CN108382359A - 一种雨刮板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种雨刮板，包括雨刮臂、连接头及装配套，雨刮臂的第一端为转动自由端，雨刮臂的第二端形成装配部；连接头的第一端向一侧弯折形成为动力连接端，连接头的第二端开设有自端面向内延伸的装配槽，装配部能转动地连接于该装配槽中；装配套设于连接头外周。本发明的雨刮板仅包含雨刮臂、连接头及装配套，雨刮臂上设置有加强筋，使其具有较好的强度，雨刮臂一端的装配部转动连接于连接头的装配槽中，装配套可直接套置在连接头外，装配简单、方便，且组装后的雨刮板结构紧凑而牢固；本发明雨刮板的各个部件结构均简洁而牢固，便于采用塑料注塑成一体件，在保持雨刮板结构稳固的基础上，大大降低了生产成本。

Description

一种雨刮板
技术领域
本发明涉及雨刮板技术领域，具体指一种能用于汽车等车窗上刮雨的雨刮板。
背景技术
雨刷为机动车辆车前挡风玻璃上为了防止雨水及其他污物影响视线而进行简单清理的一种工具。雨刷固定在汽车上的雨刮臂上，通过电机系统带动在挡风玻璃上往复摆动以达到清理的目的。目前，市场上的雨刮具有多种类型，但雨刷主体一般采用金属材料支撑，导致雨刷的制备成本较高。
例如，授权公告号为CN201559623U的中国实用新型专利《一种雨刷的改进结构》(申请号：CN200920181613.4)披露了一种结构，其包括塑料接头、铁架大骨、铁架中骨、铁架小骨、弹性钢片、塑料套扣、胶条、不锈钢线；铁架大骨上部与接头铰接，其下部通过塑料套扣铰接在铁架中骨上部；铁架小骨、胶条连接在铁架中骨下方；两根不锈钢线对称固定在胶条的两侧；弹性钢片设在铁架大骨的两端，弹性钢片的内端固定在铁架大骨上，弹性钢片的外端弹性顶压在铰接在铁架大骨上的铁架中骨的上顶面，向铁架中骨施加一向下的弹性压力。
上述现有雨刷结构不仅因采用了大量金属材料而导致制备成本较高，还存在部件数量多、装配繁琐的问题。因此，对于目前的雨刷结构，有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于装配、结构牢固从而能采用塑料进行制备的雨刮板。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种雨刮板，其特征在于：包括
雨刮臂，所述雨刮臂上设置有沿长度方向布置的加强筋，所述雨刮臂的第一端为转动自由端，所述雨刮臂的第二端形成装配部；
连接头，所述连接头的第一端向一侧弯折形成为动力连接端，所述连接头的第二端开设有自端面向内延伸的装配槽，所述装配部能转动地连接于该装配槽中；以及
装配套，与所述连接头的形状相匹配并具有供连接头插置其中的容置腔，所述装配套的侧壁上开有供雨刮臂转动的让位槽。该让位槽的形状与装配槽的侧边口相对应。
为了便于装配，所述装配槽的两内侧壁之间设置有连接轴，对应的，所述雨刮臂的装配部上开设有自端部向内延伸的装配口，所述连接轴转动卡接于该装配口中。
作为改进，所述连接轴的外表面具有沿轴向延伸的弧面及与该弧面相衔接的平面，对应的，所述装配口包括供连接轴插入并向内滑移的导向部及与该导向部相连通的轴孔，所述连接轴穿过导向部转动连接于该轴孔中。弧面朝上布置，平面朝下布置并向安装槽内侧倾斜，对应的，装配口由外而内的自下向上倾斜，该结构有利于防止装配部与连接头相脱离。采用上述结构，可直接将连接轴与装配口转动连接，并且无需设置其它单独的限位结构，即可避免连接轴在自然转动状态下脱离装配口，简化了整体结构，装配方便，且装配后的雨刮板结构紧凑而牢固。
优选地，所述弧面所对应的圆心角180°＜α≤250°，进一步优选为220°。进一步优选，所述导向部的第一内侧壁与连接轴的平面导向配合，且所述导向部的第一内侧壁与轴孔相切连接，所述导向部的第二内侧壁与连接轴的弧面导向配合，且所述导向部的第二内侧壁与轴孔的连接处形成有能对弧面进行弹性限位的凸出部。弧面能在外力作用下抵压凸出部并滑过凸出部进入轴孔中。采用上述结构，可在装配时，避免组装阻力过大，同时，在装配后使连接轴与装配口保持稳定的转动连接关系。
