CN108382839A - 一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置，包括一第一支腿，所述的第一支腿的一边侧壁上设置有一第一液压泵，且所述的第一液压泵贯穿于第一支腿连接有一弹簧柱，所述的弹簧柱的两侧均设置有一横杆，且所述的横杆和所述的弹簧柱上方均设置有一连接板，所述的连接板的上方设置有一第一底板，且所述的第一底板的两边边沿处均设置有一卡件，且所述的第一底板通过卡件连接有一第二底板，所述的第二底板上与卡件的对应位置处设置有一卡槽。该装置各部件均相互独立，在保证该装置对物料槽的投料保持在一定频率下的时间间隔，对物料槽的投料更加省时省力的同时，又该装置安装使用、拆卸更加方便快捷，保证了使用的便捷性。

Description

一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置

技术领域

本发明涉及一种投料装置，更确切地说，是一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置。

背景技术

现有的用于钢铁加工中的物料槽的投料装置存在着对物料槽的投料大多是通过人工的方式进行投料，并且无法对物料槽的投料设定一定频率的时间间隔等，且投料效率不高的情况，且现有的用于钢铁加工中的物料槽的投料装置在安装使用或拆卸时复杂，不够方便、快捷的缺点。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的；

一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置，所述的用于钢铁加工中的物料槽的投料装置包括一第一支腿，所述的第一支腿的一边侧壁上设置有一第一液压泵，且所述的第一液压泵贯穿于第一支腿连接有一弹簧柱，所述的弹簧柱的两侧均设置有一横杆，且所述的横杆和所述的弹簧柱上方均设置有一连接板，所述的连接板的上方设置有一第一底板，且所述的第一底板的两边边沿处均设置有一卡件，且所述的第一底板通过卡件连接有一第二底板，所述的第二底板上与卡件的对应位置处设置有一卡槽。

作为本发明较佳的实施例，所述的卡件和卡槽相匹配，且所述的第二底板上对称设置有若干个卡杆，所述的卡杆的两侧边沿处均设置有一滑条，且相邻所述的卡杆之间卡接有若干个物料槽。

作为本发明较佳的实施例，所述的物料槽通过滑条与卡杆和第二底板之间均呈活动连接，且所述的第一支腿的一侧设置有两第二支腿，且所述的第二支腿的一边侧壁上设置有一第二液压泵。

作为本发明较佳的实施例，所述的第二液压泵贯穿于第二支腿也连接有一弹簧柱，且所述的第二支腿上设置的弹簧柱的上方和下方均设置有一横杆，所述的第二支腿上设置的弹簧柱和横杆均套接于一滑圈内。

作为本发明较佳的实施例，所述的滑圈位于一通孔内，且所述的通孔位于一滑块上，且所述的滑块的顶端设置有一推杆，所述的推杆的另一端连接有一推块。

本发明的投料装置具有以下优点：使用时，该装置通过设置推杆，因而对物料槽的投料，可以通过推杆的不同的移动距离，可以实现对物料槽的投料，并且设定不同的时间间隔推杆移动不同的距离，这样的话，会使得对物料槽的投料保持在一定频率；该装置通过设置卡杆和滑条，因而对物料槽的固定更加的稳定，在对物料槽进行推动的时候，一方面会使得对物料槽的推动比较的省力，另一方面又会使得保证了物料槽的整体稳定性；该装置通过设置第一液压泵和第二液压泵，给予推杆的移动提供了动力来源，该装置各部件均相互独立，在保证该装置对物料槽的投料保持在一定频率下的时间间隔，对物料槽的投料更加省时省力的同时，又该装置安装使用、拆卸更加方便快捷，保证了使用的便捷性，该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用投料装置的立体结构示意图；

图2为图1中的投料装置的立体结构分解示意图；

图3为图1中的投料装置的A区域立体结构分解示意图；

图4为图2中的投料装置的B区域立体结构分解示意图

图5为图2中的投料装置中的连接板安装立体结构示意图；

其中，

1、投料装置；2、第一支腿；3、第一液压泵；4、弹簧柱；5、横杆；6、连接板；7、第一底板；8、卡件；9、第二底板；10、卡槽；11、卡杆；12、滑条；13、物料槽；14、第二支腿；15、第二液压泵；16、滑块；17、通孔；18、推杆；19、推块；20、滑圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该用于钢铁加工中的物料槽的投料装置1包括一第一支腿2，该第一支腿2的一边侧壁上设置有一第一液压泵3，且该第一液压泵3贯穿于第一支腿2连接有一弹簧柱4，该弹簧柱4的两侧均设置有一横杆5，且该横杆5和该弹簧柱4上方均设置有一连接板6，该连接板6的上方设置有一第一底板7，且该第一底板7的两边边沿处均设置有一卡件8，且该第一底板7通过卡件8连接有一第二底板9，该第二底板9上与卡件8的对应位置处设置有一卡槽10。

