分重量比是:
石英砂(25~30)%
纯碱 (36~45)%
氢氧化铝 (15~20)%
双飞粉 (15~20)%
萤石粉 (1~3)%
碳酸钠 (5~10) %
硒粉(1.2~2.0)%
氧化铒(2.0~3.5)%。
2.根据权利要求1所述的一种粉红瓶胆,其特征在于:所述粉红瓶胆的生产工艺具体包括以下步骤:
①来料检查:将上述的材料进行预处理,并将材料采用研磨机及搅拌机进行加工粉碎,搅拌均匀,并将杂质剔除;
②熔融:将进过预处理后的原材料放入熔炉内进行熔融,所述熔炉的温度设置在1500℃,同时将熔融产生的杂质及挥发气体排出;
③成型:将熔融液体放入成型模具中采用吹泡机进行成型,得到内层胆及外层胆的半成品,所述半成品均成淡粉色;
④半成品检查:初步检查外观情况,工作人员将异性的产品进行剔除;
⑤退火:将合格半成品由传送装置送入退火窑内,所述退火窑采用阶梯降温的方式进行退火,所述阶梯降温的节点温度分别为:1200℃、800℃及200℃,经过退火后,瓶身呈现粉红色;
⑥分割:采用割口机将瓶口处多余的部分切割掉,在割口的同时在割口位置加热,使得割口位置处于半融化状态;
⑦切腰:将外层胆的底部至瓶身中端位置进行切腰并加热,将内层瓶胆安装到外层瓶胆中,并在中间层中加入石棉垫块固定;
⑧封口:将内层胆及外层胆的瓶口进行加热熔融,成半熔融状态,封住内层胆及外层胆的瓶口,用镊子取出石棉垫块待循环利用;
⑨接腰:将切割掉的外层胆的底部重新熔融加热后接到外层瓶上,形成完成的外层胆身结构;
⑩接尾:采用接尾机将导管接在外层胆身底部的位置,同时采用点式加热装置对胆身底部定位点进行加热融化,方便将导管接在外层胆身上,使得导管连通外界及内层胆与外层胆构建的空腔;
11镀银:采用电极法通过导管在内层胆与外层胆构建的空腔内冲入配置好的银浆溶液,采用摇车将溶液摇匀;
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