在上述各方案中，所述的雨刮板还包括能对雨刮臂的转动角度进行限位的限位结构；所述装配槽的两内侧壁之间设置有靠近槽底布置的限位块，对应的，所述装配部的上端具有能与该限位块的上部相抵从而防止雨刷臂向上转动的第一限位部，所述装配部的下端具有能与限位块的底部相抵从而防止雨刮臂向下转动的第二限位部，该第二限位部与第一限位部、限位块共同构成所述的限位结构。采用上述结构，可使雨刮臂保持适宜的转动角度。
优选地，上述限位块包括设于装配槽一个内侧壁上的第一块体、设于装配槽另一个内侧壁上的第二块体，第一块体与第二块体之间连接有一金属加强柱，且该金属加强柱的外周包覆有塑料部分。采用该结构，一方面节约生产材料，另一方面，提高限位块的承压能力。
为了使装配部与限位块配合紧凑，所述第一限位部为自装配部的上部斜向上、向外延伸的第一斜面；所述第二限位部为自装配部下边缘向连接头方向延伸的并能与限位块下表面相抵的卡脚。
为了便于将连接头与装配套连接，所述连接头的外侧壁上设置有装配孔，对应的，所述装配套的内侧壁上设置有能卡置在相应装配孔中的卡接件，且该卡接件成形为开口朝下布置的U形件。装配孔的顶部边缘处凹设有便于卡接件滑入装配孔中的滑槽。
在上述各优选方案中，所述雨刮臂内部中空从而形成底部敞开布置的内腔，所述的加强筋设于该内腔中并位于内腔的内顶壁及内侧壁上。所述加强筋包括第一部分、第二部分、第三部分及第四部分，所述第一部分靠近雨刮臂的第一端布置，该第一部分包括设于内腔第一内侧壁上的第一加强空格结构、设于内腔第二内侧壁上的第二加强空格结构及连接于第一加强空格结构与第二加强空格结构之间的加强柱；所述第二部分成形为网格状并一端与第一部分相连接，另一端与第三部分相连接，所述第三部分与第一部分结构相同；所述第四部分靠近雨刮臂第二端布置并与第三部分相连接，该第四部分成形为中央低、边缘高的网状结构。采用上述结构，全方位加强了雨刮臂本身的强度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的雨刮板仅包含雨刮臂、连接头及装配套，雨刮臂上设置有加强筋，使其具有较好的强度，雨刮臂一端的装配部转动连接于连接头的装配槽中，装配套可直接套置在连接头外，装配简单、方便，且组装后的雨刮板结构紧凑而牢固；本发明雨刮板的各个部件结构均简洁而牢固，便于采用塑料注塑成一体件，在保持雨刮板结构稳固的基础上，大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中装配套的结构示意图；
图3为图2的背面结构示意图；
图4为本发明实施例中连接头的结构示意图；
图5为图4的背面结构示意图；
图6为本发明实施例中连接头与装配套的装配结构示意图；
图7为图1中雨刮臂的结构示意图；
图8为本发明实施例中雨刮臂上装配部的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～8所示，本实施例的雨刮板，包括雨刮臂1、连接头2及装配套3。
本实施例的雨刮臂1上设置有沿长度方向布置的加强筋11。具体的，雨刮臂1内部中空从而形成底部敞开布置的内腔10，加强筋11设于该内腔10中并位于内腔10的内顶壁及内侧壁上。加强筋11包括第一部分111、第二部分112、第三部分113及第四部分114，第一部分111靠近雨刮臂1的第一端布置，该第一部分111包括设于内腔10第一内侧壁上的第一加强空格结构1111、设于内腔10第二内侧壁上的第二加强空格结构1112及连接于第一加强空格结构1111与第二加强空格结构1112之间的加强柱1113；第二部分112成形为网格状并一端与第一部分111相连接，另一端与第三部分113相连接，第三部分113与第一部分111结构相同；第四部分114靠近雨刮臂1第二端布置并与第三部分113相连接，该第四部分114成形为中央低、边缘高的网状结构。这样的加强筋结构全方位加强了雨刮臂1本身的强度，为可以采用塑料注塑成型雨刮臂1提供了条件。需要说明的是，当雨刮臂1的长度较长时，第一部分111、第二部分112、第三部分113、第四部分114不限定为一段，可以再与其中任意一段进行组合连接。