该卡件8和卡槽10相匹配，且该第二底板9上对称设置有若干个卡杆11，该卡杆11的两侧边沿处均设置有一滑条12，且相邻该卡杆11之间卡接有若干个物料槽13。

该物料槽13通过滑条12与卡杆11和第二底板9之间均呈活动连接，且该第一支腿2的一侧设置有两第二支腿14，且该第二支腿14的一边侧壁上设置有一第二液压泵15。

该第二液压泵15贯穿于第二支腿14也连接有一弹簧柱4，且该第二支腿14上设置的弹簧柱4的上方和下方均设置有一横杆5，该第二支腿14上设置的弹簧柱4和横杆5均套接于一滑圈20内。

该滑圈20位于一通孔17内，且该通孔17位于一滑块16上，且该滑块16的顶端设置有一推杆18，该推杆18的另一端连接有一推块19。

使用时，该装置通过设置推杆18，因而对物料槽13的投料，可以通过推杆18的不同的移动距离，可以实现对物料槽13的投料，并且设定不同的时间间隔推杆18移动不同的距离，这样的话，会使得对物料槽13的投料保持在一定频率；

该装置通过设置卡杆11和滑条12，因而对物料槽13的固定更加的稳定，在对物料槽13进行推动的时候，一方面会使得对物料槽13的推动比较的省力，另一方面又会使得保证了物料槽13的整体稳定性；

该装置通过设置第一液压泵3和第二液压泵15，给予推杆18的移动提供了动力来源，该装置各部件均相互独立，在保证该装置对物料槽13的投料保持在一定频率下的时间间隔，对物料槽13的投料更加省时省力的同时，又该装置安装使用、拆卸更加方便快捷，保证了使用的便捷性，该装置操作方便，各构件连接灵活。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于钢铁加工中的物料槽的投料装置，其特征在于，所述的用于钢铁加工废料槽的投料装置(1)包括一第一支腿(2)，所述的第一支腿(2)的一边侧壁上设置有一第一液压泵(3)，且所述的第一液压泵(3)贯穿于第一支腿(2)连接有一弹簧柱(4)，所述的弹簧柱(4)的两侧均设置有一横杆(5)，且所述的横杆(5)和所述的弹簧柱(4)上方均设置有一连接板(6)，所述的连接板(6)的上方设置有一第一底板(7)，且所述的第一底板(7)的两边边沿处均设置有一卡件(8)，且所述的第一底板(7)通过卡件(8)连接有一第二底板(9)，所述的第二底板(9)上与卡件(8)的对应位置处设置有一卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的用于钢铁加工废料槽的投料装置，其特征在于，所述的卡件(8)和卡槽(10)相匹配，且所述的第二底板(9)上对称设置有若干个卡杆(11)，所述的卡杆(11)的两侧边沿处均设置有一滑条(12)，且相邻所述的卡杆(11)之间卡接有若干个物料槽(13)。

3.根据权利要求1所述的用于钢铁加工废料槽的投料装置，其特征在于，所述的物料槽(13)通过滑条(12)与卡杆(11)和第二底板(9)之间均呈活动连接，且所述的第一支腿(2)的一侧设置有两第二支腿(14)，且所述的第二支腿(14)的一边侧壁上设置有一第二液压泵(15)。

4.根据权利要求1所述的用于钢铁加工废料槽的投料装置，其特征在于，所述的第二液压泵(15)贯穿于第二支腿(14)也连接有一弹簧柱(4)，且所述的第二支腿(14)上设置的弹簧柱(4)的上方和下方均设置有一横杆(5)，所述的第二支腿(14)上设置的弹簧柱(4)和横杆(5)均套接于一滑圈(20)内。

5.根据权利要求1所述的用于钢铁加工废料槽的投料装置，其特征在于，所述的滑圈(20)位于一通孔(17)内，且所述的通孔(17)位于一滑块(16)上，且所述的滑块(16)的顶端设置有一推杆(18)，所述的推杆(18)的另一端连接有一推块(19)。