在本实施例中，雨刮臂1的第一端为转动自由端，雨刮臂1的第二端形成装配部12。连接头2的第一端向一侧弯折形成为动力连接端21，该动力连接端21上开有能与电机等动力源连接的连接孔211。连接头2的第二端开设有自端面向内延伸的装配槽22，装配部12能转动地连接于该装配槽22中。具体的，装配槽22的两内侧壁之间设置有连接轴23，对应的，雨刮臂1的装配部12上开设有自端部向内延伸的装配口121，连接轴23转动卡接于该装配口121中。连接轴23的外表面具有沿轴向延伸的弧面231及与该弧面231相衔接的平面232，对应的，装配口121包括供连接轴23插入并向内滑移的导向部1211及与该导向部1211相连通的轴孔1212，连接轴23穿过导向部1211转动连接于该轴孔1212中。本实施例的弧面231朝上布置，平面232朝下布置并向安装槽22内侧倾斜，对应的，装配口121由外而内的自下向上倾斜，该结构有利于防止装配部12与连接头2相脱离。弧面231所对应的圆心角180°＜α≤250°，本实施例优化为220°。导向部1211的第一内侧壁与连接轴23的平面232导向配合，且导向部1211的第一内侧壁与轴孔1212相切连接，导向部1211的第二内侧壁与连接轴23的弧面231导向配合，且导向部1211的第二内侧壁与轴孔1212的连接处形成有能对弧面231进行弹性限位的凸出部1213。弧面231能在外力作用下抵压凸出部1213并滑过凸出部1213进入轴孔1212中。采用上述结构，可直接将连接轴23与装配口121转动连接，并且无需设置其它单独的限位结构，即可避免连接轴23在自然转动状态下脱离装配口，简化了整体结构，装配方便，且装配后的雨刮板结构紧凑而牢固；并且，可在装配时，避免组装阻力过大，在装配后使连接轴23与装配口121保持稳定的转动连接关系。
本实施例的雨刮板还包括能对雨刮臂1的转动角度进行限位的限位结构。装配槽22的两内侧壁之间设置有靠近槽底布置的限位块221，对应的，装配部12的上端具有能与该限位块221的上部相抵从而防止雨刷臂1向上转动的第一限位部122，装配部12的下端具有能与限位块221的底部相抵从而防止雨刮臂1向下转动的第二限位部123，该第二限位部123与第一限位部122、限位块221共同构成上述限位结构。本实施例的限位块221位于连接轴23下方，并在装配槽22中大致与连接轴23呈对角线布置。限位块221包括设于装配槽22一个内侧壁上的第一块体2211、设于装配槽22另一个内侧壁上的第二块体2212，第一块体2211与第二块体2212之间连接有一金属加强柱2213，且该金属加强柱2213的外周包覆有塑料部分。采用该结构，一方面节约生产材料，另一方面，提高限位块的承压能力。为了使装配部12与限位块221配合紧凑，第一限位部122为自装配部12的上部斜向上、向外延伸的第一斜面；第二限位部123为自装配部12下边缘向连接头2方向延伸的并能与限位块221下表面相抵的卡脚。
本实施例的装配套3与连接头2的形状相匹配并具有供连接头2插置其中的容置腔31，装配套3的侧壁上开有供雨刮臂1转动的让位槽32，该让位槽32的形状与装配槽22的侧边口相对应。为了便于将连接头与装配套连接，连接头2的外侧壁上设置有装配孔24，对应的，装配套3的内侧壁上设置有能卡置在相应装配孔24中的卡接件33，且该卡接件33成形为开口朝下布置的U形件。装配孔24的顶部边缘处凹设有便于卡接件33滑入装配孔24中的滑槽241。上述卡接件33与装配孔24的配合结构可以是两组甚至多组并间隔布置，且卡接件33与装配孔24的尺寸也可以根据需要做相应的调节。
装配本实施例的雨刮板时，将连接头2自装配套3底部推入装配套3的容置腔31中，在该过程中，装配套3内壁上的卡接件33卡入连接头2外侧壁上的装配孔24中，从而将连接头2限位在装配套3中。然后，将雨刮臂1的装配部12插入装配槽22，使连接轴23滑入装配口121的导向部1211并沿导向部1211向内滑移，当连接轴23上表面的弧面231部分与凸出部1213相抵时，对雨刮臂1施加一定向装配槽22中的推力，弧面231与凸出部1213弹性挤压，直至连接轴23完全进入轴孔1212中与轴孔1212转动配合，此时，凸出部1213仍旧与弧面231相抵，从而限制连接轴23自轴孔1212中滑出。
使用本实施例的雨刮板时，雨刮臂1可绕连接轴23转动，并在向上转动时，通过第一限位部122与限位块221的顶部相抵限位，在向下转动时，通过第二限位部123与限位块221的底部相抵限位。

Claims (10)

1.一种雨刮板，其特征在于：包括
雨刮臂(1)，所述雨刮臂(1)上设置有沿长度方向布置的加强筋(11)，所述雨刮臂(1)的第一端为转动自由端，所述雨刮臂(1)的第二端形成装配部(12)；
连接头(2)，所述连接头(2)的第一端向一侧弯折形成为动力连接端(21)，所述连接头(2)的第二端开设有自端面向内延伸的装配槽(22)，所述装配部(12)能转动地连接于该装配槽(22)中；以及
装配套(3)，与所述连接头(2)的形状相匹配并具有供连接头(2)插置其中的容置腔(31)，所述装配套(3)的侧壁上开有供雨刮臂(1)转动的让位槽(32)。
2.根据权利要求1所述的雨刮板，其特征在于：所述装配槽(22)的两内侧壁之间设置有连接轴(23)，对应的，所述雨刮臂(1)的装配部(12)上开设有自端部向内延伸的装配口(121)，所述连接轴(23)转动卡接于该装配口(121)中。
3.根据权利要求2所述的雨刮板，其特征在于：所述连接轴(23)的外表面具有沿轴向延伸的弧面(231)及与该弧面(231)相衔接的平面(232)，对应的，所述装配口(121)包括供连接轴(23)插入并向内滑移的导向部(1211)及与该导向部(1211)相连通的轴孔(1212)，所述连接轴(23)穿过导向部(1211)转动连接于该轴孔(1212)中。
4.根据权利要求3所述的雨刮板，其特征在于：所述弧面(231)所对应的圆心角180°＜α≤250°。
5.根据权利要求3所述的雨刮板，其特征在于：所述导向部(1211)的第一内侧壁与连接轴(23)的平面(232)导向配合，且所述导向部(1211)的第一内侧壁与轴孔(1212)相切连接，所述导向部(1211)的第二内侧壁与连接轴(23)的弧面(231)导向配合，且所述导向部(1211)的第二内侧壁与轴孔(1212)的连接处形成有能对弧面(231)进行弹性限位的凸出部(1213)。
6.根据权利要求2所述的雨刮板，其特征在于：还包括能对雨刮臂(1)的转动角度进行限位的限位结构；所述装配槽(22)的两内侧壁之间设置有靠近槽底布置的限位块(221)，对应的，所述装配部(12)的上端具有能与该限位块(221)的上部相抵从而防止雨刷臂(1)向上转动的第一限位部(122)，所述装配部(12)的下端具有能与限位块(221)的底部相抵从而防止雨刮臂(1)向下转动的第二限位部(123)，该第二限位部(123)与第一限位部(122)、限位块(221)共同构成所述的限位结构。
7.根据权利要求6所述的雨刮板，其特征在于：所述第一限位部(122)为自装配部(12)的上部斜向上、向外延伸的第一斜面；所述第二限位部(123)为自装配部(12)下边缘向连接头(2)方向延伸的并能与限位块(221)下表面相抵的卡脚。
8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的雨刮板，其特征在于：所述连接头(2)的外侧壁上设置有装配孔(24)，对应的，所述装配套(3)的内侧壁上设置有能卡置在相应装配孔(24)中的卡接件(33)，且该卡接件(33)成形为开口朝下布置的U形件。
9.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的雨刮板，其特征在于：所述雨刮臂(1)内部中空从而形成底部敞开布置的内腔(10)，所述的加强筋(11)设于该内腔(10)中并位于内腔(10)的内顶壁及内侧壁上。
10.根据权利要求9所述的雨刮板，其特征在于：所述加强筋(11)包括第一部分(111)、第二部分(112)、第三部分(113)及第四部分(114)，所述第一部分(111)靠近雨刮臂(1)的第一端布置，该第一部分(111)包括设于内腔(10)第一内侧壁上的第一加强空格结构(1111)、设于内腔(10)第二内侧壁上的第二加强空格结构(1112)及连接于第一加强空格结构(1111)与第二加强空格结构(1112)之间的加强柱(1113)；所述第二部分(112)成形为网格状并一端与第一部分(111)相连接，另一端与第三部分(113)相连接，所述第三部分(113)与第一部分(111)结构相同；所述第四部分(113)靠近雨刮臂(1)第二端布置并与第三部分(113)相连接，该第四部分(114)成形为中央低、边缘高的网状结构。
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